JPH01239775A - コネクター製造用の表面モールド成形された電気接点 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は個々の接点機素を形成されたコネクターに関し
、１つの特徴に於て、導電体が０．６３ｍ（０，０２５
ｉｎ）の中心距離間隔で配置されるような密接した間隔
の複数の導電体を有する電気ケーブル要素と共に使用す
る為のコネクターに関する。

［従来の技術Ｊ 平形ケーブルの成端（ｔｅｒ＋ｎｔｎａｔ＋ｏｎ　）は
よく知られていて、典型的にはこのようなケーブルの四
個のワイヤーを絶縁ハウジング内の個々の接点機素に接
続することが行われている。接点は典型的にはケーブル
の個々のワイヤーに対して電気的に接触されるように形
成された端部を有する。その後でキャップがハウジング
上にｌｉｔされてワイヤーを接点機素に対して接触状態
に保持するのである。このような構造は蝋付けなしの平
形ケーブルワイヤーコネクターを示す米国特許用３．４
３４゜０９３＠及び米国特許用３，４４４．５０６号に
示されている。これと異なり、平形ケーブルのワイヤー
及び接点機素の間の接合部は米国特許用４゜０３０．７
９９号及び米国特許用４，０９４，５６４号に示される
ように接合部の上に直接モールド成形することにＪ：っ
て包囲されることが出来るのである。

平形ケーブルのワイヤーの間隔は益々小さくなって来て
おり、即ち２２−２４ゲージの単線銅ワイヤ−（ｓｏｌ
ｉｄ　ｃｏｐｐｅｒ　ｗｉｒｅ　）に対して１．２７ｍ
＋（０，０５ｉ１１）から２８−３０ゲージの単線銅ワ
イヤーに対して１．０７及び０．６’４４ｓ（０，０４
２５及び０．００２５０ｉｎ）までの中心距離になされ
て来ているから、接続部及び幅の小さい機素を得るのが
益々困難で、このような機素を取扱うのが益々困難にな
って来たのである。

１つの解決方法は米国特許用３，９３０．７０８号に示
されているように小さい全体幅を有する接点を形成する
ことであった。しかしながらこの特許に記載されている
線素は本発明によって与えられるような経済的なコネク
ターを提供するものではなかった。何故ならばコネクタ
ーを形成するのに本発明よりも更に多くの材料及び更に
多くの取扱いを必要としたからである。

平形ケーブルの密接したワイヤーに対するコネクターの
次の改良は米国特許用４．００９．９２２＠に示されて
いる。この特許はコネクターの絶縁体が２つの上部ワイ
ヤー支持面の間に１つの接点機素に組合される下部ワイ
ヤー支持ヂヤンネルを形成するように波形に財形された
ワイＡ７−支持面を形成されている構造を教示している
。この構造は接点機素が接点の交互の列にあるように交
互のワイヤーの接点を形成し、充分な空間をワイヤー及
び接点の間に与えて漏話（Ｃｒｏｓｓ　ｔａｌｋ）を回
避するようになっている。

しかし、この構造に於ける難点は、３０−３４ゲージの
ワイヤーを有する平形ケーブルについて作業する時に、
コネクターの製造時の接点機素の取扱いが甚だ困難にな
ることである。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は、容易に取扱うことが出来、顧客の上京に合う
ように実質的に如何なる形状及び型式のコネクターをも
製造出来るような形態の電気接点を提供することを目的
とする。

［課題を解決する為の手段及び作用］ 本発明によるコネクターは成端ソケット（ｔｅｒｍｔｎ
ａｔｉｏｎ　５ｏｃｋｅｔ）又はヘッダーとなし１！？
る。

本発明による接点は２つ又はそれ以上の接点機素の列を
有し、ワイＡ７−又は接点が密接して、例えば０．６３
馳−０，５ｍ（０，０２５０−０，０２ｉｎ）の間隔を
有するようにして１０−１００本のワイヤーの平形ケー
ブルに対する成端として使用する為のコネクターの製造
を可能になすものである。本発明の接点は複数の列にＭ
ｎされて良好な電気的接触を与え、漏話、電圧低下及び
短絡を回避するように間隔をおかれたワイヤー位置決め
面に接合されたばね圧縮力保有接点を設りられているの
である。

本発明によって、反対両端部を有する多数の電気接点機
素及び前記反対両端部にあって１つの導電体及び他の電
気的要素に接続する為の接触装置及びこれらの接点機素
をその両端部の中間で接合１゛るＪ：うに一体的にモー
ルド成形された重合体帯片を含むような、コネクターハ
ウジング内に挿入、又は表面モールド成形するのに適し
た電気接点が提供されるのである。この帯片は接点及び
帯片を別の帯片に関連して、及び／又はコネクターハウ
ジングに対して整合させる装置を有する。

本発明による電気接点はモールド成形された帯片を設け
られていて、この帯片は前記帯片に沿って配置される間
隔をおかれた導電体位置決め機素を含み、平形ケーブル
のワイヤーを接点ａＸに関係して位置決めするようにな
っている。

電気接点ワイヤー位置決めｉｌＡは接点機系に対して帯
片に沿う交互の関係で配置されるのである。

実際上接点機素のワイヤー接触装置に整合される下部ワ
イヤー支持面を規定するように帯片内に形成されるチャ
ンネルがｆｉＱｉＪられ、これらのチャンネルは大体隣
接１”る接点機素の間に配置される上部ワイヤー支持面
の間に位置決めされている。

本発明による電気接点は１つの列内に配置される多数の
接点機素を提供し、夫々の接点機素が反対両端部を有し
、１つの絶縁体除去ワイヤー受入れ接点が一端部にあり
、両端部の中間にて接点機素上にモールド成形された重
合体材料の帯片を有する。導電体支持機素は支持面を有
し、これがワイヤー受入れ接点の端部の平面上に人体位
置している。これらの支持機素は平形ケーブルからのワ
イヤーをワイヤー受入れ接点を有する電気接点内へ押入
するようになすチャンネルによって分離されているので
ある。

同様の複数の電気接点機素の列が面対向の関係の２つの
列と共に予備モールド成形されたハ１クジングのインサ
ー１−を境界するように、又はモールド成形イン！ナー
トとして配置されて、回路盤用のソケット又はヘラグー
に所望の形状、長さ及び型式を与えるようになされるの
である。

［実施例１ 本発明は添付図面を参照して以下に詳述される。

さて、図面を参照し、本発明の個々の電気接点機素の密
接した配置を要する電気製品の製造に使用することに関
して説明される。最初に接点機素は、このような機素に
使用される導電性金属材料、例えばベリリウム銅の平ら
なシートかう作られる。

これは通常スタンピング鍛造によって行われる。

第１図のは素はケーブル成端コネクターに使用するよう
に形成され、図示のように支持帯片１６によって一端部
を一体的に接合された多数の接点機素１５を含み、この
支持帯片１６はこれを切取る為に容易に破断出来る部分
で接点機素１５に接合されている。これらの接点機素１
５は夫々接点機素の間にモールド形成されるモールド成
形帯片内に接点機素を保持する能力を増加させるＪ：う
な形態又は形状特性を与えられている。第１図に示され
るようにこの形状特性は接点機素の２つの大体９０”折
曲部によって形成された接点機素１５の位置ずれ部分２
０である。

第２図に示されるように接点機素１５は重合体絶縁材料
を表面モールド成形されて電気接点３３を形成するよう
になっている。位置ずれ部分２０に位置に於ける帯片３
５の接点９索１５上へのモールド成形の夫々の接点機素
を他の接点及びハウジングに整合させる手段を与えるの
である。帯片３５はこれの長さ方向に沿って間隔をおか
れた協働する締め代嵌合突起部３６及び凹部３７め形態
の整合装置を設けられている。帯片３５は更に肩部３８
及び端部３９に設けられ、これらのものが電気接点３３
の位置決め装置を形成している。帯片３５は更に密接し
た導電体を接点機素１５の接点又は絶縁体除去接点部分
４０と整合さゼる為の導電体支持装置を設けられている
。これらのＶ＃電休体持内は接点４０と整合された下部
ワイＡ７−支持チャンネル４１を含み、導電体がＵ形の
接点４０と係合状態に押圧されるのを可能になしている
。

これらのチャンネル４１は、接点４０の上方の位置にて
絶縁体被覆導電体と係合してこれを支持する樋を上面に
形成された上部ワイヤー支持ピラー４２を分離している
。夫々のピラー４２の縁部４３は後述されるように平形
ケーブル６５の導電体６４を分離するのに役立つのであ
る。

第３図は支持帯片１６が接点機素１５及び帯片３５から
分離されるようにしてモールド成形された電気接点３３
を示している。この形態にて電気接点は同じ構造の同様
の第２の電気接点４４と対向する関係で配置されるよう
になされ、これが電気接点３３と共に接点機素の２つの
列を対向する位置ずれ関係に位置決めするのである。こ
のような関係は、１つの電気接点の複数の接点機素がリ
ボン状の平形ケーブル６５の交互のワイヤー６４に係合
し、他方の電気接点の複数の接点機素が他方のワイヤー
と係合する位置に接点部分４０を位置決めするのである
。第４図に示されるように対向する電気接点３３及び４
４は夫々協働する突起部３６及び凹部及び３７によって
整合される。

このように接点機素の２つの列に配列された時に、電気
接点は第５図に示されるようにコネクターハウジング５
０内に配置されるのである。このハウジング５０はソケ
ットコネクターに対する予備モールド成形されたコネク
ターハウジングであって、一対の電気接点３３及び４４
を受入れるように財形された中央の矩形空所５１を有す
る。ハウジング５０は接近開口５３を有する複数の室５
２を形成する壁部を設けられていて、これらの室が接点
機素１５の拭い接点部分（ｗｉｐｉｎｇ　ｃｏｎｔａｃ
ｔｐｏｒｔｉｏｎ）　５４を受入れるようになっている
。これらの接近間口５３は外部の電気接点を受入れて接
点機素１５と適当な接続を行うようになされるのである
。ハウジング５０は史に端壁５６及び側壁５７を設けら
れていて、これらの壁部が空所５１を境界している。空
所５１の底部は接点部分５４を室５２内に挿入する為に
穿孔されていて、（（シ片３５のｎ部３８が載１ｎされ
る基部５８を形成されている。

ハウジング５０の側壁５７はその上面にチャンネル６０
を設けられていて、これらのチャンネルが槌部を有する
ボスト６１を分離し、ケーブル６５内の個々の導電体６
４に接続させるようになっている。１つの壁部５７上の
ボスト６１は隣Ｉ妄する電気接点のピラー４２に整合さ
れた関係に配置されている。チャンネル６０は１つの帯
片３５の隣接するチャンネル４１と整合するように配置
されて１ｍ体を接点４０に対して位置決めするようにな
っている。側壁５７のチャンネル６０はハウジングの対
向する側部のボス１へ６１と横方向に整合されて、接点
４０に隣接するワイＡ７−が隣接する接点４０の上方に
間隔をおかれて１本のワイヤーで搬送される信号と隣接
するワイヤーで搬送される信号との干渉を１１限するよ
うになされている。

第７図に示されるように、組立られたコネクターハウジ
ング５０及び電気接点３３及び４４はリボン状の平形ケ
ーブル６５を受入れるようになされている。この例に於
ては、リボン状ケーブルのワイヤーは０．６３５ａ＊（
０，０２５ｉｎ）の中心重囲に配置されて、電気接点３
３及び４４の接点ＩＲ素に対して甚だ密接した間隔にな
されている。

キャップ６６又は工具（図示せず）がケーブルの１ｍ休
体４を分離してリボン状ケーブル６５の導電体のワイヤ
ーを接点機素１５の絶縁体除去接点部分４ｏと接触係合
状態に強制する為に使用される。キ１７ツブ６６又は工
具はハウジング５０のボスト６１及び電気接点３３及び
４４のピラー４２と組合う面を有し、ケーブルの個々の
導電体を分離して、チャンネル内の交互のワイヤー及び
一方の側部及び他方の側部のチャンネルのボストの隣接
するワイヤーを第９図に示されるＪ：うに位置決めする
装置を与えている。キャップ６６（第８ａ図参照）はチ
ャンネル６１ａによって分離された導電体支持面６０ａ
及びチャンネル４２ａによって分離された支持面４１ａ
を設ｉノられている。これらの面６０ａ及び４１ａはピ
ラー４２及びボス１−６１と同様の円弧状鎖部を形成さ
れている。これらの而６０ｉ１１及び４１ａの縁部はボ
スト６１及びピラー４２の縁部と協働して導電体６４の
間のケーブルの絶縁体を剪断して導電体を接点部分４０
内に強１１ｄＪするようになす。キＡ７ツブ６６は適当
な錠止め装置を有し、キＡアップが位置決めされて接点
機素に対するケーブル６５のワイヤーの接続が完了した
優でハウジング５０上の定位置にキャップを錠止めする
ようになっている。図示の錠止め装置はキャップの端部
にある弾性的なＵ形の爪６７を含んでいる。この爪６７
の係止部分は戻り止め部６８の上を越えて受入れられて
戻り止め部の下側に係合してキャップを定位置に保持す
る。

本発明は図示された電気コネクターの１つの実施例及び
上述の変形実施例を参照して上述のように説明されたが
、特許請求の範囲に限定された本発明の範囲から逸脱し
ないで他の変更を行い（ｑることが理Ｗ？されなければ
ならない。

［発明の効果］ 本発明は上述のように構成されているから、複数の交互
の列に配置されて良好な電気的接触を与え、１１話、電
圧低下及び短絡を回避するように間隔をおかれたワイヤ
ー位置決め面に接合されたばね圧縮力保有接点を設けら
れて、取扱いが容易で、顧客の要求に合うように実質的
に如何なる形状及び型式のコネクターをも製造出来るよ
うな形態の電気接点が提供されるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はケーブル成端ソケットコネクターを製造するの
に使用される接点機素の帯片を示す斜視図。 第２図は重合体材料支持帯片が第１図の接点機素の帯片
にモールド成形されて示されている接点機素の斜視図。 第３図は支持帯片が除去されて示されている第２図に示
された帯片の斜視図。 第４図は面対面の間係に配置された第３図に示されるよ
うな２つの帯片の垂直断面図。 第５図はコネクターのハウジングの斜視図。 第６図は第５図のハウジングの垂直断面図。 第７図は第４図の帯片が内部に配置されている第５図の
ハウジングの垂ａ１１１′ｉ面図。 第８図は第５図及び第６図により構成されたコネクター
ハウジングのキャップの斜視図。 ′！Ｘ１８ａ図は第８図のキャップの横断面図。 第９図は第３図、第５図及び第８図の部品によって形成
された成端コネクター及びこれに接続されたケーブルの
端部の斜視図。 １５・・・・・・・接点機素 １６・・・・・・・支持帯片 ２０・・・・・・・位置ずれ部分 ３３．４４・・・・電気接点 ３５・・・・・・・帯片 ４０・・・・・・・絶縁体除去接点部分４１・・・・・
・・下部ワイヤー支持チャンネル４１ａ、６０ａ・・導
電体支持面 ４２・・・・・・・上部ワイヤー支持ピラー４２ａ、６
０，６１８−−チャンネル ４３・・・・・・・縁部 ５０・・・・・・・コネクターハウジング５２・・・・
・・・室 ５４・・・・・・・接点部分 ６１・・・・・・・ポスト ６４・・・・・・・導電体 ６５・・・・・・・平形ケーブル ６６・・・・・・・キャップ ６７・・・・・・・爪 ６８・・・・・・・戻り止め部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）反対両端部を有する多数の電気接点機素及び１つ
   の導電体及び別の電気的構成要素に接続する為の前記反
   対両端部にある接触装置を含むコネクターハウジング内
   に挿入するのに適した電気接点であつて、前記接触装置
   がその一端部に１つの平面内に配置されるＵ形の絶縁除
   去接点部分及び前記反対両端部の中間で前記接点機素を
   接合する一体的にモールド成形された重合体帯片を含み
   、又前記接点機素を第２の帯片即ちコネクター構成要素
   に対して位置決めする整合装置を有する前記電気接点に
   於て、前記帯片が前記接点部分（４０）に隣接して前記
   帯片に沿つて配置される間隔をおかれた導電体位置決め
   機素（４１、４２）を含んでいることを特徴とする電気
   接点。
2. （２）反対両端部を有する多数の電気接点機素及び前記
   反対両端部にある接触装置を含む請求項１記載の電気的
   コネクターに於て、前記コネクターが、前記電気接点機
   素（３３、４４）を支持すると共に、側壁（５７）を有
   するハウジング（５０）であつて、前記側壁が第２の平
   面にある導電体支持チャンネル（６０）によつて分離さ
   れて、前記接点機素の一端部で前記接点部分（４０）と
   整合されて１つの導電体に接続されるようになされた平
   面に多数の導電体支持面（６１）を形成されている前記
   ハウジング（５０）と、 導電体支持チャンネル（６１ａ）によつて分離された多
   数の導電体支持面（６０ａ）を有するキャップ（６６）
   であつて、前記キャップ上の前記導電体支持面（６０ａ
   ）が前記ハウジングの前記導電体支持チャンネル（６０
   ）内に具合よく嵌合するように、又前記ハウジングの前
   記導電体支持面（６１）が前記キャップの前記導電体支
   持チャンネル（６１ａ）内に具合よく嵌合するように形
   成されていて、前記支持面が平らな複数ワイヤーケーブ
   ルの交互の導電体を支持するように間隔をおかれるよう
   になされた前記キャップ（６６）と、前記ワイヤーを支
   持する面が樋状で、その縁部（４３）が互いに協働して
   前記キャップ（６６）が前記ハウジング（５０）上に配
   置されて前記ケーブル（６５）がその中間にあるように
   なされた時に前記ケーブルの隣接する導電体の間の絶縁
   体の剪断を行うようになされていることと、 を含んでいる電気的コネクター。