JPH01240585A - 耐熱性ホットメルト型接着剤組成物 - Google Patents
耐熱性ホットメルト型接着剤組成物Info
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- JPH01240585A JPH01240585A JP6318788A JP6318788A JPH01240585A JP H01240585 A JPH01240585 A JP H01240585A JP 6318788 A JP6318788 A JP 6318788A JP 6318788 A JP6318788 A JP 6318788A JP H01240585 A JPH01240585 A JP H01240585A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は長時間の、′ｆ！融安定性を有する耐熱性の優
れたホットメルト型接着剤絹成物に関するものである。
れたホットメルト型接着剤絹成物に関するものである。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕一般にホ
ットメルト型接着剤は包装、製本、木工なとの分野に輻
広く利用されているが、広い温度範囲にわたって充分な
接着性能を付与することが困難で、特にホットヌル８１
８着剤の弱点とされる耐熱性において充分な性（ｒヒを
付与し得ないという欠点があった。このような欠点を改
良するために、エチレン／ビニルエステル共重合体のケ
ン１ヒ物のカルボキシル変性体と保護されたイソシアネ
ート基を含有するポリイソシアネート化合物とを相合せ
て耐熱性を向上させる試み（例えば特公昭５５−１９２
７５号なと）あるいは該ケン１ヒ物に有機シラン化合物
を■合せろ方法（例えば特開昭５１−５３５７１１号な
ど）がなされている。しかしながら、これらの従来の技
術では反応副生物の生成、例えば水、アルコール、酸の
生成があり、接着層をおかす恐れがある。
ットメルト型接着剤は包装、製本、木工なとの分野に輻
広く利用されているが、広い温度範囲にわたって充分な
接着性能を付与することが困難で、特にホットヌル８１
８着剤の弱点とされる耐熱性において充分な性（ｒヒを
付与し得ないという欠点があった。このような欠点を改
良するために、エチレン／ビニルエステル共重合体のケ
ン１ヒ物のカルボキシル変性体と保護されたイソシアネ
ート基を含有するポリイソシアネート化合物とを相合せ
て耐熱性を向上させる試み（例えば特公昭５５−１９２
７５号なと）あるいは該ケン１ヒ物に有機シラン化合物
を■合せろ方法（例えば特開昭５１−５３５７１１号な
ど）がなされている。しかしながら、これらの従来の技
術では反応副生物の生成、例えば水、アルコール、酸の
生成があり、接着層をおかす恐れがある。
〔課題を解決するための手ｆＬ）
そこで本発明者らは上記のような欠点を改良すべく検討
を進めた結果、エチレン／ビニルエステル共重合体のケ
ン化物に空気乾燥性（以下、空乾性と略記する）不飽和
脂肪酸をエステル化反応させることによって得られる生
成物を用いることによって耐熱性の優れたホットメルト
型接着剤組成物を得ることを見出し、本発明を完成する
に至った。
を進めた結果、エチレン／ビニルエステル共重合体のケ
ン化物に空気乾燥性（以下、空乾性と略記する）不飽和
脂肪酸をエステル化反応させることによって得られる生
成物を用いることによって耐熱性の優れたホットメルト
型接着剤組成物を得ることを見出し、本発明を完成する
に至った。
本発明において使用されるエチレン／ビニルエステル共
重合体のケン化物とは公知の方法で共重合し、加水分解
することによって得られるもの（ＵＳＰ２，２００．／
１２９、Ｕ Ｓ Ｐ ２．７０３．７９４）であり、こ
こでビニルエステル単量体としては、例えは酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニルな
どが挙げられる。
重合体のケン化物とは公知の方法で共重合し、加水分解
することによって得られるもの（ＵＳＰ２，２００．／
１２９、Ｕ Ｓ Ｐ ２．７０３．７９４）であり、こ
こでビニルエステル単量体としては、例えは酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニルな
どが挙げられる。
該ケン化物のエチレン含量はいかなる割合のものでも使
用できるが、特にエチレン含量５０モル％以上のものが
好ましい。又メルトインデックスは、０．１〜５００．
好ましくは０．５〜３００のものである。
用できるが、特にエチレン含量５０モル％以上のものが
好ましい。又メルトインデックスは、０．１〜５００．
好ましくは０．５〜３００のものである。
本発明に用いる空乾性不飽和脂肪酸としては、例えはソ
ルビン酸、デセン酸、オレイン酸、鯨油酸、リノール酸
、ヒラゴ酸、モロクチン酸、ステルクリン酸、ステアロ
ール酸、イサノール故、リカン酸磨等の不飽和脂肪酸等
が挙げられる。又これらの混合物であるヒマシ油、アマ
ニ油、脱水ヒマシ油脂肪酸も用いることが出来る。又こ
れらの化合物のハロゲンもしくはアルギル置換誘導体も
用いることが出来る。
ルビン酸、デセン酸、オレイン酸、鯨油酸、リノール酸
、ヒラゴ酸、モロクチン酸、ステルクリン酸、ステアロ
ール酸、イサノール故、リカン酸磨等の不飽和脂肪酸等
が挙げられる。又これらの混合物であるヒマシ油、アマ
ニ油、脱水ヒマシ油脂肪酸も用いることが出来る。又こ
れらの化合物のハロゲンもしくはアルギル置換誘導体も
用いることが出来る。
エチレン／ビニルエステル共重合体のケン化物に空乾性
不飽和脂肪酸をエステル化反応させる場合、従来公知の
１硫酸、ポリリン酸、ピリジン、トリエタノールアミン
、パラトルエンスルホン酸等の触媒が使用できる。反応
時間は８０〜２００℃で約０．１〜２０時間の範囲であ
り、好ましくは１３０〜１６０°Ｃで１〜１５時間の範
囲である。
不飽和脂肪酸をエステル化反応させる場合、従来公知の
１硫酸、ポリリン酸、ピリジン、トリエタノールアミン
、パラトルエンスルホン酸等の触媒が使用できる。反応
時間は８０〜２００℃で約０．１〜２０時間の範囲であ
り、好ましくは１３０〜１６０°Ｃで１〜１５時間の範
囲である。
空気硬化用触媒としては、ナフテン酸コバルト、ナフテ
ン酸マンガン、オクトエ酸バナジル、ナフテン酸胴、ナ
フテン酸カルシウ１１、ナフテン酸バリウム、ナフテン
酸亜鉛、ナフテン故ジルコニウム等の金属石けん類、バ
ナジルアセチルアセテート、コバルトアセチルアセテー
ト、鉄アセチルアセテート、アルミニウムアセチルアセ
テート等の金属キレート化合物が使用できるが、金属石
けん系の触媒が硬化速度向上には効果的である。ここで
使用できる粘着付与樹脂とは、エステルガムのようなロ
ジン誘導体、石油樹脂、テルペンフェノールなとの樹脂
類である。
ン酸マンガン、オクトエ酸バナジル、ナフテン酸胴、ナ
フテン酸カルシウ１１、ナフテン酸バリウム、ナフテン
酸亜鉛、ナフテン故ジルコニウム等の金属石けん類、バ
ナジルアセチルアセテート、コバルトアセチルアセテー
ト、鉄アセチルアセテート、アルミニウムアセチルアセ
テート等の金属キレート化合物が使用できるが、金属石
けん系の触媒が硬化速度向上には効果的である。ここで
使用できる粘着付与樹脂とは、エステルガムのようなロ
ジン誘導体、石油樹脂、テルペンフェノールなとの樹脂
類である。
本発明によるホットメルト接着剤はエチレン／ビニルエ
ステル共重合体のケン化物に空乾性不飽和脂肪酸をエス
テル化反応させたことにより高分子化されて耐熱性が向
上する。また空気硬化用触媒を加えることによって空気
中の酸素による架橋反応が進み、耐熱性がより一層向上
する。
ステル共重合体のケン化物に空乾性不飽和脂肪酸をエス
テル化反応させたことにより高分子化されて耐熱性が向
上する。また空気硬化用触媒を加えることによって空気
中の酸素による架橋反応が進み、耐熱性がより一層向上
する。
次に実施例によって本発明を具体的に説明するが、部は
重量基準による。
重量基準による。
実施例１
酢酸ビニル２３０重量％含有のエチレン／酢酸ビニル共
重合体（以下、ＥＶＡと記す）を９０モル％加水分解し
て得たＥＶＡケン化物１００部に対し７１０部のロジン
のクリセリンエステル、６０部のテルペンフェノール樹
脂及び１０部の脱水ヒマシ油脂肪酸を０．２部のパラト
ルエンスルホン酸と共に加熱溶融状態でブレンドし、そ
の軟化点を測定した。ブレンドは実験用オイルバスとス
チールビーカーを用いて、１５０°Ｃで２５時間＋８融
混合することにより行なった。接着試験片は厚さ５ｍ
ｍ 、巾２５ ｍ、ｍ 、長さ１００ｍｒｎの段ボール
に溶融した接着剤を２５ｍｍＸ２５ｍｍに塗布し、他の
１枚の段ボールを重ねて、サンドイッチ状にはさみ、手
で圧着することにより作成した。軟化点の測定はＪＩＳ
Ｋ６Ｂ２９に従い、乾燥器内に試験片の一端を取り
付けて垂直に下げ、その下端に５００ｇの重りを取り付
けて吊るし、最初の１５分間は３５℃に保った後、２０
分間に８℃の割合で温度を上昇させ、接合部が破壊し、
おもりが落下したときの温度を測定することによって実
施した。表１に加熱反応時間と軟化点の関係及び粘度変
化の結果を示す。この表では加熱反応の経過時間と共に
軟化点が上昇していることが示されている。
重合体（以下、ＥＶＡと記す）を９０モル％加水分解し
て得たＥＶＡケン化物１００部に対し７１０部のロジン
のクリセリンエステル、６０部のテルペンフェノール樹
脂及び１０部の脱水ヒマシ油脂肪酸を０．２部のパラト
ルエンスルホン酸と共に加熱溶融状態でブレンドし、そ
の軟化点を測定した。ブレンドは実験用オイルバスとス
チールビーカーを用いて、１５０°Ｃで２５時間＋８融
混合することにより行なった。接着試験片は厚さ５ｍ
ｍ 、巾２５ ｍ、ｍ 、長さ１００ｍｒｎの段ボール
に溶融した接着剤を２５ｍｍＸ２５ｍｍに塗布し、他の
１枚の段ボールを重ねて、サンドイッチ状にはさみ、手
で圧着することにより作成した。軟化点の測定はＪＩＳ
Ｋ６Ｂ２９に従い、乾燥器内に試験片の一端を取り
付けて垂直に下げ、その下端に５００ｇの重りを取り付
けて吊るし、最初の１５分間は３５℃に保った後、２０
分間に８℃の割合で温度を上昇させ、接合部が破壊し、
おもりが落下したときの温度を測定することによって実
施した。表１に加熱反応時間と軟化点の関係及び粘度変
化の結果を示す。この表では加熱反応の経過時間と共に
軟化点が上昇していることが示されている。
実施例２
酢酸ビニル３０重塁％含有のＥＶＡを９０モル％加水分
解して得たＥＶＡのケン化物１００部に対し、１０部の
リノール酸を０．２部のパラトルエンスルホン酸と共に
１δｏ′Ｃで５時間加熱溶融混合し、実施例】と同様の
方法で軟化点を試験した、表２に加熱時間と軟化点の関
係及び粘度変化の結果を示す。
解して得たＥＶＡのケン化物１００部に対し、１０部の
リノール酸を０．２部のパラトルエンスルホン酸と共に
１δｏ′Ｃで５時間加熱溶融混合し、実施例】と同様の
方法で軟化点を試験した、表２に加熱時間と軟化点の関
係及び粘度変化の結果を示す。
実施例３
酢酸ビニル３０重量％含有のＥＶＡを９０モル％加水分
解して得たＥＶＡケン化物１００部に対し、１０部の脱
水ヒマシ浦脂肪酸を０．２部のバラ！・ルエンスルホン
酸と共に１５０℃で加熱溶融状態でブレントシ、５時間
後に０．００３６部のナフテン酸コバルトを加えて５分
間攪拌し、その軟化点を測定した、実施）２１１１と同
様の方法で接着試験片を作成し、経日と共に軟化点を測
定した。
解して得たＥＶＡケン化物１００部に対し、１０部の脱
水ヒマシ浦脂肪酸を０．２部のバラ！・ルエンスルホン
酸と共に１５０℃で加熱溶融状態でブレントシ、５時間
後に０．００３６部のナフテン酸コバルトを加えて５分
間攪拌し、その軟化点を測定した、実施）２１１１と同
様の方法で接着試験片を作成し、経日と共に軟化点を測
定した。
表３では経口と共に軟化点が上昇していることが示され
ている。
ている。
表−１０反応時間と軟１ヒ点、粘度の関係〔発明の効果
〕 本発明のホットメルトｔ＆’着剤はエチレン／ビニルエ
ステル共重合体のケン化物に空乾性不飽和脂肪酸をエス
テル化反応させたため高分子化されて耐熱性が向上した
。又空気硬化用触媒を配合することにより架橋反応が進
行し耐熱性、耐水性がより一層向上したものとなった。
〕 本発明のホットメルトｔ＆’着剤はエチレン／ビニルエ
ステル共重合体のケン化物に空乾性不飽和脂肪酸をエス
テル化反応させたため高分子化されて耐熱性が向上した
。又空気硬化用触媒を配合することにより架橋反応が進
行し耐熱性、耐水性がより一層向上したものとなった。
特許出願人 サイデン化学株式会社
Claims (2)
- （１）エチレン／ビニルエステル共重合体のケン化物に
空乾性不飽和脂肪酸をエステル化反応させて得られた組
成物に、必要に応じて粘着付与樹脂等の添加剤を配合し
てなる耐熱性ホットメルト型接着剤組成物。 - （２）エチレン／ビニルエステル共重合体のケン化物に
空乾性不飽和脂肪酸をエステル化反応させて得られた組
成物に空気硬化用触媒及び、必要に応じて粘着付与樹脂
等の添加剤を配合してなる耐熱性ホットメルト型接着剤
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318788A JPH01240585A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 耐熱性ホットメルト型接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6318788A JPH01240585A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 耐熱性ホットメルト型接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01240585A true JPH01240585A (ja) | 1989-09-26 |
Family
ID=13221978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6318788A Pending JPH01240585A (ja) | 1988-03-18 | 1988-03-18 | 耐熱性ホットメルト型接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01240585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014237744A (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-18 | 株式会社Ｎａｃａｍｕｒａ | 製本用の印刷接着剤及びその印刷接着剤を使用した製本システム |
-
1988
- 1988-03-18 JP JP6318788A patent/JPH01240585A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014237744A (ja) * | 2013-06-06 | 2014-12-18 | 株式会社Ｎａｃａｍｕｒａ | 製本用の印刷接着剤及びその印刷接着剤を使用した製本システム |
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