JPH0124236Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124236Y2 JPH0124236Y2 JP1985170404U JP17040485U JPH0124236Y2 JP H0124236 Y2 JPH0124236 Y2 JP H0124236Y2 JP 1985170404 U JP1985170404 U JP 1985170404U JP 17040485 U JP17040485 U JP 17040485U JP H0124236 Y2 JPH0124236 Y2 JP H0124236Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- side wall
- joining
- fitting
- members
- wall member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
産業上の利用分野
本考案はプレハブ式の集水桝に関する。
従来の技術
従来集水桝は主として現場で図面および地形等
に合せて製作、施工されていたものであり、プレ
ハブ式のものとしては、集水桝を横に輪切りにし
たような筒形の部材を工場生産し、これを現場で
積み重ねて集水桝を形成するものであつた。
に合せて製作、施工されていたものであり、プレ
ハブ式のものとしては、集水桝を横に輪切りにし
たような筒形の部材を工場生産し、これを現場で
積み重ねて集水桝を形成するものであつた。
考案が解決しようとする問題点
現場で型枠組み、生コンクリート打設、養生、
脱型等を経て集水桝を製作するのは、型枠の使い
捨て、生コンクリートの現場ロス等を生ずる。そ
の上、施工期間が少なくとも数日間というような
長時間を要するから、地滑り地域、軟弱地盤地域
等における施工は危険度が高く、また都市におけ
る施工は交通に悪影響を及ぼしていた。また、上
記筒形部材を用いる集水桝は、該部材の形状から
して製造の際の型枠が複雑とならざるをえず、部
材の輸送にあたつても積載効率が低い等の問題が
あつた。
脱型等を経て集水桝を製作するのは、型枠の使い
捨て、生コンクリートの現場ロス等を生ずる。そ
の上、施工期間が少なくとも数日間というような
長時間を要するから、地滑り地域、軟弱地盤地域
等における施工は危険度が高く、また都市におけ
る施工は交通に悪影響を及ぼしていた。また、上
記筒形部材を用いる集水桝は、該部材の形状から
して製造の際の型枠が複雑とならざるをえず、部
材の輸送にあたつても積載効率が低い等の問題が
あつた。
考案の構成
問題点を解決するための手段
本考案は、上記問題を解決するものであり、正
面の右端または左端に複数の接合金具を、さらに
該面の上記と反対側の側面の左端または右端の上
記金具と対向する位置に上記金具に対応する接合
金具を設けた側壁部材4枚を底盤上に1側壁部材
の正面の接合金具と他の側壁部材の側面の接合金
具とが会合するように配置し、巴状に組み立てた
ことを特徴とする集水桝である。
面の右端または左端に複数の接合金具を、さらに
該面の上記と反対側の側面の左端または右端の上
記金具と対向する位置に上記金具に対応する接合
金具を設けた側壁部材4枚を底盤上に1側壁部材
の正面の接合金具と他の側壁部材の側面の接合金
具とが会合するように配置し、巴状に組み立てた
ことを特徴とする集水桝である。
作 用
本考案集水桝は側壁部材を巴状に組み立てるも
のであるから、側壁部材4枚は同一形状となり、
1種類の型枠で4枚の側壁部材を製造することが
できるものであり、しかもその形状は板状である
から製造は容易であり、1個の型枠を種々の異な
る寸法のものに適応させることも可能である。ま
た、側壁部材および底盤は板状であるため輸送に
あたつても積載効率がよい。もちろん、工場製作
されたものを現場で組み立てるプレハブ式である
から現場施工時間は大幅に短縮できる。
のであるから、側壁部材4枚は同一形状となり、
1種類の型枠で4枚の側壁部材を製造することが
できるものであり、しかもその形状は板状である
から製造は容易であり、1個の型枠を種々の異な
る寸法のものに適応させることも可能である。ま
た、側壁部材および底盤は板状であるため輸送に
あたつても積載効率がよい。もちろん、工場製作
されたものを現場で組み立てるプレハブ式である
から現場施工時間は大幅に短縮できる。
実施例
本考案の1実施例について図面により詳しく説
明する。
明する。
集水桝Aは側壁部材1,2,3および4から成
る。側壁部材1の正面1a右端には上部と下部の
適当な2個所に凹陥部5が設けられ、ここに側壁
結合用のフランジ金具13が植設されている。正
面1aの反対側の側面(厚み面)1bの左端には
前記凹陥部に対向する位置に凹陥部6が設けら
れ、前記金具に対応するフランジ金具14が植設
されている。このような構造は側壁部材2,3お
よび4についても全く同様であり、側壁部材1,
2,3および4は同形である。ただ、側壁部材1
および3は側溝Sを連結するための連結孔22を
あけられている。これら4枚の側壁部材を組み立
てるには、第1図に示すように、側壁部材1の右
端のフランジ金具13(ボルト孔は部材1の長手
方向に向いている)を側壁部材4の側面4b左端
の凹陥部12に植設されたフランジ金具20(ボ
ルト孔は部材4の厚み方向に向いている)と会合
させるように両部材を配置してボルト、ナツトで
締め付け固定する。側壁部材1の側面1bのフラ
ンジ金具14には側壁部材2の正面右側の端の凹
陥部7のフランジ金具15が会合するように該部
材を配置し、前記と同様にして接合する。側壁部
材3と側壁部材2および4との接合についても上
記と同様であり、前者の凹陥部9,10が後者の
凹陥部8,11と会合するように、すなわち、正
面右側の端のフランジ金具と側面左端のフランジ
金具とが会合するように配置する。また、本実施
例にあつては、網蓋24を載置するための段部2
3が設けられ、図示しないが、各部材および底盤
の接触部には適宜シーリング材が施される。底盤
21の上面周縁部には一段低い載置部25があ
る。さらに凹陥部の各会合部にはモルタルが充填
されている。
る。側壁部材1の正面1a右端には上部と下部の
適当な2個所に凹陥部5が設けられ、ここに側壁
結合用のフランジ金具13が植設されている。正
面1aの反対側の側面(厚み面)1bの左端には
前記凹陥部に対向する位置に凹陥部6が設けら
れ、前記金具に対応するフランジ金具14が植設
されている。このような構造は側壁部材2,3お
よび4についても全く同様であり、側壁部材1,
2,3および4は同形である。ただ、側壁部材1
および3は側溝Sを連結するための連結孔22を
あけられている。これら4枚の側壁部材を組み立
てるには、第1図に示すように、側壁部材1の右
端のフランジ金具13(ボルト孔は部材1の長手
方向に向いている)を側壁部材4の側面4b左端
の凹陥部12に植設されたフランジ金具20(ボ
ルト孔は部材4の厚み方向に向いている)と会合
させるように両部材を配置してボルト、ナツトで
締め付け固定する。側壁部材1の側面1bのフラ
ンジ金具14には側壁部材2の正面右側の端の凹
陥部7のフランジ金具15が会合するように該部
材を配置し、前記と同様にして接合する。側壁部
材3と側壁部材2および4との接合についても上
記と同様であり、前者の凹陥部9,10が後者の
凹陥部8,11と会合するように、すなわち、正
面右側の端のフランジ金具と側面左端のフランジ
金具とが会合するように配置する。また、本実施
例にあつては、網蓋24を載置するための段部2
3が設けられ、図示しないが、各部材および底盤
の接触部には適宜シーリング材が施される。底盤
21の上面周縁部には一段低い載置部25があ
る。さらに凹陥部の各会合部にはモルタルが充填
されている。
上記実施例には正面の右端および反対側の側面
の左端に接合金具を設けたものであるが、正面の
左端および反対側、すなわち、右側の側面の右端
に接合金具を設けてもよく、この場合も左右が逆
転するだけで技術思想としては全く同一である。
の左端に接合金具を設けたものであるが、正面の
左端および反対側、すなわち、右側の側面の右端
に接合金具を設けてもよく、この場合も左右が逆
転するだけで技術思想としては全く同一である。
考案の効果
上記したごとき本考案集水桝によれば、4枚の
側壁部材は同形の板状であるから同一の型枠で製
造できると共に型枠構造も簡単で製造効率も良好
であり、場合によつては1つの型枠で種々の寸法
の側壁部材の製造も可能で、運搬に関しては、底
盤と共に効率良く輸送できるから大幅なコストダ
ウンとなる。また、現場で必要とされる穴あけ加
工等も工場において正確かつ容易にでき、十分養
生されたものを必要な日時に現場に搬入すればよ
い。また、工事中の破損等についても破損した側
壁部材だけを交換することができる。これにより
掘削から組み立て復旧まで従来数日間を要してい
た工事が僅か数時間で完了することができる。し
たがつて、現場における型枠の使い捨て、生コン
クリートのロス等の解消と共に工期の大幅短縮に
よる効果は大きい。さらに工期の大幅短縮が現地
における施工の安全性および交通事情の改善に資
することも無視できないものがある。
側壁部材は同形の板状であるから同一の型枠で製
造できると共に型枠構造も簡単で製造効率も良好
であり、場合によつては1つの型枠で種々の寸法
の側壁部材の製造も可能で、運搬に関しては、底
盤と共に効率良く輸送できるから大幅なコストダ
ウンとなる。また、現場で必要とされる穴あけ加
工等も工場において正確かつ容易にでき、十分養
生されたものを必要な日時に現場に搬入すればよ
い。また、工事中の破損等についても破損した側
壁部材だけを交換することができる。これにより
掘削から組み立て復旧まで従来数日間を要してい
た工事が僅か数時間で完了することができる。し
たがつて、現場における型枠の使い捨て、生コン
クリートのロス等の解消と共に工期の大幅短縮に
よる効果は大きい。さらに工期の大幅短縮が現地
における施工の安全性および交通事情の改善に資
することも無視できないものがある。
図面は本考案の1実施例を示し、第1図は集水
桝の組立斜視図、第2図は同接合金具等を省略し
た正面図、第3図は蓋をした集水桝の平面図、第
4図は集水桝に側溝を連結した状態の斜視図であ
る。 1,2,3,4……側壁部材、1a……部材1
の正面、1b……部材1の側面、4b……部材4
の側面、5,6……部材1の凹陥部、7……部材
2の凹陥部、12……部材4の凹陥部、13,1
4……部材1の接合金具、15……部材2の接合
金具、20……部材4の接合金具、21……底
盤。
桝の組立斜視図、第2図は同接合金具等を省略し
た正面図、第3図は蓋をした集水桝の平面図、第
4図は集水桝に側溝を連結した状態の斜視図であ
る。 1,2,3,4……側壁部材、1a……部材1
の正面、1b……部材1の側面、4b……部材4
の側面、5,6……部材1の凹陥部、7……部材
2の凹陥部、12……部材4の凹陥部、13,1
4……部材1の接合金具、15……部材2の接合
金具、20……部材4の接合金具、21……底
盤。
Claims (1)
- 正面の右端または左端に複数の接合金具を、さ
らに該面の上記と反対側の側面の左端または右端
の上記金具と対向する位置に上記金具に対応する
接合金具を設けた側壁部材4枚を底盤上に1側壁
部材の正面の接合金具と他の側壁部材の側面の接
合金具とが会合するように配置し、巴状に組み立
てたことを特徴とする集水桝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170404U JPH0124236Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985170404U JPH0124236Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61130687U JPS61130687U (ja) | 1986-08-15 |
| JPH0124236Y2 true JPH0124236Y2 (ja) | 1989-07-24 |
Family
ID=30728113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985170404U Expired JPH0124236Y2 (ja) | 1985-11-07 | 1985-11-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0124236Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5175009U (ja) * | 1974-12-11 | 1976-06-12 |
-
1985
- 1985-11-07 JP JP1985170404U patent/JPH0124236Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61130687U (ja) | 1986-08-15 |
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