JPH01243392A - Ｅｌ発光素子 - Google Patents
Ｅｌ発光素子Info
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- JPH01243392A JPH01243392A JP63071202A JP7120288A JPH01243392A JP H01243392 A JPH01243392 A JP H01243392A JP 63071202 A JP63071202 A JP 63071202A JP 7120288 A JP7120288 A JP 7120288A JP H01243392 A JPH01243392 A JP H01243392A
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- JP
- Japan
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- light
- light emitting
- zinc sulfide
- phosphor
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、黄緑ないしは黄色（本明細書に於て゛黄緑色
と記述する）に発光するＥＬ発光素子に間し、特に、発
光層に蛍光体粒子と染料粒子とが混合されているＥＬ発
光素子に関する。
と記述する）に発光するＥＬ発光素子に間し、特に、発
光層に蛍光体粒子と染料粒子とが混合されているＥＬ発
光素子に関する。
最近、液晶デイスプレィ等のバック照明用とし。
て、薄くて取り付けに便利なＥＬ発光素子が注目されて
いる。 オレンジ色発光の蛍光体と緑色発光の蛍光体とを混合す
ることによって、黄緑色に発光するＥＬ発光素子が得ら
れる。オレンジ色に発光する蛍光体として、ＺｎＳ：Ｍ
ｎ、Ｃｕ、ＣＱが使用されている。この蛍光体のオレン
ジ色の発光は、付活剤であるＭｎ””による。即ち、Ｍ
ｎ２ゝがＺｎ”″の一部に置換されて存在すると考えら
れている。しかしながら、このＺｎＳ：Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃ
Ｑは、初期の輝度は高いが、寿命が非常に短い欠点があ
る。従って、この蛍光体に緑色発光の蛍光体を混合して
黄緑色発光めＥＬ発光素子とすると、経時的に発光色が
変色する欠点がある。 発光色が異なる複数の蛍光体を混合するのに代えて、蛍
光体の発光色と異なる色の有機染料または有機顔料を混
入する技術が開発されている（米国特許第２９２４７３
２号公報、および、特開昭６１−８８９６号公報）。 更に、青色発光のＺｎＳ： Ｃｕ、ＣＱ蛍光体に、オレ
ンジ色の蛍光染料であるローダミンを混合した８５発光
素子も開発されている（特開昭６０−１７０１９４号公
報）。 これらの８５発光素子は、寿命が短いことに加えて、コ
ンピュータのモニター用として好ましい発光色である黄
緑色に発光出来ない。 近年、コンピュータのモニター用として、液晶のバック
照明に８５発光素子が多用されている。 特に、ラップトツブ型のコンピュータは、薄くて軽い８
５発光素子の特長が生かされ、ブラウン管に代わって多
用されている。ところが、８５発光素子の寿命は、ブラ
ウン管に比べると相当に短く、特に、発光強度を高くし
て液晶を見やすくすると著しく短命となる欠点がある。 寿命の短い８５発光素子を使用したコンピュータは、一
定時間使用する毎に高価な８５発光素子を交換する必要
があり、メンテナンスに著しく手間がかかり、また、ラ
ンニングコストが高くなる欠点がある。このことから、
寿命が長く、しかも、発光効率が高い８５発光素子の開
発が切望されている。
いる。 オレンジ色発光の蛍光体と緑色発光の蛍光体とを混合す
ることによって、黄緑色に発光するＥＬ発光素子が得ら
れる。オレンジ色に発光する蛍光体として、ＺｎＳ：Ｍ
ｎ、Ｃｕ、ＣＱが使用されている。この蛍光体のオレン
ジ色の発光は、付活剤であるＭｎ””による。即ち、Ｍ
ｎ２ゝがＺｎ”″の一部に置換されて存在すると考えら
れている。しかしながら、このＺｎＳ：Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃ
Ｑは、初期の輝度は高いが、寿命が非常に短い欠点があ
る。従って、この蛍光体に緑色発光の蛍光体を混合して
黄緑色発光めＥＬ発光素子とすると、経時的に発光色が
変色する欠点がある。 発光色が異なる複数の蛍光体を混合するのに代えて、蛍
光体の発光色と異なる色の有機染料または有機顔料を混
入する技術が開発されている（米国特許第２９２４７３
２号公報、および、特開昭６１−８８９６号公報）。 更に、青色発光のＺｎＳ： Ｃｕ、ＣＱ蛍光体に、オレ
ンジ色の蛍光染料であるローダミンを混合した８５発光
素子も開発されている（特開昭６０−１７０１９４号公
報）。 これらの８５発光素子は、寿命が短いことに加えて、コ
ンピュータのモニター用として好ましい発光色である黄
緑色に発光出来ない。 近年、コンピュータのモニター用として、液晶のバック
照明に８５発光素子が多用されている。 特に、ラップトツブ型のコンピュータは、薄くて軽い８
５発光素子の特長が生かされ、ブラウン管に代わって多
用されている。ところが、８５発光素子の寿命は、ブラ
ウン管に比べると相当に短く、特に、発光強度を高くし
て液晶を見やすくすると著しく短命となる欠点がある。 寿命の短い８５発光素子を使用したコンピュータは、一
定時間使用する毎に高価な８５発光素子を交換する必要
があり、メンテナンスに著しく手間がかかり、また、ラ
ンニングコストが高くなる欠点がある。このことから、
寿命が長く、しかも、発光効率が高い８５発光素子の開
発が切望されている。
゛ 従って、この発明の目的とするところは、著しく長
寿命で、しかも、発光輝度が高い黄緑色発光の８５発光
素子を提供するにある。
寿命で、しかも、発光輝度が高い黄緑色発光の８５発光
素子を提供するにある。
本発明の８５発光素子は、蛍光体粒子と染料粒子とをバ
インダー中に分散してなる発光層を有する。 発光層の蛍光体は、付活剤に銅を含む硫化亜鉛蛍光体で
、発光色のＣＩＥ色度図に於けるＸ値とｙ値とが、 ０、１６≦Ｘ≦０．２８．０．４２≦ｙ≦０．５８の範
囲に調整されている。 更に、染料粒子には、硫化亜鉛蛍光体の発光に励起され
て、言い替えれば、硫化亜鉛蛍光体の発光スペクトルの
一部を吸収して、Ｘ値とｙ値とが、０、 ５≦ｘ、
０． ４≦ｙの範囲にあるオレンジないし黄色に発光す
る蛍光染料が使用されている。
インダー中に分散してなる発光層を有する。 発光層の蛍光体は、付活剤に銅を含む硫化亜鉛蛍光体で
、発光色のＣＩＥ色度図に於けるＸ値とｙ値とが、 ０、１６≦Ｘ≦０．２８．０．４２≦ｙ≦０．５８の範
囲に調整されている。 更に、染料粒子には、硫化亜鉛蛍光体の発光に励起され
て、言い替えれば、硫化亜鉛蛍光体の発光スペクトルの
一部を吸収して、Ｘ値とｙ値とが、０、 ５≦ｘ、
０． ４≦ｙの範囲にあるオレンジないし黄色に発光す
る蛍光染料が使用されている。
本発明の８５発光素子の発光層は、特定の発光色の硫化
亜鉛蛍光体と、この硫化亜鉛蛍光体に励起されて特定の
発光色となる蛍光染料とが混合されている。硫化亜鉛蛍
光体の発光スペクトルの一部は蛍光染料に吸収され、ま
た、硫化亜鉛蛍光体の発光で励起された蛍光染料が吸収
光と異なる色に発光して、８５発光素子の発光は黄緑色
に発光している。 この独得の組合せの蛍光体と赤色蛍光染料とを有する本
発明の８５発光素子は、第１図の曲線Ａで示すように、
従来の硫化亜鉛蛍光体にオレンジ色蛍光染料混合の８５
発光素子（曲線Ｂ）とは比較にならない優れた寿命特性
を実現している。 但し、寿命の測定には、１００Ｖ、１００ＯＨ２の定電
圧、定周波数の電源を使用している。 第１図に於て曲線Ａは、本発明の実施例１で得られた８
５発光素子の特性を示している。また、曲線Ｂは、Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ、Ｃα青緑発光蛍光体に、オレンジ色発光の蛍
光染料としてローダミン０゜０５重量％混合した発光層
を有する８５発光素子の特性を示している。 この図から明かなように、従来の８５発光素子（曲線Ｂ
）は、約１５００時間で発光輝度が半減している。これ
に対し、本発明の８５発光素子（曲線Ａ）は、３０００
時間経過後も５０％以上の発光輝度を示している。本発
明の８５発光素子は、４０００時間以上もの長時間に渡
って、初期輝度の５０％以上の優れた発光特性を示し、
寿命が従来の８５発光素子の約３倍と飛躍的に向上した
。 第２図および第３図に、実施例１に使用された蛍光染料
の発光特性を示し、第４図に、蛍光体が硫化亜鉛蛍光体
で、発光層に蛍光染料が混合されない８５発光素子のス
ペクトル（曲線Ｂ）と、硫化亜鉛蛍光体に蛍光染料が混
合された本発明のＥＬ発光素子の発光スペクトル（曲線
Ａ）とを示す。 第３図は、発光色のＸ値とｙ値とが特定された蛍光染料
が、どの波長の光で効率よく励起されて発光するかを示
している。即ち、第３図は、励起光の波長を３７０〜５
５０ｎｍの範囲に変更して、発光ビーつてある５７０ｎ
ｍの光の強度が変化する状態を示している。この図から
明かなように、この蛍光染料は、Ｘ値とｙ値とが特定の
範囲に決められている硫化亜鉛蛍光体の発光ピークであ
る５００ｎｍ付近の光で最も効率よく発光する。 更に、この蛍光染料の発光ピークは、第２図に示すよう
にオレンジ色として好ましい５７０ｎｍ付近にあり、こ
れを蛍光体と共に発光層に混入することによって、好ま
しい黄緑色発光のＥＬ発光素子が得られる。但し、第２
図は、実施例１の蛍光染料を５００ ｎｍの光で励起し
た時の発光スペクトルを示している。 。 この発明のＥＬ発光素子は、第４図の曲線Ａで示される
ように、緑色に発光する５００ｎｍ付近の発光ピークが
低くなる。言い替えれは、この波長の光が蛍光染料に吸
収され、蛍光染料は、吸収した光のエネルギーを、波長
が５７０ｎｍ付近のオレンジ色に変換して発光する。 即ち、この発明のＥＬ発光素子で使用されている特定の
蛍光染料は、特定の硫化亜鉛蛍光体の発光色を最も効率
良く吸収し、しかも、吸収した光のエネルギーを、発光
色として好ましいオレンジ色に変換するので、蛍光染料
は極めて能率良く発光色を変換することができる。従っ
て、硫化亜鉛蛍光体の発光スペクトルが有効に利用され
て発光輝度が向上でき、しかも、優れた寿命特性を備え
る理想のＥＬ発光素子が実現できる。
亜鉛蛍光体と、この硫化亜鉛蛍光体に励起されて特定の
発光色となる蛍光染料とが混合されている。硫化亜鉛蛍
光体の発光スペクトルの一部は蛍光染料に吸収され、ま
た、硫化亜鉛蛍光体の発光で励起された蛍光染料が吸収
光と異なる色に発光して、８５発光素子の発光は黄緑色
に発光している。 この独得の組合せの蛍光体と赤色蛍光染料とを有する本
発明の８５発光素子は、第１図の曲線Ａで示すように、
従来の硫化亜鉛蛍光体にオレンジ色蛍光染料混合の８５
発光素子（曲線Ｂ）とは比較にならない優れた寿命特性
を実現している。 但し、寿命の測定には、１００Ｖ、１００ＯＨ２の定電
圧、定周波数の電源を使用している。 第１図に於て曲線Ａは、本発明の実施例１で得られた８
５発光素子の特性を示している。また、曲線Ｂは、Ｚｎ
Ｓ：Ｃｕ、Ｃα青緑発光蛍光体に、オレンジ色発光の蛍
光染料としてローダミン０゜０５重量％混合した発光層
を有する８５発光素子の特性を示している。 この図から明かなように、従来の８５発光素子（曲線Ｂ
）は、約１５００時間で発光輝度が半減している。これ
に対し、本発明の８５発光素子（曲線Ａ）は、３０００
時間経過後も５０％以上の発光輝度を示している。本発
明の８５発光素子は、４０００時間以上もの長時間に渡
って、初期輝度の５０％以上の優れた発光特性を示し、
寿命が従来の８５発光素子の約３倍と飛躍的に向上した
。 第２図および第３図に、実施例１に使用された蛍光染料
の発光特性を示し、第４図に、蛍光体が硫化亜鉛蛍光体
で、発光層に蛍光染料が混合されない８５発光素子のス
ペクトル（曲線Ｂ）と、硫化亜鉛蛍光体に蛍光染料が混
合された本発明のＥＬ発光素子の発光スペクトル（曲線
Ａ）とを示す。 第３図は、発光色のＸ値とｙ値とが特定された蛍光染料
が、どの波長の光で効率よく励起されて発光するかを示
している。即ち、第３図は、励起光の波長を３７０〜５
５０ｎｍの範囲に変更して、発光ビーつてある５７０ｎ
ｍの光の強度が変化する状態を示している。この図から
明かなように、この蛍光染料は、Ｘ値とｙ値とが特定の
範囲に決められている硫化亜鉛蛍光体の発光ピークであ
る５００ｎｍ付近の光で最も効率よく発光する。 更に、この蛍光染料の発光ピークは、第２図に示すよう
にオレンジ色として好ましい５７０ｎｍ付近にあり、こ
れを蛍光体と共に発光層に混入することによって、好ま
しい黄緑色発光のＥＬ発光素子が得られる。但し、第２
図は、実施例１の蛍光染料を５００ ｎｍの光で励起し
た時の発光スペクトルを示している。 。 この発明のＥＬ発光素子は、第４図の曲線Ａで示される
ように、緑色に発光する５００ｎｍ付近の発光ピークが
低くなる。言い替えれは、この波長の光が蛍光染料に吸
収され、蛍光染料は、吸収した光のエネルギーを、波長
が５７０ｎｍ付近のオレンジ色に変換して発光する。 即ち、この発明のＥＬ発光素子で使用されている特定の
蛍光染料は、特定の硫化亜鉛蛍光体の発光色を最も効率
良く吸収し、しかも、吸収した光のエネルギーを、発光
色として好ましいオレンジ色に変換するので、蛍光染料
は極めて能率良く発光色を変換することができる。従っ
て、硫化亜鉛蛍光体の発光スペクトルが有効に利用され
て発光輝度が向上でき、しかも、優れた寿命特性を備え
る理想のＥＬ発光素子が実現できる。
以下、第５図と第６図とを参照しながら、この発明の一
実施例について説明する。 図に示されるＥＬ発光素子は、発光層１と、その背面に
位置する絶縁層２と、これら発光層ｌ及び絶縁層２を挟
持すると共に相対向して配置された一対の電極層３．４
と、これら電極層３．４を包囲して外気を遮断するため
の防湿フィルム５．６と、これら全体を気密に包囲する
防湿外皮フイ゛ルム７．８とで構成されている。 発光層ｌは、ＺｎＳ： Ｃｕ、Ｂｒ緑色発光蛍光体１０
０重量部と、シンロイヒ社製赤色蛍光染料２０重量部と
が、シアノエチルセルローズの有機バインダーに均一に
分散されて、発光する光を反射する絶縁層２０表面に塗
布乾燥されて発光層となっている。即ち、発光層１は、
第６図に示すように、染料粒子１０と蛍光体粒子９とが
混在する状態でバインダー中に分散している。 シンロイヒ社製赤色蛍光染料は、第２図と第３図に示す
発光特性を有する。この蛍光染料は、−緒に混合される
硫化亜鉛蛍光体に励起されると、硫化亜鉛蛍光体の発光
に励起されてＸ値が０． ５２で、ｙ値が０．４６のオ
レンジ色に発光する。 緑色発光蛍光体には、Ｘ値が０．２２、ｙ値が０．５２
ある硫化亜鉛蛍光体が使用されている。 この硫化亜鉛蛍光体は、硫化亜鉛に対する銅の含有量が
０．１５〜０．１６重量％、臭素の含有量が０．１５重
量％に調整されている。 絶縁層２は、発光層ｌの有機バインダー溶液と同様な有
機バインダー溶液に、ＢａＴｉＯ３等の強誘電物質の粉
末を溶解させたものを電極層４に塗布乾燥して形成され
ている。 絶縁層２の下面、即ち非蛍光面に位置する電極Ｎ４は、
銅やアルミニウム板が使用でき、発光層ｌの上面である
蛍光面に位置する電極３は、導電性と透光性とを有する
電極、例えば、ポリエステルシートの下面に■ｎ２０３
．５ｎｏ２．５ｂ２０３等の誘明導電膜が付着されたも
のが使用できる。 電極層３．４には、リード線が接続され、リード線は互
いに絶縁される平面状で、防湿外皮フィルム７．８の間
に気密に挟着されて外部に導かれる。 防湿フィルム５．６は、上下の層が電極層３．４０周縁
で連結されて閉鎖空間を形成し、この閉鎖空間内に、電
極Ｎ３．４と発光Ｎｌと絶縁Ｎ２とが気密に収納されて
いる。 防湿外皮フィルム７．８は、例えば、その内面をポリエ
チレンでコーティングした三フッ化塩化エチレンフィル
ム等の防湿特性及び透光特性のよいフィルムで、周縁部
は加熱によってヒートシールされている。 このように構成された８５発光素子では、外部交流電源
から引き出し線を介して電極層３．４に交流電界を印加
すると、発光Ｎ１の蛍光体が電界発光し、ＺｎＳ：Ｃｕ
、Ｂｒ蛍光体と赤色蛍光染料とで、Ｘ値＝Ｑ、４３２、
ｙ値＝０．５００の黄緑色に発光し、初輝度が１２０ｃ
ｄ／ｍ２、発光輝度が半減する寿命は、第１図の曲線Ａ
に示すように著しく長寿命の８５発光素子となった。 発光層に使用されているＺｎＳ： Ｃｕ、Ｂｒ蛍光体は
、次の工程で製造できる。 ＺｎＳ粉末８００ｇに対し、Ｃｕ （ＣＨ３ＣＯＯ）２
・Ｈ２Ｏを１０ｇ、ＮＨａＢｒを２０ｇ添加して混合す
る。これを乾燥した後、温度９００℃で６時間焼成する
。冷却後湿式粉砕し、充分水洗してろ過乾燥する。得ら
れた蛍光体は、分析の結果、Ｘ値が０．２２で、ｙ値が
０．５２であった。 本発明の８５発光素子の発光層は、硫化亜鉛蛍光体に、
赤色蛍光染料が混合されて発光色が黄緑色に調整されて
いる。硫化亜鉛蛍光体に混合される赤色蛍光染料の発光
色と混合量とを変えて、８５発光素子の発光色が調整で
きる。蛍光染料に、Ｘ値が大きく、ｙ値が小さい蛍光染
料を多量に使用することによ−て、８５発光素子の発光
色は黄を緑色から黄色に変色する。 反対にＸ値が小さく、ｙ値が大きい蛍光染料の使用量を
少なくすることによって、８５発光素子の発光色は緑色
に変色する。 硫化亜鉛蛍光体に励起されて発光する赤色蛍光染料の発
光色のＸ値とｙ値とは、８５発光素子に要求される発光
色を考慮して最適値に決定され、通常、Ｘ値とｙ値とは
、０．５≦Ｘ、０．４≦ｙ、好ましくは、０．５１≦Ｘ
≦０．５７．０．４２≦ｙ≦０．４８の範囲に調整され
る。 また、蛍光染料の混合率は、赤色染料の色の濃さを考慮
して最適値に調整されるが、通常、硫化亜鉛１００重量
部に対して、０． １〜４０重量部に調整される。 また、銅を付活剤に含む硫化亜鉛蛍光体は、付活剤とそ
の含有量で発光色が変化し、発光輝度と、・寿命が特定
される。硫化亜鉛蛍光体のＸ値が大きく、ｙ値が小さい
程、８５発光素子の発光色は黄色に変色する。従って、
硫化亜鉛蛍光体の発光色は、８５発光素子に要求される
発光色と寿命とを考慮して最適値に調整される。通常、
硫化亜鉛蛍光体は、Ｘ値とｙ値とが０．１６≦Ｘ≦０．
２８．０．４２≦ｙ≦０．５８、好ましくは、０．１９
≦Ｘ≦０．２５．０．５０≦ｙ≦０．５６の範囲に調整
される。 銅と臭素とで付活された硫化亜鉛蛍光体は、付活剤の含
有量が高くなると発光色のＸ値とｙ値とが大きくなって
緑色に近付き、反対に減少すると、Ｘ値とｙｌｌＩＩと
が小さくなって青色に近付く。 また、硫化亜鉛蛍光体に含まれる銅の含有量によって、
８５発光素子は発光輝度が変化する。銅の含有量が特定
の範囲で硫化亜鉛蛍光体の発光輝度が最大となり、多す
ぎても、あるいは、少なすぎても発光輝度は低下する。 従って、ＣｕとＢｒの含有率は、発光色と発光輝度とを
考慮して、通常１０ＸＩＯ−’≦Ｃｕ ／ ＺｎＳ≦５
０Ｘ１０−’の範囲に調整される。 また、銅と臭素とで付活された硫化亜鉛蛍光体は、Ｃｕ
とＢｒのモル量がほぼ等しく、例えば臭素に対する銅の
モル比が、０． ６≦Ｃｕ／Ｂ ｒ≦１、 ５の範囲に
調整される。
実施例について説明する。 図に示されるＥＬ発光素子は、発光層１と、その背面に
位置する絶縁層２と、これら発光層ｌ及び絶縁層２を挟
持すると共に相対向して配置された一対の電極層３．４
と、これら電極層３．４を包囲して外気を遮断するため
の防湿フィルム５．６と、これら全体を気密に包囲する
防湿外皮フイ゛ルム７．８とで構成されている。 発光層ｌは、ＺｎＳ： Ｃｕ、Ｂｒ緑色発光蛍光体１０
０重量部と、シンロイヒ社製赤色蛍光染料２０重量部と
が、シアノエチルセルローズの有機バインダーに均一に
分散されて、発光する光を反射する絶縁層２０表面に塗
布乾燥されて発光層となっている。即ち、発光層１は、
第６図に示すように、染料粒子１０と蛍光体粒子９とが
混在する状態でバインダー中に分散している。 シンロイヒ社製赤色蛍光染料は、第２図と第３図に示す
発光特性を有する。この蛍光染料は、−緒に混合される
硫化亜鉛蛍光体に励起されると、硫化亜鉛蛍光体の発光
に励起されてＸ値が０． ５２で、ｙ値が０．４６のオ
レンジ色に発光する。 緑色発光蛍光体には、Ｘ値が０．２２、ｙ値が０．５２
ある硫化亜鉛蛍光体が使用されている。 この硫化亜鉛蛍光体は、硫化亜鉛に対する銅の含有量が
０．１５〜０．１６重量％、臭素の含有量が０．１５重
量％に調整されている。 絶縁層２は、発光層ｌの有機バインダー溶液と同様な有
機バインダー溶液に、ＢａＴｉＯ３等の強誘電物質の粉
末を溶解させたものを電極層４に塗布乾燥して形成され
ている。 絶縁層２の下面、即ち非蛍光面に位置する電極Ｎ４は、
銅やアルミニウム板が使用でき、発光層ｌの上面である
蛍光面に位置する電極３は、導電性と透光性とを有する
電極、例えば、ポリエステルシートの下面に■ｎ２０３
．５ｎｏ２．５ｂ２０３等の誘明導電膜が付着されたも
のが使用できる。 電極層３．４には、リード線が接続され、リード線は互
いに絶縁される平面状で、防湿外皮フィルム７．８の間
に気密に挟着されて外部に導かれる。 防湿フィルム５．６は、上下の層が電極層３．４０周縁
で連結されて閉鎖空間を形成し、この閉鎖空間内に、電
極Ｎ３．４と発光Ｎｌと絶縁Ｎ２とが気密に収納されて
いる。 防湿外皮フィルム７．８は、例えば、その内面をポリエ
チレンでコーティングした三フッ化塩化エチレンフィル
ム等の防湿特性及び透光特性のよいフィルムで、周縁部
は加熱によってヒートシールされている。 このように構成された８５発光素子では、外部交流電源
から引き出し線を介して電極層３．４に交流電界を印加
すると、発光Ｎ１の蛍光体が電界発光し、ＺｎＳ：Ｃｕ
、Ｂｒ蛍光体と赤色蛍光染料とで、Ｘ値＝Ｑ、４３２、
ｙ値＝０．５００の黄緑色に発光し、初輝度が１２０ｃ
ｄ／ｍ２、発光輝度が半減する寿命は、第１図の曲線Ａ
に示すように著しく長寿命の８５発光素子となった。 発光層に使用されているＺｎＳ： Ｃｕ、Ｂｒ蛍光体は
、次の工程で製造できる。 ＺｎＳ粉末８００ｇに対し、Ｃｕ （ＣＨ３ＣＯＯ）２
・Ｈ２Ｏを１０ｇ、ＮＨａＢｒを２０ｇ添加して混合す
る。これを乾燥した後、温度９００℃で６時間焼成する
。冷却後湿式粉砕し、充分水洗してろ過乾燥する。得ら
れた蛍光体は、分析の結果、Ｘ値が０．２２で、ｙ値が
０．５２であった。 本発明の８５発光素子の発光層は、硫化亜鉛蛍光体に、
赤色蛍光染料が混合されて発光色が黄緑色に調整されて
いる。硫化亜鉛蛍光体に混合される赤色蛍光染料の発光
色と混合量とを変えて、８５発光素子の発光色が調整で
きる。蛍光染料に、Ｘ値が大きく、ｙ値が小さい蛍光染
料を多量に使用することによ−て、８５発光素子の発光
色は黄を緑色から黄色に変色する。 反対にＸ値が小さく、ｙ値が大きい蛍光染料の使用量を
少なくすることによって、８５発光素子の発光色は緑色
に変色する。 硫化亜鉛蛍光体に励起されて発光する赤色蛍光染料の発
光色のＸ値とｙ値とは、８５発光素子に要求される発光
色を考慮して最適値に決定され、通常、Ｘ値とｙ値とは
、０．５≦Ｘ、０．４≦ｙ、好ましくは、０．５１≦Ｘ
≦０．５７．０．４２≦ｙ≦０．４８の範囲に調整され
る。 また、蛍光染料の混合率は、赤色染料の色の濃さを考慮
して最適値に調整されるが、通常、硫化亜鉛１００重量
部に対して、０． １〜４０重量部に調整される。 また、銅を付活剤に含む硫化亜鉛蛍光体は、付活剤とそ
の含有量で発光色が変化し、発光輝度と、・寿命が特定
される。硫化亜鉛蛍光体のＸ値が大きく、ｙ値が小さい
程、８５発光素子の発光色は黄色に変色する。従って、
硫化亜鉛蛍光体の発光色は、８５発光素子に要求される
発光色と寿命とを考慮して最適値に調整される。通常、
硫化亜鉛蛍光体は、Ｘ値とｙ値とが０．１６≦Ｘ≦０．
２８．０．４２≦ｙ≦０．５８、好ましくは、０．１９
≦Ｘ≦０．２５．０．５０≦ｙ≦０．５６の範囲に調整
される。 銅と臭素とで付活された硫化亜鉛蛍光体は、付活剤の含
有量が高くなると発光色のＸ値とｙ値とが大きくなって
緑色に近付き、反対に減少すると、Ｘ値とｙｌｌＩＩと
が小さくなって青色に近付く。 また、硫化亜鉛蛍光体に含まれる銅の含有量によって、
８５発光素子は発光輝度が変化する。銅の含有量が特定
の範囲で硫化亜鉛蛍光体の発光輝度が最大となり、多す
ぎても、あるいは、少なすぎても発光輝度は低下する。 従って、ＣｕとＢｒの含有率は、発光色と発光輝度とを
考慮して、通常１０ＸＩＯ−’≦Ｃｕ ／ ＺｎＳ≦５
０Ｘ１０−’の範囲に調整される。 また、銅と臭素とで付活された硫化亜鉛蛍光体は、Ｃｕ
とＢｒのモル量がほぼ等しく、例えば臭素に対する銅の
モル比が、０． ６≦Ｃｕ／Ｂ ｒ≦１、 ５の範囲に
調整される。
第１図は８５発光素子の寿命特性を示すグラフ、第２図
は５００ｎｍの光で励起した蛍光染料の発光特性を示す
グラフ、第３図は蛍光染料の励起波長に対する５７０ｎ
ｍの光の発光強度を示すグラフ、第４図は蛍光染料を含
まないＥＬ発光素子と蛍光染料を含むこの発明のＥＬ発
光素子との発光スペクトルを示すグラフ、第５図および
第６図はＥＬ発光素子の断面図である。 １・・・・発光層、 ２・・・・絶縁層、３・
・・・電極層、 ４・・・・電極層、５・・・
・防湿フィルム、 ６・・・・防湿フィルム、７・・
・・防湿外皮フィルム、 ８・・・・防湿外皮フィルム、 ９・・・・蛍光体粒子、 １０・・・・染料粒子。
は５００ｎｍの光で励起した蛍光染料の発光特性を示す
グラフ、第３図は蛍光染料の励起波長に対する５７０ｎ
ｍの光の発光強度を示すグラフ、第４図は蛍光染料を含
まないＥＬ発光素子と蛍光染料を含むこの発明のＥＬ発
光素子との発光スペクトルを示すグラフ、第５図および
第６図はＥＬ発光素子の断面図である。 １・・・・発光層、 ２・・・・絶縁層、３・
・・・電極層、 ４・・・・電極層、５・・・
・防湿フィルム、 ６・・・・防湿フィルム、７・・
・・防湿外皮フィルム、 ８・・・・防湿外皮フィルム、 ９・・・・蛍光体粒子、 １０・・・・染料粒子。
Claims (1)
- 蛍光体粒子と染料粒子とをバインダー中に分散してな
る発光層を有するＥＬ発光素子に於て、発光層の蛍光体
が、付活剤に銅を含む硫化亜鉛蛍光体であって、該発光
色のＣＩＥ色度図におけるｘ値とｙ値とが、０．１６≦
ｘ≦０．２８、０．４２≦ｙ≦０．５８の範囲にあり、
更に、発光層の染料粒子が、硫化亜鉛蛍光体の発光に励
起されて、ｘ値とｙ値とを、０．５≦ｘ、０．４≦ｙの
範囲とする蛍光染料であることを特長とするＥＬ発光素
子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071202A JPH01243392A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Ｅｌ発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63071202A JPH01243392A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Ｅｌ発光素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01243392A true JPH01243392A (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13453852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63071202A Pending JPH01243392A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | Ｅｌ発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01243392A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035795A3 (en) * | 2001-10-25 | 2003-06-05 | Univ Manchester | Photostabilised organic material |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025195A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | ソニー株式会社 | Ｅｌ素子 |
-
1988
- 1988-03-24 JP JP63071202A patent/JPH01243392A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025195A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-07 | ソニー株式会社 | Ｅｌ素子 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035795A3 (en) * | 2001-10-25 | 2003-06-05 | Univ Manchester | Photostabilised organic material |
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