JPH01242216A - 真空プレス装置の扉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、液加−Ｉニ物を真空状Ｊムで多段プレス機構
により圧締するよう構成された。真空プレス装置の扉構
造に関する。

［従来技＆Ｊ 一般に、ガラス繊維層を挟んで表裏にエポキシ樹脂層が
配置された多層構造のプリント基板等は、各層の積層体
を熱圧プレスにより熱と圧力を加え、エポキシ樹脂層を
ガラス繊維層にまで浸み込ませて表裏のエポキシ樹脂層
が一体となるようにしてＶ造されている。

しかし、一般の熱圧プレス装置を使用した場合は、ガラ
ス繊維間に含まれる空気や、ガラス繊維及びエポキシ樹
脂層に付、ｄする水分等が居間に残留することによる耐
絶縁等の不足から不良品を生じ易い。

このため、多段プレス機構を真空窯内に設置し、該真空
窓に被加工物を出し入れする開１１部を設けると共に、
該開［１部を閉塞する開閉自在な扉を設けるよう構成し
、真空状ｉＢでプレスを行わせ６ようにしたものかある
（実間＋１／４６２−７５９０７号公報等参照）。

［発明が解決しようとする課題］ ここで、多段プレス機構を内設する真空窓を烹閉するた
めの扉を　ａｓＩ　Ｈ’ｆ開Ｊとすると、扉の開閉空間
を確保Ｔるために開口部の近傍に被加工物の（」（給機
構等を配置することができず、レイアウト」二の制約を
受けてしまうという問題がある。

−力、前記扉を開口端面に沿って動くスライド式にする
と、開１１部の近傍に供給機ａ等を配置させることがｏ
ｆ能になるが、１１１純なスライド式の扉によって開口
部を気密性良く密閉するには、扉の内側に設けたシール
材が扉の開閉時に真空窓の外周壁と当接摺動することに
なってしまい、シール材の摩耗が激しく、長期に亙って
安定したシール性を確保できないという問題がある。

［発明の目的］ 本発明はＥ記の如！！事情に鑑み、ｔＬ空プレス装置に
おける真空窓の開口部を閉塞する扉を、シール材等をＷ
１動させることなく開閉できるスライド式に構成しで、
貞′ＩＩ窯の開口部近プに被加工物のＪ（給機構゛すを
配置することができ、がっ、シール材の摩耗を防＋）−
できる負空ブレス装訛の扉構造の提供、を目的とする。

［課題を解決する為の手段〕 上記目的達成の為、本発明は、開口部を閉塞する扉の両
側端に回動自在にローラを設け、該ローラを移動案内す
るー・対のガイドレールを開口部の端部シこ配置すると
共に扉を前記ガイドレールにより移動案内される方向に
駆動する駆動手段を設けて扉が開口部の開閉方向にスラ
イド駆動されるよう構成する−・方、扉を開口部周縁に
密着する方向に押圧する押圧−り段を設け、該押圧ト段
による押圧方向へのローラの移動を許容すべくガイトレ
ールに凹陥部を形成して構成するものである。

［実施例］ 以干に未発１ｊｉの一実施例を図面に基づいて説ＩＪ＋
する。

第１〜２図に示す真空プレス装置は１図示しないｓ”を
空発生器により内部空気を除去して真空状ｙム）−ｆる
真空窓１円に、多段プレスａ構２を設けて構成されてい
る。

多段プレス機構２は、複数段のプレスプレート２１を開
本しない＋１１動プレステーブルを上下方向に移動させ
ることでａ＊　＋ｉ）動プレステーブル上に重イマ・ｖ
ｌ、置し、各プレスプレー）２１ｈにａ置した図・ＩＱ
しない液加［物を圧締処理するよう構成されている。

萌記真空窯１は、内部に設置された多段プレス機構２の
プレスプレート２１に対応する位置に液加［物種入取り
出し用の開Ｌ１部１１が形成されている。この開口、’
１１１は扉３により開閉自在となっており、この扉３を
開成することにより、外部から直接被加工物を各プレス
プレー）２１間に載置できるようになっている。

前記Ｊ８３は、開口部１１の開「」端面に沿って上ドに
スライドして開口部１１を開閉するよう構成されている
。

即ち、真空窓ｌの開口部１１が開目された外周壁には、
ｓ面コ字状の一対のカイトレール１２を、開寥」部１１
・と挟んでｔ行にかつ開放端を対向させて固ンしである
。一方、扉３の両側面の１−ト両端部にはそれぞれロー
ラ３１が回動自在に設置されており、１偵ａ−ラ３１を
それぞれ前記ガイトレール１２のガイド溝に嵌挿するこ
とで、ローラ３１かカイトレール１２内で摺１１回動す
るようにしてあり、これによって、ガイドレール１２に
前記扉３の両側端がガイドされて真空窓ｌの端面と所定
隙間を有してスライドするようになっている。

また、駆動手段としての油圧シリンダ１３の本体基端部
を真空窓ｌに支持すると共に、そのピストンロフト先端
を扉３の閉成方向端部に支持しである。

ここで、油圧シリンダ１３に作動油を供給してピストン
ロッドを伸長させることにより、扉３は開［」部１１を
閉成する方向に駆動されてスライドするよう構成される
。

更に、扉３の開成方向端部には、所定間隔を有して２つ
板バネ３２の一端部を固定してあり、これら板バネ３２
の他端部はＪｌ−３の外力に突Ｊ出され、その先端内方
には扉３のスライド方向に回動ｒ１在にそれぞれ押圧ａ
−ラ３３を支持しである。

ｌｊｆ、　３が開口部１１の開成位置にあるときには、
第２図に示すように、前記押圧ローラ３３は板バネ３２
の先端にぶら下がる状透；となり、板バネ３２が弾性変
形することはないが、ｎｊ３が前記油圧シリング１３に
よって駆動されて閉成方向にスライドすると、開口部ｔ
ｉが形成された端面の端縁１４から押圧ローラ３３が乗
り上げるために。

該押圧ローラ３３を先端に支持した板バネ３２は市記端
面から離れる方向に弾性変形して湾曲し、扉３の開成方
向端部を開口部１１が形成された端面から離れる方向に
付勢する。

また、扉３が開■部１１の前面を覆う位′ｔ１（閉成位
置）におけるローラ３１の位置と対応するガイトレール
１２の真空窓ｌ側の位置に、ローラ３１の挿置を許容す
る凹陥部としての切欠き１２Ａが形成されていると共に
、開口部１１の曲面を覆う位置までスライド１．た扉３
を開口部２１に向けて押ハ：して移動させ、ＪＪＩＩ３
を開［１部１１の周縁に密７ｊさせるための押圧手段と
して４つのｉｌ＋ｉ圧ンリンタ４が、扉３の４隅を押圧
する位置にブラダ７）を介してガイドレール１２の外端
面に固定しである。

油圧シリンダ４は、作動油を供給するとピストンロッド
４１が突出し、内方に位置する扉３を押圧するようにな
っている。

尚、前記扉３の内側面には、図示しないがシール部材が
固定してあり、このシール部材は、扉３のステイト峙に
は、真空窓ｌの外周壁とは所定隙間を介して摺動するこ
となく扉３と一体に移動するよう構成されている。

このように構成された頁空プレス装置では、図示の如き
開ロア１１１の開成状態で、各プレスプレー）　２１．
１：に被加工物を載置する。その後、油圧シリンダ１３
に作動油を供給してピストンロッドを伸長させ、ガイド
レール２３によって移動案内される扉３を開口ａ１１１
１の開成方向にスライドさせる。

ごこで、開［１部１１の前面を覆う扉３の所定位置を検
出する図示しないセンサが設けられており、このセンサ
によって扉３か開口部１１０市面をｍう位置までスライ
ドしたことが検知されると、油圧シリンダ１３のピスト
ンロッドの伸長を停止する。このとき、牌３に回動「１
在に支持したローラ３１は、ガイドレール１２のすＪ欠
き１２Ａと対応する位置となるとＪ（に、押圧ローラ３
３が開口ｆａｌｌが形成された端面の端縁１４に乗り上
げることにより叛バネ３２が弾性変形し。

この復帰力で扉３の開成方向端部を真空窓ｌから離れる
方向に付勢する。

扉３が開口部１１の前面を覆う位置までスライドされる
と、油圧シリンダ４を作動させてそのピストンロッド４
１の先端で１Ｊｉ３の外方端面を押圧し、ローラ３１を
ガイドレール１２に設けたνＪ欠３１２Ａに挿入させて
扉３をガイドレール１２により案内されるスライド位置
よりも更に真空窓１側に近づけるように移動させる。

このように、スライド時よりも扉３を真空窓ｌ側に移動
させることにより、スライド移動時には真空窓１の外周
壁に摺接することのないシール部材が開［１部１１の周
縁に押圧されて密着し、開口ＢＨ１を良好に閉塞する。

従って、シール部材は開１１部１１の閉塞時に他部材と
当接するのみで摺動することはなく、シール部材の摩耗
を極力抑１卜することかでさる。

一万、扉３を開成するときには、まず、油圧シリング４
を上記閉成時と逆に作動させてピストンロッＦ’４１を
引っ込め、扉３を開「」部１１側に押圧する付勢力を解
く、扉３の開成方向端部には、板バネ３２により真空窓
■から離れる方向に弾性付勢力が働いているため、油圧
シリンダ４による押圧力が解かれると、萌記弾性付勢力
によって扉３の開成方向端部が真空窓ｌから離れるよう
に持ちＬがり、開成方向端部側のローラ３１がそれぞれ
ガイドレール１２の！、ＩＩ欠き１２Ａから抜は出て、
カイトレール１２のガイド溝により案内される方向への
転がり移動がＩＩＩ能な状態となる。かかる状態では、
開成方向端部のローラ３１それぞれが既に切欠き１２Ａ
から抜は出でいるために、ジノ欠き１２Ａに嵌ｌ申され
た状態の閉成方向端部側のローラ３１が切欠き１２Ａか
ら抜は出し易い状！ムになってあり、油圧シリンダ１３
により扉３を開成方向に駆動すると、閉成方向端部側の
ローン３１も切欠き１２Ａから扶は出て、ガイドレール
１２に案内されて全てのローラ３１が転がり移動０１能
な状態となって扉３が開成方向にスライドする。

尚、ローラ３１の切欠３１２ｐ、に対する嵌挿及び切欠
さ１２Ａからの抜は出しを容易とすべく、切欠き１２Ａ
の開目端縁を血取りしたりすることが望ましい、また、
扉３を開１−１部１１に対する密着状態からガイドレー
ル１２によるスライド位置まで戻すよう付勢する板バネ
３２は、本実施例に示す構成に限るものではなく、例え
ば、真空窓１偶に固定した板バネを扉３の開成動作によ
って弾性変形させて、この弾性付勢力により扉３を開１
−１部１１から離すよう構成しても良く、更に、このよ
うな弾性付勢力に依らずに扉３が開Ｃｊ部１１に対する
密着状態を脱っすることができるよう構成することもｉ
ｉｌ能である。

このように、本実施例では、開Ｌ１部１１を開閉する扉
３が開１１部１１の開１．１端血に沿ってスライドする
構成であるから、観音開きのように開閉のための空間を
確保する必要がなく、開口部１１の近傍に被加工物の供
給機構等を記数することがｒｒｆ能である。

［発明の効果１ 以−に説明したように、本発明によると、真空プレス装
置の真空窓に設けた開口部を開閉する扉がスライド式に
構成されるため、開閉用の空間を確保する必要がなく、
開１１部の近傍に被加工物の供給機構等を配置すること
ができると共に、扉を開１１部のｒＮｉ面にまでスライ
ドした後開口部に向は押圧するよう構成したため、スラ
イド開閉時にシール部材が当接摺動することがなく°、
シール部材の摩ｊＥを抑止して安定したシール効果を発
揮させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す真空プレス装置のＷ面
図、第２図はその縦−・油断面図（第１図のＩＩ　−１
１矢ｕ図に相’！’ｌ）である・ｌ・・・真電窯 １１・・・開ｆ」部 １２・・・力ｆトレール １２Ａ・・・すＪ欠３（凹陥部） １３・・・油圧シリ／り（駆動手段） ２・・・多段プレス機構 ３・・・扉 ３１・・・ローラ ４・・・油圧シリンダ（押圧丁段） 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 真空窯内にプレス機構を設置して真空状態で圧締処理を
   行なうよう構成された真空プレス装置に於て被加工物を
   出入れする開口部を閉塞する扉構造であり、前記開口部
   を閉塞する扉の両側端に回動自在にローラを設け、該ロ
   ーラを移動案内する一対のガイドレールを前記開口部の
   端部に配置すると共に前記扉を前記ガイドレールにより
   移動案内される方向に駆動する駆動手段とを設けて前記
   扉が前記開口部の開閉方向にスライド駆動されるよう構
   成する一方、前記扉を前記開口部周縁に密着する方向に
   押圧する押圧手段を設け、該押圧手段による押圧方向へ
   の前記ローラの移動を許容すべく前記ガイドレールに凹
   陥部を形成したこと、を特徴とする真空プレス装置の扉
   構造。