JPH01242447A - コンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を用いたコンクリートの製造方法 - Google Patents
コンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を用いたコンクリートの製造方法Info
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- JPH01242447A JPH01242447A JP6712688A JP6712688A JPH01242447A JP H01242447 A JPH01242447 A JP H01242447A JP 6712688 A JP6712688 A JP 6712688A JP 6712688 A JP6712688 A JP 6712688A JP H01242447 A JPH01242447 A JP H01242447A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はコンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を
用いたコンクリートの製造方法に関するものである。
用いたコンクリートの製造方法に関するものである。
〈従来の技術〉
従来からセメントの水和熱によるコンクリート構造物の
ひび割れが大きな問題上なっている。
ひび割れが大きな問題上なっている。
これは、セメントの水和による発熱とそのN Mが大き
くなることにより、コンクリート温度が材令初期に急激
に上昇し、コンクリート内部と外部との温度差やコンク
リートの水和熱が降下したときに発生してくる応力が原
因となって、コンクリートにいわゆる熱ひび割れが発生
するものである。
くなることにより、コンクリート温度が材令初期に急激
に上昇し、コンクリート内部と外部との温度差やコンク
リートの水和熱が降下したときに発生してくる応力が原
因となって、コンクリートにいわゆる熱ひび割れが発生
するものである。
そこで従来からこの水和熱によるひび割れを防止する方
法として、水和熱抑制型膨張材をセメントに添加する方
法か採用されている。
法として、水和熱抑制型膨張材をセメントに添加する方
法か採用されている。
従来の水和熱抑制型膨張材には、例えば、デキストリン
系の水和熱抑制剤と膨張材を適量混合した公知のものが
使用されている。
系の水和熱抑制剤と膨張材を適量混合した公知のものが
使用されている。
く本発明が解決しようとする問題点〉
前記した従来のコンクリート水和熱の抑制技術には次の
ような問題点が存在する。
ような問題点が存在する。
〈イ〉従来の水和熱抑制型膨張材は、その材料中に混合
されているデキストリン量が少ないため、及び膨張性を
有効に引き出そうとするため、コンクリート構造物たり
に、多量(30kg/J)の水f0熱抑制型膨張材を使
用しなければ効果が発揮されない。
されているデキストリン量が少ないため、及び膨張性を
有効に引き出そうとするため、コンクリート構造物たり
に、多量(30kg/J)の水f0熱抑制型膨張材を使
用しなければ効果が発揮されない。
従って、材料費、運搬費が高価になるとともに、投入管
理が煩雑となる。 ′〈口〉また、従来の水和
熱抑制型膨張材の使用量は、30 kg / j程度で
ないと効果が発揮されないため、構造物の種類・形状、
練り上り温度、施工条件、セメント量・種類等により使
用量を適切に調節することができない。
理が煩雑となる。 ′〈口〉また、従来の水和
熱抑制型膨張材の使用量は、30 kg / j程度で
ないと効果が発揮されないため、構造物の種類・形状、
練り上り温度、施工条件、セメント量・種類等により使
用量を適切に調節することができない。
従って、不経済であるとともに、コンクリート構造物の
施工精度の低下を招(おそれがある。
施工精度の低下を招(おそれがある。
くハ〉従来の水和熱抑制型膨張材は、その材料のほとん
どが膨張材で構成されているため膨張性を有する。
どが膨張材で構成されているため膨張性を有する。
従って、型枠等についてコンクリートの膨張圧を考慮し
なければならず、型枠の製造、設置等の作業が複雑にな
り、作業性の低下を招くおそれがある。
なければならず、型枠の製造、設置等の作業が複雑にな
り、作業性の低下を招くおそれがある。
く本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、コンクリートの水和熱によるひび割れを効果的
に防止し、しかも経済性、施工性及び作業性の向上を図
ることができるコンクリート水和熱の抑制剤及びその抑
制剤を用いたコンクリートの製造方法を提供することを
目的とする。
もので、コンクリートの水和熱によるひび割れを効果的
に防止し、しかも経済性、施工性及び作業性の向上を図
ることができるコンクリート水和熱の抑制剤及びその抑
制剤を用いたコンクリートの製造方法を提供することを
目的とする。
く本発明の構成〉
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
くイ〉水和熱抑制剤
本発明の水和熱抑制剤は、無機質粉末と冷水可溶分5〜
90重量%のデキストリンとを混合したものである。
90重量%のデキストリンとを混合したものである。
(1)無機質粉末
無機質粉末には、フライアッシュ粉末、高炉水サイスラ
グ粉末、石粉、カルシウム・サルフォ・アルミネート系
鉱物等を用いることができる。
グ粉末、石粉、カルシウム・サルフォ・アルミネート系
鉱物等を用いることができる。
これらの無機質粉末を混合することによって、後述する
デキストリンをコンクリートに均一′混和させることが
できる。
デキストリンをコンクリートに均一′混和させることが
できる。
特に、カルシウム・サルフォ・アルミネート系鉱物とデ
キストリンとの混合使用は、コンクリート収縮低減及び
長期強度の増進を図ることができる。
キストリンとの混合使用は、コンクリート収縮低減及び
長期強度の増進を図ることができる。
(2)デキストリン
デキストリンは、通常デンプンに希酸を加え加熱分解し
て得られるが、デンプンの酵素分解、グルコースの縮合
等どのような製法で得られたものでも本発明の使用には
支障はない。
て得られるが、デンプンの酵素分解、グルコースの縮合
等どのような製法で得られたものでも本発明の使用には
支障はない。
しかし、冷水可溶分が5〜90重量%の範囲のものであ
ることが必要である。
ることが必要である。
デキストリンの冷水可溶分とは、試料デキストリンを温
度21℃の蒸留水に溶解した量を意味するものであって
、具体的には、試料デキストリン10gを200m1!
のメスフラスコに入れ、温度21℃に1時間保持した後
に濾別し、その濾液を蒸発乾個して得られたデキストリ
ンを、試料デキストリンに対する割合で示したものを冷
水可溶分とする。
度21℃の蒸留水に溶解した量を意味するものであって
、具体的には、試料デキストリン10gを200m1!
のメスフラスコに入れ、温度21℃に1時間保持した後
に濾別し、その濾液を蒸発乾個して得られたデキストリ
ンを、試料デキストリンに対する割合で示したものを冷
水可溶分とする。
以上のように求められた冷水可溶分5〜90重量%の範
囲のデキストリンは、セメントの水和熱による温度上昇
を抑制する効果を有することは従来から知られている。
囲のデキストリンは、セメントの水和熱による温度上昇
を抑制する効果を有することは従来から知られている。
く口〉コンクリートの製造
コンクリートは、セメント、細骨材、粗骨材、水及び種
々の添加材(剤)を混合し練り混ぜたものである。
々の添加材(剤)を混合し練り混ぜたものである。
コンクリートの製造に使用するミキサは、通常の強制式
ミキサ及び可傾式ミキサ等でよい。
ミキサ及び可傾式ミキサ等でよい。
(1)水和熱抑制剤の混合
コンクリートの製造において、本発明の水和熱抑制剤は
、セメントと混合する。
、セメントと混合する。
あるいはコンクリートとして練り上がった後で投入する
ことを基本とする。
ことを基本とする。
即ち、細骨材、粗骨材の後に水和熱抑制剤を投入してか
ら、セメント、水、AE減水剤等の添加剤を投入して製
造した場合には、水和熱抑制剤の効果が減少するためで
ある。
ら、セメント、水、AE減水剤等の添加剤を投入して製
造した場合には、水和熱抑制剤の効果が減少するためで
ある。
(2)水和熱抑制剤の使用量
水和熱抑制剤の使用量は、セメントの種類、コンクリー
トの打ち込み温度、セメント量、水セメント比等により
異なる。
トの打ち込み温度、セメント量、水セメント比等により
異なる。
水f0熱抑制剤の使用量が多くなると、コンクリートの
最大1H度が低くなり、最大温度までの時間が長くなる
。
最大1H度が低くなり、最大温度までの時間が長くなる
。
従って、種々の条件を考慮した場合、水和熱抑制剤の使
用量は、コンクリート1m3当たりのセメント重量の2
〜7重量%とする。
用量は、コンクリート1m3当たりのセメント重量の2
〜7重量%とする。
水和熱抑制剤の使用量を2重量%未満とすると、セメン
トの水和熱の抑制効果が減少し、7重量?6を越えると
コンクリートの強度に霊影響を与えるおそれがある。
トの水和熱の抑制効果が減少し、7重量?6を越えると
コンクリートの強度に霊影響を与えるおそれがある。
(3)コンクリートの品質
以上のように本発明の水和熱抑制剤を用いて製造したコ
ンクリートの品質は、材令28日あるいは材令91日の
圧縮強度が、水和熱抑制剤を用いないで製造したコンク
リートと比較して、同等以上でありその他の品質におい
ても何ら問題1ま生じない。
ンクリートの品質は、材令28日あるいは材令91日の
圧縮強度が、水和熱抑制剤を用いないで製造したコンク
リートと比較して、同等以上でありその他の品質におい
ても何ら問題1ま生じない。
施工性については、ポンプ圧送、締め固め等ら良好とな
る。
る。
くハ〉試験結果
翼験結果を以下の表−1〜表−4き、第1図〜第3図に
示す。
示す。
表−1は本実施例におけるコンクリートの配合を示すも
ので、本実施例における水和熱抑制剤は、無機質粉末に
カルシウム・サルフオ・アルミネート系鉱物を80重量
%使用し、デキストリンに冷水可溶分35重量%のもの
を20重量%使用して試験した場合について説明する。
ので、本実施例における水和熱抑制剤は、無機質粉末に
カルシウム・サルフオ・アルミネート系鉱物を80重量
%使用し、デキストリンに冷水可溶分35重量%のもの
を20重量%使用して試験した場合について説明する。
表−2は練り上り性状を示しており、水和熱抑制剤には
単位水量を減少できる減水作用が表れている(スランプ
15.2c+wと16.7c+++の差)。
単位水量を減少できる減水作用が表れている(スランプ
15.2c+wと16.7c+++の差)。
表−3は断熱温度上昇試験結果を示しており、温度上昇
量が4℃低いことが分かる。
量が4℃低いことが分かる。
表−4は圧縮強度試験結果を示しており、材令28日の
圧縮強度はほとんど同等であることが分かる。
圧縮強度はほとんど同等であることが分かる。
第1図はコンクリートの断熱温度上昇試験結果である(
本発明は破線で示す)。
本発明は破線で示す)。
セメント(C)!量の3重量%の水和熱抑制剤を混合し
たコンクリートは、水和熱抑制剤を混合しないコンクリ
ートに比べて最大温度が低く、最大温度までの時間が長
い。
たコンクリートは、水和熱抑制剤を混合しないコンクリ
ートに比べて最大温度が低く、最大温度までの時間が長
い。
第2図はlXlX1mの供試体と0.5X0.5X0.
5m供試体を用い、各々水和熱抑制剤を混合しない場合
と、セメント重量の3重量%の水和熱抑制剤を混合した
場合のコンクリート中心の温度測定試験結果である(本
発明は破線で示す)。
5m供試体を用い、各々水和熱抑制剤を混合しない場合
と、セメント重量の3重量%の水和熱抑制剤を混合した
場合のコンクリート中心の温度測定試験結果である(本
発明は破線で示す)。
この場合も第1図と同様に、水和熱を抑制しコンクリー
トの温度上昇を低減できることが分かる。
トの温度上昇を低減できることが分かる。
第3図は、水和熱抑制剤を混合した場合と混合しない場
合との最大温度上昇の差と水和熱抑制剤との関係を示す
表である。
合との最大温度上昇の差と水和熱抑制剤との関係を示す
表である。
この結果から、水和熱抑制剤の使用量は、コンクリート
1I11当たりのセメント重量の2〜7重量%が最も適
していることが分かる。
1I11当たりのセメント重量の2〜7重量%が最も適
していることが分かる。
即ち、第3図に示すように、水和熱抑制剤の使用量を2
重量%未満とすると、水和熱の抑制効果が減少し、7重
量%を越えるとコンクリートの強度に悪影響を与えるお
それがある。
重量%未満とすると、水和熱の抑制効果が減少し、7重
量%を越えるとコンクリートの強度に悪影響を与えるお
それがある。
く本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
〈イ〉本発明の水和熱抑制剤は、無機質粉末と冷水可溶
分5〜90重量%のデキストリンとを混合したものであ
る。
分5〜90重量%のデキストリンとを混合したものであ
る。
そのため、無機質粉末を混合すること(こよって、デキ
ストリンをコンクリートに均一混和させるこ七ができる
。
ストリンをコンクリートに均一混和させるこ七ができる
。
特に、カルシウム・サルフォ・アルミネート系鉱物とデ
キストリンとの混合使用は、コンクリート収縮低減及び
長期強度の増進を図ることができる。
キストリンとの混合使用は、コンクリート収縮低減及び
長期強度の増進を図ることができる。
く口〉本発明は無機質粉末と冷水可溶分5〜90重屋%
のデキストリンとを混合した抑制剤を、コンクリート1
d当たりのセメント量に対して2〜7重蚤%の最も適し
た割合で添加してコンクリートを製造するものである。
のデキストリンとを混合した抑制剤を、コンクリート1
d当たりのセメント量に対して2〜7重蚤%の最も適し
た割合で添加してコンクリートを製造するものである。
そのため、コンクリートの水和熱による温度上昇を効果
的に低減し、温度によるひび割れを有効に防止すること
ができる。
的に低減し、温度によるひび割れを有効に防止すること
ができる。
くハ〉本発明の水和熱抑制剤を用いて製造したコンクリ
ートの品質は、材令28日あるいは材令91日の圧縮強
度が、水和熱抑制剤を用いないで製造したコンクリート
と比較して、同等以上でありその他の品質においても何
ら問題は生じない。
ートの品質は、材令28日あるいは材令91日の圧縮強
度が、水和熱抑制剤を用いないで製造したコンクリート
と比較して、同等以上でありその他の品質においても何
ら問題は生じない。
施工性については、ポンプ圧送、締め固め等も良好とな
る。
る。
く二〉従来の水和熱抑制型膨張材は、コンクリート1d
当たりに、多量(30kg/+J)の水和熱抑制型膨張
材を使用しなければ効果が発揮されないため、材料費、
運搬費が高価になるとともに、投入管理が煩雑となる。
当たりに、多量(30kg/+J)の水和熱抑制型膨張
材を使用しなければ効果が発揮されないため、材料費、
運搬費が高価になるとともに、投入管理が煩雑となる。
それに対して本発明の水和熱抑制剤は、コンクリート1
d当たりのセメントに対し、2〜7重量%添加すること
により、良好なコンクリートを製造することができる。
d当たりのセメントに対し、2〜7重量%添加すること
により、良好なコンクリートを製造することができる。
そのため、材料費、運搬費を低減できるとともに、投入
管理が簡素化され、その結果経済的になる。
管理が簡素化され、その結果経済的になる。
くホ〉また、従来の水和熱抑制型膨張材の使用量は、3
0kg10fFJ度でないと効果が発揮されないため、
構造物の種類・形状、練り上り温度、施工条件、セメン
ト量・種類等により使用量を適切に調節することができ
ない。
0kg10fFJ度でないと効果が発揮されないため、
構造物の種類・形状、練り上り温度、施工条件、セメン
ト量・種類等により使用量を適切に調節することができ
ない。
従って、不経済であるとともに、コンクリート構造物の
施工精度の低下を招くおそれがある。
施工精度の低下を招くおそれがある。
しかし本発明の水和熱抑制剤は、構造物の種類・形状、
練り上り温度、施工条件、セメント量・種類等により使
用量を適切に調稲することができる。
練り上り温度、施工条件、セメント量・種類等により使
用量を適切に調稲することができる。
そのため、経済的であるとともに、コンクリート構造物
の施工精度が向上する。
の施工精度が向上する。
くへ〉従来の水和熱抑制型膨張材は膨張性を有するため
、型枠等についてコンクリートの膨張圧を考慮しなけれ
ばならず、型枠の製造、設置等の作業が複雑になり、作
業性の低下を招くおそれがある。
、型枠等についてコンクリートの膨張圧を考慮しなけれ
ばならず、型枠の製造、設置等の作業が複雑になり、作
業性の低下を招くおそれがある。
しかし本発明の水和熱抑制剤は、コンクリートの膨張性
がほとんどない。
がほとんどない。
そのため、型枠等についてコンクリートの膨張圧を考慮
する必要がなく、作業性を向上させるこ七ができる。
する必要がなく、作業性を向上させるこ七ができる。
第1図:コンクリートの断熱温度上昇試験結果第2図:
水和熱抑制剤無しと比較した場合のコンクリートの温度
測定試験結果 第3図:水和熱抑制剤無しに対する最大温度上昇の差
水和熱抑制剤無しと比較した場合のコンクリートの温度
測定試験結果 第3図:水和熱抑制剤無しに対する最大温度上昇の差
Claims (2)
- (1)セメントに添加してコンクリートの水和熱を抑制
する水和熱抑制剤において、 無機質粉末と冷水可溶分5〜90重量%のデキストリン
とを混合してなる、 コンクリート水和熱の抑制剤。 - (2)特許請求の範囲第1項記載のコンクリート水和熱
の抑制剤を、 コンクリート1m^3当たりのセメント量に対して2〜
7重量%の割合で添加したことを特徴とする、 コンクリート水和熱の抑制剤を用いたコンクリートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6712688A JPH01242447A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | コンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を用いたコンクリートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6712688A JPH01242447A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | コンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を用いたコンクリートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242447A true JPH01242447A (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=13335903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6712688A Pending JPH01242447A (ja) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | コンクリート水和熱の抑制剤及びその抑制剤を用いたコンクリートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242447A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000344561A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-12-12 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2001019510A (ja) * | 1999-05-06 | 2001-01-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2001019519A (ja) * | 1999-05-06 | 2001-01-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2008308348A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低発熱型高強度コンクリートおよびそれを用いたコンクリート硬化体 |
| JP2020093940A (ja) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | 太平洋マテリアル株式会社 | セメント混和材及びそれを用いたコンクリート |
-
1988
- 1988-03-23 JP JP6712688A patent/JPH01242447A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000344561A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-12-12 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JP2001019510A (ja) * | 1999-05-06 | 2001-01-23 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
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| JP2008308348A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 低発熱型高強度コンクリートおよびそれを用いたコンクリート硬化体 |
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