JPH01247313A - 粉粒体の移送装置 - Google Patents

粉粒体の移送装置

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JPH01247313A
JPH01247313A JP7504688A JP7504688A JPH01247313A JP H01247313 A JPH01247313 A JP H01247313A JP 7504688 A JP7504688 A JP 7504688A JP 7504688 A JP7504688 A JP 7504688A JP H01247313 A JPH01247313 A JP H01247313A
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JP
Japan
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rice
helical
gutter
brush
transfer
Prior art date
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Pending
Application number
JP7504688A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshihiko Tachibana
俊彦 立花
Nobumasa Yoshida
吉田 信政
Jotaro Kishi
岸 條太郎
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HOKKAI BANE KK
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
HOKKAI BANE KK
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ブラシラセン翼を利用した粉粒体の移送装
置に関するもので、内周面に多数の壷穴の構成されてい
る回転選別筒で、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選別
装置等に利用することができるものである。
〔従来技術〕
内周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒を横軸
回りに回転させて、籾・玄米の混合米を選別する穀粒選
別機がある。そして、この回転選別筒内には、汲み上げ
選別された穀粒を受ける穀粒受樋が配設されていて、こ
の穀粒受樋内に落下した穀粒を穀粒移送ラセンで取り出
すものである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、この従来装置にあっては、穀粒受樋内に作業終
了後も穀粒が残存するという欠点が有る。
そこで、この欠点を解消するために、例えば、特開昭6
0−143835号公報のように、穀粒受樋の底部を開
閉するようにして残留穀粒を取り出すものも提案されて
いるが、この従来装置では、構造が複雑となりコスト高
になるという欠点があった。
そこで、この発明は、穀粒受樋に穀粒搬送用のブラシ移
送ラセンを特殊に工夫して設けることにより、穀粒受樋
内の穀粒をこのブラシ移送ラセンで穀粒の残留しないよ
うに良好に搬送すると共に、この耐久力を向上させよう
とするものである。
〔問題を解決するための手段〕
このような技術的課題を解決するためのこの発明の技術
手段は、〔1〕粉粒体を移送する移送ラセン樋16内に
ラセン移送装置を回転自在に設けるにあたり、ラセン軸
15aに取付けられている板状のラセン翼で構成されて
いて、その先端縁と移送ラセン樋16の底面との間に間
隙の設けられている板状ラセン’115b、及び、該板
状ラセンg15bの移送方向下手側に位置していて5線
材で構成されていてその先端縁部が移送ラセン樋16の
底面に接触しているブラシラセン翼15 cからなる粉
粒体の移送装置ならびに〔2〕粉粒体を移送する移送ラ
セン樋16内にラセン移送装置を回転自在に設けるにあ
たり、ラセン軸15aに取付けられているブラシラセン
翼であって、その先端縁と移送ラセン樋16の底面との
間に間隙の設けられている小径ブラシラセン翼15d、
及び、該小径ブラシラセン翼15dの移送方向下手側に
位置していて、その先端縁部が移送ラセン樋16の底面
に接触している大径ブラシラセン”jl、 15 eか
らなる粉粒体の移送装置の構成としたことである。
〔発明の作用効果〕
第1項目の発明にあっては、穀粒受u!16内の穀粒は
、移送ラセン15で移送される際に、板状のラセン翼で
構成されていて、その先端縁と穀粒受樋16の底面との
間に間隙の設けられている板状ラセン翼15bが先行回
転して多くの穀粒を移送し、次いで板状ラセン翼15b
の移送方向下手側に位置していて、ブラシ線材で構成さ
れていて。
その先端縁部が穀粒受樋16の底面に接触しているブラ
シラセン翼15cが後行回転して、穀粒受樋16の底部
に残留している穀粒を移送するものであり、後行回転す
るブラシラセン翼15cでの移送量は少量となり、ブラ
シラセン% 15 cの耐久性を向上させながら、穀粒
受樋16の穀粒を良好に移送することができるものであ
る。
また、第2項目の発明にあっては、ブラシ状線材で構成
されているブラシラセン翼であって、その先端縁と穀粒
受fI!16の底面との間に間隙の設けられている小径
ブラシラセン翼15dが先行回転して多くの玄米を移送
し、次いで、この小径ブラシラセン翼15dの移送方向
下手側に位置していて、その先端縁部が穀粒受樋16の
底面に接触している大径ブラシラセン″R15eが、後
行回転して、穀粒受樋16の底部に残留している少量の
玄米を移送するものであり、後行回転する大径ブラシラ
セン翼15eでの移送量は少量となり、穀粒受樋16の
底部に接触する大径ブラシラセン翼15aの耐久性を向
上させながら、穀粒受樋16の玄米を良好に移送するこ
とができるものである。
〔実施例〕
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、実施例の構成について説明すると、1は、脱ぷ部
で、この脱ぷ部1は、籾タンク2.一対の脱ぷロール3
,3等で構成されている。4は、摺落米風選路で、前方
の吸引ファン5により発生する選別風によって、脱ぶ部
1からの摺落米を選別し、籾殻を吸引ファン5から排塵
筒6を経て機外へ排出し、玄米および籾の混合米は下方
の摺落米受樋7へ落下し、摺落米受樋7に落下した混合
米は、混合米揚穀機8により混合米ホッパ9を経て、混
合米受樋も兼ねる供給樋14の始端部へ搬送されるよう
に構成されている。
1oは、選別ケースで、この選別ケース10内には、内
周面に多数の壷穴の構成されている回転選別筒11が横
軸回りに回転できるよう、供給側端部(第2図で右側)
および排出側端部(第2図で左側)を、駆動ローラー1
2.12で回転自在に支持している。この回転選別筒1
1内には、供給ラセン13の有る供給樋14および仕上
米ラセン15の有る仕上米樋16を横架している。
この供給樋14および仕上米樋16を回転選別筒11内
に配設するにあたっては、供給樋14を第3図に示すよ
うに、回転選別筒11の下方から上方へ回転する汲み上
げ側に、また、仕上米樋16を回転選別筒11の上方か
ら下方へ回転する側に配設して、回転選別筒11の壷穴
により低く汲み上げられた混合米は供給樋14へ落下し
、供給ラセン13で供給樋14の終端側へ移送されるよ
うに構成されていて、供給樋14は混合米受樋の機能も
兼ねている。仕上米樋16の排出側端部は、仕上米流下
ffJ17.仕上米流穀板18を介して仕上米受樋19
へ連通されていて、仕上米は仕上米流下筒17および仕
上米流穀板18から仕上米受樋19へ落下する間に圧風
ファンの選別風で風選され、仕上米受樋19へ流下した
玄米は、仕上米揚穀機20を介して機外に取り出される
ものである。
回転選別筒11の排出側端部には、汲み上げ筒体21を
連設している。22は、籾還元軸で、該籾還元軸22の
上端部は、回転選別筒11側の汲み上げ筒体21の汲み
上げ部下方位置まで延出して、汲み上げ筒体21で上方
へ汲み上げられた選別後の籾を、脱ぷ部1へ還元するも
のである。
23は、還元機で、この還元機23は、回転選別筒11
の中間部から排出側にかけて、供給樋14及び仕上米樋
16の下方に斜設されていて、回転選別筒11の壷穴に
より汲み上げられた穀粒の中で上方の供給[14,仕上
米樋16に到達しない穀粒、即ち、比較的玄米の多く混
じっている穀粒を受けて、回転選別筒11の回転上手側
から回転下手側へ流下案内し、回転選別筒11の回転に
より形成される被選別穀粒の流動層の回転方向下手側部
分よりも回転方向下手側へ流下還元させて、玄米の比較
的多く混じっている穀粒の壷穴への嵌入機会を増やし、
玄米の仕上米樋16への回収効率を高める機能を有する
ものである。
次に、供給樋14及び仕上米樋16の底部に軸架されて
いる供給ラセン13及び仕上米ラセン15について説明
する。第1図乃至第3図に示す実施例について説明する
と、仕上米樋16の底部に仕上米移送用の仕上米ラセン
15を回転自在に支架するにあたり、この仕上米ラセン
15は、仕上米ラセン軸15aに取付けられている板状
のラセン翼で構成されていて、その先端縁と仕上米樋1
6の底面との間に間隙の設けられている板状ラセン’d
15b、及び、この板状ラセン翼15bの移送方向下手
側に位置していて、ブラシ線材で構成されていて、その
先端縁部が仕上米樋16の底面に接触しているブラシラ
セン翼15cにより構成されている。また、供給樋14
の供給ラセン13も仕上米ラセン15と同様に構成され
ている。なお、仕上米受樋19.小米受樋24.摺落米
受樋7及び机米受樋25の移送ラセン装置も同様に構成
されていて、受樋内の穀粒の残留が防止できる。
また、小径の板状ラセン115b及び大径のブラシラセ
ン翼15cでラセン移送装置を構成するにあたり、第5
図に示すように、小径の板状ラセン翼15b及び大径の
ブラシラセン翼15cを仕上米ラセン軸15aに等間隔
を持たせて装着してもよい。
次に、該4図に示す他の実施例について説明する。仕上
米樋16の底部に仕上米ラセン15を回転自在に設ける
にあたり、仕上米ラセン軸15aには、ブラシ状線材で
構成されているブラシラセン翼であって、その先端縁と
仕上米樋16の底面との間に間隙の設けられている小径
ブラシラセン115dを取付けると共に、この小径ブラ
シラセン翼15dの移送方向下手側に位置していて、そ
の先端縁部が仕上米樋16の底面に接触している大径ブ
ラシラセン’li 15 eを仕上米ラセン軸15aに
取付けた構成としている。この実施例では、小径ブラシ
ラセン翼15d及び大径ブラシラセン翼15eを構成す
るブラシ線材を同じ太さのものとしているが、小径ブラ
シラセン翼15dのブラシ線材を大径ブラシラセンX 
15 eのブラシ線材のものに比較して太く構成してお
くと、耐久性が向上する。
次に実施例の作用について説明すると、籾摺作業をする
場合には、籾タンク2へ原初を供給し、籾摺機の回転各
部を駆動する。すると、籾タンク2から脱ぷ部1へ供給
された籾は説ぷ作用を受け、摺落米は下方の摺落米風選
路4で選別され、籾殻は排塵筒6から機外へ排出される
。玄米及び籾の混合米は、摺落米受樋7に落下して、混
合米揚穀機8で揚穀され、混合米ホッパ9を経て回転選
別筒11側の供給樋14の始端側へ供給され、供給樋1
4内の供給ラセン13で回転選別筒11の供給側端部へ
供給される。
ついで、混合米は、第3図で時計方向へ回転している回
転選別筒11の壷穴により汲み上げられて、小径で高く
汲み上げられた玄米は仕上米樋16に落下し、また、低
く汲み上げられた籾及び−部の玄米の混合米は、供給樋
14に落下選別され、供給樋14に落下した未選別の混
合米は、供給ラセン13で供給樋14の搬送終端部から
再度回転選別筒11内へ供給され、再選別される。
また、仕上米樋16に落下した仕上米は、仕上米ラセン
15で仕上米流下筒17へ搬送され、仕上米流穀板18
を経て仕上米受樋19へ落下する間に圧風ファンからの
選別風により選別され、仕上米揚穀機20で機外へ取り
出されるものである。
回転選別筒11の排出側端部へ送られた選別後の籾は、
汲み上げ筒体21へ入り、汲み上げ筒体21により汲み
上げられ、上方の籾還元樋22経て脱ぷ部1へ還元され
、再度脱ぷ部1で脱ぷ作用を受けるものである。
上述のように回転選別筒11で選別作業の際には、回転
選別筒11の壷穴により高く汲み上げられた玄米は上方
の仕上米樋16へ落下選別され、また、低く汲み上げら
れた籾米及び一部の玄米は、回転選別筒11に落下しつ
つ供給側から排出側へ流動しながら選別されるものであ
るが、仕上米樋16に落下した玄米は、仕上米ラセン1
5で移送される際に、第1図乃至第3図の実施例にあっ
ては、板状のラセン翼で構成されていて、その先端縁と
仕上米樋16の底面との間に間隙の設けられている板状
ラセン翼15bが先行回転して多くの玄米を移送し、次
いで板状ラセン翼15bの移送方向下手側に位置してい
て、ブラシ線材で構成されていて、その先端縁部が仕上
米樋16の底面に接触しているブラシラセン翼15cが
後行回転して、仕上米受J6ji19の底部に残留して
いる玄米を移送するものであり、後行回転するブラシラ
セン翼15cでの移送量は少量となり、ブラシラセン翼
15cの耐久性を向上させながら、仕上米樋16の玄米
を良好に移送することができるものである。
なお、このラセン移送装置を移送筒内に配設するように
してもよい。
また、第4図に示す実施例にあっては、ブラシ状線材で
構成されているブラシラセン翼であって。
その先端縁と仕上米樋16の底面との間に間隙の設けら
れている小径ブラシラセン翼15dが先行回転して多く
の玄米を移送し、次いで、この小径ブラシラセン翼15
dの移送方向下手側に位置していて、その先端縁部が仕
上米樋16の底面に接触している大径ブラシラセン翼1
5eが後行回転して、仕上米受樋19の底部に残留して
いる少量の玄米を移送するものであり、後行回転する大
径ブラシラセン翼15eでの移送量は少量となり、仕上
米樋16の底部に接触する大径ブラシラセン翼15eの
耐久性を向上させながら、仕上米樋16の玄米を良好に
移送することができるものである。
次に、第6図および第7図に示す仕上米ラセン15につ
いて説明する。板状のラセン翼で構成されていて、その
先端縁と仕上米機16の底面との間に間隙の設けられて
いる板状ラセン翼15bを仕上米ラセン軸15aに装着
し、この板状のラセン翼15bの外周端部に、先端側に
ブラシラセン26の植設されているゴム等の弾性体で構
成されている取付体27の溝部を嵌合した構成とし、こ
の板状ラセン翼15bの部分で多量の玄米を移送し、先
端側のブラシラセン26の部分で仕上米樋16の底部に
残存している少量の玄米を移送するようにし、ブラシラ
セン26部分の耐久力を向上させながら、玄米を良好に
移送しようとするものである。なお、ラセン翼15bと
取付体27とにピンを挿入すると、取付状態が確実化す
ることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
図面は、この発明の実施例を示すもので、第1図は、切
断側面図、第2図は、切断側面図、第3図は、切断背面
図、第4図及び該5図は、他の実施例を示す切断側面図
である。該6図は、切断側面図、第7図は、切断正面図
である。 符号の説明 1 説ぷ部      2 籾タンク 3 脱ぷロール    4 摺落米風選路5 吸引ファ
ン    6 排塵筒 7 摺落米受樋   8 混合米揚穀機9 混合米ホッ
パ  10 選別ケース11 回転選別筒   12 
駆動ローラー13 供給ラセン   14 供給樋 15 仕上米ラセン(移送ラセン) 15a  仕上米ラセン軸(ラセン軸)15b  板状
ラセン]15c  ブラシラセン翼15d  小径ブラ
シラセン翼 15e  大径ブラシラセン翼 16 仕上米樋(移送ラセン軸) 17 仕上米流下筒  18 仕上米流穀板19 仕上
米受@   20 仕上米揚穀機21 :aみ上げ筒体
  22 籾還元樋23 還元種     24 小米
受樋25 祉米受樋    26 ブラシラセン27 
取付体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 〔1〕粉粒体を移送する移送ラセン樋16内にラセン移
    送装置を回転自在に設けるにあたり、ラセン軸15aに
    取付けられている板状のラセン翼で構成されていて、そ
    の先端縁と移送ラセン樋16の底面との間に間隙の設け
    られている板状ラセン翼15b、及び、該板状ラセン翼
    15bの移送方向下手側に位置していて、線材で構成さ
    れていてその先端縁部が移送ラセン樋16の底面に接触
    しているブラシラセン翼15cからなる粉粒体の移送装
    置。 〔2〕粉粒体を移送する移送ラセン樋16内にラセン移
    送装置を回転自在に設けるにあたり、ラセン軸15aに
    取付けられているブラシラセン翼であって、その先端縁
    と移送ラセン樋16の底面との間に間隙の設けられてい
    る小径ブラシラセン翼15d、及び、該小径ブラシラセ
    ン翼15dの移送方向下手側に位置していて、その先端
    縁部が移送ラセン樋16の底面に接触している大径ブラ
    シラセン翼15eからなる粉粒体の移送装置。
JP7504688A 1988-03-28 1988-03-28 粉粒体の移送装置 Pending JPH01247313A (ja)

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