JPH01247663A - コンクリート構造物の解体方法 - Google Patents
コンクリート構造物の解体方法Info
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- JPH01247663A JPH01247663A JP7685588A JP7685588A JPH01247663A JP H01247663 A JPH01247663 A JP H01247663A JP 7685588 A JP7685588 A JP 7685588A JP 7685588 A JP7685588 A JP 7685588A JP H01247663 A JPH01247663 A JP H01247663A
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- inorganic salt
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- Pending
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリート構造物の解体方法に係り、特に自
然大気温度以上の高温で氷結する特性を有する無機塩化
合物を溶液状態で、解体を目的とするコンクリート構造
物の中に密閉した後、氷結、融解、氷結の二相変化を自
在に操作することによって、コンクリート構造物に割れ
破壊を発生させるようにしたコンクリート構造物の解体
方法に関する。
然大気温度以上の高温で氷結する特性を有する無機塩化
合物を溶液状態で、解体を目的とするコンクリート構造
物の中に密閉した後、氷結、融解、氷結の二相変化を自
在に操作することによって、コンクリート構造物に割れ
破壊を発生させるようにしたコンクリート構造物の解体
方法に関する。
従来から、この種コンクリート構造物の解体方法として
は、コンクリート構造物をダイナマイトで爆破解体させ
る爆破法、ハンマー等でコンクリート構造物に機械的に
衝撃力を加えて、解体させる機械的衝撃法等が広く知ら
れている。
は、コンクリート構造物をダイナマイトで爆破解体させ
る爆破法、ハンマー等でコンクリート構造物に機械的に
衝撃力を加えて、解体させる機械的衝撃法等が広く知ら
れている。
しかしながら、上述した従来の解体方法にあっては、い
ずれの方法も、解体時における騒音や振動の発生が著し
く、隣接する建造物や周囲住民に対する損害防止という
観点からその採用場所が限定されてしまうという欠点が
あった。
ずれの方法も、解体時における騒音や振動の発生が著し
く、隣接する建造物や周囲住民に対する損害防止という
観点からその採用場所が限定されてしまうという欠点が
あった。
本発明の目的は上述した欠点に鑑みてなされたもので、
解体時における騒音、振動の発生を低減し、解体作業を
容易にしたコンクリート構造物の解体方法を提供するに
ある。
解体時における騒音、振動の発生を低減し、解体作業を
容易にしたコンクリート構造物の解体方法を提供するに
ある。
前記目的を達成するために、本発明に係るコンクリート
構造物の解体方法は、コンクリート構造物の厚さの中心
部まで到達する深さの堀削孔を下向きに設けると共に、
該堀削孔の先端部に、外部より通電自在な電熱コイルを
配設し、先端部の温度を所定の温度に加熱保持しながら
、その保持温度以下でかつ自然大気温度以上の範囲に氷
結点を有する第1の無機塩化合物溶液を、堀削孔内に前
記電熱コイルが埋没するまで注入した後、前記保持温度
以上に氷結点を存する第2の無機塩化合物溶液を流入し
、第1の無機塩化合物溶液の上方に第2の無機塩化合物
溶液の任意の厚さの氷結層を生成し、この後、強化セメ
ントを堀削孔内に隙間なく氷結層の位置まで充填し固化
させることにより前記第1の無機塩化合物溶液をコンク
リート構造物内に密封し、前記電熱コイルの通電を遮断
し、第1の無機塩化合物溶液の氷結する際の内部圧力増
大作用によってコンクリート構造物に割れ破壊を発生さ
せるようにしたものである。
構造物の解体方法は、コンクリート構造物の厚さの中心
部まで到達する深さの堀削孔を下向きに設けると共に、
該堀削孔の先端部に、外部より通電自在な電熱コイルを
配設し、先端部の温度を所定の温度に加熱保持しながら
、その保持温度以下でかつ自然大気温度以上の範囲に氷
結点を有する第1の無機塩化合物溶液を、堀削孔内に前
記電熱コイルが埋没するまで注入した後、前記保持温度
以上に氷結点を存する第2の無機塩化合物溶液を流入し
、第1の無機塩化合物溶液の上方に第2の無機塩化合物
溶液の任意の厚さの氷結層を生成し、この後、強化セメ
ントを堀削孔内に隙間なく氷結層の位置まで充填し固化
させることにより前記第1の無機塩化合物溶液をコンク
リート構造物内に密封し、前記電熱コイルの通電を遮断
し、第1の無機塩化合物溶液の氷結する際の内部圧力増
大作用によってコンクリート構造物に割れ破壊を発生さ
せるようにしたものである。
本発明にあっては、第1の無機塩化合物をコンクリート
構造物内に密封した後、電熱コイルへの通電を遮断する
と、自然放熱により第1の無機塩化合物溶液の温度が低
下し、氷結する。この際の体積膨張によって内部圧力が
増大し、コンクリート構造物に割れ破壊が発生する。し
たがって、本発明方法にあっては解体時における騒音、
振動の発生を極力小さく抑制できる。
構造物内に密封した後、電熱コイルへの通電を遮断する
と、自然放熱により第1の無機塩化合物溶液の温度が低
下し、氷結する。この際の体積膨張によって内部圧力が
増大し、コンクリート構造物に割れ破壊が発生する。し
たがって、本発明方法にあっては解体時における騒音、
振動の発生を極力小さく抑制できる。
以下、図に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明する
。
。
第1図はコンクリート構造物の一例を示す平面図、第2
図はその側断面図、第3図は本発明に係るコンクリート
構造物の解体方法の説明図である。
図はその側断面図、第3図は本発明に係るコンクリート
構造物の解体方法の説明図である。
コンクリート構造物lには、その上端部から中心部まで
到達する深さ堀削孔2が穿設されていると共に、該堀削
孔2の先端部には電熱コイル3が配設されている。該電
熱コイル3には外部から通電、切電が自在な電線4が接
続されている(第3図参照)。
到達する深さ堀削孔2が穿設されていると共に、該堀削
孔2の先端部には電熱コイル3が配設されている。該電
熱コイル3には外部から通電、切電が自在な電線4が接
続されている(第3図参照)。
前記堀削孔2内には、電熱コイル3が埋没する位置まで
第1の無機塩化合物溶液5が注入されている。すなわち
、該第1の無機塩化合物溶液5は前記電熱コイル3で加
熱されながら、注入され、溶解されると共に、該第1の
無機塩化合物溶液5の上端には上方が開口するごとく袋
状に折り曲げられたビニールシート6が配設されている
。該ビニールシート6内には第2の無機塩化合物溶液7
が注入され、氷結されている。したがって、前記第1の
無機塩化合物溶液5の上方には任意の厚さの氷結層(第
2の無機塩化合物7)が生成された状態となっている。
第1の無機塩化合物溶液5が注入されている。すなわち
、該第1の無機塩化合物溶液5は前記電熱コイル3で加
熱されながら、注入され、溶解されると共に、該第1の
無機塩化合物溶液5の上端には上方が開口するごとく袋
状に折り曲げられたビニールシート6が配設されている
。該ビニールシート6内には第2の無機塩化合物溶液7
が注入され、氷結されている。したがって、前記第1の
無機塩化合物溶液5の上方には任意の厚さの氷結層(第
2の無機塩化合物7)が生成された状態となっている。
尚、第1の無機塩化合物溶液7の氷結点温度T1 と
第2の無機塩化合物溶液7の氷結点温度T2 は、次の
ように設定されている。
第2の無機塩化合物溶液7の氷結点温度T2 は、次の
ように設定されている。
T+ ’ (t a + t+ ) 、ただし、t
aは自然大気温度、T2’i (t a+ t、 +
t2)にそれぞれ設定されている。
aは自然大気温度、T2’i (t a+ t、 +
t2)にそれぞれ設定されている。
また、第2の無機塩化合物溶液7から成る氷結層上の・
堀削孔2内には強化セメント8が隙間なく充填されてお
り、該強化セメント8の固化によって前記第1の無機塩
化合物溶液5は液状の状態でコンクリート構造物1内に
密封されている。
堀削孔2内には強化セメント8が隙間なく充填されてお
り、該強化セメント8の固化によって前記第1の無機塩
化合物溶液5は液状の状態でコンクリート構造物1内に
密封されている。
このように設定した後、コンクリート構造物1を解体す
る際は、まず電熱コイル3の通電を遮断する。すると、
自然放熱によって液状の第1の無機塩化合物溶液5の温
度が、その氷結点まで低下し、体積膨張現象を呈しなが
ら氷結する。このため、コンクリート構造物1の内部圧
力は極度に高まり、これによってコンクリート構造物1
に割れ破壊を発生させる。
る際は、まず電熱コイル3の通電を遮断する。すると、
自然放熱によって液状の第1の無機塩化合物溶液5の温
度が、その氷結点まで低下し、体積膨張現象を呈しなが
ら氷結する。このため、コンクリート構造物1の内部圧
力は極度に高まり、これによってコンクリート構造物1
に割れ破壊を発生させる。
尚、以下に示す表1に利用する無機塩化合物溶液とその
氷結点(℃)を示す。
氷結点(℃)を示す。
表1
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明に係るコンクリート構造物の
解体方法によれば、氷結点の異なる2種類の無機塩化合
物溶液を用いると共に、一方の無機塩化合物溶液の上方
に他方の無機塩化合物溶液の氷結層を生成し、該氷結層
の上に強化セメントを充填し、固化させ、前記一方の無
機塩化合物溶液をコンクリート構造物内に密封させる。
解体方法によれば、氷結点の異なる2種類の無機塩化合
物溶液を用いると共に、一方の無機塩化合物溶液の上方
に他方の無機塩化合物溶液の氷結層を生成し、該氷結層
の上に強化セメントを充填し、固化させ、前記一方の無
機塩化合物溶液をコンクリート構造物内に密封させる。
この後、電熱コイルへの通電を遮断すれば、一方の無機
塩化合物溶液は自然放熱によりその温度が低下し、氷結
していくが、このとき液体から固体へ相変化するときの
容債変化に起因する超高圧を発生っさせることができ、
これによって比較的巨大なコンクリート構造物物であっ
ても内部圧力増大作用に伴う割れ破壊を生じさせること
ができる。したがって、本発明によれば運搬、移動が簡
単な細分化作業を容易に行え、しかもコンクリート構造
物を破壊する際に破片が飛散する等近傍の他の建造物を
損傷したり、大きな騒音を発したりすることのない静的
な解体が行えるという優れた効果を奏する。また、コン
クリート構造物の破壊は、無機塩化合物溶液の氷結する
際の膨張圧力を利用しているので省エネルギー効果も大
きい。
塩化合物溶液は自然放熱によりその温度が低下し、氷結
していくが、このとき液体から固体へ相変化するときの
容債変化に起因する超高圧を発生っさせることができ、
これによって比較的巨大なコンクリート構造物物であっ
ても内部圧力増大作用に伴う割れ破壊を生じさせること
ができる。したがって、本発明によれば運搬、移動が簡
単な細分化作業を容易に行え、しかもコンクリート構造
物を破壊する際に破片が飛散する等近傍の他の建造物を
損傷したり、大きな騒音を発したりすることのない静的
な解体が行えるという優れた効果を奏する。また、コン
クリート構造物の破壊は、無機塩化合物溶液の氷結する
際の膨張圧力を利用しているので省エネルギー効果も大
きい。
第1図はコンクリート構造物の一例を示す平面図、第2
はその側断面図、第3図は本発明に係るコンクリート構
造物の解体方法の説明図である。 1・・・コンクリート構造物、 2・・・堀削孔、 3
・・・電熱コイル、 4・・・電線、 5・・・第1の
無機塩化合物溶液、 7・・・第2の無機塩化合物溶液
、8・・・強化セメント。 出願人 日立プラント建設株式会社手粘セ打ロ正書 日
はその側断面図、第3図は本発明に係るコンクリート構
造物の解体方法の説明図である。 1・・・コンクリート構造物、 2・・・堀削孔、 3
・・・電熱コイル、 4・・・電線、 5・・・第1の
無機塩化合物溶液、 7・・・第2の無機塩化合物溶液
、8・・・強化セメント。 出願人 日立プラント建設株式会社手粘セ打ロ正書 日
Claims (1)
- コンクリート構造物の厚さの中心部まで到達する深さの
堀削孔を下向きに設けると共に、該堀削孔の先端部に、
外部より通電自在な電熱コイルを配設し、先端部の温度
を所定の温度に加熱保持しながら、その保持温度以下で
かつ自然に大気温度以上の範囲に氷結点を有する第1の
無機塩化合物溶液を、堀削孔内に前記電熱コイルが埋没
するまで注入した後、前記保持温度以上に氷結点を有す
る第2の無機塩化合物溶液を流入し、第1の無機塩化合
物溶液の上方に第2の無機塩化合物溶液の任意の厚さの
氷結層を生成し、この後、強化セメントを堀削孔内に隙
間なく氷結層の位置まで充填し固化させることにより前
記第1の無機塩化合物溶液をコンクリート構造物内に密
封し、前記電熱コイルの通電を遮断し、第1の無機塩化
合物溶液の氷結する際の内部圧力増大作用によってコン
クリート構造物に割れ破壊を発生させるようにしたこと
を特徴とするコンクリート構造物の解体方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7685588A JPH01247663A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | コンクリート構造物の解体方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7685588A JPH01247663A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | コンクリート構造物の解体方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01247663A true JPH01247663A (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=13617265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7685588A Pending JPH01247663A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | コンクリート構造物の解体方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01247663A (ja) |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP7685588A patent/JPH01247663A/ja active Pending
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