JPH0124692B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、鋼管製品をミルエンドから距離のあ
る大規模な鋼管ヤードに運搬した後該鋼管ヤード
で所要期間保管し、しかる後船舶に積込む方法に
関するものである。 （従来の技術） 例えば、従来の製鉄所の鋼管ヤードにおける作
業は、鋼管の特性により多数の人手と広い面積を
必要とし、なおかつ、危険の伴うものであつた。
特に大規模な鋼管ヤードにおいては、作業指示お
よびヤードクレーンの運転手、玉掛者に多数の人
手を要し、なおかつ、その作業特性により低能率
のゆえんにミルからの搬入や岸壁への搬出に影響
を及ぼし、また、トレーラーの稼働台数の増加等
の物流効率低下の原因となつていた。 すなわち、従来の鋼管製品の運搬・保管方法を
第３図に基づいて説明すると、以下に示す如くで
ある。 例えば玉掛者３名が１ロツトの鋼管１毎にワイ
ヤ通し作業、玉掛け作業を行い、ミルエンド２の
天井走行クレーン３を用いて、前記鋼管１をトレ
ーラー４に積込む。このトレーラー４の荷台両側
には鋼管１を保持するための支持柱５が所要間隔
を存して取付けられており、この両側の支持柱５
間に前記１ロツト毎の鋼管１を積込むのである
が、この際前記ワイヤ通ししたワイヤロープを引
抜く必要がある為、荷台と鋼管１の間および各ロ
ツト毎の鋼管１の間には木製の角材である輪木６
を挿入してワイヤ抜き作業を行つている。 トレーラー４への鋼管１の積込みが終了した
ら、前記トレーラー４で保管場所すなわち鋼管ヤ
ード７に運搬する。 鋼管ヤード７の固定ラツク８にトレーラー４上
の鋼管１を積卸しする場合には、３名の玉掛者が
トレーラー４上で１ロツト毎の鋼管１にワイヤ通
し作業およびトラツククレーン９又はガントリー
クレーンへの玉掛け作業を行つて積卸し、また、
この固定ラツク８においても前記と同様に各ロツ
ト毎の鋼管１の間に輪木６を挿入してワイヤ抜き
作業を行つている。 そして、客先への出荷時には、鋼管ヤード７の
固定ラツク８のところでワイヤ通し作業および玉
掛け作業を行つてトラツククレーン９によりトレ
ーラー４に積込み、該トレーラー４上で玉外し作
業およびワイヤ抜き作業を行つた後岸壁へ運搬す
る。岸壁でも同様にワイヤ通し作業、玉掛け作業
および玉外し作業およびワイヤ抜き作業を行い、
岸壁クレーン１０により船舶１１に積卸しされ
る。 （発明が解決しようとする問題点） 以上説明したように従来の運搬・保管方法で
は、ミルエンド、鋼管ヤード、および岸壁におい
て夫々ワイヤ通し作業、玉掛け作業および玉外し
作業、ワイヤ抜き作業を行わなければならず、ま
たそのためにロツト毎に輪木を挿入する必要があ
り前記作業が重量物を扱うために危険であり、ま
た、作業能率が悪く、しかも鋼管ヤードでの保管
に広大な場所を必要とする欠点があつた。 （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解決し、ミルエンドでワ
イヤ通し作業を行つた後は船舶に積込む迄ワイヤ
通し作業およびワイヤ抜き作業を行う必要がなく
作業能率の向上と安全性の向上に寄与でき、しか
も鋼管ヤードでの保管に広い場所を必要としない
鋼管製品の運搬・保管方法を提供せんとするもの
である。 すなわち本発明は、第１図および第２図に示す
ように、ミルエンド２でワイヤ通し作業を行つた
１ロツト毎の鋼管１を、積重ね自在に枠組み構成
され、かつ、上部に取付けた係合金物１２により
コンテナキヤリア１３を用いて吊持搬送自在な鋼
管コンテナ１４に屈曲自在な合成繊維ロープ１５
を用いてロツト毎に区分して積込んで該鋼管コン
テナ１４ごと鋼管ヤード７に運搬し、鋼管ヤード
７では前記鋼管コンテナ１４をコンテナキヤリア
１３を用いて所定位置に段積みして保管し、また
岸壁への運搬時には前記鋼管ヤード７に保管して
ある鋼管コンテナ１４ごとコンテナキヤリア１
３、トレーラー４を用いて岸壁に運搬し、ここで
各ロツト毎鋼管１を船舶１１に積込むことを要旨
とする鋼管製品の運搬・保管方法である。 このような本発明方法において、ミルエンド２
から鋼管ヤード７および鋼管ヤード７から岸壁に
鋼管１を多数本積載した鋼管コンテナ１４を運搬
するには例えばトレーラー４等を採用するのであ
るが、トレーラー４の荷台を前記鋼管コンテナ１
４が嵌まり合うように形成する等の配慮により鋼
管コンテナ１４をトレーラー４の荷台に載架した
際の取付けに要する時間等を短縮できる。ここで
前記鋼管コンテナ１４としては例えば第２図に示
すように矩形状に形成した台枠１６の４隅部に柱
部材１７を立設すると共にこれら柱部材１７の上
端面には、コンテナキヤリア１３に昇降動可能に
吊持されたスプレツダ１８のツイストロツクに係
合する係合金物１２を固着し、かつ、前記台枠１
６の両長辺側に前記柱部材１７と同様の補助部材
１９を立設し、この鋼管コンテナ１４がコンテナ
キヤリア１３により吊持搬送が可能で、かつ、段
積みが可能なように形成されたものを使用するの
である。 つまり、本発明方法はミルエンド２でロツト毎
の鋼管１にワイヤ通し作業を行つた後は船舶１１
に積込まれてワイヤ抜きされる迄はワイヤロープ
を掛けたままであり、またロツト毎の鋼管１を区
分する手段として従来の輪木６に替えて屈曲自在
な合成繊維ロープ１５を採用し、更に鋼管ヤード
７においてはコンテナキヤリア１３を用いて鋼管
コンテナ１４を積重ねて保管できるようにしたこ
とを特徴とし、これによつて玉掛作業の軽減や鋼
管ヤード７の有効利用を通して作業能率の向上を
図るものである。 なお、より一層の作業能率の向上を図るため
に、受注情報や在庫情報により鋼管ヤード７の行
先を決定したり、また鋼管ヤード７ではその最適
置場を検索したり、搬出する鋼管コンテナ１４を
検索する等のシステムを採用することは任意であ
る。 （実施例） 本発明方法を採用した場合と、従来方法を採用
した場合における省人化や鋼管ヤードでの能率お
よび鋼管ヤードでの保管効率等の比較を行つた。
その結果を下記表に示す。 下記表より明らかな如く本発明方法は省人化や
鋼管ヤードでの能率および保管効率等すべて良好
な結果が得られた。

【表】 （発明の効果） 以上述べた如く本発明方法は、ミルエンドでワ
イヤ通し作業を行つた後は船舶に積込まれるまで
ワイヤ抜き作業を必要としないため、玉掛者の人
数および作業の軽減を図ることができる。また本
発明方法は、鋼管コンテナを採用し、これをコン
テナキヤリアを用いて段積み保管するため、鋼管
ヤードの保管効率が向上する。更に本発明方法は
鋼管コンテナにロツト毎の鋼管を積込む際に、ロ
ツト区分用部材として屈曲自在な合成繊維ロープ
を採用するため、鋼管コンテナに積込まれた鋼管
が安定した状態を維持し作業安全上有益である等
の大なる効果を有する発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の概略説明図、第２図は本
発明方法に使用する鋼管コンテナの一実施例を示
す図面で、イは正面図、ロは平面図、ハは側面
図、第３図は従来方法の概略説明図である。 １は鋼管、２はミルエンド、３は天井走行クレ
ーン、４はトレーラー、７は鋼管ヤード、１０は
岸壁クレーン、１１は船舶、１２は係合金物、１
３はコンテナキヤリア、１４は鋼管コンテナ、１
５は合成繊維ロープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ミルエンドでワイヤ通し作業を行つた１ロツ
   ト毎の鋼管を、積重ね自在に枠組み構成され、か
   つ、上部に取付けた係合金物により吊持搬送自在
   な鋼管コンテナに屈曲自在な合成繊維ロープを用
   いてロツト毎に区分して積込み該鋼管コンテナご
   と鋼管ヤードに運搬し、鋼管ヤードでは前記鋼管
   コンテナをコンテナキヤリアを用いて所定位置に
   段積みして保管し、また岸壁への運搬時には前記
   鋼管ヤードに保管してある鋼管コンテナごと岸壁
   に運搬し、ここで各ロツト毎鋼管を船舶に積込む
   ことを特徴とする鋼管製品の運搬・保管方法。