JPH01244411A - 管内への線状体挿通方法 - Google Patents

管内への線状体挿通方法

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JPH01244411A
JPH01244411A JP63069752A JP6975288A JPH01244411A JP H01244411 A JPH01244411 A JP H01244411A JP 63069752 A JP63069752 A JP 63069752A JP 6975288 A JP6975288 A JP 6975288A JP H01244411 A JPH01244411 A JP H01244411A
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tube
pipe
optical fiber
linear body
coil
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Kazufumi Tabata
和文 田畑
Nobuo Araki
荒木 信男
Shimizu Yokoi
清水 横井
Tadami Adachi
足立 忠美
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は管内への線状体挿通方法、特に振動を利用し
て線状体を管内に挿通ずる方法に関する。
この発明は光ファイバ、金属線その他の線状体が保護管
あるいはシース内に挿通された光ファイハケーフル、電
線、複合構造管その他の製造に用いられる。
[従来の技術] 長尺の管などに線状体を挿通ずる必要がある場合かある
。たとえば、近年広く用いられるようになった光通信ケ
ーブルは、光ファイバか強度的に弱いことから、金属被
覆をした構造のものが要求されるようになって来ている
。このために、光ファーrバ心線あるいはコードをたと
えば直径数mm以斗、長さ数−画m以七の鋼管に挿通す
る必要がある。あるいは、光フアイバ心線の挿通に先立
って、鋼線などの金属線をメツセンジャーワイヤとして
管に挿通ずることもある。
従来、金属管等の管に線状体を挿通した線状体線を製造
する方法として、特開昭58−18[111Oおよび特
開昭62−’l’1010か知られている。こらの方法
ては、線状体を挿通ずるキャリヤ部材あるいは管を振動
させ、振動コンベアの原理で線状体に搬送力を1)え、
ギヤリア部月あるいは管に線状体を挿入する。
これらの方法では、線状体の挿通開始にあたって、線状
体に十分な搬送力が与えられる程度の長さだけ線状体を
管の人口部分に予め挿入しておく。この予備挿入は、手
作業あるいはピンチローラ−などによる機械的な手段に
より行うことができる。なお、管の人口端は管のコイル
に固定されているので、コイルと一体となって振動して
いる。
[発明が解決しようとする課題] しかし、従来の線状体挿通方法には次のような問題があ
った。
(a)質入口端が振動しているので、線状体は質入[1
端手前の部分が大きく波打つように振れ動き、これの遠
心効果により管外への排出力が生じ、管内への進入が妨
げられる。この理由により、挿通開始時に予備挿入を必
要とするので、作業能率か低下する。予備挿入長さが短
いと、線状体に十分な搬送力が与えられず、線状体が管
内に進入しないのて、かなりの長さにねたりて予備挿入
しなければならない。
(b)線状体は質入口端手前で繰返し曲げが加わり、特
に光ファイバではマイクロクラックが生じる。また、線
状体は上記振れ動きにより管端と接触して傷を生じる。
そこで、この発明は能率よく、また傷を与えることなく
線状体を挿通することができる管内への線状体挿通方法
を提供しようとするものである。
[課題を解決するだめの手段] この発明の管内への線状体挿通方法は、まず管をコイル
状に巻いて管のコイルを形成する。ついで、管の人口部
分を管のコイルから離して人11部分が立ち上るように
湾曲させて人口端を静止状態に固定支持する。そして、
線状体を送り出して前記人[1端に供給しなから、管の
任意の点がら旋状の経路に沿って往復動するように管の
コイルを振動させる。
管のコイルを形成するには、ボビン、スプールなどの円
筒体に管を巻き付ける。管のコイルの直径は、挿通性お
よび線状体に過大な曲げ応力を与えない点から 151
1n+m以上であることが望ましい。
管のコイルを振動させるには、上記円筒体を振動モータ
、電磁バイブレータなどの公知の手段により駆動すれば
よい。振動条件は、たとえば振動角 (すなわち、ら旋
のリード角)が5〜30度、振動数が10〜30Hz、
全振幅が垂直成分で0.2〜2.0mm程度である。
立ち上がる姿勢となった人[1部分も管のコイル状とな
った部分とともに振動するが、人口部分の上端すなわち
人口端は静止固定されているので、この部分に曲げモー
メエントが加わる。したが)て、人口部分に過大な応力
が加わらないように、この部分の長さおよび湾曲の曲率
半径はある程度大きくなければならない。これら長さお
よび曲率半径の適当な値は管の材質によっても変るが、
たとえば鋼管の場合、長さおよび曲率半径はそれぞれ管
外径の100〜300倍および50〜200倍程度が実
用的である。また、人口部分は垂直に立ち上がらせる必
要はなく、人口部分の管内を線状体が滑り落ちる程度に
傾斜させてもよい。管の人口部分は簡単に二次元的に、
すなわち垂直面内で湾曲させてもよく、あるいは三次元
的にら旋状に湾曲させてもよい。
線状体を管の人口端に送り出すには、たとえば、線状体
を巻き取ったリールをモータにより回転駆動する、ある
いは電磁フィーダにより線状体に前進力を与える。この
送り出す力の大きさは、線状体を質入口端に供給できる
大きさであれば十分であり、線状体を管内に押し込んで
挿通するほどの大きさは必要ない。
[作用] 管の任意の点がら旋状の経路に沿って往復動するように
管のコイルを振動させると、コイル状となった管の内部
の線状体は管内壁面より斜め上前方に向う力を受ける。
この力により、線状体は管内で斜め上前方に向って飛び
跳ね、あるいは管内壁面を滑動゛する。このようにして
、管内の線状体は管内壁よりコイル円周方向の搬送力が
間欠的に与えられて管内を前進する。
また、挿通開始時においては、入口端に送り出されてき
た管外の線状体は、重力により管内に引き込まオtて管
の人[1部分を[)n−進し、引き続き?r(・のコイ
ルの振動により前進する。したかって、従来行っていた
前記予備抽入は不要である。
[実施例] 光ファイバを細径かつ長尺の鋼管に挿通ずる場合を実h
トし例として説明する。
まず、この発明の挿通方法を実施する装置例について説
明する。第1図はこの発明を実施する装置の全体図、お
よび第2図は上記装置の一部である振動デープルの平面
図である。
架台11は振動しないように床面9に強固に固定されて
いる。架台11十面の四隅には振動チーフル支持用のコ
イルはね18か取りイて1りられている。
架台111−には、支持ばね18を介して正方形の盤状
の振動デーフル14か載置されている。振動デープル1
4のF面から支持フレーム15かトカに延びている。
振動デープル14の支持フレーム15には、一対の振動
モータ2+、22か取りイマ1りられている。振動モー
タ22は、振動モータ21を振動テーブル14の中心軸
線0周りに180度回転した位置および姿勢にある。ま
た、振動モータ2+、22は、これらの回転軸か」二記
中心軸線Cを含む垂直面にそれぞれ平行であり、かつ振
動テーブル面に対しCjいに逆方向に75度傾斜する姿
勢となっている。振動モータ2]、22は回転軸の両端
に不平衡重錘24が固着されており、不乎衡重錘24の
回転による遠心力により振動デープル14にこれの面に
対し斜め方向の加振力を与える。この一対の振動モータ
2]、22は、振動数および振幅が7fいに一致し、加
振方向が互いに 180度ずれるように駆動される。し
たがって、この一対の振動モータ21,22による振動
を合成すると、中心軸が振動テーブル14の中心軸線C
と一致するら旋に沿うようにして振動デープル14は振
動する。振動チーフル14は上記のように支持ばね18
を介して架台11に取りイ」けられているので、振動デ
ープルJ4の振動は架台11に伝わらない。
なお、加振装置として上記振動モータ2]、22の代わ
りに、たとえばクランク、カムあるいは電磁石を利用し
たの加振装置でもよく、また振動モータ2]、22の振
動テーブル14への取り例は方も図示のものに限定され
ない3、 ボビン輔か振動デーフルHの中心軸線Cに一1致するよ
うにして、ボビン27が振動デープルI =1、、−1
−に固定されている。ポどン27には光ファイバ7が挿
通される管1がコイル状に巻きイ・1けられ、この管の
コイル5のト端から光ファイバ7が管内に供給される。
光ファイバに過大な曲げ応力を与えないために管のコイ
ル5の直径は 150mm以−にであることが望ましい
。この実施例では、光ファイバ7は光フアイバ素線に樹
脂をプレコートしたのものてあり、管1幻鋼管である。
ホビン27は振動モータ2]、22の振動を確実に受け
るようにこれの下部フランジ29の外周縁がそれぞれ振
動デープル14に固定治具:)1で固定されている7、
ホビン27は円周方向にボビン軸心方向に凹凸が連続す
るように溝 (図示しない)を設けてあり、溝に管1が
密接するにうになっている。
ボビン27の斜め土方に光ファイパイJ(給装置33の
供給スプール34が配置されCいる。供給スプール34
は軸受台35に回転可能に支持されている。供給スプー
ル34はこれに巻き伺けられた光ファイバ7を縁り出し
、管1の人「1端3に供給する。
供給スプール34に隣接して駆動モータ3()が配置さ
れており、供給スプール34と駆動モータ38とはベル
ト伝動装置40を介して作動連結されている。
供給スプール;)4は駆動モータ38により回転駆動さ
れ、光ファイハフを繰り出して、ボビン27に巻き(q
けられた管1に光ファイバ7を供給する。
供給スプール34の光フアイバ繰出し位置に近接し−(
保持ガイド43が設けられている。保持ガイド4:(は
、供給スプール34から繰り出された光ファイバ7を保
持する。
保持カイト43に続いて光フアイバ送給状態検出装置4
7が配置されている。光フアイバ送給状態検出装置47
は、支持柱48およびこれに取り(=Jけられた光ファ
イバ高さ位置検出器49から構成されている。光ファイ
バ高さ位置検出器49はイメージセンサとこれに対向し
て配置された光源とからなっており、光ファーrハフの
通過位置にあって光ファイバフのたるみ具合を検知する
。イメージセンサとしてCODラインセンサが用いられ
る。
光フアイバ送給状態検出装置47には回転速度制御装置
52が接続されており、回転速度制御装置52は検出装
置47からの信号に基づき前記駆動モータ38の電源3
9の電圧を制御する。すなわち、光ファイバ7が光ファ
イバ高さ位置検出器49を光源から遮断する高さ位置に
応じて駆動モータ38の回転速度、つまり光ファイバ7
の繰出し速度を制御する。
・ 管1への光ファイバ7の挿通中に共振現象、管内面
および光フアイバ表面の状態により、光ファイバ7の挿
通速度は必ずしも一定でなく、変動する場合がある。し
たがって、管1内における光ファイバ7の速度に変動が
生じると、外部における光ファイバ7の送り状態に影響
を与え、光ファイバ7の挿通速度にこの送り速度が追従
できないと、光ファイバ7の必要以上のたるみ、あるい
は張り過ぎによる断線などが発生し、光ファイバ7の円
滑な供給に支障を来たす虞れがある。しかし、上記のよ
うに供給スプール34を駆動回転し、管1内の光ファイ
バ7の移送状態に応じて供給スプール34の回転速度を
変化あるいは場合によっては停止することにより、光フ
ァイバ7を常に所要の供給速度範囲内で供給することが
できる。換言すれば、光ファイバ7力月長り過ぎあるい
はたるみ過ぎにならず、最も良好な状態(第1図に示す
ような若干たるんだ状態)に維持できる。この結果、光
ファイバ7自体に負担を与えずに、すなわち光ファイバ
7の挿通に抵抗を与えることなく、光ファイバ7を管1
へ何等の支障なく挿通することができる。ちなみに、直
径が0.4 mmの光ファイバを内径0.5 mmの鋼
管に挿入する場合、光ファイバに加わる光フアイバ供給
側に向う力が20 gF以上であると、光ファイバは管
内に入って行かない。
光フアイバ送給状態検出装置47の出側にベンド55が
設置されている。ベンド55は、光フアイバ送給状態検
出装置47からの光ファイバ7を管入口端3に案内する
。
第3図に示すように、ベンド55の下端に保持金具57
が設けられている。保持金具57の内側は漏斗状となっ
ている。
保持ガイド43およびベンド55の出入口は角部のない
曲面に加工しておくことが好ましく、これらの材質は光
ファイバ7の移送を阻害しないように摩擦係数の小さい
もの、たとえばガラス、プラスチックなどを用いること
ができる。保持ガイド43およびベンド55のいずれか
において、これらを通過する光ファイバ7の表面にカー
ボン、タルク、あるいは2硫化モリブデンなどの粉末よ
りなる固体潤滑剤を供給するようにしてもよい。
つぎに、上記のように構成された装置により管1に光フ
ァイバ7を挿通する方法について説明する。
予め、ボビン27に管1をコイル状に巻き付けてコイル
5を形成する。管1はボビン27に対し1層巻きに限ら
ず、複数層巻きする場合が多い。この場合は1層目はボ
ビン27の溝に密接するが、2層目以降は前層の管1の
間に入り込むことになる。
ついで、コイル軸と振動テーブル14の中心軸線Cが一
致するようにして、管1を巻き付けたボビン27を振動
テーブル14上に固定する。
このようにコイル5に形成した管1の先端部分をコイル
1巻き分はど巻き戻し、適当な長さに切断したのち、コ
イル5から離して上方に向けて湾曲させる。ついで、人
口端3を保持金具57のガイド穴58に通し、漏斗状に
広げる。そして、締付は金具59により保持金具57に
固定する。また、管入口部分2の基部4はボビン27の
フランジ29に締付は金具61で静止固定する。
一方、供給スプール34にファイバ素線にプレコートさ
れた光ファイバ7を巻いておく。そして、供給スプール
34から光ファイバ7を引き出し、保持ガイド43、光
フアイバ送給状態検出装置47およびベンド55を経由
して光ファイバ7の先端部8を保持金具57から管入口
端3に位置させる。
つぎに、振動モータ21,22およびスプール34の駆
動モータ38を駆動する。
振動モータ2]、22は前述のような位置および姿勢で
振動デープル14に取りイ」けられているので、振動デ
ーフル目は中心軸線Cの周りのトルクおよび中心11I
IIt線方向の力を受りる。この結果、振動デーフルの
任意の点は、第1図に示すら旋Hに沿うような振動をす
る。この振動Vは、振動デープル14から更に固定金具
:)1およびポビン27を順次介して管1のコイル5お
よび人「1部分2に伝達される。
挿通開始時における光ファイハフの管1への進入につい
て′1jrJ3図および第4図 (質入日部分2を便宜
ト直管として示す)に基づいて説明すると、人口部分2
の途中に振動方向が人「1部分2の曲率中心方向と 致
する遷移点Tがある。人[1端3とこの遷移点Tとの間
の区間 (第3図の斜線部分)ては、光ファイバ7は管
内壁面から振動を受りるが、この振動によって搬送力は
生じない。しかし、この区間ては尤ファイバ7の先端部
分は重力により前進 (落1”)する。また、この区間
で振動は光ファイバ7か管内壁面を慴動するのを防[1
−し、光ファイハフと管内壁面との間の摩擦抵抗を軽減
させ、光ファイバ7の先端部分の重力による前進を助け
る。
遷移点Tと人[1部分2の基部4との区間では、遷移点
Tから振動の搬送方向成分が生じ、次第に犬きくなる。
この区間より後方、すなわち人口端3とこの遷移点Tと
の間にある光ファイハフは管内にあり、しかも重力によ
る前進力が作用しているので、この区間にある光ファイ
ハフの先端部分には、前進を阻IJ二する力 (遠心効
果による力および後方の光ファイバの静止慣性による力
)は作用しない。したかって、振動による搬送力が少し
でもあれば (振動方向と挿通方向とがなす角度が鋭角
であれば)、光ファイバ7の先端部分は前進する。すな
わち、光ファイバ7の先端が遷移点Tを通過すると、光
ファイバ7は振動の搬送力により前進する。そして、光
ファイバ7の先端が質入1−1部分2の基部4に至ると
、基部4は管のコイル5の最十端に位置しており、光フ
ァイバ7は管のコイル5のほぼ接線方向に沿って管1内
に挿入される。
ちなみに、前記特開昭58−18[1110で公開され
た技術では、第5図に示すように挿通開始前に所定の距
mしたけ光ファイバの先端部分を挿入しておく。この方
法では、管1の人り端3の位置から光ファイバ7に振動
による搬送力を作用させてこの距離りの部分で上記遠心
効果による力および人「1端より後方の光ファイハフの
静1に慣性による力に打ち勝つ搬送力を得なGづれはな
らない。すなわち、振動による搬送力と」−配光ファイ
バの前進を阻止する力とが等しくなる点Pがあり、距離
りはこの点Pと人L1端3との間の距離を超えた距離で
ある。この間に光ファイバの先端を挿入しても光ファイ
バは前進せず、点Pを超えて挿入して初めて光ファイバ
は前進を開始する。
管1のコイル5の部分の光ファイバ7は、管1の内壁か
ら受ける力のコイル円周方向成分によって推進され、管
内に人って行く。コイル輔と振動チーフル]/lの中心
軸線Cが一致しているので、管内の光ファイバ7は中心
軸線Cを中心として円運動(第2図の例では時計力面P
の円運動)を行う。
再び第1図に戻って説明する。
上記ら旋状振動を振動テーブル14を介して管のコイル
5に与えると、振動の物品搬送力によりコイル51一方
の質入口端3から供給した光ファイバ7は連続的に管1
内に進入して行く。すなわち、光ファイバ7は供給スプ
ール34から縁り出されて、保持カイト43、光フアイ
バ送給状態検出装置47、ヘンド55、質入I]端3、
人「1部分2、コイル状の管1、管用「l端の順にコイ
ル5の振動により移動し、所定時間後にコイル5全体に
挿通される。
ト記光ファイバ7の挿通中において、管内挿通速度に何
等かの要因により変動か発生ずると、こわは光ファイバ
高さ位置検出器49の位置における光ファイバ7の送給
状態に影響を与え、これが検出器49により直ちに検出
される。すなわち、光ファイバ高さ位置検出器49が光
ファイバ7の張り過ぎを検出したなら、その信−号が駆
動モータ38へ送られスプール回転速度をアップして光
ファイバ7の供給速度を速くする。また、光ファイバ7
のたるみ過ぎを検出したなら、同様に駆動モータ38を
制御して光ファイバ7の供給速度を遅くする。
このようにして光ファイバ7の異常な移送状態は直ちに
検知され、修正され、正常な移送状態に復帰する。
(具体例) この発明の効果を確認するために、第1図に示す装置に
より次の条件で光ファイバを鋼管に挿通した。
(1,)供試材 鋼管コイル:外径(内径)が0.8〜2.0mmφ(0
,5〜]、6mm ) 、長さ]OKmの鋼管の7種類
を巻胴径1200mmの鋼製ボビンに整列巻く10〜2
0層巻)した 7種類の鋼管コイル。
光フアイバ二次のものを用いた。
石英ガラス光ファイバ(径125um)にシリコーン樹
脂コーティングし た径0.4mmの光ファイバ。
(2)振動条件:本実施例で用いる鋼管コイルは巻層が
10層〜20層であるので、管の どの部分もほぼ同一の振動条件と なる。
コイルの水平面に対する振動角度 15度 振動数 208゜ 全振幅の垂直成分 1.25〜1.55mm上記条件に
より光ファイバを鋼管に挿通した結果、光ファイバは予
備挿入を要せずに、トラブルなく極めて円滑に鋼管内に
挿通された。挿通速度は2〜4m/minであり、所定
時間内に鋼管全長に挿通されることが確認された。光フ
ァイバを2mm以下の細径管に挿通する場合でも、]O
Km程度の長尺管に挿通する場合でも十分可能であり、
もちろん挿通される光ファイバが変質しないことが分か
った。
一ト記実施例では線状体が光ファイバであったが、この
発明は光フアイバ以外の線状体、たとえば銅線、鋼線な
どの金属ワイヤあるいはプラスチックスなどの非金属ワ
イヤの挿通にも応用される。管内−・の線状体の供給は
、1木のみに限らず管内径と線状体の径との関連で複数
本でも可能である。線状体を挿通する管として上記鋼管
以外にアルミ管、合成樹脂管に挿通する等色々な具体例
が考えられる。また、線状体を金属管に挿通後に減面加
工する等の後工程を伺加する場合もあり、適宜実施者か
状況に応じて行なえばよい。さらに、管のコイル中心軸
はら旋の中心軸とは必ずしも一致する必要はないが、両
軸が一致していることが望ましく、また管のコイル中心
軸は必ずしも垂直でなくてもよいが垂直であることが望
ましい。
[発明の効果] この発明によれば、管が細径(たとえば、管外径か2m
m以下)、長尺(たとえば、管長さが1 km以上)で
あっても、面倒な予備挿入を行うことなく、また線状体
に変質および傷を与えることなく挿通することがてきる
。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の方法により光フアイバ挿通するため
の装置の一例を示す側面図、第2図はその装置の振動テ
ーブルの平面図、第3図は管入口部分の固定状態を示す
縦断面図、第4図および第5図はそれぞれ管入口部分に
おける光ファイバの搬送作用を説明する図面であり、第
4図はこの発明による場合および第5図は従来の方法に
よる場合をそれぞれ示している。 1・・・管、2・・・管の人口部分、3・・・管の人口
端、5・・・管のコイル、7・・・光ファイバ、11・
・・架台、14・・・振動テーブル、21.22・・・
振動モータ、27・・・ボビン、33・・・光フアイバ
供給装置、38・・・駆動モータ、43・・・保持ガイ
ド、47・・・光フアイバ送給状態検出装置、52・・
・制御装置、55・・・ベンド、59.61・・・締付
は金具。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 管をコイル状に巻いて管のコイルを形成し、管の一端か
    ら線状体を供給しながら管の任意の点がら旋状の経路に
    沿って往復動するように管のコイルを振動させて線状体
    を管内に挿通する方法において、管の入口部分を管のコ
    イルから離して入口部分が立ち上るように湾曲させて入
    口端を静止状態に固定支持し、線状体を送り出して前記
    入口端に供給することを特徴とする管内への線状体挿通
    方法。
JP63069752A 1988-03-25 1988-03-25 管内への線状体挿通方法 Expired - Lifetime JPH0769500B2 (ja)

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DE68929240T DE68929240T2 (de) 1988-03-25 1989-03-23 Verfahren und Vorrichtung zum Durchführen fadenartiger Elemente durch rohrförmige Produkte
EP89105252A EP0334359B1 (en) 1988-03-25 1989-03-23 Method and apparatus for passing threadlike pieces through tubular products
CA000594701A CA1305095C (en) 1988-03-25 1989-03-23 Method and apparatus for passing threadlike pieces through tubular products
US07/334,205 US5058259A (en) 1988-03-25 1989-03-24 Method and apparatus for passing threadlike pieces through tubular products
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102982905A (zh) * 2012-12-12 2013-03-20 深圳市神拓机电设备有限公司 矿用液压支架电缆穿线芯装置
CN115986524A (zh) * 2022-11-28 2023-04-18 协讯电子(吉安)有限公司 一种数据线自动装塑壳的模组设备

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