JPH0124784Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0124784Y2 JPH0124784Y2 JP2438984U JP2438984U JPH0124784Y2 JP H0124784 Y2 JPH0124784 Y2 JP H0124784Y2 JP 2438984 U JP2438984 U JP 2438984U JP 2438984 U JP2438984 U JP 2438984U JP H0124784 Y2 JPH0124784 Y2 JP H0124784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- tray
- pinion
- player
- guide mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、コンパクトデイスクプレーヤのトレ
ーを案内するガイド機構に関するものである。
ーを案内するガイド機構に関するものである。
コンパクトデイスクプレーヤにおいて、コンパ
クトデイスクはトレーに載せられ、プレーヤ本体
内へ収納される。第1図に示すように、プレーヤ
本体1の前面には、操作部2と並んで、トレー3
の出入口となるスロツト4が形成されている。こ
のスロツト4からトレー3が前方に滑り出し、コ
ンパクトデイスク5がセツトされた後、トレー3
がプレーヤ本体1内に収納される。トレー3のプ
レーヤ本体1からの滑り出し及びその後の収納
は、プレーヤ本体1とトレー3との間に介在され
ているガイド機構により図られている。このガイ
ド機構は、トレー3に固着されるラツクと、この
ラツクと噛合されるピニオンとからなり、ピニオ
ンはプレーヤ本体1の内部に設けられているモー
タによつて回転される。つまり、モータによつて
ピニオンが回転されると、ピニオンの回転によつ
てラツクが移動され、ラツクが固着されたトレー
3の移動が図られるようになつている。
クトデイスクはトレーに載せられ、プレーヤ本体
内へ収納される。第1図に示すように、プレーヤ
本体1の前面には、操作部2と並んで、トレー3
の出入口となるスロツト4が形成されている。こ
のスロツト4からトレー3が前方に滑り出し、コ
ンパクトデイスク5がセツトされた後、トレー3
がプレーヤ本体1内に収納される。トレー3のプ
レーヤ本体1からの滑り出し及びその後の収納
は、プレーヤ本体1とトレー3との間に介在され
ているガイド機構により図られている。このガイ
ド機構は、トレー3に固着されるラツクと、この
ラツクと噛合されるピニオンとからなり、ピニオ
ンはプレーヤ本体1の内部に設けられているモー
タによつて回転される。つまり、モータによつて
ピニオンが回転されると、ピニオンの回転によつ
てラツクが移動され、ラツクが固着されたトレー
3の移動が図られるようになつている。
このように従来のトレーのガイド機構はラツク
とピニオンとであつて、両者は噛合状態にある。
また、第1図に示すように、プレーヤ本体1から
引き出されたトレー3は、手等で押すことが可能
な状態であり、安易に押してしまうことがあり、
押す力が強いとピニオンの回転よりも速くラツク
が移動してしまい、ピニオン、あるいはラツクの
歯が破損することがよくあつた。
とピニオンとであつて、両者は噛合状態にある。
また、第1図に示すように、プレーヤ本体1から
引き出されたトレー3は、手等で押すことが可能
な状態であり、安易に押してしまうことがあり、
押す力が強いとピニオンの回転よりも速くラツク
が移動してしまい、ピニオン、あるいはラツクの
歯が破損することがよくあつた。
本考案の目的は、前記従来の欠点を除去し、ト
レーのガイド機構に大きな力が加わつた際に、ガ
イド機構の構成部材の破損を防ぐことのできる機
構を提供するものである。
レーのガイド機構に大きな力が加わつた際に、ガ
イド機構の構成部材の破損を防ぐことのできる機
構を提供するものである。
本考案は前記目的を達成するために、コンパク
トデイスクプレーヤのトレーに固定されるラツク
と、このラツクに噛合され、プレーヤ本体内に設
けられるモータに回転制御されるピニエンとを備
え、トレーとラツクとの間にラツクをピニオン側
へ押圧する弾性材を介在させると共に、ラツクが
弾性材側へ、少くともラツク及びピニオンの歯の
全歯たけの距離を移動できるように構成したもの
である。
トデイスクプレーヤのトレーに固定されるラツク
と、このラツクに噛合され、プレーヤ本体内に設
けられるモータに回転制御されるピニエンとを備
え、トレーとラツクとの間にラツクをピニオン側
へ押圧する弾性材を介在させると共に、ラツクが
弾性材側へ、少くともラツク及びピニオンの歯の
全歯たけの距離を移動できるように構成したもの
である。
本考案は、ラツク及びピニオンの歯の全歯たけ
の距離を移動できるように構成したため、ラツク
の固定されたトレーに大きな力が加わつた場合
に、ラツクとピニオンとの噛合が解除され得る。
したがつてラツク及びピニオンの歯の破損を防ぐ
ことができるため、うつかりトレーを手等で押し
てしまつてもガイド機構を破損することがなく、
非常に実用的である。
の距離を移動できるように構成したため、ラツク
の固定されたトレーに大きな力が加わつた場合
に、ラツクとピニオンとの噛合が解除され得る。
したがつてラツク及びピニオンの歯の破損を防ぐ
ことができるため、うつかりトレーを手等で押し
てしまつてもガイド機構を破損することがなく、
非常に実用的である。
次に本考案の実施例について図面を参照して説
明する。
明する。
本考案のガイド機構6を第2図以下に示す。第
2図は、第1図のトレー3を−線で切断した
部分の図であり、断面コ字状のトレー3の一方の
内側壁にガイド機構6が構成されている。また、
トレー3の外側壁には、断面L字状の溝31が形
成され、これと対向するプレーヤ本体1にも同様
の溝11が形成され、溝31と溝11との間に球
あるいは丸棒等の滑動部材12が介在され、プレ
ーヤ本体1に対してトレー3が滑動自在となるよ
うに構成されている。ガイド機構6は、平面図で
ある第3図に示すように、トレー3の内側上面の
トレー3の移動方向に形成される支持部材60
と、この支持部材60に所定の間隔Tを置いて固
定されるラツク61と、このラツク61に噛合さ
れ、プレーヤ本体1に回転自在に固定されるピニ
オン62とから構成されている。ラツク61は、
支持部材60の端部に固定されるボルト63,6
4に支持されている。またラツク61の裏面に
は、垂直に延びるピン65が間隔を置いて固着さ
れ、ピン65にはコイルばね等の弾性材66が取
付けられている。弾性材66は、トレー3の内側
壁とラツク61裏面との間に位置され、ラツク6
1を常時押圧しているものである。したがつて、
ボルト63,64に支持されているラツク61は
弾性材66の押圧力によつてボルト63,64の
頭部側に押し付けられ、支持部材60とラツク6
1との間に間隔Tが形成される。またラツク61
と噛合されているピニオン62は、プレーヤ本体
1内部に設けられるモータ67に直結された歯車
68と噛合され、モータ67の作動により回転さ
れるようになつている。そして回転されたピニオ
ン62によつて、ラツク61が移動され、トレー
3の滑り出し及び収納が図られるわけである。
2図は、第1図のトレー3を−線で切断した
部分の図であり、断面コ字状のトレー3の一方の
内側壁にガイド機構6が構成されている。また、
トレー3の外側壁には、断面L字状の溝31が形
成され、これと対向するプレーヤ本体1にも同様
の溝11が形成され、溝31と溝11との間に球
あるいは丸棒等の滑動部材12が介在され、プレ
ーヤ本体1に対してトレー3が滑動自在となるよ
うに構成されている。ガイド機構6は、平面図で
ある第3図に示すように、トレー3の内側上面の
トレー3の移動方向に形成される支持部材60
と、この支持部材60に所定の間隔Tを置いて固
定されるラツク61と、このラツク61に噛合さ
れ、プレーヤ本体1に回転自在に固定されるピニ
オン62とから構成されている。ラツク61は、
支持部材60の端部に固定されるボルト63,6
4に支持されている。またラツク61の裏面に
は、垂直に延びるピン65が間隔を置いて固着さ
れ、ピン65にはコイルばね等の弾性材66が取
付けられている。弾性材66は、トレー3の内側
壁とラツク61裏面との間に位置され、ラツク6
1を常時押圧しているものである。したがつて、
ボルト63,64に支持されているラツク61は
弾性材66の押圧力によつてボルト63,64の
頭部側に押し付けられ、支持部材60とラツク6
1との間に間隔Tが形成される。またラツク61
と噛合されているピニオン62は、プレーヤ本体
1内部に設けられるモータ67に直結された歯車
68と噛合され、モータ67の作動により回転さ
れるようになつている。そして回転されたピニオ
ン62によつて、ラツク61が移動され、トレー
3の滑り出し及び収納が図られるわけである。
このようにラツク61には、ピニオン62が噛
合されており、例えばトレー3に大きな力が加わ
ると、ラツク61とピニオン62との噛合が解除
され、ラツク61あるいはピニオン62の歯が破
損するのを防げるようになつている。詳述する
と、トレー3に大きな力が加わると、この力によ
つてトレー3が必要以上に大きな運動力で移動さ
れ、つまりラツク61に噛合されているピニオン
62の回転速度よりも速い移動量でラツク61が
移動されることになり、ラツク61とピニオン6
2との歯に大きな負担がかかる。ここで、ピニオ
ン62はプレーヤ本体1側に固定されており、対
するラツク61も同様に固定されているとする
と、どちらか一方、あるいは両方が破損されてし
まう。しかしながら、ラツク61は支持部材60
との間に間隔Tを置いて設けられ、ラツク61を
押圧している弾性材66の押圧力よりも大きな力
が生じれば、間隔Tの距離をラツク61が移動で
きるようになつている。
合されており、例えばトレー3に大きな力が加わ
ると、ラツク61とピニオン62との噛合が解除
され、ラツク61あるいはピニオン62の歯が破
損するのを防げるようになつている。詳述する
と、トレー3に大きな力が加わると、この力によ
つてトレー3が必要以上に大きな運動力で移動さ
れ、つまりラツク61に噛合されているピニオン
62の回転速度よりも速い移動量でラツク61が
移動されることになり、ラツク61とピニオン6
2との歯に大きな負担がかかる。ここで、ピニオ
ン62はプレーヤ本体1側に固定されており、対
するラツク61も同様に固定されているとする
と、どちらか一方、あるいは両方が破損されてし
まう。しかしながら、ラツク61は支持部材60
との間に間隔Tを置いて設けられ、ラツク61を
押圧している弾性材66の押圧力よりも大きな力
が生じれば、間隔Tの距離をラツク61が移動で
きるようになつている。
間隔Tは、第4図に示すように、少くともラツ
ク61又はピニオン62の歯の全歯たけt(歯元
から歯先まで)と同一の長さであり、一般に使用
されている歯車における全歯たけtは、 t=2.25m(mはラツク、ピニオンのモジユ
ール) である。ゆえに間隔Tは、 T≧2.25m という関係となる。
ク61又はピニオン62の歯の全歯たけt(歯元
から歯先まで)と同一の長さであり、一般に使用
されている歯車における全歯たけtは、 t=2.25m(mはラツク、ピニオンのモジユ
ール) である。ゆえに間隔Tは、 T≧2.25m という関係となる。
したがつてラツク61は、トレー3に大きな力
が加わつた際には、少なくとも噛合されているラ
ツク61及びピニオン62の全歯たけ分は移動で
き、ラツク61とピニオン62との噛合が解除さ
れ得る。
が加わつた際には、少なくとも噛合されているラ
ツク61及びピニオン62の全歯たけ分は移動で
き、ラツク61とピニオン62との噛合が解除さ
れ得る。
このように、トレー3に大きな力が加わり、ラ
ツク61とピニオン62との間に大きな負担がか
かると、ラツク61とピニオン62との歯の一方
が他方に乗り上げラツク61が間隔Tの範囲で移
動され、ラツク61とピニオン62との噛合が解
除される。そしてトレー3に加わつた力がなくな
ると、弾性材66の押圧力によつてラツク61が
押され、再びラツク61とピニオン62とが噛合
される。
ツク61とピニオン62との間に大きな負担がか
かると、ラツク61とピニオン62との歯の一方
が他方に乗り上げラツク61が間隔Tの範囲で移
動され、ラツク61とピニオン62との噛合が解
除される。そしてトレー3に加わつた力がなくな
ると、弾性材66の押圧力によつてラツク61が
押され、再びラツク61とピニオン62とが噛合
される。
尚、前記実施例においてはラツクをコイルばね
によつて押圧する構成としたが、ラツクを押圧す
るものとしてはゴム等でもよく、トレーとラツク
との間に弾性材が介在していればよいものであ
る。また、その他の構成も前記実施例に限定され
るものでなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で
の変更が可能である。
によつて押圧する構成としたが、ラツクを押圧す
るものとしてはゴム等でもよく、トレーとラツク
との間に弾性材が介在していればよいものであ
る。また、その他の構成も前記実施例に限定され
るものでなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で
の変更が可能である。
第1図はコンパクトデイスクプレーヤの斜視
図、第2図は第1図−線断面図、第3図はガ
イド機構の平面図、第4図はラツク、ピニオンの
歯及びラツクと支持部材との間隔の関係を示す説
明図である。 1…プレーヤ本体、3…トレー、6…ガイド機
構、61…ラツク、62…ピニオン、66…弾性
材、67…モータ。
図、第2図は第1図−線断面図、第3図はガ
イド機構の平面図、第4図はラツク、ピニオンの
歯及びラツクと支持部材との間隔の関係を示す説
明図である。 1…プレーヤ本体、3…トレー、6…ガイド機
構、61…ラツク、62…ピニオン、66…弾性
材、67…モータ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 コンパクトデイスクプレーヤのプレーヤ本体
と、このプレーヤ本体に滑動自在に取付けられる
トレーとの間に設けられるガイド機構であつて、 前記トレーに固定されるラツクと、 このラツクに噛合され、前記プレーヤ本体内に
設けられるモータによつて回転制御されるピニオ
ンとを備え、 前記トレーとラツクとの間にラツクをピニオン
側へ押圧する弾性材を介在させると共に、ラツク
が弾性材側へ、少くともラツク及びピニオンの歯
の全歯たけ(歯元から歯先までの長さ)の距離を
移動できるように構成したことを特徴とするコン
パクトデイスクプレーヤのトレーのガイド機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438984U JPS60140296U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | コンパクトデイスクプレ−ヤのトレ−のガイド機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438984U JPS60140296U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | コンパクトデイスクプレ−ヤのトレ−のガイド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60140296U JPS60140296U (ja) | 1985-09-17 |
| JPH0124784Y2 true JPH0124784Y2 (ja) | 1989-07-26 |
Family
ID=30518492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2438984U Granted JPS60140296U (ja) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | コンパクトデイスクプレ−ヤのトレ−のガイド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60140296U (ja) |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP2438984U patent/JPS60140296U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60140296U (ja) | 1985-09-17 |
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