JPH01245476A - 磁気ヘッド装置の製造方法 - Google Patents
磁気ヘッド装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH01245476A JPH01245476A JP7086888A JP7086888A JPH01245476A JP H01245476 A JPH01245476 A JP H01245476A JP 7086888 A JP7086888 A JP 7086888A JP 7086888 A JP7086888 A JP 7086888A JP H01245476 A JPH01245476 A JP H01245476A
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- JP
- Japan
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- magnetic head
- gimbal
- head device
- magnetic
- damping material
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はフロッピーディスク駆動装置などに用いられる
磁気ヘッド装置の製造方法に係り、特に磁気ヘッド部を
支持するジンバルの製造方法に関する。
磁気ヘッド装置の製造方法に係り、特に磁気ヘッド部を
支持するジンバルの製造方法に関する。
磁気ヘッド装置の製造方法において、磁気ヘッド部を支
持するジンバルの表面に制振材をスクリーン印刷法でコ
ーティングして形成することにより、ヘッド鳴きと称さ
れる磁気ヘッド部の共振による振動を防止した磁気ヘッ
ド装置を均質で且つ量産性を向上して提供する。
持するジンバルの表面に制振材をスクリーン印刷法でコ
ーティングして形成することにより、ヘッド鳴きと称さ
れる磁気ヘッド部の共振による振動を防止した磁気ヘッ
ド装置を均質で且つ量産性を向上して提供する。
フロッピーディスクなどの円盤状の磁気記録媒体に情報
信号を記録・再生する磁気ディスク駆動装置は、取り扱
いが簡単で、しかも大容量の信号が記録できることから
コンピュータやワードプロセッサなどの外部記憶装置と
して広く使用されている。
信号を記録・再生する磁気ディスク駆動装置は、取り扱
いが簡単で、しかも大容量の信号が記録できることから
コンピュータやワードプロセッサなどの外部記憶装置と
して広く使用されている。
ところで、この磁気ディスクに情報信号を記録・再生す
る時には、磁気ディスクの記録面と磁気ヘッド部との接
触をスペーシングなしで一定に保つことが重要であり、
このため種々の工夫がなされている。
る時には、磁気ディスクの記録面と磁気ヘッド部との接
触をスペーシングなしで一定に保つことが重要であり、
このため種々の工夫がなされている。
例えば磁気ディスクの両面にて情報信号の記録・再生を
行う両面形磁気ディスク駆動装置に搭載される磁気ヘッ
ド装置において、磁気ディスクの両面すなわちサイドＯ
とサイド１にそれぞれ配される磁気ヘッド部は、磁気デ
ィスクの厚み方向、周方向あるいは径方向に可動自在の
ジンバルと称される磁気ヘッド部を取付ける弾性を有す
る金属製の板体を介して支持部材（サイド０側をキャリ
ッジ部と称し、サイドｌ側をアーム部と称す）に取付け
られている。これにより、磁気ディスクの記録面とこれ
らの磁気ヘッド部の接触は、良好な追従性を有して、ス
ペーシングなしで一定に保つことができる。
行う両面形磁気ディスク駆動装置に搭載される磁気ヘッ
ド装置において、磁気ディスクの両面すなわちサイドＯ
とサイド１にそれぞれ配される磁気ヘッド部は、磁気デ
ィスクの厚み方向、周方向あるいは径方向に可動自在の
ジンバルと称される磁気ヘッド部を取付ける弾性を有す
る金属製の板体を介して支持部材（サイド０側をキャリ
ッジ部と称し、サイドｌ側をアーム部と称す）に取付け
られている。これにより、磁気ディスクの記録面とこれ
らの磁気ヘッド部の接触は、良好な追従性を有して、ス
ペーシングなしで一定に保つことができる。
なお、サイド０側は上述のジンバルを使わず、剛性の高
いベースプレートと称する金属製の板体を介して磁気ヘ
ッド部を支持部材に取付ける場合もある。
いベースプレートと称する金属製の板体を介して磁気ヘ
ッド部を支持部材に取付ける場合もある。
ところで、このような磁気ヘッド装置においては、磁気
ヘッド部が磁気ディスクの記録面に密着状に摺動してい
るため、磁気ディスクの走行時に磁気ヘッド部と磁気デ
ィスクの記録面が摩擦により瞬間的に貼り付く状態とな
り、次に回転力が摩擦力を上回ると離れる。即ち、磁気
ヘッド部が磁気ディスクの記録面に貼り付いては離れる
間欠接触の現象、いわゆるスティックスリップが発生す
る。従来の磁気ヘッド装置では、ジンバルは薄い金属製
の板体でできているため、磁気ヘッド部のスティックス
リップによる振動がジンバルの固有振動数と共振し、こ
れにより異音を発生するというヘッド鳴き現象が発生し
た。
ヘッド部が磁気ディスクの記録面に密着状に摺動してい
るため、磁気ディスクの走行時に磁気ヘッド部と磁気デ
ィスクの記録面が摩擦により瞬間的に貼り付く状態とな
り、次に回転力が摩擦力を上回ると離れる。即ち、磁気
ヘッド部が磁気ディスクの記録面に貼り付いては離れる
間欠接触の現象、いわゆるスティックスリップが発生す
る。従来の磁気ヘッド装置では、ジンバルは薄い金属製
の板体でできているため、磁気ヘッド部のスティックス
リップによる振動がジンバルの固有振動数と共振し、こ
れにより異音を発生するというヘッド鳴き現象が発生し
た。
本発明は断る点に鑑みてなされたもので、ヘッド鳴きが
防止できる磁気ヘッド装置を均質で且つ量産性を向上し
て提供することを目的とする。
防止できる磁気ヘッド装置を均質で且つ量産性を向上し
て提供することを目的とする。
本発明は上述の目的を達成するために、磁気ヘッド部が
ジンバルを介して支持部材としてのキャリッジ部あるい
はアーム部に装着してなる磁気ヘッド装置の製造方法に
おいて、上記ジンバルの表面に制振材をスクリーン印刷
法でコーティングして形成する。
ジンバルを介して支持部材としてのキャリッジ部あるい
はアーム部に装着してなる磁気ヘッド装置の製造方法に
おいて、上記ジンバルの表面に制振材をスクリーン印刷
法でコーティングして形成する。
〔作用］
このようにジンバルの表面に制振材をスクリーン印刷法
でコーティングして形成することにより、ジンバルの固
有振動数における振動のピークの発生を防止する。この
ため磁気ヘッド部と磁気ディスクの記録面との間にステ
ィックスリップが発生して磁気ヘッド部が微振動し、ジ
ンバルの固有振動数と共振しても、その振動は減衰する
ので、ヘッド鳴きが生じることはない。
でコーティングして形成することにより、ジンバルの固
有振動数における振動のピークの発生を防止する。この
ため磁気ヘッド部と磁気ディスクの記録面との間にステ
ィックスリップが発生して磁気ヘッド部が微振動し、ジ
ンバルの固有振動数と共振しても、その振動は減衰する
ので、ヘッド鳴きが生じることはない。
その上、本発明の製造方法では、ジンバルの制振材をエ
ツチング版単位に大量にスクリーン印刷法でコーティン
グが可能なため、均質で且つ量産性に優れ、その上低価
格の磁気ヘッド装置を提供することができる。
ツチング版単位に大量にスクリーン印刷法でコーティン
グが可能なため、均質で且つ量産性に優れ、その上低価
格の磁気ヘッド装置を提供することができる。
以下、第１図〜第５図を参照しながら本発明により製造
された磁気ヘッド装置とその製造方法を説明する。
された磁気ヘッド装置とその製造方法を説明する。
本発明においては、磁気ヘッド部がジンバルを介して支
持部材に装着してなり、このジンバルの表面に制振材を
スクリーン印刷法によりコーティングしたことを特徴と
する磁気ヘッド装置の製造方法である。
持部材に装着してなり、このジンバルの表面に制振材を
スクリーン印刷法によりコーティングしたことを特徴と
する磁気ヘッド装置の製造方法である。
まず、本発明の製造方法で製造した磁気ヘッド装置を、
両面形フロッピーディスク駆動装置に適用した一例を第
１図を参照しながら説明する。
両面形フロッピーディスク駆動装置に適用した一例を第
１図を参照しながら説明する。
この磁気ヘッド装置はフロッピーディスク駆動装置本体
のガイドバー（図示せず）などに固定されステップモー
タ（図示せず）により前記ガイドバーに沿って磁気ディ
スク５の径方向に移動するキャリッジ部１と、このキャ
リッジ部ｌの先端側に取付けられたサイド０磁気ヘッド
部３と、第１図矢印Ａ方向に回動自在となるように基端
側に設けられたヒンジ部９及びコイルばね６を介して前
記キャリッジ部ｌに固定されるアーム部２と、このアー
ム部２の先端側に取付けられ磁気ディスク５を介して前
記サイド０磁気ヘッド部３と対向するサイド１磁気ヘッ
ド部４とから構成されている。
のガイドバー（図示せず）などに固定されステップモー
タ（図示せず）により前記ガイドバーに沿って磁気ディ
スク５の径方向に移動するキャリッジ部１と、このキャ
リッジ部ｌの先端側に取付けられたサイド０磁気ヘッド
部３と、第１図矢印Ａ方向に回動自在となるように基端
側に設けられたヒンジ部９及びコイルばね６を介して前
記キャリッジ部ｌに固定されるアーム部２と、このアー
ム部２の先端側に取付けられ磁気ディスク５を介して前
記サイド０磁気ヘッド部３と対向するサイド１磁気ヘッ
ド部４とから構成されている。
そして、これらキャリッジ部ｌ、アーム部２にそれぞれ
装着されたサイド０磁気ヘッド部３及びサイド１磁気ヘ
ッド部４によって磁気ディスク５の両面に対して記録・
再生を行う構成となっている。
装着されたサイド０磁気ヘッド部３及びサイド１磁気ヘ
ッド部４によって磁気ディスク５の両面に対して記録・
再生を行う構成となっている。
ここで、前記サイド０磁気ヘッド部３及びサイド１磁気
ヘッド部４としては、例えば第２図に示すようなトンネ
ル・イレーズ型の磁気ヘッド部が使用される。この図は
磁気ディスクの記録面との対接面を図示したもので、フ
ェライトからなるコア１２にはリード・ライト・ギャッ
プ１３と、この後方両側にはイレーズ・ギャップ１４を
有し、再生時のデータとデータの間隔が確保されるよう
になっている。コア１２にはさらに磁気ディスクの記録
面との摺接面積を確保するためにセラミックスなどで形
成されたスライダ部１５が積層されている。
ヘッド部４としては、例えば第２図に示すようなトンネ
ル・イレーズ型の磁気ヘッド部が使用される。この図は
磁気ディスクの記録面との対接面を図示したもので、フ
ェライトからなるコア１２にはリード・ライト・ギャッ
プ１３と、この後方両側にはイレーズ・ギャップ１４を
有し、再生時のデータとデータの間隔が確保されるよう
になっている。コア１２にはさらに磁気ディスクの記録
面との摺接面積を確保するためにセラミックスなどで形
成されたスライダ部１５が積層されている。
また、この磁気ヘッド装置は、磁気ヘッド部３．４をジ
ンバル７．８を介して支持部材としてのキャリッジ部１
あるいはアーム部２に装着してなる。
ンバル７．８を介して支持部材としてのキャリッジ部１
あるいはアーム部２に装着してなる。
但し、サイド０側はジンバルでなく、ジンバルより剛性
の高い平板状のベースプレートと称する金属製の板体が
用いられる場合がある。このジンバル７．８の形状とし
て、種々の形状が提案されているが、ごく−船釣には第
３図に示すような略コの字形の内側の切欠き８ａ及び外
側の切欠き８ｂがそれぞれ対向するように設けられたも
のが使用されている。この場合、内側の切欠き８ａ同士
の間には連結部９ａが、また外側の切欠き８ｂ同士の間
には連結部９ｂが残される。そして、前記内側の切欠き
８ａと前記外側の切欠き８ｂに囲まれた所に弾性が大き
い弾性ばね部１１が形成される。また、磁気ヘッド部３
．４は前記内側の切欠き８ａに囲まれた載置台１０にエ
ポキシ接着剤などにより固定されている。このように固
定されることにより、磁気ヘッド部３．４は磁気ディス
ク５の厚み方向、周方向あるいは径方向に可動自在にな
り、磁気ディスク５の記録面とこれら磁気ヘッド部３．
４の接触は、良好な追従型を有して、スペーシングなし
で一定に保つことができる。そして、さらに、第４図に
示すように、前記ジンバル７．８の表面には、制振材２
１がスクリーン印刷法でコーティングされている。該制
振材２１は前記ジンバルの全面にコーチイブされている
のではなく、前記ジンバル７．８の前記内側の連結部９
ａ、前記内側の切欠き８ａと前記外側の切欠き８ｂに囲
まれた前記弾性ばね部１１そして前記外側の連結部９ｂ
に前記制振材２１がコーティングされている。このコー
ティングされた部分は、前記ジンバル７．８のうちでも
弾性の大きい所である。また、前記ジンバル７．８は金
属製の板体で、この金属製の板体としては、ステンレス
鋼板、ベリリウム銅板そしてパーマロイ板などが使用可
能である。一方制振材２１としては、合成ゴム、シリコ
ンゴムそしてエポキシ系やアクリル系等のフレキシブル
樹脂が使用可能である。
の高い平板状のベースプレートと称する金属製の板体が
用いられる場合がある。このジンバル７．８の形状とし
て、種々の形状が提案されているが、ごく−船釣には第
３図に示すような略コの字形の内側の切欠き８ａ及び外
側の切欠き８ｂがそれぞれ対向するように設けられたも
のが使用されている。この場合、内側の切欠き８ａ同士
の間には連結部９ａが、また外側の切欠き８ｂ同士の間
には連結部９ｂが残される。そして、前記内側の切欠き
８ａと前記外側の切欠き８ｂに囲まれた所に弾性が大き
い弾性ばね部１１が形成される。また、磁気ヘッド部３
．４は前記内側の切欠き８ａに囲まれた載置台１０にエ
ポキシ接着剤などにより固定されている。このように固
定されることにより、磁気ヘッド部３．４は磁気ディス
ク５の厚み方向、周方向あるいは径方向に可動自在にな
り、磁気ディスク５の記録面とこれら磁気ヘッド部３．
４の接触は、良好な追従型を有して、スペーシングなし
で一定に保つことができる。そして、さらに、第４図に
示すように、前記ジンバル７．８の表面には、制振材２
１がスクリーン印刷法でコーティングされている。該制
振材２１は前記ジンバルの全面にコーチイブされている
のではなく、前記ジンバル７．８の前記内側の連結部９
ａ、前記内側の切欠き８ａと前記外側の切欠き８ｂに囲
まれた前記弾性ばね部１１そして前記外側の連結部９ｂ
に前記制振材２１がコーティングされている。このコー
ティングされた部分は、前記ジンバル７．８のうちでも
弾性の大きい所である。また、前記ジンバル７．８は金
属製の板体で、この金属製の板体としては、ステンレス
鋼板、ベリリウム銅板そしてパーマロイ板などが使用可
能である。一方制振材２１としては、合成ゴム、シリコ
ンゴムそしてエポキシ系やアクリル系等のフレキシブル
樹脂が使用可能である。
さらに、この制振材２１として、合成ゴムに発泡剤を混
練した材料が使用可能で、後に加熱、膨張させることに
より、ダンピング効果を増大させる。
練した材料が使用可能で、後に加熱、膨張させることに
より、ダンピング効果を増大させる。
このジンバル７．８の製造方法としては、第５図（Ａ）
に示すように、まず、前記制振材２１を縦横に多数並べ
た形状でコーティング可能なシルクスクリーン４１を用
意する。このシルクスクリーン４１を金属製の板体３１
上に置く。シリコンゴムなどの制振材２１の材料３２を
前記シルクスクリーン４１に流し込み、制振材２１の材
料３２が均一に塗布できるようにローラ４２を回転させ
、コーティングする。
に示すように、まず、前記制振材２１を縦横に多数並べ
た形状でコーティング可能なシルクスクリーン４１を用
意する。このシルクスクリーン４１を金属製の板体３１
上に置く。シリコンゴムなどの制振材２１の材料３２を
前記シルクスクリーン４１に流し込み、制振材２１の材
料３２が均一に塗布できるようにローラ４２を回転させ
、コーティングする。
前記シルクスクリーン４１を取り除くと、同図（Ｂ）に
示すような金属製の板体３１に制振材２１が縦横に多数
コーティングされたエツチング版３３を得る。このエツ
チング版３３をジンバル７．８の形状でエツチングして
、制振材２１が印刷されたジンバル７．８を得る。この
制振材２１がコーティングされたジンバル７．８を、第
１図に示すように磁気ヘッド装置に組込む。
示すような金属製の板体３１に制振材２１が縦横に多数
コーティングされたエツチング版３３を得る。このエツ
チング版３３をジンバル７．８の形状でエツチングして
、制振材２１が印刷されたジンバル７．８を得る。この
制振材２１がコーティングされたジンバル７．８を、第
１図に示すように磁気ヘッド装置に組込む。
以上、本発明の磁気ヘッド装置の製造方法の一例につい
て説明したが、本発明は上述の例に限定されるものでな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の応用が取り
得ることはいうまでもない。
て説明したが、本発明は上述の例に限定されるものでな
く、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の応用が取り
得ることはいうまでもない。
例えばこれまではジンバルの片面に制振材をコーティン
グした例で説明したが、ジンバルの両面にコーティング
しても同様な効果が得られることはいうまでもない。
グした例で説明したが、ジンバルの両面にコーティング
しても同様な効果が得られることはいうまでもない。
以上の説明で明らかなように、本発明の製造方法で製造
された磁気ヘッド装置は、磁気ヘッド部を支持するジン
バルの表面に制振材をスクリーン印刷法でコーティング
して形成することにより、ジンバルの固有振動数におけ
る振動のピークの発生を防止する。このため磁気ヘッド
部と磁気ディスクの記録面との間にスティックスリップ
が発生して、磁気ヘッド部が微振動し、ジンバルの固有
振動数と共振しても、その振動は減衰するので、ヘッド
鳴きが生じることはない。
された磁気ヘッド装置は、磁気ヘッド部を支持するジン
バルの表面に制振材をスクリーン印刷法でコーティング
して形成することにより、ジンバルの固有振動数におけ
る振動のピークの発生を防止する。このため磁気ヘッド
部と磁気ディスクの記録面との間にスティックスリップ
が発生して、磁気ヘッド部が微振動し、ジンバルの固有
振動数と共振しても、その振動は減衰するので、ヘッド
鳴きが生じることはない。
なお、このような制振材をスクリーン印刷法によりコー
ティングしたジンバルは、上述の共振による振動以外の
その他の振動をも減衰させることはいうまでもない。
ティングしたジンバルは、上述の共振による振動以外の
その他の振動をも減衰させることはいうまでもない。
その上、本発明の製造方法では、ジンバルの制振材をエ
ツチング版単位に大量にスクリーン印刷法でコーティン
グが可能なため、均質で且つ量産性に優れ、その上低価
格の磁気ヘッド装置を提供することができる。
ツチング版単位に大量にスクリーン印刷法でコーティン
グが可能なため、均質で且つ量産性に優れ、その上低価
格の磁気ヘッド装置を提供することができる。
第１図は本発明の製造方法により製造した磁気ヘッド装
置を、両面形フロッピーディスク駆動装置などに適用し
た一例を示す概略断面図である。 第２図はトンネル・イレーズ型の磁気ヘッド部の概略平
面図である。第３図はジンバルの形状を示す概略平面図
である。第４図は本発明の製造方法により製造されたジ
ンバルを示す斜視図である。 第５図は本発明のジンバルの製造方法を説明する概略斜
視図である。 １−−−−−−−−−−−−−・・キャリッジ部２−・
−−−−−−−−一−アーム部 ３−−−−−−−−−−−−−サイドＯ磁気ヘッド部４
−−−−−−−−−−・−・・サイド１ｆｅＬ気ヘッド
部５−−−−−−・−−−−一−−−磁気デイスクロー
・−・−・・・・・・・−コイルばね７−・−−−−−
−−−−・−サイドｌジンバル８−−−−−−−−−−
−−−サイドｌジンバル８ ａ −−−−−−−−−−
一内側の切欠き８ ｂ −−−−−−−−−−一外側の
切欠き９ ａ −−−−−−−−−−一内側の連結部９
ｂ −−−−−−−−〜−外側の連結部９−−−−−
−−−−−−〜−−ヒンジ部１０−−−−−−−−−−
−−−一磁気ヘッド部載置台１１−−−−−−−−−−
−−−一弾性ばね部１２−・−−−−−−−−−−−−
コア１３−−−−−一・−−一−−・・−リード・ライ
ト、ギャップ１４−ｍ−−・−−−−一−−−−イレー
ズ・ギャップ１５−−−−−−−−−−−−−−スライ
ダ部２１−−−−−・−・・−制振材
置を、両面形フロッピーディスク駆動装置などに適用し
た一例を示す概略断面図である。 第２図はトンネル・イレーズ型の磁気ヘッド部の概略平
面図である。第３図はジンバルの形状を示す概略平面図
である。第４図は本発明の製造方法により製造されたジ
ンバルを示す斜視図である。 第５図は本発明のジンバルの製造方法を説明する概略斜
視図である。 １−−−−−−−−−−−−−・・キャリッジ部２−・
−−−−−−−−一−アーム部 ３−−−−−−−−−−−−−サイドＯ磁気ヘッド部４
−−−−−−−−−−・−・・サイド１ｆｅＬ気ヘッド
部５−−−−−−・−−−−一−−−磁気デイスクロー
・−・−・・・・・・・−コイルばね７−・−−−−−
−−−−・−サイドｌジンバル８−−−−−−−−−−
−−−サイドｌジンバル８ ａ −−−−−−−−−−
一内側の切欠き８ ｂ −−−−−−−−−−一外側の
切欠き９ ａ −−−−−−−−−−一内側の連結部９
ｂ −−−−−−−−〜−外側の連結部９−−−−−
−−−−−−〜−−ヒンジ部１０−−−−−−−−−−
−−−一磁気ヘッド部載置台１１−−−−−−−−−−
−−−一弾性ばね部１２−・−−−−−−−−−−−−
コア１３−−−−−一・−−一−−・・−リード・ライ
ト、ギャップ１４−ｍ−−・−−−−一−−−−イレー
ズ・ギャップ１５−−−−−−−−−−−−−−スライ
ダ部２１−−−−−・−・・−制振材
Claims (1)
- 磁気ヘッド部がジンバルを介して支持部材に装着してな
る磁気ヘッド装置の製造方法において、前記ジンバルの
表面に制振材をスクリーン印刷法でコーティングしたこ
とを特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086888A JPH01245476A (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7086888A JPH01245476A (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01245476A true JPH01245476A (ja) | 1989-09-29 |
Family
ID=13443965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7086888A Pending JPH01245476A (ja) | 1988-03-26 | 1988-03-26 | 磁気ヘッド装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01245476A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446234A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-17 | Mitsubishi Electric Corp | 制振ばね |
| US5473487A (en) * | 1993-05-21 | 1995-12-05 | Teac Corporation | Magnetic head gimbal seat damped against unwanted oscillation and resonance |
-
1988
- 1988-03-26 JP JP7086888A patent/JPH01245476A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0446234A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-17 | Mitsubishi Electric Corp | 制振ばね |
| US5473487A (en) * | 1993-05-21 | 1995-12-05 | Teac Corporation | Magnetic head gimbal seat damped against unwanted oscillation and resonance |
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