JPH0124850B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124850B2 JPH0124850B2 JP55088693A JP8869380A JPH0124850B2 JP H0124850 B2 JPH0124850 B2 JP H0124850B2 JP 55088693 A JP55088693 A JP 55088693A JP 8869380 A JP8869380 A JP 8869380A JP H0124850 B2 JPH0124850 B2 JP H0124850B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- platinum
- palladium
- alloy
- ornaments
- mechanical strength
- Prior art date
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Description
本発明は、指輪、ネツクレス、ブローチ、ネク
タイピン、カフスボタン、時計枠、時計バンド、
ライター、筆記具、眼鏡枠、イヤリング等の材料
として使用する白金合金の改良に関するものであ
る。 従来、上述の如き装飾品の材料としては白金−
パラジウム（５〜15w／ｏ）合金が多用され、そ
の他白金−パラジウム−銅合金が使用されてい
る。然し乍ら前者の白金−パラジウム（５〜
15w／ｏ）合金は加工性、鋳造性に優れている
が、機械的強さ特に硬さが低い為研摩中にすり
傷、押傷が付き易く且つ光沢が出にくく、また完
成品として使用している場合も傷が付き易く、ま
た宝石付指輪の場合、宝石を止めている部分がゆ
るんで宝石が脱落するという欠点があつた。 また、白金を95％以上含む白金−ガリウム合金
も知られているが（特開昭53−124116号公報参
照）、ステンレス鋼に似た色調で、ロジウム等の
めつき無しでは装飾品用としての色調に耐えられ
なかつた。 また後者の白金−パラジウム−銅合金は、前記
白金−パラジウム合金と同様加工性に優れ、その
上機械的強さにも優れているが、鋳造時に鋳型と
反応する為、細かい模様が現われず、不鮮明にな
り、しかも酸素濃度を抑制できない為鋳巣が生じ
るという欠点があつた。 本発明は上記欠点を解消せんが為になされたも
のであり、加工性は勿論のこと機械的強さ、鋳造
性に優れた装飾品用白色白金合金を提供せんとす
るものである。 本発明による装飾品用白金合金の１つは、白金
88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／ｏ及びイ
ンジウム、すず、ガリウムの少なくとも１種を総
量で1.5〜6w／ｏよりなるものであり、他の１つ
は白金88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／ｏ、
インジウム、すず、ガリウムの少なくとも１種を
総量で1.5〜6w／ｏ及びイツトリウム、ほう素、
カルシウムボライト、ミツシユメタルを各々0.01
〜0.5w／ｏの範囲で少なくとも１種よりなるも
のである。 本発明による装飾品用白金合金に於いて、イン
ジウム、すず、ガリウムを少なくとも１種添加し
た理由は、装飾品用材料としての加工性を損なわ
ないこと、鋳造時に鋳型と反応しないこと及び白
金−パラジウム合金の白色を維持できることの条
件を満し、機械的強さ及び鋳造性を向上させると
共に白金の融点を下げる為であり、その添加量を
1.5〜6w／ｏとしたのは1.5w／ｏ未満では機械的
強さ及び融点を下げる効果が低く、6w／ｏを超
えると融点を下げる効果はあるが加工性が著しく
低下するからである。また、これらの元素の総量
を6w／ｏ以下としたのは、6w／ｏを超えると同
様に加工性が低下するからである。 またイツトリウム、ほう素、カルシウムボライ
ト、ミツシユメタルの少なくとも１種を添加した
のは、更に鋳造性を向上させ、また結晶粒を微細
化して一層機械的強さを向上させる為であり、そ
の添加量が0.01w／ｏ未満では機械的強さ及び鋳
造性の改善が殆んどなく、0.5w／ｏを超えると
加工性が悪くなるからである。 尚、本発明の装飾品用白金合金に於けるパラジ
ウム含有量は、機械的強さ、耐蝕性、鋳造性等の
点から5.9〜7.5w／ｏが好ましい。 以下本発明による装飾品用白金合金の効果を明
瞭ならしめる為に実施例及び従来例について述べ
る。 下表の左欄に示す成分組成の実施例No.１〜No.７
の装飾品用白金合金と従来例No.８〜No.10の装飾品
用白金合金の硬さ、融点、鋳型の細かい模様の再
現度合、巣の発生度について、夫々焼なまし後に
測定したところ、下表の右欄に示すような結果を
得た。
タイピン、カフスボタン、時計枠、時計バンド、
ライター、筆記具、眼鏡枠、イヤリング等の材料
として使用する白金合金の改良に関するものであ
る。 従来、上述の如き装飾品の材料としては白金−
パラジウム（５〜15w／ｏ）合金が多用され、そ
の他白金−パラジウム−銅合金が使用されてい
る。然し乍ら前者の白金−パラジウム（５〜
15w／ｏ）合金は加工性、鋳造性に優れている
が、機械的強さ特に硬さが低い為研摩中にすり
傷、押傷が付き易く且つ光沢が出にくく、また完
成品として使用している場合も傷が付き易く、ま
た宝石付指輪の場合、宝石を止めている部分がゆ
るんで宝石が脱落するという欠点があつた。 また、白金を95％以上含む白金−ガリウム合金
も知られているが（特開昭53−124116号公報参
照）、ステンレス鋼に似た色調で、ロジウム等の
めつき無しでは装飾品用としての色調に耐えられ
なかつた。 また後者の白金−パラジウム−銅合金は、前記
白金−パラジウム合金と同様加工性に優れ、その
上機械的強さにも優れているが、鋳造時に鋳型と
反応する為、細かい模様が現われず、不鮮明にな
り、しかも酸素濃度を抑制できない為鋳巣が生じ
るという欠点があつた。 本発明は上記欠点を解消せんが為になされたも
のであり、加工性は勿論のこと機械的強さ、鋳造
性に優れた装飾品用白色白金合金を提供せんとす
るものである。 本発明による装飾品用白金合金の１つは、白金
88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／ｏ及びイ
ンジウム、すず、ガリウムの少なくとも１種を総
量で1.5〜6w／ｏよりなるものであり、他の１つ
は白金88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／ｏ、
インジウム、すず、ガリウムの少なくとも１種を
総量で1.5〜6w／ｏ及びイツトリウム、ほう素、
カルシウムボライト、ミツシユメタルを各々0.01
〜0.5w／ｏの範囲で少なくとも１種よりなるも
のである。 本発明による装飾品用白金合金に於いて、イン
ジウム、すず、ガリウムを少なくとも１種添加し
た理由は、装飾品用材料としての加工性を損なわ
ないこと、鋳造時に鋳型と反応しないこと及び白
金−パラジウム合金の白色を維持できることの条
件を満し、機械的強さ及び鋳造性を向上させると
共に白金の融点を下げる為であり、その添加量を
1.5〜6w／ｏとしたのは1.5w／ｏ未満では機械的
強さ及び融点を下げる効果が低く、6w／ｏを超
えると融点を下げる効果はあるが加工性が著しく
低下するからである。また、これらの元素の総量
を6w／ｏ以下としたのは、6w／ｏを超えると同
様に加工性が低下するからである。 またイツトリウム、ほう素、カルシウムボライ
ト、ミツシユメタルの少なくとも１種を添加した
のは、更に鋳造性を向上させ、また結晶粒を微細
化して一層機械的強さを向上させる為であり、そ
の添加量が0.01w／ｏ未満では機械的強さ及び鋳
造性の改善が殆んどなく、0.5w／ｏを超えると
加工性が悪くなるからである。 尚、本発明の装飾品用白金合金に於けるパラジ
ウム含有量は、機械的強さ、耐蝕性、鋳造性等の
点から5.9〜7.5w／ｏが好ましい。 以下本発明による装飾品用白金合金の効果を明
瞭ならしめる為に実施例及び従来例について述べ
る。 下表の左欄に示す成分組成の実施例No.１〜No.７
の装飾品用白金合金と従来例No.８〜No.10の装飾品
用白金合金の硬さ、融点、鋳型の細かい模様の再
現度合、巣の発生度について、夫々焼なまし後に
測定したところ、下表の右欄に示すような結果を
得た。
【表】
上記表で明らかなように本発明による装飾品用
白金合金は、従来の装飾品用白金合金に比し焼な
まし後の硬さ、鋳造した際の鋳型の細かい模様の
再現度合も極めて優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の装飾品用白金合金
は、加工性、機械的強さ、鋳造性が極めて優れて
いるので、従来の装飾品用白金合金にとつて代わ
ることのできる画期的なものと言える。
白金合金は、従来の装飾品用白金合金に比し焼な
まし後の硬さ、鋳造した際の鋳型の細かい模様の
再現度合も極めて優れていることが判る。 以上詳記した通り本発明の装飾品用白金合金
は、加工性、機械的強さ、鋳造性が極めて優れて
いるので、従来の装飾品用白金合金にとつて代わ
ることのできる画期的なものと言える。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 白金88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／
ｏ及びインジウム、すず、ガリウムの少なくとも
１種を総量で1.5〜6w／ｏよりなる装飾品用白金
合金。 ２ 白金88〜91w／ｏ、パラジウム5.9〜7.5w／
ｏインジウム、すず、ガリウムの少なくとも１種
を総量で1.5〜6w／ｏ及びイツトリウム、ほう
素、カルシウムボライト、ミツシユメタルを各々
0.01〜0.5w／ｏの範囲で少なくとも１種よりなる
装飾品用白金合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869380A JPS5716139A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Platinum alloy for decoration |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8869380A JPS5716139A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Platinum alloy for decoration |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5716139A JPS5716139A (en) | 1982-01-27 |
| JPH0124850B2 true JPH0124850B2 (ja) | 1989-05-15 |
Family
ID=13949917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8869380A Granted JPS5716139A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Platinum alloy for decoration |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5716139A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3248784C1 (de) * | 1982-12-31 | 1984-04-12 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JP5079555B2 (ja) * | 2008-03-17 | 2012-11-21 | シチズンホールディングス株式会社 | 装飾部品 |
| JP6922142B2 (ja) * | 2020-01-20 | 2021-08-18 | 重靖 成瀬 | 宝飾用硬質プラチナ合金 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2807587A1 (de) * | 1977-02-23 | 1978-08-24 | Johnson Matthey Co Ltd | Platinlegierung |
-
1980
- 1980-06-30 JP JP8869380A patent/JPS5716139A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5716139A (en) | 1982-01-27 |
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