JPH01240406A - 包装システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ソーセージ皮のシャーリングされたスティッ
クのための包装システムと、そのようなスティックをシ
ャーリング機から詰め込み機に移送する方法に関する。

従来の技術 例えばヨーロッパ特許出願第０１５９１５９号において
記載されかつ示された機械により生産されたソーセージ
皮のシャーリングされたスティッりは、通常、箱に手動
で置かれ、そしてそれがら箱が開かれ、シャーリングさ
れた皮をソーセージ肉で詰め込む時、ステインクは、再
び手動で個々に移動され、そして詰め込みホーンに適用
される。

これらのスティックの手処理は、特にスティックがかな
りの長さである場合に、時々、スティックへの損傷につ
ながる。

スティックの長さを増すことにより、さらに有効な詰め
込みシステムを提供することが可能であるために、長い
スティックに対する要求が存在する。長いスティックの
硬直さは輸送において役立つが、硬直さけ、容易な移動
が必要とされるスラグの「ラン・アウト」特性からそこ
なわれやすい。

発明が解決しようとする問題点 スラグの手処理を除去する又は実質的に除去する包装シ
ステムとスラグの移送方法とを提供することが、本発明
の目的である。

問題点を解決するための手段 本発明の１つの見地から、シャーリングされたソーセー
ジ皮スティック包装システムにおいて、スティックが、
包装から容易に解放され、かつ個々に詰め込み機に送ら
れる如き方法で、個々に支持され、かつ互いから分離さ
れるパッケージを具備するシステムが存在する。

好ましくは、包装システムは、シャーリングされたステ
ィックのだめの個々の区画室を有するマガジンの形式を
取る。

１つの特定の実施態様において、包装システムは、シャ
ーリングされたスティックを収容するように適合された
個々のＵ形くぼみ又はトラフを形成されたプラスチック
・シート材料のロールを具備する。

ンヤーリングされたスティックがプラスチック・シート
に配置され、シートは、輸送のために巻かれ、そしてホ
イル外側ケーシング又は袋に閉鎖される。

別の実施態様において、スティックは、マガジンにおけ
る個々の区画室に置かれ、マガジンはそれから、回転可
能な心細に取り付けられ、そして詰め込み作業中詰め込
みホーンと個々の区画室を整列させるために段階的に回
転して移動される。

所望ならば、いづれの場合にも、トラフ又は個々の区画
室におけるスティックは、容易に除去可能な粘着性カバ
ー・シートによって所定位置に保持される。

本発明の代替的形式において、プラスチック・シートは
、波形を付けられ、そしてスティックは、隣接する波形
においてシートの交互の側に保持される。代替的に、ハ
ニカム形構造が使用され、スティックは、ハニカムにお
ける個々の溝に保持される。

各場合において、−度に一つスティックヲ詰め込み機に
送り出すだめの準備が行われる。

／ヤーリングされたスティックのパッケージは、ホイル
又はプラスチック材料袋に保持され、その結果スティッ
クは新鮮に保たれ、そして湿気は袋内で制御される。ホ
イル袋は、スロットノ形式ノ出口を有し、密封手段がス
ロフトの長さに行われ、その結果個々のシャーリングさ
れたスティックは、詰め込み機に送られることを必要と
された時、シールにより排出される。

さらに−層の配置において、スラグは、多重１又はシー
トの間に個々に保持され、そして全体アセンブリは、ホ
イル袋又は閉鎖内に包含されたパッケージに形成される
。

別の見地から、本発明は、シャーリング機から詰め込み
ホーンに手処理なしにソーセージ皮の７ヤーリングされ
たスティックを移送し、こうしてスラグへの損傷を避け
る方法に関し、該方法はシャーリング機から、亙いに個
々に分離されたスティックを所定位置に保持する容器に
おける区画室、トラフ又は類似の凹部に直接にシャーリ
ングされたスティックを自動的に送ることと、詰め込み
機に一度に一つスティックを自動的に分配することとを
含む。

本発明の別の見地から、ソーセージ皮のシャーリングさ
れたスティックを包装するための機械が提供され、該機
械は、 パッキング材料の伸長長さが進行されるトレイであり、
包装材料が、ソーセージ皮の個々のスティノりを収容す
るように適合された一連のトラフを含むトレイと、 一度に一つスティックをトラフに送るための手段と、 一度に一つのトラフに沿って移動させるように包装材料
を索引付けするための手段とを具備する。

スティックをトラフに送るための手段は、皮のスティッ
クが挿入される一方の開端部を有する回転可能な円筒形
送り装置を具備してもよく、該送り装置はまた、開側面
を有し、その結果それが反転される時、スティックは、
トラフに落下する。

包装材料を索引付けするための手段は、トラフの下側を
連結するように適合されたシューを具備し、モしてシュ
ーを垂直かつ横の両方に移動させるための手段を具備し
てもよい。

機械はまた、材料のパッケージを降ろし、かつ個々のシ
ャーりングされたスティックを詰め込み機に移送するた
めの手段を含んでいてもよい。

好ましくは、包装材料を降ろすための該手段は、パッケ
ージをその開口側が下側にあるように回転させるための
装置を具備し、その結果側々のスティックは、パッケー
ジから容器に落下し、該容器は、解放されたシャーリン
グされたスティックを詰め込み機の突出部分に押すため
に、パッケージから横にそれを移動させるための手段を
有する。

実施例 第１図において、プラスチック・ロールの部分を形成す
るプラスチック・シート材料の短い長さが示され、シー
ト材料ｌＯは、輸送されるシャーリングされたソーセー
ジ皮のスティック又はスラグの直径の幅と、スラグ長の
長さを有するｒＴＪＪ形くぼみ１１を形成される。隣接
くぼみ又はトラフの中心の間の距離は、１．５ｘスラグ
直径である。第２図に示された如く、スラグ１２は、シ
ャーリング機１３から、後に詳細に記載される保持装置
１４に自動的に排出され、それから保持装置１４は、ス
ラグを解放するために回転され、そしてシートｌＯにお
けるくぼみ又はトラフ１１の１つにスラグを落下させる
。

シートは、次のくぼみに前方に索引付けされ、次に排出
されたスラグ又はスティックを次のくぼみ又はトラフに
挿入させる。シートは、所望ならば、パッケージ内の湿
気を制御するためにホイル層によって密封されるか、又
は開いたままでもよい。示された如く、この段階におけ
るシートは、くぼみの開側面が内側に面して巻かれる。

それから完成されたロールは、ホイル容器に入れられ、
そしてホイル容器は、スラグが排出される密封スロット
を有する。

それからスラグの完成されたロール又はマガジンは、詰
め込み機に密封ホイル容器において輸送される。第３図
に示された如く、それからロールは開かれ、そして裏当
てシートが、１５で示された如く使用されるならば、裏
当てシート１５は除去され、そして個々のスラグは、案
内シート１５ａによって保持され、かつロールを曲げる
ことにより示された如く、排出され、その結果自然曲げ
動作は、スラグを容器１６に排出し、容器からスラグは
、第３図の矢印Ａの方向において容器を移動させること
により、詰め込み機１８の詰め込みホーン１７に自動的
に移送される。

それから容器１６は、元の位置に戻され、そしてホーン
１７は、シャーリングされた皮のスティック１２を詰め
る準備にある位置１７Ａまで回転される。第２図と第３
図の両方において、ロールは、一般に９で示された索引
付は機構によって段階的に移動され、索引付は機構は、
第４図と第７図に関して詳細に記載される。

小さな反転半径（ｔｉｇｈｔ　　ｒｅｖｅｒｓｅｒａｄ
ｉｕｓ）でプラスチック・シートを回すことにより、ス
ラグは、使用の準備のために自動的に排出される。

ロールは、例えば、５０乃至１０００スラグを保持する
。非常に多数のスラグは、持続された生産行程を長いス
ラグで継続可能にし、こうして動作の効率を非常に改良
する。

使用されたプラスチック・シートは、ポリプロピレン・
シート又はＰＶＣ又はスチレンである。

それは、例えば、２００ミクロン程度の厚さである。

上記の説明と図面は、本発明の原理を明確に示す。上記
の機械において使用されたより実際的な配置が、第４〜
７図に示される。

包装材料が進行されるトレイは、基部板１１１と、トレ
イに沿って移動する時、基部板における包装材料を保持
するように適合された２つの案内フランジ１１２と１１
３とを具備する。

シャーリングされた材料のスティックは、ラック１２５
とビニオン１２６により１８０度回転されるように適合
された回転可能な円筒形送り装置１４により、包装材料
のトラフに送られ、ラックは、油圧シリンダー１２７に
よって移動される。

シリンダー１４は、端部１２８において開であり、その
結果シャーリングされた材料のスティックは、支持ブロ
ック１３０におけるポア１２９を通って回転可能なシリ
ンダー１４に挿入される。

シリンダーはまた、開側面１３１を有し、その結果シリ
ンダーが反転される時、シャーリングされた材料のステ
ィックは、包装材料（第５図参照）の隣接トラフ１１に
落下する。第５図において、空きのトラフ１１と、シャ
ーリングされたスティック１２を含む満たされたトラフ
ｌｌａが示される。

包装材料を第２図の機構と第３図の機構の両方において
移動させるための索引付は機構９が、トレイの基部板１
１１の下に示される。この機構は、端部板１１５と１１
６の間に支持される。２つの水平支持棒１１７と１１８
は、横クロスパー１１９をそれらの上に滑り可能に取り
付け、横クロスパー１１９は、２つの垂直案内棒１２０
と１２１を経て、クロスビーム１２２をそれ自身支持し
、クロスビームの端部において索引付は手段が、ンユー
１２３と１２４の形式において取り付けられる。

第５図に見られた如く、シュー１２３と１２４は、包装
材料ｌＯのトラフｌｌａの下側を連結するために、スロ
ット１２３ａと１２４ａを通って突出するように成形さ
れる。

２つの油圧シリンダー１３２と１３３が提供され、シリ
ンダー１３３は、第５図に見られた如く、クロスパー１
１９と、このためシュー１２３と１２４を右から左に移
動させるｊ；めに使用され、そしてシリンダー１３２は
、シュー１２３と１２４と共に、クロスビーム１２２を
上昇及び下降させるように配置される。機構は、最初に
シュー１２３と１２４を上昇させることにより作用し、
その結果シューは、包装材料のトラフｌｌａの１つを連
結し、そして次に、第５図において右から左にトラフを
移動させるためにシリンダー１３３を動作させ、こうし
て包装材料を索引付けし、その結果法のトラフ１１は、
シャーリングされたスティック１２を収容するために適
正な位置番こ置かれる。

それからシューは、下降され、そして油圧シリンダーを
逆順序に動作させながら、元の位置に戻される。

＠４〜７図に詳細に示された索引付は機構９は、第２図
に示され、送り機構１４は、動作位置にある。しかし、
同−索引付は溌構９は、反転され、かつ送り機構１４な
しに、第３図に示され、この場合ユニットは、シャーリ
ングされたスティックを詰め込み機に移送する時に使用
のために適合される。

本発明の使用により、スラグは、処理中損傷を受けず、
そして任意の段階において人の手によって接触される必
要はない。スラグが、非常に乾いた又は非常に湿った条
件においても一定の湿気において保持されるという事実
と、スラグがほこり等なしに保持されるという事実は、
付加的な利点である。

本発明の主なる特徴及び態様は以下のとおりである。

ｌ、シャーリングされたソーセージ皮スティック包装シ
ステムにして、スティックが、包装から容易に解放され
、かつ個々に詰め込み機に送られる如き方法で、個々に
支持され、かつ互いから分離されているパッケージを具
備する包装システム。

２、シャーリングされたスティックのだめの個々の区画
室を有するブガジンの形式である上記ｌに記載の包装シ
ステム。

３、シャーリングされたスティックを収容するために適
合された個々のｒＵＪ形くぼみ又はトラフを形成された
プラスチック・シート材料のロ−ルを具備する上記１又
は２に記載の包装システム。

４．該スティックを収容するように適合された個々の区
画室を有するマガジンを具備し、マガジンは、回転可能
な心細に取り付けられるように配置され、そして詰め込
み作業中詰め込みホーンと個々の区画室を整列に持ち込
むために、段階的に回転して移動される上記ｌに記載の
包装システム。

５、トラフ又は個々の区画室におけるスティックが、容
易に除去可能な粘着性カバー・シートによって所定位置
に保持される上記１〜４のいづれか１つに記載の包装シ
ステム。

６、プラスチック・シートが、波形を付けられ、そして
スティックが、隣接する波形においてシートの交互の側
に保持される上記３に付加された時の上記５に記載の包
装システム。

７、ハニカム形構造を具備し、スティックが、ハニカム
における個々の溝に保持される上記ｌに記載の包装シス
テム。

８、−度に一つスティックを詰め込み機に送り出すだめ
の手段を含む上記１〜７のいづれか１つに記載の包装シ
ステム。

９、シャーリングされたスティックのパッケージが、ホ
イル又はプラスチック材料袋内に保持され、その結果ス
ティックが新鮮に保持され、そして湿気が袋内で制御さ
れる上記のいづれか１つに記載の包装システム。

１０、袋が、スロットの形式の出口を有し、密封手段が
スロットの長さにあり、その結果個々のシャーリングさ
れたスティックが、詰め込み機に送られることを必要と
された時、シールを通して排出される上記８に記載の包
装システム。

１１、シャーリング機から詰め込み機に手処理なしにソ
ーセージ皮のシャーリングされたスティックを移送し、
こうしてスラグの損傷を避ける方法において、シャーリ
ング機から、互いに個々に分離された所定位置にスティ
ックを保持する容器における区画室、トラフ又は類似の
凹部にシャーリングされたスティックを自動的に送り、
次いで詰め込み機に一度に一つスティックを自動的に分
配することを特徴とする方法。

１２、ソーセージ皮のシャーリングされたスティックを
包装するための機械において、 パッキング材料の伸長長さが進行されるトレイであり、
パッキング材料が、ソーセージ皮の個々のスティックを
収容するように適合された一連のトラフを含む、トレイ
と、 一度に一つスティックをトラフに送るための手段と、 一度に一つのトラフに沿って移動させるようにパッキン
グ材料を索引付けするための手段とを具備する機械。

１３、スティックをトラフに送るための手段が、皮のス
ティックが挿入される一方の開端部を有する回転可能な
円筒形送り装置を具備し、該送り装置がまた、開側面を
有し、その結果それが逆転される時、スティックは、ト
ラフ内に落下する上記１２に記載の機械。

１４、パッキング材料を索引付けするＩ；めの手段が、
トラフの下側に係合するように適合されたシューを具備
し、モしてシューを垂直かつ横の両方に移動させるため
の手段が提供される上記１２又は１３に記載の機械。

１５、材料のパッケージを降ろし、かつ個々のシャーリ
ングされたスティックを詰め込み機に移送するだめの手
段を含む上記１２．１３又は１４に記載の機械。

１６、パッキング材料を降ろすための該手段が、開側面
が下方である如く、パッケージを回転させるための装置
を具備し、その結果個々のスティックは、パッケージか
ら容器に落下し、該容器は、解放されたシャーリングさ
れたスティックを詰め込み機の突出部分に押すために、
パッケージから横にスティックを移動させるだめの手段
を有する上記１５に記載の＠械。

【図面の簡単な説明】

第１図は、シャーリングされたソーセージ皮のスティッ
クを収容するように適合された、トラフを形成されたプ
ラスチック細片の断面の上からの図。 第２図は、シャーリング機から導出された仕上げシャー
リングされたスティックで満たされるプロセスにおいて
、トラフを有するプラスチック細片を示す図。 第３図は、プラスチック細片容器から詰め込み機にシャ
ーリングされたスティックを移送する方法を示す図。 第４図は、包装材料が進行されるトレイの部分を示し、
そして点線により、トレイに沿って包装材料を移動させ
るだめの索引付は機構を示す平面図。 第５図は、第４図において示されたラインＸ−Ｘにおけ
る断面図。 第６図は、第４図の右側端部から見た端面図。 第７図は、他の図面において示された索引付は機構の下
面図。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シャーリングされたソーセージ皮スティック包装シ
   ステムにし、スティックが、包装から容易に解放され、
   かつ個々に詰め込み機に送られる如き方法で、個々に支
   持され、かつ互いから分離されているパッケージを具備
   することを特徴とする包装システム。 ２、シャーリング機から詰め込み機に手処理なしにソー
   セージ皮のシャーリングされたスティックを移送し、こ
   うしてスラグの損傷を避ける方法において、シャーリン
   グ機から、互いに個々に分離された所定位置にスティッ
   クを保持する容器における区画室、トラフ又は類似の凹
   部にシャーリングされたスティックを自動的に送ること
   と、詰め込み機に一度に一つスティックを自動的に分配
   することとを含む方法。 ３、ソーセージ皮のシャーリングされたスティックを包
   装するための機械において、 パッキング材料の伸長長さが進行されるトレイであり、
   パッキング材料が、ソーセージ皮の個々のスティックを
   収容するように適合された一連のトラフを含む、トレイ
   と、 一度に一つスティックをトラフに送るための手段と、 一度に一つのトラフに沿って移動させるようにパッキン
   グ材料を索引付けするための手段とを具備することを特
   徴とする機械。