JPH01247450A - 熱可塑性ポリエステル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱可塑性ポリエステル組成物に関するもので
あり、更に詳しくは酸化セリウム粒子を熱可塑性ポリエ
ステル中に均一に微分散せしめた滑り性、耐摩耗性の優
れたフィルムあるいは繊維を得るに適した熱可塑性ポリ
エステル組成物に関するものでおる。

［従来の技術］ 一般に熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチレンテレ
フタレートは優れた力学特性、化学特ルを有しており、
フィルム、゛繊維などの成形品として広く用いられてい
る。

しかしながら該ポリエステルは成形品に加工ｊる際に滑
り性不足のため生産性が低下するという問題があった。

このような問題を改善する方法として、従来よりポリエ
ステル中に不活性粒子を分散せしめ、成形品の表面に凹
凸を付与する方法が行なわれている。例えば特開昭５２
−８６４７１号公報では比表面積の規定された無は粒子
、特開昭５４−５７５６２号公報では焼成カオリンを用
いる方法が提案されている。これらの方法は滑り性の問
題解決には有効であるが、成形品とした場合には耐摩耗
性を満足すべきレベルとすることができない。

成形品、例えば磁気テープ用フィルムの生摩耗性が低い
場合、磁気テープの製造工程中にフィルムの摩耗粉が発
生しやすくなり、磁性層を塗布する工程で塗布扱けが生
じ、その結束磁気記録の扱け（ドロップ・アウト）等を
引き起こす。また磁気テープを使用する際は多くの場合
、記録、再生機器等と接触しながら走行させるため、接
触時に生じる摩擦粉が磁性体上に付着し、記録、再生時
に磁気記録の抜け（ドロップ・アウド）を生じる。すな
わち、磁気テープ用フィルムは磁気テープ製造工程中に
おいても又磁気テープとして使用する場合においても滑
り性や耐摩耗性を有することが必要となる。耐摩耗性を
向上させるための手法として、公知である粒子の表面処
理、例えば特開昭６０−７１６３２号公報におけるカル
ボン酸化合物による炭酸カルシウム粒子の表面処理や新
規な粒子、例えば特開昭６２−１７２０３１号公報にお
ける特殊なシリコン樹脂粒子をポリエステル中に含有せ
しめる提案が示されている。しかしこれらの方法を採用
してもなお耐摩耗性はいずれも十分でない。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消するこ
とにあり、滑り性、耐摩耗性ともに優れたフィルム、繊
維を製造し得るポリエステル組成物を得ることにある。

［課題を解決するための手段］ 前記した本発明の目的は、酸化セリウム粒子を含有して
なる熱可塑性ポリエステル組成物によって達成できる。

本発明における酸化セリウム粒子は酸化セリウム（ＩＩ
Ｉ）Ｃｅ２０３であっても、また酸化セリウム（ＩＶ）
ＣｅＯ２であっても良いが、ＣｅＯ２がより好ましい。

酸化セリウム粒子の平均粒径は熱可塑性ポリエステル組
成物からの成形品の目的に応じて任意に選ぶことができ
るが、フィルムあるいは繊維に用いる際には好ましくは
０．０１〜５．０μｍ、更に好ましくは０゜１〜３．０
μｍが使用される。酸化セリウム粒子の平均粒径が０．
０１μｍ未満であると成形品の滑り性が十分でなく、一
方、５．０μｍを越えると粗大な突起が成形品に発生す
るために好ましくない。なお平均粒径とは通常の沈降法
で測定した全粒子の５０重徂％の点にある粒子の相当法
直径である。

また、酸化セリウム粒子のポリエステルに対する含有量
は好ましくは０．００５〜１０＠量％、更に好ましくは
０．０１〜５重量％である。

０．００５重間％より少ない場合は成形品の滑り性が十
分でなく、一方１０重量％より多い場合は表面平担性が
損なわれ、フィルム特に磁気テープにする際の電磁変換
特性の点で好ましくない。

本発明において用いられるポリエステルは芳香族ジカル
ボン酸あるいはそのジアルキルエステル等の二官能性成
分とグリコール成分を原料として重縮合反応によって製
造されるものである。　特にこのうちポリエチレンテレ
フタレートを主体とするものが好ましい。このポリエチ
レンテレフタレートを主体とするポリエステルは、ホモ
ポリエステルであってもコポリエステルであってもよく
、共重合成分の例としてはアジピン酸、セバシン酸、フ
タル酸、ジカルボン酸、ナフタレン−２，６−ジカルボ
ン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等のジカルボ
ン酸成分、トリメリット酸、ピロメリット酸等の多価カ
ルボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸等のオキシ
カルボン酸成分、およびテトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ポリオキ
シアルキレングリコール、ｐ−キシリレングリコール、
１．４−シクロヘキサンジメタツール、５−ナトリウム
スルホレゾルシン等のジオール成分が挙げられる。なお
酸化セリウム粒子を熱可塑性ポリエステルに含有せしめ
るための添加時期は任意でよいが、好ましくはポリエス
テル製造工程、特にはエステル交換反応前またはエステ
ル化反応前から重縮合反応前の間である。

添加の際は粉体のまま反応系に添加してもかまわないが
、好ましくは該ポリエステルの合成原料であるグリコー
ルのスラリーで添加するのが好ましい。また、この時酸
化セリウム粒子のグリコールスラリーを通常の超音波処
理や攪拌分散処理を行なうとざらに好ましい。

［実施例］ 次に本発明を実施例により具体的に説明する。

ここで耐摩耗性の評価はポリエステル組成物をフィルム
とし、細幅にスリットしたテープ状口−ルをステンレス
鋼５Ｕｓ−３０４製ガイドロールに一定張力で高速、長
時間こすりつけガイ１〜［］−ル表面に発生する白粉量
によって次のようにランク付けした。

Ａ級・・・・・・・・・・・・白粉発生まったくなしＢ
、汲・・・・・・・・・・・・白粉発生あり０級・・・
・・・・・・・・・白粉発生多いなおこのうちＡ級を合
格とした。

静摩擦係数は△ＳＴＭ−Ｄ−１８９４Ｂ法によって測定
し、フィルム表面粗ざＪ　ｌ５ＢＯ６０１に準じサーフ
コム表面粗さ計を用い、針径２μｍ、Ｍ小７０ｍｒ）、
測定基準長０．２５＃、カッ１へオフ０．０８ｍ条件下
で測定した中心線平均粗さ（Ｒａ）を採用した。また実
施例中の［η１はフェノール；テトラクロルエタン−１
：１（千型比）の混合溶媒中３０’Ｃで求めた極限粘度
である。

実施例１ 平均粒子径０．５μｍの酸化セリウム（１ｖ）粒子１０
重量部、エチレングリコール９０＠ｆｆｉ部を混合し奢
ナンドグラインダーで処理し、１００手量部のスラリー
を冑た。

他方ジメチルテレフタシー１〜１００重最部とエチレン
グリコール６２巾呈部、および０．０６重量部の酢酸マ
グネシウムを加えてエステル交換反応を行い、さきに調
整したスラリ１０弔市部と０．０３重ｆｉ部の酸化アン
チモンを加え、重縮合を行ない［η］０．６１９のポリ
エチレンテレフタレート組成物を）ｑだ。ここで得られ
たポリエチレンテレフタジー１〜組成物を２９０°Ｃで
溶融押し出しし、未延伸フィルムを得た。

さらにこれを９０’Ｃで縦および横方向へそれぞれ３倍
延伸して２２０’Ｃで１０秒熱処理し、厚さ１５μｍの
フィルムを冑た。

フィルムはＲａｇ、０６、静摩擦係数１．５であり、耐
摩耗性の評価を行なったところへ扱となった。

実施例２〜６ 酸化セリウム（ＩＶ＞粒子の平均径Ｊ３よびポリエステ
ルに対する添加量をかえて、実施例１と同様な方法でポ
リエステル組成物、ならびに二軸延伸フィルムを得た。

得られたフィルムの表面Ｒａ、静摩擦係数、耐摩耗性を
表１に示した。

この表から判るように、得られた二軸延伸フィルムは磁
気テープ用途として十分満足できる易滑性と耐摩耗性を
有していた。

比較例１〜１０ 粒子の種類、ポリエステルに対する添加量を変えて実施
例１と同様な方法でポリエステル組成物ならびに二軸延
伸フィルムを（ｑた。１ｑられたフィルムの表面Ｒａ、
静摩擦係数、耐摩耗性を表１に示した。

［発明の効果］ 本願発明のポリエステル中の酸化セリウム粒子はポリエ
ステルとの親和性が良好であるため、本願発明のポリエ
ステル組成物を例えば二軸延伸ポリエステルフィルムと
した場合は耐摩耗性が良好となる。

したがって、本願発明のポリエステル組成物はポリエス
テル繊維、フィルムあるいはその他の成形品において有
効に効果を発揮するが、特に繰り返し摩擦使用される磁
気テープに好適である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 酸化セリウム粒子を含有してなる熱可塑性ポリエステル
   組成物。