JPH01242315A - 搬送装置 - Google Patents

搬送装置

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JPH01242315A
JPH01242315A JP63070433A JP7043388A JPH01242315A JP H01242315 A JPH01242315 A JP H01242315A JP 63070433 A JP63070433 A JP 63070433A JP 7043388 A JP7043388 A JP 7043388A JP H01242315 A JPH01242315 A JP H01242315A
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conveyor
moving frame
conveying
rollers
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大庫 典雄
Ryoichi Okura
良一 大庫
Tsugio Yonetani
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Okura Yusoki KK
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    • B65G17/30Details; Auxiliary devices
    • B65G17/32Individual load-carriers
    • B65G17/34Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
    • B65G17/345Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks the surfaces being equipped with a conveyor
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/18Crossing conveyors

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  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、品物を搬送路に沿って搬送し、かつ、搬送路
の側方に搬出することのできる搬送装置に関するもので
ある。
(従来の技術) たとえば、品物を搬送路に沿って搬送し、この搬送路の
複数か所において、品物を品種別や発送光切に選択的に
搬送路の側方に搬出するようにした搬送仕分は装置と呼
ばれる搬送装置には、搬送路を構成するコンベヤ上の品
物をスクレーパやブツシャで側方に押出す方式のものや
、搬送路に沿って走行する台車やスラットを側方に傾斜
させてその上の品物を重力により側方に落下させる方式
のもの等があるが、仕分けする品物に限定があり、小物
、ばら物、軽量物、薄物、底面状態の悪い物等のように
、ベルトコンベヤでしか搬送できないような品物の仕分
けには無理がある。
このような品物の搬送仕分けに適用し得る搬送装置とし
て、特開昭62−74823号公報に示されたものがあ
る。
この搬送装置は、基本的には、搬送路(案内レール)に
沿って移動する搬送体(搬送用トレイユニット)に、搬
送体の移動方向と交差する搬送方向性を有する品物支持
用のベルトを設け、この搬送体側のベルトを駆動する作
!IIgM横(トレイユニット仕分作動装置)を搬送路
側に設けた構造で、具体的には、搬送体に、この搬送体
の移動方向と交差する搬送方向性を有する無端状のベル
トを両側一対のブーりを介して架設し、このベルトに複
数のガイドホイールを数句け、この搬送体側のガイドホ
イールと係合する両側一対の直線l−ラックを搬送路に
沿って設けるとともに、この両側の直線トラックをX字
状に連結する傾斜トラックを搬送路に設け、さらに、こ
の直線トラック及び傾斜トラックの交点にゲートを上下
動可能に設けた構成で、搬送路側のゲートの切換えによ
り、移動中の搬送体側のがイドホイールを、順次に一方
の直線トラックから傾斜トラックを介して他方の直線ト
ラックに案内し、これによって、移動中の搬送体の無端
状のベルトを搬送路の側方に向かつて駆動し、このベル
ト上の品物を搬送路の側方に搬出するようにしている。
(発明が解決しようとする課題) 上述した公報に示された搬送装置は、搬送路側に設けた
作動機構(直線トラック、傾斜トラック及びゲート等か
ら成るトレイユニット仕分子l動装置)によって、搬送
体側の被作動部材(ガイドホイール)を搬送路と交差す
る方向に移動し、この被作動部材(ガイドホイール)と
ともにベルトを移動するが、搬送体側において、ベルト
の移動距離と被作動部材(ガイドホイール)の移動距離
が同一のため、ベル1−上の品物を完全に搬出するには
、搬送体側の被作動部材(ガイドホイール)の作動スト
ロークを搬送体の横幅以上に取らな(プればならないと
いう問題があり、このため、搬送体側のベルトに複数の
被作動部材(ガイドホイール)を所定の間隔をおいて設
け、この複数の被作動部材(ガイドホイール)を、搬送
路側の作動機構(トレイユニット仕分作動装H)によっ
て順送りで2回以上作動しなければならなかった。
本発明は、このような点に鑑み成されたもので、搬送路
を移動する搬送体に、この搬送体の移動方向と交差する
搬送方向性を有する支持ベルトを設け、この支持ベルト
を搬送路側に設けた作動機構により駆動する搬送装置に
おいて、短い作動ストロークで、搬送体側の支持ベルト
を長いストローク駆動することを目的とするものである
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明の搬送¥R置は、搬送路2に沿って移動する搬送
体1の下部にこの搬送体1の移動方向と交差する両側方
向に移動可能な移動枠3を設け、上記搬送体1の両側部
にそれぞれ1つ以上のベルト掛回し部材4を配設すると
ともに、上記移動枠3に2つ以上のローラ5を軸支し、
上記搬送体1の上部にこの搬送体1の移動方向と交差す
る搬送方向性を有する支持ベルト6の中間部を配設する
とともに、この支持ベルト6の両端部を、それぞれ、上
記搬送体1のベルト掛回し部材4と上記移動枠3のロー
ラ5とに交互に折返し状に掛回した後、上記搬送体1の
両側部または上記移動枠3に固定し、上記移動枠3の下
部に係合体7,8を設けるとともに、この係合体7.8
を上記搬送体1の移動方向と交差する側方に移動する作
動手段9a。
9b、 9c、 9dを上記搬送路2に設け、この作動
手段9a、 9b、 9c、 9dで係合体7.8を介
して上記移動枠3を側方に移動することにより上記支持
ベルト6を駆動するものである。
(作用) 本発明の搬送装置は、作動手段9a、 9b、 9c。
9dで係合体7,8を介して移動枠3を移動することに
より支持ベルト6を駆動し、この際に、支持ベルト6の
折返し状の掛回しによって、支持ベルト6の中間部つま
り品物Wを支持する部分を、移動枠3の移動ストローク
の整数倍(2倍、3倍・・・)移動することができる。
(実施例) 本発明の搬送装置の実施例を図面を参照して説明する。
始めに、第1図及び第2図により原理を説明した後、詳
細を説明する。
1は搬送体で、この搬送体1は後述する搬送路2に沿っ
て図示前後の方向に移動するようになっており、この搬
送体1の下部に搬送体1の移動方向と交差する図示左右
の両側方向に移動可能な移動枠3を設けである。
そして、十記搬送体1の両側部に、それぞれ1本以上、
第1図の例ではそれぞれ1木、第2図の例ではそれぞれ
2本のベルト掛回し部材としてのO−ラ4を、互いに平
行に配して、軸支しであるとともに、上記移動枠3に、
2本以上、第1図の例及び第2図の例では、ともに2木
のローラ5を軸支しである。
そして、上記搬送体1の上部に、この11送体1の移動
方向と交差する両側方向の搬送方向性を有する平ベルト
から成る支持ベルト6の中間部を配置しであるとともに
、この支持ベルト6の両端部を、それぞれ、上記両側の
ローラ4とこのローラ4に対応した中間のローラ5とに
交互に折返し状に)!)回した後、第1図の例では上記
搬送体1の両側部、第2図の例では上記移動枠3に固定
しである。
この構成において、移動枠3を、たとえば移動枠3の下
部に軸支したコロ7あるいはこのコロ7を軸支して]ロ
アの下部に突出したビン8等の係合体を、搬送路2に設
けられた後述する作動手段9a、 9b、 9c、 9
dで押すことによって、両側方向に移動すると、口〜う
4が定滑車、ローラ5が動滑中のように作用し、滑車の
原理にしたがって、搬送体1の上部にある支持ベルト6
の中間部が、移動枠3の移動方向と反対の方向に向かっ
て、移動枠3の移動ストロークSの整数倍、第1図の例
では2倍のストローク2S、第2図の例では3倍のスト
ローク3S移動する。
したがって、搬送体1上部の支持ベルト6中間部の上に
品物Wを支持すると、この品物Wを、搬送体1の移動に
よって搬送路2に沿って搬送することができ、この品物
Wを、移動枠3の移動によって搬送体1が移動する搬送
路2の側方に搬出することができる。
そして、第1図の例では、い)に示すように、移動枠3
が搬送体1の一側部に位置した状態で、搬送体1上部の
支持ベルト6中間部に品物Wを支持し、この(へ)に示
す状態から、(→に示す状態を経て、(Qに示すように
、移動枠3を搬送体1内で他側部まで移動すると、品物
Wを完全に一側部に搬出することができる。
なお、第1図の例で、搬送体1両側のローラ4を、片側
2本、総数4本とし、移動枠3のローラ5を同じ4本と
し、上下に配して支持ベルト6を掛回すと、搬送体1の
上部にある支持ベルト6の中間部が移動枠3の4倍のス
トローク移動し、同様に各ローラ4,5を増やすと、支
持ベルト6の中間部が移動枠3の6倍、8倍・・・の偶
数倍のストローク移動する。
また、第2図の例では、(A)に示すように、移動枠3
が搬送体1の中央部に位置した状態で、搬送体1上部の
支持ベルト6中間部に品物Wを支持し、この(A)に示
す状態から、(2)に示すように、移動枠3を搬送体1
内で左側に移動すると、品物Wを完全に右側に搬出する
ことができ、逆に、(A)に示す状態から、(Qに示す
ように、移動枠3を搬送体1内で右側に移動すると、品
物Wを完全に左側に搬出することができる。
なお、第2図の例では、搬送体1両側のローラ4を、ハ
側3本、総数6本とし、移動枠3のローラ5を2本生な
い4木とし、上下に配して支持ベルト6を11)回すと
、搬送体1の上部にある支持ベルト6の中間部が移動枠
3の5倍のストローク移動し、同様に各ローラ4,5を
増やすと、支持ベルト6の中間部が移動枠3の7倍、9
倍・・・の奇数倍のストローク移動する。
第3図ないし第6図は第2図の例の3倍ストローク型の
搬送体1の詳細を示すものである。
搬送体1は、板状のベース11を有し、このベース11
がリンク12により他の搬送体1のベース11に連結さ
れるようになっており、このベース11の両側下部に複
数の水平及び垂直の車輪13.14が設けられ、この複
数の車輪13.14が上記搬送路2を構成する丸棒状及
び板状の走行レール15.16に係合され、両側に7ラ
ンジ13aを有する水平の車輪13と丸棒状の走行レー
ル15の係合により、搬送体1の左右方向及び上下方向
の位置決めが成され、垂直の車輪14と板状の走行レー
ル16の係合により、搬送体1の荷重の支持が成される
上記移動枠3は、細幅の板の両端を上方に折曲した形状
で、この移動枠3も、複数の水平及び垂直の車輪19.
20を有し、水平の車輪19が上記ベース11上に設け
られた一対のガイドレール21に係合され、垂直の車輪
20がベース11上に設けられた一対のサイドフレーム
22のガイド溝23に係合され、これによって、搬送体
1の移動方向と直角に移動可能に支持されている。
そして、上記ローラ4は上記サイドフレーム22の両端
部に取付けられたブラケット26に軸支され、支持ベル
ト6の中間部、つまり、品物Wを支持する部分はサイド
フレーム22間に設けられた支持板27上に支持されて
いる。
また、上記係合体としてのコロ7は上記移動枠3の下部
に取付けられた支持杆30の下端部に上記係合体として
のビン8を介して軸支され、この」ロア及びビン8は、
上記ベース11の開口部31から下方に突出し、コロ7
は搬送路2中央部の一対の案内レール32間や搬送路2
両側部の一対の案内レール331mに係合し、ビン8は
搬送路の切換えガイド34等に係合するようになってい
る。
なお、上記ベース11の下部には走行駆動用のj口37
が上記リンク12と同軸に設けられ、この]0口3が後
述する駆動スクリュー38の螺旋状の溝と係合づるよう
になっている。
第7図は上記搬送体1を搬送仕分けi置に用いた場合の
レイアウトの一例を示寸ものである。
上記搬送路2は無端状に形成されており、この搬送路2
を構成する上記走行レール15.16に、多数の搬送体
1が、それぞれ、その車輪13.14を介して移動自在
に支持され、この搬送路2上で多数の搬送体1がリンク
12を介して無端状に@着連結され、搬送路2の適所に
設けられた駆動機構の駆動スクリュー38を回動し、こ
の駆動スクリュー38と搬送体1の走行駆動用のコロ3
7との係合により、1個ないし数個の搬送体1を駆動し
、これによって、搬送路2上の多数の搬送体1が全体的
に図示反時計方向に循環移動するようになっている。
なお、搬送路2を構成する走行レール15.16のうら
垂直の車輪14に対する板状の走行レール16は搬送路
2の直線部分のみに設けられ、曲Ii1部分でのrfE
直の車輪14によるきしみ音の発生を防止している。
そして、この搬送路2には、3か所の搬入位置41と、
多数か所の搬出仕分は位置42と、1か所の搬出キャン
セル位置43が搬送体1の移動方向に沿って順番に設定
され、搬入位@41のそれぞれの一側部には搬送体1の
支持ベルト6上に品物Wを搬入する搬入コンベヤ44が
接続され、搬出仕分は位置42のそれぞれの両側部には
搬送体1の支持ベルト6から搬出された品物Wを受取る
受取装@45が配設され、搬出キャンセル位置43の一
側部にも搬送体1の支持ベルト6から搬出された品物W
を受取る受取装置46が配設されている。
そして、上記搬入位置41、搬出仕分は位置42及び搬
出キャンセル位置43にはそれぞれ搬送体1の移動枠3
下部のコ07及びビン8を側方に移動して支持ベルト6
を駆動する作動手段9a、 9b、 9c。
9dが設けられている。
3か所の搬入位1g141のうちの上流側の2か所の搬
入位@41に設けられた作動手段9aは、それぞれ、第
8図及び第9図に示すように、軸51を中心にエアシリ
ンダ52で回動する可動の切換えガイド34と、固定の
切換えガイド53と、固定の切換えレール54とで構成
され、各搬送体1に対して選択的に作動し、作動時には
、エアシリンダ52により可動の切換えガイド34が時
計方向に回動して第8図の状態となり、これによって、
搬送体1の移動にともなって、搬入コンベヤ44と反対
側の搬送路2側部の案内レール33間を移動していた移
動枠3下部のコロ7及びビン8が、可動の切換えガイド
34の溝34aとビン8との係合、これに続く固定の切
換えガイド53の溝53aとビン8との係合、さらに、
固定の切換えレール54とコロ7との係合により、搬送
路2中央部の案内レール3217flに移動し、この案
内レール33間から案内レール32間へのコロ7及びビ
ン8の移動つまり移動枠3の側方への移動により、支持
ベルト6を、搬入コンベヤ44からの品物Wを引込む方
向に駆動することができ、また、非作動時には、可動の
切換えガイド34の溝34aが固定の切換えガイド53
の溝53bにつながり、これによって、案内レール33
間を移動していたコロ7及びビン8をそのまま引続いて
案内レール33間に移動させ、支持ベルト6を駆動しな
いようになっている。
なお、固定の切換えガイド53には、案内レール33と
切換えレール54の交差部を構成する突部53cが設け
られている。
また、3か所の搬入位置41のうちの最下流の搬入位置
41に設けられた作動手段9bは、固定の切換えレール
57で構成され、搬入コンベヤ44と反対側の搬送路2
側部の案内レール33間を移動していたコロ7及びビン
8を、コロ7との係合により、搬送路2中央部の案内レ
ール32間に移動し、この移動により、支持ベルト6を
、搬入コンベヤ44がらの品物Wを引込む方向に駆動す
ることができる。
そして、多数の搬出仕分は位置42に設けられたn初手
段9Cは、それぞれ、第8図及び第9図に示した作動手
段9aとほぼ同じで、第10図に示すように、軸61を
中心にエアシリンダ62で回動する上記と同じ可動の切
換えガイド34と、固定の切換えガイド63と、固定の
切換えレール64とで構成され、各搬送体1に対して選
択的に作動し、作動時には、エアシリンダ62により可
動の切換えガイド34が図示の状態または時計方向に回
動した状態となり、これによって、搬送路2中央部の案
内レール32間を移動していたコロ7及びビン8が、可
動の切換えガイド34の溝34aとビン8との係合、こ
れに続く固定の切換えガイド63の両側一対の溝63a
のいずれかとビン8との係合、さらに、固定の切換えレ
ール64とコロ7との係合により、搬送路2の一側部ま
たは他側部の案内レール33間に移動じ、この移動によ
り、支持ベルト6を、支持した品物Wを対応した受取装
置45に搬出する方向に駆動することができ、また、非
作動時には、可動の切換えガイド34の溝34aが固定
の切換えガイド63の中央のi 63bにつながり、こ
れによって、案内レール32間を移動していたコロ7及
びビン8をそのまま引続いて案内レール32間に移動さ
せ、支持ベルト6を駆動しないようになっている。
なお、固定の切換えガイド63には、案内レール32と
切換えレール64の交差部を構成する突部63cが設け
られている。
また、搬出キャンセル位置43に設けられた作動1段9
dは、固定の切換えレール67で構成され、搬送路2の
中央部を移動していたコロ7及びビン8を、コロ7との
係合により、受取装置46と反対側の搬送路2側部の案
内レール33間に移動し、この移動により、支持ベルト
6を、支持した品vIJWを受取装置46に搬出する方
向に駆動することができる。
なお、搬出キャンセル位置43の上流側には、搬出キャ
ンセル位置43に移動する搬送体1のコロ7及びビン8
を、コロ7との係合により搬送路2の側部から搬送路2
の中央部に移動させる固定の切換えレール70が設けら
れている。
そうして、この搬送仕分は装置では、多数の搬送体1を
搬送路2に沿って反時計方向にfI環移動し、この状態
で、いずれかの搬入位置41において、移動Jる搬送体
1の上部にある支持ベルト6の中間部に、搬入コンベヤ
44により品物Wを搬入し、これと同期して、作動手段
9a、 9bにより、搬送体1の支持ベルト6を駆動し
て、品物Wを引込んで搬送体1上に支持し、この品物W
を搬送体1の移動により、搬出性分番ノ位置42に搬送
する。。
そして、各搬出仕分は位置42において、搬出仕分けを
行なう品物Wを乗せた搬送体1が到着した場合には、作
動手段9Cにより、搬送体1の支持ベルト6を所定の受
取装置45に向がって駆動し、支持ベルト6上の品物W
を受取装置45に搬出する。
また、各搬出仕分は位置42において、搬出仕分けを行
なわない品物Wを乗せた搬送体1がff1ll Wした
場合には、作動手段9Cを作動せず、品物Wを乗せた搬
送体1を次の搬出仕分は位置42に移動させる。
このような動作を各搬出仕分は位置42で行なうことに
よって、搬入位@41で搬送体1の支持ベルト6上に搬
入した品物Wを、品種毎や出荷先毎に所定の受取装置4
5に仕分けする。
そして、何等かの事情、たとえば、搬出すべき受取装@
45にさきに搬出された品物Wが詰まっているなどの事
情により、どの受取装置45にも搬出仕分けされなかっ
た品物Wがある場合、この品物Wをそのまま搬送体1と
ともに搬送路2を移動させ、次の搬出仕分けの機会まで
循環させてもよいが、この実施例では、搬出キャンセル
位置43において、作動手段9dにより、搬送体1の支
持ベルト6を駆動して、品物Wを受取装置46に搬出す
ることができる。
なお、搬送体1の移動枠3下部のコロ7及びビン8は、
搬出キャンセル位置43を通過した後には搬送路2の側
部に移動しており、この状態で、駆動スクリュー38の
側方を通過するので、駆動スクリ1−38によって破損
する心配がなく、しかも、続く搬入位置41での搬入動
作の準偏もできたことになる。
また、この実施例では、係合体としてコロ7及びビン8
を用い、これに対応して、作動手段9a。
9b、 9c、 9dのうち、作動・非作動を選択でき
る第8図及び第9図に示した作動1段9aと、第10図
に示した作動手段9Cでは、始めに、切換えガイド34
、53.63と小径のビン8が係合しているが、これは
、大径のコロ7と比較して、小径のビン8を作動するほ
うが作動開始のショックが少なく、速やかに移動するこ
とができるためで、小径のビン8により作動開始した後
及び他の位置では、切換えレール54.57.64.6
7、70及び案内レール32゜33と回動自在の」ロア
との係合により、Q gの発生を防止している。
また、上記作動・非作動を選択できる作動手段9a、 
9cでは、始めにビン8と係合する切換えガイド34の
満34aのビン8に対する内側面を凹陥状に形成したの
で、ビン8を案内する際に、ビン8の移動が、始めはゆ
っくりで、次第に速くなり、移動開始の際のショックが
少なくなるので、ビン8の移動が円滑に行なわれ、支持
ベルト6もこれど同期するので、品物Wの搬入及び搬出
が円滑かつ確実に行なわれ、切換えガイド34の負荷が
軽減される。
さらに、上記作動手段9a、 9cでは、可動の切換え
ガイド34の他に、固定の切換えガイド53.63及び
切換えレール54.64を用い、可動の切換えガイド3
4を短くしたので、ビン8が可動の切換えガイド34を
移動する時間が短くなり、したがって、可動の切換えガ
イド34をすばやく復帰させて次の動作に対応すること
ができる。
なお、この実施例では、搬送体1の両側部に設けるベル
ト掛回し部材としてローラ4を用いたが、ローラ4に限
らず、小径のロッドを用いてもよく、あるいは、支持ベ
ルト6を支持する支持板27の両端部に、支持ベルト6
が開動する小さい曲率の彎曲部を設け、この彎曲部をベ
ルト掛回し部材として用いることができ、このようにす
ると、支持ベルト6の両端の搬送面からの窪みを小さく
でき、しかも、搬送体1の高さも低くできる。
〔発明の効果〕
上述したように、本発明によれば、搬送路を移動する搬
送体に、この搬送体の移動方向と交差する搬送方向性を
有する支持ベルトを設け、この支持ベル]−を搬送路側
に設けた作動手段により駆動する搬送装置において、短
い作動ストロークで、搬送体側の支持ベルトを2倍、3
倍・・・の艮いス[・口−り駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の搬送装置の実施例を示し、第1図及び第2
図は搬送装置の原理説明図、第3図ないし第6図はその
搬送体の一部を切欠した平面図、正面図、平面図及び側
面図、第7図は搬送装置を適用した搬送仕分は装置を示
す平面図、第8図はその搬送路に設けられた作動手段の
平面図、第9図はその一部の断面図、第10図はその搬
送路に設けられた別の作動手段の平面図である。 1・・搬送体、2・・搬送路、3・・移動枠、4・・ベ
ルト掛回し部材としてのローラ、5・・ローラ、6・・
支持ベルト、7・・係合体としてのコロ、8・・係合体
としてのピン、9a、 9b、 9c。 9d・・作動手段。 序2胆 オぐ−A

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)搬送路に沿って移動する搬送体の下部にこの搬送
    体の移動方向と交差する両側方向に移動可能な移動枠を
    設け、上記搬送体の両側部にそれぞれ1つ以上のベルト
    掛回し部材を配設するとともに、上記移動枠に2つ以上
    のローラを軸支し、上記搬送体の上部にこの搬送体の移
    動方向と交差する搬送方向性を有する支持ベルトの中間
    部を配設するとともに、この支持ベルトの両端部を、そ
    れぞれ、上記搬送体のベルト掛回し部材と上記移動枠の
    ローラとに交互に折返し状に掛回した後、上記搬送体の
    両側部または上記移動枠に固定し、上記移動枠の下部に
    係合体を設けるとともに、この係合体を上記搬送体の移
    動方向と交差する側方に移動する作動手段を上記搬送路
    に設け、この作動手段で係合体を介して上記移動枠を側
    方に移動することにより上記支持ベルトを駆動すること
    を特徴とする搬送装置。
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