JPH01247582A

JPH01247582A - 鋼材の防食方法

Info

Publication number: JPH01247582A
Application number: JP7539888A
Authority: JP
Inventors: Katsuaki Terui; 照井　克明; Takatsu Wagi; 多克和木; Sakon Kaji; 加治　左近; Takayuki Suenobe; 末延　隆之
Original assignee: KANTO RIYOUJIYUU KOSAN KK; Shimizu Construction Co Ltd; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Current assignee: KANTO RIYOUJIYUU KOSAN KK; Shimizu Construction Co Ltd; Mitsubishi Heavy Industries Ltd; Shimizu Corp
Priority date: 1988-03-29
Filing date: 1988-03-29
Publication date: 1989-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」この発明は、鋼材の防食方法に関する。

「従来の技術」一般に、鋼材の防食方法として以下のものが知られてい
る。

すなわち、（１）金属粉末などを含む顔料の塗装による防食方法、（２）重ね塗装による防食方法、（３）被覆コンクリートの打設による防食方法、（４）
Ｎｉ、Ｏｒなどの電気めっきによる防食方法、などであ
る。

「発明が解決しようとする課題」ところが、上記の各方法にはそれぞれ以下のような問題
点がある。

すなわち、（Ｄ（２）の各方法は、それぞれ鋼材表面を
サンドブラスト等で入念に下地処理する必要があること
。

また、各方法についていえば、まず（１）の塗料による
方法は、ごく−膜内な方法であるが、塗料の耐久性が低
いため、メンテナンスの周期が短いこと。これにより、
保守費用が高くなるばかりか、水中での鋼材のメンテナ
ンスに問題があること。

さらに、耐熱性にも劣ること。

また、（２）の重ね塗装による方法は、（１）の方法に
比較して耐久性が高いが、塗装費用が高くつくこと。

また、（３）のコンクリート打設による方法は、耐久性
および耐熱性に優れ、上記２つの方法に比べてさほど入
念な下地処理を必要としないが、型枠や支保工を必要と
するので、施工工数や施工コストが高くつくこと。さら
に、防食対象の高さ範囲が高くなれば、被覆厚さをより
厚くしてコンクリートを補強する必要があること。

また、（４）の電気めっきによる方法は、−船釣である
が、他の方法よりも短周期なメンテナンスを必要とし、
さらに、めっき時に飛沫帯が形成されることによって、
防食効果にばらつきが生じること。

この発明は、上記各方法の６つ問題点を有効に解決する
ことのできる鋼材の防食方法を提供することを目的とし
ている。

「課題を解決するための手段」この発明は、鋼材の表面にコンクリートを吹き付けて防
食層を形成するものである。

「実施例」以下、この発明の実施例について図面を参照して説明す
る。

図面はこの発明の一実施例であって、図中、符号１は鋼
材を示すものである。

この鋼材１の表面には、吹付コンクリートＣによって防
食層２が形成されている。また、この防食層２の内部に
は、吹付コンクリートＣとｗ４材１との剥離防止と防食
効果を高めろための鉄筋３．３・・・およびジベル４．
４・・・か設けられている。

この鉄筋３．３・・・は、予め鋼材Ｉの表面に取り付け
た接合具のジベル４．４・・・によって、ａ　４４１に
取り付けられているものであり、鉄筋３．３・・・によ
って吹付コンクリートＣの被覆厚さを位置決めすること
らできる。

なお、上記防食層２の形成材料としては、コンクリート
Ｃの他、モルタルや繊維コンクリートなどがある。さら
に、上記コンクリートＣの剥離防止としては、鉄筋３．
３・・・のかわりに金網やネットを用いてもよい。

上、ｉａ鋼材１の表面にこのような防食層２を形成する
には、まず、鋼材１の表面に接合具であるジベル４．４
・・・を等間隔に取り付ける。さらに、これらの各ジベ
ル４．４・・・に、鋼材Ｉの表面と所定間隔をもって、
鉄筋３．３・・・を溶接または結束等によって縦横に取
り付ける。そして、鉄筋３．３・・・の間よりコンクリ
ートＣを吹き付けて、鋼材ｌの表面から少なくとも鉄筋
３．３・・・が十分に埋まる程度の厚さまで防食層２を
形成する。

なお、防食層２の厚さは任意に設定することができる。

この実施例によると、鋼材Ｉの表面に吹付コンクリート
Ｃの剥離防止および位置決め用の鉄筋３．３・・・を設
けたので、コンクリートＣを容易に所定の被覆厚さまで
吹き付けて、防食層２を形成することができる。しかも
、萌記鉄筋３．３・・・は、被覆厚さの位置決め用だけ
でなく、コンクリート吹き付は時にコンクリート剥離防
ＩＦの役目を果たし、さらにコンクリート硬化後にはコ
ンクリートを補強する役目をも果たすと共に、防食層２
は、鋼材Ｉと合体して、構造体としての役目ら果たすこ
とができる。

「発明の効果」この発明によると、吹き付けによるコンクリートで鋼材
の表面に防食層を形成したので、鋼材表面の入念な下地
処理を必要としないばかりか、型枠や支保工をも必要と
せず、施工工数ならびに施工コストを大幅に低減するこ
とができる。しから、コンクリートによる防食層は耐久
性が高いので、メンテナンス周期を長くして保守費用の
低減化をも図ることができる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例であって、鋼材およびその表
面に形成された防食層の断面図である。 ■・・・・・・鋼材、２・・・・・・防食層、Ｃ・・・
・・・吹付コンクリート。

Claims

【特許請求の範囲】

鋼材の表面にコンクリートを吹き付けて防食層を形成す
ることを特徴とする鋼材の防食方法。