JPH01243979A - 喫煙物品製造のためのロッド製造装置 - Google Patents
喫煙物品製造のためのロッド製造装置Info
- Publication number
- JPH01243979A JPH01243979A JP1030103A JP3010389A JPH01243979A JP H01243979 A JPH01243979 A JP H01243979A JP 1030103 A JP1030103 A JP 1030103A JP 3010389 A JP3010389 A JP 3010389A JP H01243979 A JPH01243979 A JP H01243979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- rod
- tube
- manufacturing apparatus
- truncated conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES OF CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/18—Selection of materials, other than tobacco, suitable for smoking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の1
本発明は、喫煙物品の製造に用いるためのロッド(棒状
体)の製造に関し、特に、シート状材料のウェブからロ
ッドな製造することに関する。
体)の製造に関し、特に、シート状材料のウェブからロ
ッドな製造することに関する。
1に弦1
1985年の後半に、紙巻タバコに随伴する利点を提供
することができ、しかも多量の不完全燃焼生成物又は熱
分解生成物を生じることのない新規な喫煙物品を開示し
た一連の外国特許が許可され、登録された。それらの特
許のうち最も早期のものは、1985m9月13日に発
行されたリベリア特許第13985/3890号であり
、これに相当するヨーロッパ特許出願公告筒174.6
45号が1986年3月19日に公告された。
することができ、しかも多量の不完全燃焼生成物又は熱
分解生成物を生じることのない新規な喫煙物品を開示し
た一連の外国特許が許可され、登録された。それらの特
許のうち最も早期のものは、1985m9月13日に発
行されたリベリア特許第13985/3890号であり
、これに相当するヨーロッパ特許出願公告筒174.6
45号が1986年3月19日に公告された。
このヨーロッパ特許出願公告筒174.645号及びヨ
ーロッパ特許出願公告筒212.645号に開示された
紙巻タバコ型喫煙物品は、可燃燃料素子と、それとは物
理的に別体のエアゾール発生手段を含むものである。燃
料素子の燃焼によりエアゾール発生手段に熱が与えられ
、エアゾールを発生する。このようにして発生したエア
ゾールは、吸口端部材から喫煙者の口へ吸引される。こ
のような独特の形態の紙巻タバコのための改良された吸
口端部材並びにその他の構成部材の提供が望まれており
、すでに、そのような吸口端部材並びにその他の構成部
材は、1987年8月25日付けで出願された米国特許
願第089.692号に記載されている。
ーロッパ特許出願公告筒212.645号に開示された
紙巻タバコ型喫煙物品は、可燃燃料素子と、それとは物
理的に別体のエアゾール発生手段を含むものである。燃
料素子の燃焼によりエアゾール発生手段に熱が与えられ
、エアゾールを発生する。このようにして発生したエア
ゾールは、吸口端部材から喫煙者の口へ吸引される。こ
のような独特の形態の紙巻タバコのための改良された吸
口端部材並びにその他の構成部材の提供が望まれており
、すでに、そのような吸口端部材並びにその他の構成部
材は、1987年8月25日付けで出願された米国特許
願第089.692号に記載されている。
又、喫煙物品、特に、上記ヨーロッパ特許出願公告筒1
74.645号に開示された型式の紙巻タバコ型喫煙物
品の製造に用いるためのロッド(棒状体)を能率的、か
つ、効率的に製造することができる装置を提供すること
が大いに望まれている。
74.645号に開示された型式の紙巻タバコ型喫煙物
品の製造に用いるためのロッド(棒状体)を能率的、か
つ、効率的に製造することができる装置を提供すること
が大いに望まれている。
o″申を するための
本発明は、喫煙物品の製造に用いるためのロッドを製造
するための装置を提供することを目的としたものであり
、その目的を達成するために、喫煙物品の製造に使用す
るためのロッドを製造するための装置であって、 (a)シート状材料のウェブを供給するためのウェブ供
給手段と、 (b)前記ウェブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
ェブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形の外側チューブと、それと同心関
係をなす切頭円錐形の内側部材とを有し、(i)該内側
部材の外周面と外側チューブの内周面の間に環状空間が
形成されるように、 (it)前記ウェブが該環状空間
を通して送られるように、内側部材と外側チューブとが
同軸的に配置されているウェブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するための包被手段と
、 から成るロッド製造装置を提供する。
するための装置を提供することを目的としたものであり
、その目的を達成するために、喫煙物品の製造に使用す
るためのロッドを製造するための装置であって、 (a)シート状材料のウェブを供給するためのウェブ供
給手段と、 (b)前記ウェブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
ェブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形の外側チューブと、それと同心関
係をなす切頭円錐形の内側部材とを有し、(i)該内側
部材の外周面と外側チューブの内周面の間に環状空間が
形成されるように、 (it)前記ウェブが該環状空間
を通して送られるように、内側部材と外側チューブとが
同軸的に配置されているウェブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するための包被手段と
、 から成るロッド製造装置を提供する。
前記包被手段は、ロッド状複合体にラップ材を包被して
連続したロッドを形成する手段とすることができ、その
連続したロッドな複数の所定長のロッドに切断するため
の切断手段を設けることができる。
連続したロッドを形成する手段とすることができ、その
連続したロッドな複数の所定長のロッドに切断するため
の切断手段を設けることができる。
ここでいう「切頭円錐形」とは、円錐台の幾何学的形状
を有する物体のことをいう。ここでいう「円錐台」とは
、円錐体の頂部をその円錐体の底面に実質的に平行な平
面において切断してする切除することによって得られる
幾何学的形状をいう。又、ここで、「円錐形」とは、直
角三角形をその直角に隣接する一辺を中心として回転さ
せることによって得られる幾何学的形状をいう。円錐形
は、尖った端部即ち頂部と平坦な底面を有する。
を有する物体のことをいう。ここでいう「円錐台」とは
、円錐体の頂部をその円錐体の底面に実質的に平行な平
面において切断してする切除することによって得られる
幾何学的形状をいう。又、ここで、「円錐形」とは、直
角三角形をその直角に隣接する一辺を中心として回転さ
せることによって得られる幾何学的形状をいう。円錐形
は、尖った端部即ち頂部と平坦な底面を有する。
又、本明細書でいう「ひだ寄せ」とは、シート状材料の
ウェブを連続的に折重ね、ひだつけすることをいう。ひ
だ寄せされた材料は、その端面図でみて波形状に折重ね
られた、あるいは何らかの形で収束された外観を呈する
。
ウェブを連続的に折重ね、ひだつけすることをいう。ひ
だ寄せされた材料は、その端面図でみて波形状に折重ね
られた、あるいは何らかの形で収束された外観を呈する
。
「シート状」とは、その材料の幅及び長さがその厚みよ
り大きい形態を有することをいう。「ウェブ」とは、そ
の長手が幅より大きい寸法を有する形態(連続した帯状
形態)のシート状材料のことをいう。シート状材料のウ
ェブは、ロールの形で供給することが好ましい。
り大きい形態を有することをいう。「ウェブ」とは、そ
の長手が幅より大きい寸法を有する形態(連続した帯状
形態)のシート状材料のことをいう。シート状材料のウ
ェブは、ロールの形で供給することが好ましい。
本発明の装置は、上記ヨーロッパ特許出願公告筒174
.645号及び第212.645号に開示された独特の
紙巻タバコ型喫煙物品に組合せて用いるための吸口端部
材のためのロッドを製造するのに好適である。ロッド(
棒状体)の形としたびだ寄せされた不織熱可塑性ウェブ
部材は、主流エアゾールを冷却し、従って、手や口に触
れたときに感じるホットスポットを減少させる放熱子と
して機能することができる。このような放熱作用は、主
流エアゾールを大きな表面積に亙って、好ましくは吸口
端部材の実質的に全表面積に亙って分配することによっ
て得られると考えられる。主流エアゾールを大きな表面
積に亙って分配することは、吸口端部材内でのエアゾー
ルの滞留時間を長くすることによってエアゾールの近く
温度を低下させつる働きをすると考えられる。更に、熱
可塑性材のひだ寄せ不織ウェブを吸口端として用いた場
合、タバコ煙のようなエアゾールのいろいろな成分を相
当量除去する慣用の吸口端部材とは異なり、エアゾール
成分(上述した独特の紙巻タバコ型喫煙物品のための、
例えばグリセリン、各種風味成分等)の送給量を実質的
に減少させることなく上述した知覚温度の低下を達成す
る。換言すれば、熱可塑性材のひだ寄せ不織ウェブのフ
ィルタ効果は、酢酸セルローストウのような慣用の紙巻
タバコフィルタ材のそれより相当に低い。従って、本発
明の装置によって製造されたロッドは、広範囲の喫煙物
品のための低効率フィルタ素子を形成するのに用いるこ
とができる。
.645号及び第212.645号に開示された独特の
紙巻タバコ型喫煙物品に組合せて用いるための吸口端部
材のためのロッドを製造するのに好適である。ロッド(
棒状体)の形としたびだ寄せされた不織熱可塑性ウェブ
部材は、主流エアゾールを冷却し、従って、手や口に触
れたときに感じるホットスポットを減少させる放熱子と
して機能することができる。このような放熱作用は、主
流エアゾールを大きな表面積に亙って、好ましくは吸口
端部材の実質的に全表面積に亙って分配することによっ
て得られると考えられる。主流エアゾールを大きな表面
積に亙って分配することは、吸口端部材内でのエアゾー
ルの滞留時間を長くすることによってエアゾールの近く
温度を低下させつる働きをすると考えられる。更に、熱
可塑性材のひだ寄せ不織ウェブを吸口端として用いた場
合、タバコ煙のようなエアゾールのいろいろな成分を相
当量除去する慣用の吸口端部材とは異なり、エアゾール
成分(上述した独特の紙巻タバコ型喫煙物品のための、
例えばグリセリン、各種風味成分等)の送給量を実質的
に減少させることなく上述した知覚温度の低下を達成す
る。換言すれば、熱可塑性材のひだ寄せ不織ウェブのフ
ィルタ効果は、酢酸セルローストウのような慣用の紙巻
タバコフィルタ材のそれより相当に低い。従って、本発
明の装置によって製造されたロッドは、広範囲の喫煙物
品のための低効率フィルタ素子を形成するのに用いるこ
とができる。
実」[倒
第1図を参照して説明すると、ロッド製造装置10は、
ロッド製造ユニット13と、シート状材料のウェブ(以
下、単に「ウェブ」とも称する)19を供給するための
繰出しユニット16と、ウェブ予備成形装置22を含む
。ロッド製造ユニット13は、いろいろな形態のものと
することができるが、紙巻タバコ用フィルタロッドを製
造するための慣用の装置であることが好ましい。ロッド
製造ユニット13の好適な一例としては、西ドイツハン
ブルクのハウニーヴエルク・コルベ・エンド・カンパニ
ー社から市販されているハウニKDF2がある。このよ
うなロッド製造ユニットの作動態様は、当業者には周知
である。
ロッド製造ユニット13と、シート状材料のウェブ(以
下、単に「ウェブ」とも称する)19を供給するための
繰出しユニット16と、ウェブ予備成形装置22を含む
。ロッド製造ユニット13は、いろいろな形態のものと
することができるが、紙巻タバコ用フィルタロッドを製
造するための慣用の装置であることが好ましい。ロッド
製造ユニット13の好適な一例としては、西ドイツハン
ブルクのハウニーヴエルク・コルベ・エンド・カンパニ
ー社から市販されているハウニKDF2がある。このよ
うなロッド製造ユニットの作動態様は、当業者には周知
である。
ウェブ19を供給するための繰出しユニット16は、ボ
ビン31を支持するための回転自在のマンドレル28を
有する。マンドレル28は、ボビン31の中空コアを把
持するためのチャック又はその他の手段を有する。その
ようなチャックの例としては、米国特許筒3.792.
868号に記載されたチャックがある。ウェブ19は、
ボビン31から固定案内ローラ35及びダンサ−(浮動
)ローラの周りを回って連続的に送出される。ダンサ−
ローラ35は、可動アーム42によって支持されて可動
アームと共にダンサ−ユニットを構成し、ウェブ19が
ボビンから比較的一定した制御された緊張度で送出すこ
とができる。ウェブ19は、ダンサ−ローラ38から固
定案内ローラ45及び49を回り、更に別の案内ローラ
52を回って送られる。案内ローラ52は調節自在の案
内ローラとするのが好都合である。そこからウェブ19
は予備成形装置22内へ入る。マンドレル28と、ダン
サ−ローラ38と、案内ローラ35.45.49.52
の組合せにより、ウェブを制御された緊張度で供給する
ためのウェブ制御装置を構成する。ダンサ−ローラ及び
案内ローラとして、図示以外のいろいろな形態のものを
使用することができることは当業者には明らかであろう
。
ビン31を支持するための回転自在のマンドレル28を
有する。マンドレル28は、ボビン31の中空コアを把
持するためのチャック又はその他の手段を有する。その
ようなチャックの例としては、米国特許筒3.792.
868号に記載されたチャックがある。ウェブ19は、
ボビン31から固定案内ローラ35及びダンサ−(浮動
)ローラの周りを回って連続的に送出される。ダンサ−
ローラ35は、可動アーム42によって支持されて可動
アームと共にダンサ−ユニットを構成し、ウェブ19が
ボビンから比較的一定した制御された緊張度で送出すこ
とができる。ウェブ19は、ダンサ−ローラ38から固
定案内ローラ45及び49を回り、更に別の案内ローラ
52を回って送られる。案内ローラ52は調節自在の案
内ローラとするのが好都合である。そこからウェブ19
は予備成形装置22内へ入る。マンドレル28と、ダン
サ−ローラ38と、案内ローラ35.45.49.52
の組合せにより、ウェブを制御された緊張度で供給する
ためのウェブ制御装置を構成する。ダンサ−ローラ及び
案内ローラとして、図示以外のいろいろな形態のものを
使用することができることは当業者には明らかであろう
。
マンドレル28は、ボビン31を例えば矢印56によっ
て示される方向に回転させることができる。この回転は
、駆動アーム60によって支持されたベルト58(破線
で示されている)を走行させることによって行われる。
て示される方向に回転させることができる。この回転は
、駆動アーム60によって支持されたベルト58(破線
で示されている)を走行させることによって行われる。
ベルト58は、歯車64の回転により矢印62の方向に
走行される。
走行される。
歯車64は、ロッド製造ユニット13の駆動手段の作動
速度に同期させた速度で駆動される。
速度に同期させた速度で駆動される。
繰出しユニット16には、通常、2つのボビン2を装備
することができ、一方のボビンのウェブが無くなり新し
いボビンと交換する間に他方のボビンを作動させ、ボビ
ンの交換による装置の休止時間を最少限にすることがで
きる。繰出しユニット16は、第2ボビン(図示せず)
を支持するための場どれ65を有する。繰出しユニット
は、又、先に述べたダンサ−ローラ38、可動アーム4
2、及び案内ローラ35と45にそれぞれ相当するダン
サ−ローラ66と可動アーム67(ダンサ−ユニットを
構成する)、及び案内ローラ68.69を有し、先に述
べたベルト58、駆動アーム60及び歯車64にそれぞ
れ相当するベルト70(破線で示されている)、駆動ア
ーム71及び歯車72を有する。
することができ、一方のボビンのウェブが無くなり新し
いボビンと交換する間に他方のボビンを作動させ、ボビ
ンの交換による装置の休止時間を最少限にすることがで
きる。繰出しユニット16は、第2ボビン(図示せず)
を支持するための場どれ65を有する。繰出しユニット
は、又、先に述べたダンサ−ローラ38、可動アーム4
2、及び案内ローラ35と45にそれぞれ相当するダン
サ−ローラ66と可動アーム67(ダンサ−ユニットを
構成する)、及び案内ローラ68.69を有し、先に述
べたベルト58、駆動アーム60及び歯車64にそれぞ
れ相当するベルト70(破線で示されている)、駆動ア
ーム71及び歯車72を有する。
第2図を参照して説明すると、繰出しユニット16は、
ロッド製造ユニット13(第2図には示されていない)
の駆動軸の作動速度を検出するセンサ(図示せず)から
の入力によって制御されるモータ76を有する。モータ
76の作動は、又、ボビンから繰出されたウェブの緊張
によってようどうするダンサ−アームの動きを検出する
第2センサ(図示せず)からの入力によっても制御され
る。モータ76は、駆動軸78.80の両方を駆動する
。例λば、モータ76は、プーリ81を駆動し、プーリ
81はベルト82を、ベルト82はプーリ83を駆動す
る。プーリ83は、駆動軸78と80の両方を駆動する
。駆動軸78及び80とプーリ83との連結は、それぞ
れ万能継手85.86によって行われる。各駆動軸78
と80の他端は、それぞれ万能継手91.92を用いて
直角歯車箱88.89に連結される。直角歯車箱88.
89は、それぞれ内部ベルト94.95を用いて駆動歯
車64.72を駆動する。各駆動歯車64.72は、そ
れぞれクラッチ・ブレーキユニット96.97を備えて
いる。駆動歯車64.72からの連結アーム9つ、10
0が、それぞれ空気圧シリンダ102,103に連結さ
れている。空気圧シリンダ102,103は、それぞれ
駆動アーム60.71(第1図)を駆動するための駆動
力を供給する。空気圧シリンダ102.103は、又、
ボビンの装填を可能にするためにそれぞれ駆動アーム6
0.71 (第1図)を後退させるのを容易にする。
ロッド製造ユニット13(第2図には示されていない)
の駆動軸の作動速度を検出するセンサ(図示せず)から
の入力によって制御されるモータ76を有する。モータ
76の作動は、又、ボビンから繰出されたウェブの緊張
によってようどうするダンサ−アームの動きを検出する
第2センサ(図示せず)からの入力によっても制御され
る。モータ76は、駆動軸78.80の両方を駆動する
。例λば、モータ76は、プーリ81を駆動し、プーリ
81はベルト82を、ベルト82はプーリ83を駆動す
る。プーリ83は、駆動軸78と80の両方を駆動する
。駆動軸78及び80とプーリ83との連結は、それぞ
れ万能継手85.86によって行われる。各駆動軸78
と80の他端は、それぞれ万能継手91.92を用いて
直角歯車箱88.89に連結される。直角歯車箱88.
89は、それぞれ内部ベルト94.95を用いて駆動歯
車64.72を駆動する。各駆動歯車64.72は、そ
れぞれクラッチ・ブレーキユニット96.97を備えて
いる。駆動歯車64.72からの連結アーム9つ、10
0が、それぞれ空気圧シリンダ102,103に連結さ
れている。空気圧シリンダ102,103は、それぞれ
駆動アーム60.71(第1図)を駆動するための駆動
力を供給する。空気圧シリンダ102.103は、又、
ボビンの装填を可能にするためにそれぞれ駆動アーム6
0.71 (第1図)を後退させるのを容易にする。
ロッド製造ユニット13の作動速度に対するウェブの送
り速度を制御するのに適したその他の方法も、当業者に
は明らかであろう。
り速度を制御するのに適したその他の方法も、当業者に
は明らかであろう。
第3〜6図を参照して説明すると、ウェブ予備成形装置
22は、外側切頭円錐形チューブ130と、内側切頭円
錐形部材133を備えている。チューブ130と部材1
33とは、同軸的に配置され、内側部材133の外周面
と外側チューブ130の内周面との間に環状空間136
を形成するようになされる。
22は、外側切頭円錐形チューブ130と、内側切頭円
錐形部材133を備えている。チューブ130と部材1
33とは、同軸的に配置され、内側部材133の外周面
と外側チューブ130の内周面との間に環状空間136
を形成するようになされる。
第3図に示されるように、チューブ130と部材133
は、環状空間136の幅Wがウェブ予備成形装置22の
長手に沿って実質的に一定となるように、類似形である
。ここで、「類似形」とは、総体的に切頭円錐形のチュ
ーブ130と部材133の形が大きさを除いて実質的に
同一であることをいう。
は、環状空間136の幅Wがウェブ予備成形装置22の
長手に沿って実質的に一定となるように、類似形である
。ここで、「類似形」とは、総体的に切頭円錐形のチュ
ーブ130と部材133の形が大きさを除いて実質的に
同一であることをいう。
第4図に示される実施例では、チューブ130の形状は
、部材130の形状に対して収斂しており、環状空間1
36の幅Wがウェブ予備成形装置の長手に沿って徐々に
小さ(なるようになされている。
、部材130の形状に対して収斂しており、環状空間1
36の幅Wがウェブ予備成形装置の長手に沿って徐々に
小さ(なるようになされている。
第5図に示される実施例では、チューブ130の形状は
、部材130の形状に対して散開しており、環状空間1
36の幅Wがウェブ予備成形装置の長手に沿って徐々に
大きくなるようになされている。
、部材130の形状に対して散開しており、環状空間1
36の幅Wがウェブ予備成形装置の長手に沿って徐々に
大きくなるようになされている。
第6図に示される実施例では、内側部材133を長手方
向に貫通した小径のチューブ137が設けられている。
向に貫通した小径のチューブ137が設けられている。
この構成では、糸状、ストリップ状、ロッド状又は筒状
の材料をひだ寄せされたウェブ又は即ちロッド状複合体
に導入することができる。更に、内側部材133の狭細
端には、内側部材133と、ウェブ予備成形装置に通さ
れるウェブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を
通すための複数の小孔138又はその他の手段を設ける
ことができる。所望ならば、外側チューブ130の狭細
端にも、外側部材130と、ウェブ予備成形装置に通さ
れるウェブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を
通すための複数の小孔140又はその他の手段を設ける
ことができる。
の材料をひだ寄せされたウェブ又は即ちロッド状複合体
に導入することができる。更に、内側部材133の狭細
端には、内側部材133と、ウェブ予備成形装置に通さ
れるウェブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を
通すための複数の小孔138又はその他の手段を設ける
ことができる。所望ならば、外側チューブ130の狭細
端にも、外側部材130と、ウェブ予備成形装置に通さ
れるウェブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を
通すための複数の小孔140又はその他の手段を設ける
ことができる。
空気導管148から供給される空気流が確実に孔140
を通るようにするために小孔140を囲繞する環体14
5を外側チューブ130の外周に設けることができる。
を通るようにするために小孔140を囲繞する環体14
5を外側チューブ130の外周に設けることができる。
空気流は、向上用空気導管又はその他の空気流源から適
当な環又はその他の空気移送手段を通して供給するのが
好都合である。
当な環又はその他の空気移送手段を通して供給するのが
好都合である。
再び姓3〜6図を参照して説明すると、内側部材133
と外側チューブ130とは、ブラケット手段150又は
他の適当な連結手段によって互いに所定位置に維持され
る。好適なブラケット手段は、調節・錠止ねじ152を
有する摺動自在のブラケット151を含む。摺動自在ブ
ラケット151は、軌道156に沿って摺動自在とされ
る。軌道156は、点溶接又はその他の手段によって外
側チューブ130に固定するのが好都合であり摺動自在
ブラケット151は連結アーム又は他の適当な手段によ
って内側部材133に連結される。
と外側チューブ130とは、ブラケット手段150又は
他の適当な連結手段によって互いに所定位置に維持され
る。好適なブラケット手段は、調節・錠止ねじ152を
有する摺動自在のブラケット151を含む。摺動自在ブ
ラケット151は、軌道156に沿って摺動自在とされ
る。軌道156は、点溶接又はその他の手段によって外
側チューブ130に固定するのが好都合であり摺動自在
ブラケット151は連結アーム又は他の適当な手段によ
って内側部材133に連結される。
かくして、内側部材133をその長手軸線に沿って移動
させることができ、それによって環状空間136の幅W
を所望に応じて選定することができる。
させることができ、それによって環状空間136の幅W
を所望に応じて選定することができる。
ウェブ予備成形装置22は、ロッド製造ユニット13に
対して所定位置に固定することができる。代表的な実施
例としては、ウェブ予備成形装置22をロッド製造ユニ
ット13に固定するための手段として外側チューブ13
0に固定した支持体160を好便に用いることができる
。支持体160には、滑り軌道162を設け、支持体1
60をロッド製造ユニットの対応するブラケット164
に対して移動することができる構成とするのが好便であ
る。又、支持体16には調節レバー166を設けるのが
好ましい。かくして、ウェブ予備成形装置22をその長
手軸線に沿って移動させることができ、外側チューブ1
30の出口領域即ち狭細領域169をロッド製造ユニッ
ト13に対しているいろ位置に位置づけすることができ
る。
対して所定位置に固定することができる。代表的な実施
例としては、ウェブ予備成形装置22をロッド製造ユニ
ット13に固定するための手段として外側チューブ13
0に固定した支持体160を好便に用いることができる
。支持体160には、滑り軌道162を設け、支持体1
60をロッド製造ユニットの対応するブラケット164
に対して移動することができる構成とするのが好便であ
る。又、支持体16には調節レバー166を設けるのが
好ましい。かくして、ウェブ予備成形装置22をその長
手軸線に沿って移動させることができ、外側チューブ1
30の出口領域即ち狭細領域169をロッド製造ユニッ
ト13に対しているいろ位置に位置づけすることができ
る。
ウェブ予備成形装置22の外側チューブ130は、通常
、ステンレス鋼板などからダイカストによって製造する
。通常、約0.508〜1.27mm(約0.02〜0
.05 i n) 、好ましくは約0.762(約0.
03in)の厚みを有する金属板が大抵の場合に好適で
ある。内側部材133は、通常、外側チューブ130の
素材と同様の素材で製造する。予備成形すべきウェブが
内側部材133内へではなく環状空間136内へ確実に
導かれるようにするためには、内側部材133の両端部
分185.187を閉鎖端とするのが好都合である。た
だし、所望ならば、内側部材133の両端を開放しチュ
ーブの形としてもよい。
、ステンレス鋼板などからダイカストによって製造する
。通常、約0.508〜1.27mm(約0.02〜0
.05 i n) 、好ましくは約0.762(約0.
03in)の厚みを有する金属板が大抵の場合に好適で
ある。内側部材133は、通常、外側チューブ130の
素材と同様の素材で製造する。予備成形すべきウェブが
内側部材133内へではなく環状空間136内へ確実に
導かれるようにするためには、内側部材133の両端部
分185.187を閉鎖端とするのが好都合である。た
だし、所望ならば、内側部材133の両端を開放しチュ
ーブの形としてもよい。
典型的なウェブ予備成形装置22の切頭円錐形の外側チ
ューブ130は、約16mmの最小内径を有する狭細部
分を有し、約242mmの最大内径を有する入口部分を
有し、約313mmの軸線方向長さを有する。内側部材
133は、外側チューブと類似形であり、約18mmの
最小外径を有する狭細部分を有し、約229mmの最大
外径を有する入口部分を有し、約318mmの軸線方向
長さを有する。このような外側チューブと内側部材を同
心的に配置し、両者の間に1〜10mm、好ましくは約
3mmの幅W(半径方向の幅)を有する環状領域136
を画定することができる。通常、このようなウェブ予備
成形装置を用いて、15.24〜38.1 cm (6
〜15 i n) 、好ましくは20.32〜30.4
8cm (8〜12in)の幅のウェブを処理すること
ができる。
ューブ130は、約16mmの最小内径を有する狭細部
分を有し、約242mmの最大内径を有する入口部分を
有し、約313mmの軸線方向長さを有する。内側部材
133は、外側チューブと類似形であり、約18mmの
最小外径を有する狭細部分を有し、約229mmの最大
外径を有する入口部分を有し、約318mmの軸線方向
長さを有する。このような外側チューブと内側部材を同
心的に配置し、両者の間に1〜10mm、好ましくは約
3mmの幅W(半径方向の幅)を有する環状領域136
を画定することができる。通常、このようなウェブ予備
成形装置を用いて、15.24〜38.1 cm (6
〜15 i n) 、好ましくは20.32〜30.4
8cm (8〜12in)の幅のウェブを処理すること
ができる。
ウェブ予備成形装置22は、通常その広大部分の底部に
近く、ブラケット手段150のある側とは反対側にウェ
ブ入口領域即ちウェブ入口点200を有する。ウェブの
幅は、その特定のウェブ予備成形装置の内側切頭円錐形
部材の最大周囲長が該ウェブの幅の2倍より大きくなる
ように設定することが好ましい。ウェブ予備成形装置2
2は、又、出口領域即ち狭細領域169を有する。内側
部材133の入口部分200には、ロッド形成工程中ウ
ェブの裂開を防止するために丸みを付すことができる。
近く、ブラケット手段150のある側とは反対側にウェ
ブ入口領域即ちウェブ入口点200を有する。ウェブの
幅は、その特定のウェブ予備成形装置の内側切頭円錐形
部材の最大周囲長が該ウェブの幅の2倍より大きくなる
ように設定することが好ましい。ウェブ予備成形装置2
2は、又、出口領域即ち狭細領域169を有する。内側
部材133の入口部分200には、ロッド形成工程中ウ
ェブの裂開を防止するために丸みを付すことができる。
ウェブは、僅かな緊張状態で、又は実質的に緊張のない
状態でウェブ予備成形装置22内へ導入することが好ま
しい。「僅かな緊張状態又は実質的に緊張のない状態」
とは、ウェブ予備成形装置22の入口点200において
ウェブがその長平方向に実質的に伸長されていないこと
をいう。か(して、ウェブは、ウェブ予備成形装置22
内を通る間に内側部材133の外周の周りに巻き付(。
状態でウェブ予備成形装置22内へ導入することが好ま
しい。「僅かな緊張状態又は実質的に緊張のない状態」
とは、ウェブ予備成形装置22の入口点200において
ウェブがその長平方向に実質的に伸長されていないこと
をいう。か(して、ウェブは、ウェブ予備成形装置22
内を通る間に内側部材133の外周の周りに巻き付(。
ただし、ウェブのひだ寄せは、内側部材の狭細端(即ち
出口端)近くでウェブが受ける緊張の相当な増大によっ
て生じると考えられる。
出口端)近くでウェブが受ける緊張の相当な増大によっ
て生じると考えられる。
第7図は、ウェブ予備成形装置の変形実施例を示す。こ
のウェブ予備成形装置22は、外側切頭円錐形チューブ
130と、内側切頭円錐形チューブ133を含み、更に
内側チューブ133の中にチューブ130及び133と
同心的に内側切頭円錐部材220が配設され、外側チュ
ーブ130の内周面と内側チューブ133の外周面との
間に環状空間136が、そして内側チューブ133の内
周面と内側部材220との間に環状空間222形成され
ている。この構成によれば、2つの適当なウェブ繰出し
ユニットを用いて2つの独立したウェブを同時に併行し
てそれぞれ環状領域136及び222内へ送給すること
ができ、ロッドを形成するために各ウェブをひだ寄せす
る。各して、2種類のひだ寄せシート状材を有するロッ
ドを製造することができる。即ち、外側環状領域136
を通してひだ寄せされたウェブは、内側環状領域222
を通って出てくるひだ寄せウェブを囲繞するようにして
連続ロッドを形成する。
のウェブ予備成形装置22は、外側切頭円錐形チューブ
130と、内側切頭円錐形チューブ133を含み、更に
内側チューブ133の中にチューブ130及び133と
同心的に内側切頭円錐部材220が配設され、外側チュ
ーブ130の内周面と内側チューブ133の外周面との
間に環状空間136が、そして内側チューブ133の内
周面と内側部材220との間に環状空間222形成され
ている。この構成によれば、2つの適当なウェブ繰出し
ユニットを用いて2つの独立したウェブを同時に併行し
てそれぞれ環状領域136及び222内へ送給すること
ができ、ロッドを形成するために各ウェブをひだ寄せす
る。各して、2種類のひだ寄せシート状材を有するロッ
ドを製造することができる。即ち、外側環状領域136
を通してひだ寄せされたウェブは、内側環状領域222
を通って出てくるひだ寄せウェブを囲繞するようにして
連続ロッドを形成する。
再び第1図を参照して説明すると、ウェブ予備成形装置
22の狭細出口領域169は、ひだ寄せされロッド状複
合体(図示せず)の形に形成されたウェブがロッド形成
ユニット13内へ受容されるつるように舌状部材175
又は他の収束手段に対して位置づけされる。即ち、ひだ
寄せウェブは、はぼ円筒形状を有する。ウェブ予備成形
装置の狭細領域169からロッド状複合体として出てき
たびだ寄せされたウェブは、無端コンベヤベルト243
を有するラップ包被機構243内へ送入される。無端コ
ンベヤベルト243は、送り機構245を用いて連続的
に長手方向に送られる。ローラ247は、コンベヤベル
ト243をロッド形成ユニットの舌状部材175の下に
案内するための手段を構成する。ラップ包被機構240
は、ラップ材249のウェブを円筒形ロッド複合体の外
周面へ導き、連続したロッド252を形成する。
22の狭細出口領域169は、ひだ寄せされロッド状複
合体(図示せず)の形に形成されたウェブがロッド形成
ユニット13内へ受容されるつるように舌状部材175
又は他の収束手段に対して位置づけされる。即ち、ひだ
寄せウェブは、はぼ円筒形状を有する。ウェブ予備成形
装置の狭細領域169からロッド状複合体として出てき
たびだ寄せされたウェブは、無端コンベヤベルト243
を有するラップ包被機構243内へ送入される。無端コ
ンベヤベルト243は、送り機構245を用いて連続的
に長手方向に送られる。ローラ247は、コンベヤベル
ト243をロッド形成ユニットの舌状部材175の下に
案内するための手段を構成する。ラップ包被機構240
は、ラップ材249のウェブを円筒形ロッド複合体の外
周面へ導き、連続したロッド252を形成する。
通常、ラップ材249のウェブは、ボビン254から供
給される。ローラ257は、ラップ材249のウェブを
コンベヤベルトへ案内するための手段を構成する。
給される。ローラ257は、ラップ材249のウェブを
コンベヤベルトへ案内するための手段を構成する。
無端コンベヤベルト243は、ラップ材249のウェブ
及び円筒形複合体を、ラップ材249のウェブが円筒形
複合体に垂れかかり、それを包み込むようにしてラップ
包被機構240を通して長手方向に搬送する。ラップ材
の端縁を重ね合わせることによって形成される継ぎ目に
塗布器262によって接着剤(例えばホットメルト接着
剤)が塗布される。ホットメルト接着剤は、再活性化部
署265において再活性化され、ラップ材の継ぎ目を接
着し円筒形複合体を包被するための筒状容器を構成する
。接着剤は、迅速に硬化させるために冷却バー270を
用いて冷却することができる。連続したロッドを形成す
るに当りラップ材を固着し密封するための手段として上
述した手段以外の手段を用いることもできる。
及び円筒形複合体を、ラップ材249のウェブが円筒形
複合体に垂れかかり、それを包み込むようにしてラップ
包被機構240を通して長手方向に搬送する。ラップ材
の端縁を重ね合わせることによって形成される継ぎ目に
塗布器262によって接着剤(例えばホットメルト接着
剤)が塗布される。ホットメルト接着剤は、再活性化部
署265において再活性化され、ラップ材の継ぎ目を接
着し円筒形複合体を包被するための筒状容器を構成する
。接着剤は、迅速に硬化させるために冷却バー270を
用いて冷却することができる。連続したロッドを形成す
るに当りラップ材を固着し密封するための手段として上
述した手段以外の手段を用いることもできる。
連続ロッド252は、密封手段262.265.270
から排出され、切断手段276を用いて一定の間隔で所
望の長さに切断される。一連の切断されたロッド278
は、トレー又は収集ドラムのような収集手段280内に
収集される。
から排出され、切断手段276を用いて一定の間隔で所
望の長さに切断される。一連の切断されたロッド278
は、トレー又は収集ドラムのような収集手段280内に
収集される。
ウェブの材料としてはいろいろなものを使用することが
できる。例えば、ウェブは、再構成タバコ材のような天
然材料であってもよ(、熱可塑性ポリマー材のような合
成材料であってもよい。大抵の熱可塑性ポリマー材をウ
ェブの材料として使用することができるが、好ましい熱
可塑性ポリマー材としては、アイソタクチックポリプロ
ピレンのようなポリオレフィン、及びポリブチレンテレ
フタレートのようなポリエステルがある。ウェブをメル
トブロー熱成形法によって成形する場合、メルトブロー
されるウェブの組織を、従って、喫煙物品のフィルタ素
子としての性能を改変するために、押出されるポリマー
材メルト内に、又は溶融ポリマー材の表面上にいろいろ
な添加剤(例えば単産カルシウム)を容易に添加するこ
とができる。又、メルトブロー成形されたウェブには、
その成形後、ある種の官能的及び、又は医療的属性を付
与するために乾燥状態又は液状の補助剤で容易に後処理
を施すことができる。
できる。例えば、ウェブは、再構成タバコ材のような天
然材料であってもよ(、熱可塑性ポリマー材のような合
成材料であってもよい。大抵の熱可塑性ポリマー材をウ
ェブの材料として使用することができるが、好ましい熱
可塑性ポリマー材としては、アイソタクチックポリプロ
ピレンのようなポリオレフィン、及びポリブチレンテレ
フタレートのようなポリエステルがある。ウェブをメル
トブロー熱成形法によって成形する場合、メルトブロー
されるウェブの組織を、従って、喫煙物品のフィルタ素
子としての性能を改変するために、押出されるポリマー
材メルト内に、又は溶融ポリマー材の表面上にいろいろ
な添加剤(例えば単産カルシウム)を容易に添加するこ
とができる。又、メルトブロー成形されたウェブには、
その成形後、ある種の官能的及び、又は医療的属性を付
与するために乾燥状態又は液状の補助剤で容易に後処理
を施すことができる。
シート状材料のウェブの幅は、いろいろな幅とすること
ができるが、通常は、ロッドを形成するようにひだ寄せ
することができる幅とする。所望のロッドを形成するの
に使用されるストリップ又はウェブの全幅は、そのシー
ト状材料の厚さ、ひだの所望数、形成されるひだの特性
、材料の表面特性(即ち繊維質の表面特性対平滑表面)
、材料の多孔度、材料の含水率、材料の潤滑特性、シー
ト状材料に対するウェブ予備成形装置22の摩擦特性な
どの諸要因に応じて定められる。
ができるが、通常は、ロッドを形成するようにひだ寄せ
することができる幅とする。所望のロッドを形成するの
に使用されるストリップ又はウェブの全幅は、そのシー
ト状材料の厚さ、ひだの所望数、形成されるひだの特性
、材料の表面特性(即ち繊維質の表面特性対平滑表面)
、材料の多孔度、材料の含水率、材料の潤滑特性、シー
ト状材料に対するウェブ予備成形装置22の摩擦特性な
どの諸要因に応じて定められる。
シート材料は、薄く、相当に高い引張強度を有し、弾性
及び比較的良好な可撓性を有することが好ましい。特に
、シート状材料のウェブは、ひだ寄せ工程中、ひだを維
持するが、引裂けや、縮みを生じることがなく、粉砕し
たり破断することがなく、良好な「風合い」を有するこ
とが望ましい。又、ウェブの弾性率(モジュラス)は、
ひだ寄せが生じ易いような値であることが望ましい。
及び比較的良好な可撓性を有することが好ましい。特に
、シート状材料のウェブは、ひだ寄せ工程中、ひだを維
持するが、引裂けや、縮みを生じることがなく、粉砕し
たり破断することがなく、良好な「風合い」を有するこ
とが望ましい。又、ウェブの弾性率(モジュラス)は、
ひだ寄せが生じ易いような値であることが望ましい。
特に、ウェブは、ひだ寄せできないほど堅くてはならず
、又、弾性がなく、過度に柔軟な(即ち締りがない)ロ
ッドが形成されてしまうほど柔軟であってはならない。
、又、弾性がなく、過度に柔軟な(即ち締りがない)ロ
ッドが形成されてしまうほど柔軟であってはならない。
このような特性を有するひだ寄せされたウェブのロッド
状複合体は、高速度で供給することができ、ラップ材内
に容易に包むことができる。
状複合体は、高速度で供給することができ、ラップ材内
に容易に包むことができる。
第8〜1o図を参照して説明すると、ロッド278は、
実質的に円筒形を有し、はぼ円形の断面形状を有する。
実質的に円筒形を有し、はぼ円形の断面形状を有する。
各ロッドの両端面は、ロッドの長手軸線に対して垂直な
平面を画定することが好ましい。ロッドは、そのシート
状材料19のウェブに多数の長手方向に延長したひだを
有するものであることが極めて望ましい。ひだ寄せされ
たウェブは、筒状に形成された紙巻タバコ用紙ラップ又
は紙プラグのようなラップ材249によって包被する。
平面を画定することが好ましい。ロッドは、そのシート
状材料19のウェブに多数の長手方向に延長したひだを
有するものであることが極めて望ましい。ひだ寄せされ
たウェブは、筒状に形成された紙巻タバコ用紙ラップ又
は紙プラグのようなラップ材249によって包被する。
第10図に示されたロッドは、長手方向に貫通したチュ
ーブ285を有している。
ーブ285を有している。
典型的なロッドの寸法は、長さ約80mm〜約130m
m、周囲長約28mmである。再構成タバコ材のウェブ
19から成り、長さ80mm、周囲長24.5 m m
である第8図に示される典型的なロッドは、それを通る
空気流量が17.5cc/秒をとした場合フィルトロナ
・コーポレーション社から市販されているNo、FTS
−300圧力降下検査器によって測定して約20mm〜
約40mm(水柱)の圧力降下を示す。典型的なロッド
の圧力降下は、ひだ寄せするウェブの幅や、ひだ寄せさ
れる材料の特性等のいろいろ要素に応じて非常に低い値
から相当に高い値まで制御することができる。
m、周囲長約28mmである。再構成タバコ材のウェブ
19から成り、長さ80mm、周囲長24.5 m m
である第8図に示される典型的なロッドは、それを通る
空気流量が17.5cc/秒をとした場合フィルトロナ
・コーポレーション社から市販されているNo、FTS
−300圧力降下検査器によって測定して約20mm〜
約40mm(水柱)の圧力降下を示す。典型的なロッド
の圧力降下は、ひだ寄せするウェブの幅や、ひだ寄せさ
れる材料の特性等のいろいろ要素に応じて非常に低い値
から相当に高い値まで制御することができる。
典型的なロッドは、良好な堅さ(締り)を有し、良好な
保全性を有する。特に、ひだ寄せされたウェブはロッド
の端部から容易に抜出ないことが望ましい。約24.5
m mの周囲長を有する円筒ロッドの形状とした素子
の堅さは、相対湿度60%で米国フェアチャイルド・イ
ンダストリーズから市販されている紙巻タバコの堅さ検
査器N00CFTAを用いて温度24.4℃、相対湿度
60%の条件下で測定して10単位未満、好ましくは5
単位未満である。かくして、比較的少ない量のシート状
材から驚(はど堅いロッドを得ることができ、そのよう
にしてえられたロッドには、比較的多数の長手方向の貫
通路を設けることができる。
保全性を有する。特に、ひだ寄せされたウェブはロッド
の端部から容易に抜出ないことが望ましい。約24.5
m mの周囲長を有する円筒ロッドの形状とした素子
の堅さは、相対湿度60%で米国フェアチャイルド・イ
ンダストリーズから市販されている紙巻タバコの堅さ検
査器N00CFTAを用いて温度24.4℃、相対湿度
60%の条件下で測定して10単位未満、好ましくは5
単位未満である。かくして、比較的少ない量のシート状
材から驚(はど堅いロッドを得ることができ、そのよう
にしてえられたロッドには、比較的多数の長手方向の貫
通路を設けることができる。
本発明を更に説明するために以下に実際の例を示すが、
これらの例は本発明を限定するものではない。特に断わ
らない限り、以下の例において挙げられた部及び%は重
量を基準としたものである。
これらの例は本発明を限定するものではない。特に断わ
らない限り、以下の例において挙げられた部及び%は重
量を基準としたものである。
健−ユ
第1.2及び3図に示されたのとほぼ同様のロッド製造
装置を準備した。このロッド製造装置のウェブ予備成形
装置は、0.762mm (0,03in)厚のステン
レス鋼で製造した断面円形の外側チューブと、同じ<0
.762mm厚のステンレス鋼で製造した断面円形の、
両端が閉鎖された内側部材とから成る。外側チューブは
、内径16mmの狭細領域と、外径229mmの入口領
域を有し、313mmの軸線方向の長さを有する。外側
チューブと、内側部材とは、前者の公称夾角は約40°
であり、後者の公称夾角は約38°であり、はぼ相似形
とした。外側チューブと、内側部材とは、両者の間に約
3mmの半径方向の幅を有する環状空間が形成されるよ
うに同心的に配置した。ウェブ(後に詳述する)は、こ
の環状空間へ送給する。このウェブ予備成形装置は、そ
の長手軸線がロッド製造ユニットの舌状部材及びコンベ
ヤベルトの長手軸線に対して約15°の角度をなすよう
に配置した。
装置を準備した。このロッド製造装置のウェブ予備成形
装置は、0.762mm (0,03in)厚のステン
レス鋼で製造した断面円形の外側チューブと、同じ<0
.762mm厚のステンレス鋼で製造した断面円形の、
両端が閉鎖された内側部材とから成る。外側チューブは
、内径16mmの狭細領域と、外径229mmの入口領
域を有し、313mmの軸線方向の長さを有する。外側
チューブと、内側部材とは、前者の公称夾角は約40°
であり、後者の公称夾角は約38°であり、はぼ相似形
とした。外側チューブと、内側部材とは、両者の間に約
3mmの半径方向の幅を有する環状空間が形成されるよ
うに同心的に配置した。ウェブ(後に詳述する)は、こ
の環状空間へ送給する。このウェブ予備成形装置は、そ
の長手軸線がロッド製造ユニットの舌状部材及びコンベ
ヤベルトの長手軸線に対して約15°の角度をなすよう
に配置した。
キンバリー−クラーク・コーポレーション社から販売さ
れている商品番号PP−100−Fのポリプロピレン材
のメルトブローされたマクロ繊維のウェブを入手し、そ
の材料の加工性を改良するために該ウェブに約2%のグ
リセリンを添加した。ウェブの幅は約298.45cm
(11,75in)とし、基本重量は約25.425
g/yd”とした。
れている商品番号PP−100−Fのポリプロピレン材
のメルトブローされたマクロ繊維のウェブを入手し、そ
の材料の加工性を改良するために該ウェブに約2%のグ
リセリンを添加した。ウェブの幅は約298.45cm
(11,75in)とし、基本重量は約25.425
g/yd”とした。
ウェブは、ウェブ制御ユニットの装填したボビンから繰
出し、ウェブ予備成形装置の切頭円錐形外側チューブと
切頭円錐形内側部材を互いに所定位置に保持するブラケ
ットのある側とは反対側の、ウェブ予備成形装置の下方
部分を通して送り出した。次いでそのウェブをKDF−
20ツド製造装置を用いてロッドの形に形成した。この
ようにして長さ120mmのロッドを1分間約2.00
本の割合で形成した。次に、これらのロッドをキンバリ
ー−クラーク・コーポレーション社がらP−1487−
184−2という商品名で販売されている紙プラグ用ラ
ップを用いて包被した。得られたロッドの周囲長は24
.10mmであった。
出し、ウェブ予備成形装置の切頭円錐形外側チューブと
切頭円錐形内側部材を互いに所定位置に保持するブラケ
ットのある側とは反対側の、ウェブ予備成形装置の下方
部分を通して送り出した。次いでそのウェブをKDF−
20ツド製造装置を用いてロッドの形に形成した。この
ようにして長さ120mmのロッドを1分間約2.00
本の割合で形成した。次に、これらのロッドをキンバリ
ー−クラーク・コーポレーション社がらP−1487−
184−2という商品名で販売されている紙プラグ用ラ
ップを用いて包被した。得られたロッドの周囲長は24
.10mmであった。
これらのロッドは、端面がらみでひだ寄せされたパター
ンを有していた。フィルトロナ・コーポレーション社か
ら市販されているNo、FTS−300圧力降下検査器
によって測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90
mm〜約120+nm(水柱)であった。
ンを有していた。フィルトロナ・コーポレーション社か
ら市販されているNo、FTS−300圧力降下検査器
によって測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90
mm〜約120+nm(水柱)であった。
と−ユ
例1の装置を用いて、タバコ含有紙のウェブからロッド
を形成した。この紙は、キンバリー−クラーク・コーポ
レーション社からP−144−185−GAPF再構成
タバコシートとして販売されている再構成タバコ材であ
った。
を形成した。この紙は、キンバリー−クラーク・コーポ
レーション社からP−144−185−GAPF再構成
タバコシートとして販売されている再構成タバコ材であ
った。
この材料は、その材料全体の乾量な基準として約60%
の、主として熱風乾燥させたバーレ一種タバコ葉柄の形
のタバコ材と、35%の軟質木材バルブを含むものであ
った。このシート状材料の湿分は、約11〜14%であ
ることが好ましい。
の、主として熱風乾燥させたバーレ一種タバコ葉柄の形
のタバコ材と、35%の軟質木材バルブを含むものであ
った。このシート状材料の湿分は、約11〜14%であ
ることが好ましい。
この材料の乾燥状態での引張強さは約630〜約1.2
99 g/cm (約1.600〜約3.300g/i
n)であり、乾量は約38〜44 g / m ”であ
った。この材料は、約2%のグリセリン又はその他の保
湿剤、約1.8%の炭酸カリウム約1%の風味剤及び約
0.1%の市販のサイズ剤を添加して慣用の紙製造工程
を用いて製造したものである。サイズ剤は、米国ハーキ
ュルズ・コーポレーション社からアクアベル360XC
反応性サイズとして市販されているものである。ウェブ
の幅は、約20.32cm(約8.5in)とした。
99 g/cm (約1.600〜約3.300g/i
n)であり、乾量は約38〜44 g / m ”であ
った。この材料は、約2%のグリセリン又はその他の保
湿剤、約1.8%の炭酸カリウム約1%の風味剤及び約
0.1%の市販のサイズ剤を添加して慣用の紙製造工程
を用いて製造したものである。サイズ剤は、米国ハーキ
ュルズ・コーポレーション社からアクアベル360XC
反応性サイズとして市販されているものである。ウェブ
の幅は、約20.32cm(約8.5in)とした。
これらのロッドは、端面からみてひだ寄せされたパター
ンを有していた。代表的をひだ寄せパターンは第8図に
示されている。フィルトロナ・コーポレーション社から
市販されているNo、FTS−300圧力降下検査器に
よって測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90m
m〜約120mm(水柱)であった。
ンを有していた。代表的をひだ寄せパターンは第8図に
示されている。フィルトロナ・コーポレーション社から
市販されているNo、FTS−300圧力降下検査器に
よって測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90m
m〜約120mm(水柱)であった。
例−一旦
第1.2及び6図に示されたのとほぼ同様のロッド製造
装置を準備した。このロッド製造装置のウェブ予備成形
装置は、0.762 m m (0,03in)厚のス
テンレス鋼で製造した外側チューブと、同じ<0.76
2mm厚のステンレス鋼で製造した、両端が閉鎖された
内側部材と、内側部材を貫通して挿設した円筒形の金属
チューブとから成る。外側チューブは、内径16mmの
狭細領域と、外径242mmの入口領域を有し、313
mmの軸線方向の長さを有する。外側チューブと、内側
部材とは、両者の間に約3mmの半径方向の幅を有する
環状空間が形成されるように同心的に配置した。円筒形
の金属チューブは、内径3.962mm (0,156
i n) 、外径6.35mm(0,25in)であり
、内側部材の狭細端から約76.2mm(3in)突出
させた。このウェブ予備成形装置は、その長手軸線がロ
ッド製造ユニットの舌状部材及びコンベヤベルトの長手
軸線に対して約15°の角度をなすように配置した。
装置を準備した。このロッド製造装置のウェブ予備成形
装置は、0.762 m m (0,03in)厚のス
テンレス鋼で製造した外側チューブと、同じ<0.76
2mm厚のステンレス鋼で製造した、両端が閉鎖された
内側部材と、内側部材を貫通して挿設した円筒形の金属
チューブとから成る。外側チューブは、内径16mmの
狭細領域と、外径242mmの入口領域を有し、313
mmの軸線方向の長さを有する。外側チューブと、内側
部材とは、両者の間に約3mmの半径方向の幅を有する
環状空間が形成されるように同心的に配置した。円筒形
の金属チューブは、内径3.962mm (0,156
i n) 、外径6.35mm(0,25in)であり
、内側部材の狭細端から約76.2mm(3in)突出
させた。このウェブ予備成形装置は、その長手軸線がロ
ッド製造ユニットの舌状部材及びコンベヤベルトの長手
軸線に対して約15°の角度をなすように配置した。
例2のタバコ材含有紙のウェブからロッドを形成した。
ただし、ウェブをウェブ予備成形装置を通して送るのと
併行して、外径的4mm、内径約3、5 m mのポリ
エチレン製チューブをボビンから繰出し、上述した金属
チューブを通して送給した。
併行して、外径的4mm、内径約3、5 m mのポリ
エチレン製チューブをボビンから繰出し、上述した金属
チューブを通して送給した。
これらのロッドは、端面からみてひだ寄せされたパター
ンを有し、長手方向に貫通したポリエチレン製チューブ
を有するものであった。このロッドの代表的な端面図は
、第10図に示されている。
ンを有し、長手方向に貫通したポリエチレン製チューブ
を有するものであった。このロッドの代表的な端面図は
、第10図に示されている。
第1図は、シート状材料の供給源と、シート状材料を制
御された緊張度で供給するためのウェブと、ウェブ予備
成形装置と、ロッド形成ユニットを含むロッド製造装置
の概略図、第2図は、第1図のロッド製造装置のウェブ
繰出し手段の内側部材の概略図、第3〜7図は、ウェブ
予備成形装置の構成要素と、ロッド形成ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルとの一部の拡大部分断面図、第8
〜10図は、本発明の装置を用いて製造されたいろいろ
な形態のロッドの拡大端面図である。 10:ロッド製造装置 13:ロッド製造ユニット 16:ウェブ繰出しユニット 19:シート状材料のウェブ 22:ウェブ予備成形装置 130:切頭円錐形外側チューブ 133:切頭円錐形内側部材 136:環状空間 137:金属製チューブ 150ニブラケット手段 169:狭細領域(出口領域) 175:舌状部材 185.187:閉鎖端部分 200:入口領域(入口点) 240ニラツブ包被機構 252:ロッド 276:切断手段 FIG、8 FIG、9 FIG、IO
御された緊張度で供給するためのウェブと、ウェブ予備
成形装置と、ロッド形成ユニットを含むロッド製造装置
の概略図、第2図は、第1図のロッド製造装置のウェブ
繰出し手段の内側部材の概略図、第3〜7図は、ウェブ
予備成形装置の構成要素と、ロッド形成ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルとの一部の拡大部分断面図、第8
〜10図は、本発明の装置を用いて製造されたいろいろ
な形態のロッドの拡大端面図である。 10:ロッド製造装置 13:ロッド製造ユニット 16:ウェブ繰出しユニット 19:シート状材料のウェブ 22:ウェブ予備成形装置 130:切頭円錐形外側チューブ 133:切頭円錐形内側部材 136:環状空間 137:金属製チューブ 150ニブラケット手段 169:狭細領域(出口領域) 175:舌状部材 185.187:閉鎖端部分 200:入口領域(入口点) 240ニラツブ包被機構 252:ロッド 276:切断手段 FIG、8 FIG、9 FIG、IO
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、喫煙物品の製造に使用するためのロッドを製造する
ための装置であって、 (a)シート状材料のウェブを供給するためのウェブ供
給手段と、 (b)前記ウェブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
ェブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形外側チューブと、それと同心関係
をなす 切頭円錐形内側部材とを有し、 (i)該内側部材の外周面と外側チューブの内周面の間
に環状空間が形成されるように、(ii)前記ウェブが
該環状空間を通して送られるように、内側部材と外側チ
ューブとが同軸的に配置されているウェブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置。 2、前記切頭円錐形内側部材は、切頭円錐形切頭円錐形
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロ
ッド製造装置。 3、前記切頭円錐形の外側チューブと、切頭円錐形の内
側部材とは相似形であることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のロッド製造装置。 4、前記包被手段は、ロッド状複合体にラップ材を包被
して連続したロッドを形成する手段であり、その連続し
たロッドを複数のロッドに切断するための切断手段を含
むことを特徴とする特許請求の範囲第1〜3項のいずれ
かに記載のロッド製造装置。 5、前記切頭円錐形の外側チューブは、前記切頭円錐形
の内側部材に対して漸次散開する形状であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造装置。 6、前記切頭円錐形の外側チューブは、前記切頭円錐形
の内側部材に対して漸次収斂する形状であることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造装置。 7、前記環状空間の半径方向の幅は、1mm〜10mm
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は3項
記載のロッド製造装置。 8、前記環状空間の半径方向の幅は、約3mmであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第3項記載のロッド製造
装置。 9、前記内側部材を長手方向に貫通して延設された実質
的に円筒形のチューブが設けられていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項又は3項記載のロッド製造装置
。 10、前記ウェブ成形手段は、ウェブを前記環状空間内
へ送給するためのウェブ入口点を有することを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載のロッド製造装置。 11、前記内側部材の最大周囲長は、前記ウェブ供給手
段によって供給されるウェブの幅の2倍であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造装置。 12、喫煙物品の製造に使用するためのロッドを製造す
るための装置であって、 (a)シート状材料の第1ウェブを供給するための第1
ウェブ供給手段と、 (b)シート状材料の第2ウェブを供給するための第2
ウェブ供給手段と、 (c)前記第1及び第2ウェブをひだ寄せし、ひだ寄せ
された第1及び第2ウェブからロッド状複合体を成形し
、それを送給する手段であって、 (i)第1切頭円錐形チューブと、それと同心関係をな
す第2切頭円錐形チューブを有し、該第2チューブの外
周面と第1チューブの内周面の間に環状空間が形成され
るように第1切頭円錐形チューブと第2切頭円錐形チュ
ーブとが同軸的に配置されており、 (ii)前記第2切頭円錐形チューブと同心関係をなす
切頭円錐形部材を有し、該切頭円錐形部材は、その外周
面と第2チューブの内周面の間に環状空間が形成される
ように第2チューブと同軸的に配置されているウェブ成
形手段と、 (d)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置。 13、前記第1切頭円錐形チューブと、第2切頭円錐形
チューブと、切頭円錐形部材とは相似形であることを特
徴とする特許請求の範囲第12項記載のロッド製造装置
。 14、前記ひだ寄せされた第1ウェブは、前記第1切頭
円錐形チューブと第2切頭円錐形チューブの間の環状空
間から出て、第2切頭円錐形チューブと切頭円錐形部材
の間の環状空間から出てくる第2ウェブを囲包するよう
になされている特許請求の範囲第12項記載のロッド製
造装置。 15、前記ひだ寄せされた第1ウェブは、前記第1切頭
円錐形チューブと第2切頭円錐形チューブの間の環状空
間から出て、第2切頭円錐形チューブと切頭円錐形部材
の間の環状空間から出てくる第2ウェブを囲包するよう
になされている特許請求の範囲第13項記載のロッド製
造装置。 16、前記包被手段は、ロッド状複合体にラップ材を包
被して連続したロッドを形成する手段であり、その連続
したロッドを複数のロッドに切断するための切断手段を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第12〜15項の
いずれかに記載のロッド製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/156,502 US4807809A (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Rod making apparatus for smoking article manufacture |
| US156502 | 1988-02-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01243979A true JPH01243979A (ja) | 1989-09-28 |
| JP2767445B2 JP2767445B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=22559842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1030103A Expired - Lifetime JP2767445B2 (ja) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | 喫煙物品製造のためのロッド製造装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807809A (ja) |
| JP (1) | JP2767445B2 (ja) |
| KR (1) | KR960007797B1 (ja) |
| CN (1) | CN1014953B (ja) |
| CA (1) | CA1306165C (ja) |
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