JPH0124350B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124350B2 JPH0124350B2 JP57111325A JP11132582A JPH0124350B2 JP H0124350 B2 JPH0124350 B2 JP H0124350B2 JP 57111325 A JP57111325 A JP 57111325A JP 11132582 A JP11132582 A JP 11132582A JP H0124350 B2 JPH0124350 B2 JP H0124350B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- contact
- terminal
- mortar
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二部品から成るスリーブ端子とソケツ
ト基盤のアツセンブリーに適用されるスリーブ端
子の整列植込方法に関する。
ト基盤のアツセンブリーに適用されるスリーブ端
子の整列植込方法に関する。
第１図に示すように、ICソケツト等に用いら
れるスリーブ端子１は上端で開口せる円筒部２の
下端からピン端子部３を延設したアウターコンタ
クト１′と、リング部７の下端から複数の弾性接
片５が延設されたインナーコンタクト４との二部
品から成り、該円筒部２内にインナーコンタクト
４をそのリング部７が上位となるように挿填して
成る。
れるスリーブ端子１は上端で開口せる円筒部２の
下端からピン端子部３を延設したアウターコンタ
クト１′と、リング部７の下端から複数の弾性接
片５が延設されたインナーコンタクト４との二部
品から成り、該円筒部２内にインナーコンタクト
４をそのリング部７が上位となるように挿填して
成る。
一般に第２図に示すようにソケツト基盤６へ上
記スリーブ端子１をアツセンブリーする場合、ス
リーブ端子１はインナーコンタクト４を圧入植込
し、単品化したものとして準備され、これを別に
準備されたソケツト基盤６の端子植込孔１０個々
へ単品毎に自動植込する方法が採用されている。
記スリーブ端子１をアツセンブリーする場合、ス
リーブ端子１はインナーコンタクト４を圧入植込
し、単品化したものとして準備され、これを別に
準備されたソケツト基盤６の端子植込孔１０個々
へ単品毎に自動植込する方法が採用されている。
然るに上記の如く完成されたスリーブ端子１を
単品毎に自動フイードしつつ植込む場合、第３図
に示すようにインナーコンタクト４の弾性接片５
の向きが不揃いとなるのを禁じ得ない。斯るイン
ナーコンタクト４の不揃いな配列によつて、これ
に差し込まれるICリードとの接触圧、接触姿勢
がスリーブ端子個々において不均一となり、電気
的信頼性を確保する上で望ましいICリード及び
スリーブ端子個々の均質な接触が得られない欠点
がある。
単品毎に自動フイードしつつ植込む場合、第３図
に示すようにインナーコンタクト４の弾性接片５
の向きが不揃いとなるのを禁じ得ない。斯るイン
ナーコンタクト４の不揃いな配列によつて、これ
に差し込まれるICリードとの接触圧、接触姿勢
がスリーブ端子個々において不均一となり、電気
的信頼性を確保する上で望ましいICリード及び
スリーブ端子個々の均質な接触が得られない欠点
がある。
本発明は上記の如きソケツト基盤６に対するス
リーブ端子１、即ちインナーコンタクト４の不揃
いな配列を的確に解消し、併せて上記二部品から
成るスリーブ端子１とソケツト基盤６のアツセン
ブリー、整列植込みの高能率化を達成せんとする
ものである。
リーブ端子１、即ちインナーコンタクト４の不揃
いな配列を的確に解消し、併せて上記二部品から
成るスリーブ端子１とソケツト基盤６のアツセン
ブリー、整列植込みの高能率化を達成せんとする
ものである。
これを第４図以降に示した実施例に基づいて詳
述すれば次の通りである。
述すれば次の通りである。
インナーコンタクト圧挿に供するため第５図に
示すように複数のインナーコンタクト４が帯材８
で一連に連結保持されたインナーコンタクト連結
条材Ｌが準備される。各インナーコンタクト４は
帯材８の長手方向の一辺からコンタクト毎に突設
された連結片９を介し連結され、各連結片９の先
細部と各インナーコンタクト４のリング部７とを
直結し、帯材８の一辺に吊下げ状態におかれる。
示すように複数のインナーコンタクト４が帯材８
で一連に連結保持されたインナーコンタクト連結
条材Ｌが準備される。各インナーコンタクト４は
帯材８の長手方向の一辺からコンタクト毎に突設
された連結片９を介し連結され、各連結片９の先
細部と各インナーコンタクト４のリング部７とを
直結し、帯材８の一辺に吊下げ状態におかれる。
該インナーコンタクト連結条材Ｌは既知の打抜
きとフオーミング加工によつて形成される。
きとフオーミング加工によつて形成される。
上記構造のインナーコンタクト４の連結条材Ｌ
と、空スリーブ端子、即ちアウターコンタクト
１′とを別々に準備し、先ず第４図→第５図及び
第８図Ａ→Ｂ図に示すように、両者をアツセンブ
リーする前に予じめ空スリーブ端子、即ちアウタ
ーコンタクト１′を別に準備された既述のソケツ
ト基盤６の端子植込孔１０個々へ植込む。
と、空スリーブ端子、即ちアウターコンタクト
１′とを別々に準備し、先ず第４図→第５図及び
第８図Ａ→Ｂ図に示すように、両者をアツセンブ
リーする前に予じめ空スリーブ端子、即ちアウタ
ーコンタクト１′を別に準備された既述のソケツ
ト基盤６の端子植込孔１０個々へ植込む。
次に第５図→第６図及び第８図Ｂ→Ｃ図に示す
ように上記インナーコンタクト連結条材Ｌによる
連結下において、インナーコンタクト４個々を上
記植込下にあるアウターコンタクト１′の円筒部
２内に一括圧挿し、三者を合体する。
ように上記インナーコンタクト連結条材Ｌによる
連結下において、インナーコンタクト４個々を上
記植込下にあるアウターコンタクト１′の円筒部
２内に一括圧挿し、三者を合体する。
アウターコンタクト１′の円筒部２の上端開口
部１１は擂鉢形とされ、上記インナーコンタクト
圧挿によるコンタクト挿入深さをリング部７上端
が上記擂鉢形開口部１１の下端に到達する深さに
設定する。
部１１は擂鉢形とされ、上記インナーコンタクト
圧挿によるコンタクト挿入深さをリング部７上端
が上記擂鉢形開口部１１の下端に到達する深さに
設定する。
上記によつて、帯材８をインナーコンタクト４
のリング部７上端、即ち擂鉢形開口部１１の略下
端から該擂鉢形開口部１１を通しアウターコンタ
クト１′の円筒部上方、即ち基盤６の端子植込孔
１０の孔外へ起立させる。
のリング部７上端、即ち擂鉢形開口部１１の略下
端から該擂鉢形開口部１１を通しアウターコンタ
クト１′の円筒部上方、即ち基盤６の端子植込孔
１０の孔外へ起立させる。
上記一括圧入にて第６図及び第８図Ｃ図に示す
ようにスリーブ端子１の各々がソケツト基盤６の
端子植込孔１０の個々へ植付けられ、帯材８が該
端子植込孔１０の孔外、即ち基盤上面へ突出した
ソケツト仮組立品が形成される。
ようにスリーブ端子１の各々がソケツト基盤６の
端子植込孔１０の個々へ植付けられ、帯材８が該
端子植込孔１０の孔外、即ち基盤上面へ突出した
ソケツト仮組立品が形成される。
上記一括圧入後、該圧入下において第７図及び
第８図Ｄ図に示すようにスリーブ端子連結条材Ｌ
の横曲げを行う。
第８図Ｄ図に示すようにスリーブ端子連結条材Ｌ
の横曲げを行う。
前記の如くアウターコンタクト１′の開口部１
１は擂鉢形となつており、該擂鉢形開口部１１の
傾斜面１１′が上記帯材８の左右横曲げを許容す
る。
１は擂鉢形となつており、該擂鉢形開口部１１の
傾斜面１１′が上記帯材８の左右横曲げを許容す
る。
帯材８の起点、即ち帯材８の連結片９とインナ
ーコンタクト４のリング部７との連結点は前記挿
入深さ設定により上記擂鉢形開口部１１の下端と
なつており、該擂鉢形開口部下端を支点として上
記傾斜面１１′側への帯材８の横曲げが許容され
る。該連結点（横曲げ支点）直下でリング部７が
圧挿保持されており、上記帯材横曲げは該リング
部７の固定状態で良好に遂行される。
ーコンタクト４のリング部７との連結点は前記挿
入深さ設定により上記擂鉢形開口部１１の下端と
なつており、該擂鉢形開口部下端を支点として上
記傾斜面１１′側への帯材８の横曲げが許容され
る。該連結点（横曲げ支点）直下でリング部７が
圧挿保持されており、上記帯材横曲げは該リング
部７の固定状態で良好に遂行される。
上記スリーブ端子連結条材Ｌのソケツト基盤６
への一括圧入下で上記の如き方法で帯材８の左右
横曲げを許容することにより、帯材折断が的確且
つ美麗になされ、スリーブ端子の整列植込み目的
が達成される。
への一括圧入下で上記の如き方法で帯材８の左右
横曲げを許容することにより、帯材折断が的確且
つ美麗になされ、スリーブ端子の整列植込み目的
が達成される。
即ち、上記の如き一連の植込工程を経て組立て
されたICソケツトはその各スリーブ端子１内の
各インナーコンタクト４の植込姿勢が全て均一に
統一され、全てのICリードとスリーブ端子の接
触パターンの統一化、接触の均質化を図り得る。
されたICソケツトはその各スリーブ端子１内の
各インナーコンタクト４の植込姿勢が全て均一に
統一され、全てのICリードとスリーブ端子の接
触パターンの統一化、接触の均質化を図り得る。
第９図は同整列植込状態の一例を示している。
更に本発明によればソケツト基盤６へのスリー
ブ端子１のアツセンブリーが極めて能率的に行
え、アツセンブリーラインのパーツフイードにお
ける位置合せ、姿勢制御が著しく容易となり、上
記整列植込み目的を達成する上で最適なる方法を
提供できる。
ブ端子１のアツセンブリーが極めて能率的に行
え、アツセンブリーラインのパーツフイードにお
ける位置合せ、姿勢制御が著しく容易となり、上
記整列植込み目的を達成する上で最適なる方法を
提供できる。
第１図はスリーブ端子の一般構造例を示す分解
斜視図、第２図は同組立断面図、第３図は従来の
ICソケツトのスリーブ端子配列状態を示す平面
図、第４図、第５図、第６図は本発明の要部工程
を説明する図で、第４図はアウターコンタクトを
ソケツト基盤の端子植込孔に圧入植込直前の状態
を示す分解斜視図、第５図は同アウターコンタク
トを圧入植込したソケツト基盤の端子植込孔へイ
ンナーコンタクト連結条材を圧入植込する直前の
状態を示す斜視図、第６図は同条材をソケツト基
盤へ植込んだ状態を示す斜視図、第７図はソケツ
ト基盤の端子植込孔外へ突出させた帯材の横曲工
程を示すICソケツト斜視図、第８図Ａ乃至Ｅ図
は本発明のインナーコンタクトとアウターコンタ
クトとソケツト基盤のアツセンブリー工程を工程
順を以つて示す拡大断面図、第９図は組立完了後
のスリーブ端子整列状態を示すICソケツト断面
図である。 １……スリーブ端子、１′……アウターコンタ
クト、４……インナーコンタクト、５……弾性接
片、６……ソケツト基盤、７……リング部、８…
…帯材、９……連結片、１０……端子植込孔、１
１……擂鉢形開口部、１１′……傾斜面、Ｌ……
インナーコンタクト連結条材。
斜視図、第２図は同組立断面図、第３図は従来の
ICソケツトのスリーブ端子配列状態を示す平面
図、第４図、第５図、第６図は本発明の要部工程
を説明する図で、第４図はアウターコンタクトを
ソケツト基盤の端子植込孔に圧入植込直前の状態
を示す分解斜視図、第５図は同アウターコンタク
トを圧入植込したソケツト基盤の端子植込孔へイ
ンナーコンタクト連結条材を圧入植込する直前の
状態を示す斜視図、第６図は同条材をソケツト基
盤へ植込んだ状態を示す斜視図、第７図はソケツ
ト基盤の端子植込孔外へ突出させた帯材の横曲工
程を示すICソケツト斜視図、第８図Ａ乃至Ｅ図
は本発明のインナーコンタクトとアウターコンタ
クトとソケツト基盤のアツセンブリー工程を工程
順を以つて示す拡大断面図、第９図は組立完了後
のスリーブ端子整列状態を示すICソケツト断面
図である。 １……スリーブ端子、１′……アウターコンタ
クト、４……インナーコンタクト、５……弾性接
片、６……ソケツト基盤、７……リング部、８…
…帯材、９……連結片、１０……端子植込孔、１
１……擂鉢形開口部、１１′……傾斜面、Ｌ……
インナーコンタクト連結条材。
Claims (1)
- １ 上端で開口せる円筒部下端からピン端子が延
設されたアウターコンタクトに、リング部下端か
ら弾性接片が延設されたインナーコンタクトを圧
挿して成るスリーブ端子を、ソケツト基盤の端子
植込孔へ整列植込みする方法であつて、ソケツト
基盤に列穿された複数の端子植込孔へ予じめ空ス
リーブ端子を植込み、他方複数の上記インナーコ
ンタクトがそのリング部上端で帯材に一連に連結
保持されたインナーコンタクト連結条材を形成
し、該インナーコンタクト連結条材による連結下
において各インナーコンタクトを上記植込下にあ
るアウターコンタクトの円筒部内に一括圧挿し、
該インナーコンタクト圧挿深さをリング部上端が
円筒部上端の擂鉢形開口部の略下端に到達する深
さに設定して帯材を上記擂鉢形開口部の略下端か
ら該擂鉢形開口部を通し端子植込孔の孔外へ起立
させ、然る後上記スリーブ端子連結条材の帯材を
アウターコンタクトの円筒部上端の擂鉢形開口部
下端を支点としつつ同開口部の傾斜面で横曲げを
許容してこれを折断分離し、よつてスリーブ端子
とソケツト基盤のアツセンブリーを得ることを特
徴とするスリーブ端子整列植込方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132582A JPS59883A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | スリ−ブ端子の整列植込方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132582A JPS59883A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | スリ−ブ端子の整列植込方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59883A JPS59883A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH0124350B2 true JPH0124350B2 (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=14558342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132582A Granted JPS59883A (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | スリ−ブ端子の整列植込方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59883A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3983623A (en) * | 1975-06-30 | 1976-10-05 | Augat, Inc. | Method for mounting socket contacts to dual-in-line package leads and for mounting the combination onto pre-drilled printed circuit boards |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP11132582A patent/JPS59883A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59883A (ja) | 1984-01-06 |
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