JPH0124892Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0124892Y2 JPH0124892Y2 JP16011683U JP16011683U JPH0124892Y2 JP H0124892 Y2 JPH0124892 Y2 JP H0124892Y2 JP 16011683 U JP16011683 U JP 16011683U JP 16011683 U JP16011683 U JP 16011683U JP H0124892 Y2 JPH0124892 Y2 JP H0124892Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- spacer
- iron core
- core
- dimension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
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Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は鉄心、特に閉磁路型鉄心を構成する
積層体の対向端部間にギヤツプを保たせるための
鉄心積層体の端部間の隔離装置に関する。この様
な閉磁路型鉄心を用いた製品としては例えば閉磁
路型点火コイルがあり、これには鉄心と、一次、
二次両コイルをケース中に収納して絶縁油に浸漬
したものもあるが、第1図に外装モールド型のも
のを示す。これは、一次コイル1を二次コイル2
のボビン中に通した状態で金属又は合成樹脂から
なるケース3の底3′に立てゝ収容し、ケース中
に熱硬化性樹脂4を注入してコイルを固定し、一
次コイルのボビン、ケースの底の孔に鉄心5を貫
通し、次いで合成樹脂のモールドで外層6を成形
したものである。鉄心5はL形鉄心積層体5a,
5bの二つからなり、モールド前に一方の積層体
を一次コイルのボビンに貫通し、それから両積層
体の一端同志を直角に対向させ、その間に厚さが
0.3〜1.00mmの紙片や合成樹脂片からなるスペー
サ7を挟んでギヤツプを保ち、次いで一次コイル
中に貫通している部分を除いて両側にコ形のあて
板8a,8bを当て(第2図)、それからモール
ドを行う。
積層体の対向端部間にギヤツプを保たせるための
鉄心積層体の端部間の隔離装置に関する。この様
な閉磁路型鉄心を用いた製品としては例えば閉磁
路型点火コイルがあり、これには鉄心と、一次、
二次両コイルをケース中に収納して絶縁油に浸漬
したものもあるが、第1図に外装モールド型のも
のを示す。これは、一次コイル1を二次コイル2
のボビン中に通した状態で金属又は合成樹脂から
なるケース3の底3′に立てゝ収容し、ケース中
に熱硬化性樹脂4を注入してコイルを固定し、一
次コイルのボビン、ケースの底の孔に鉄心5を貫
通し、次いで合成樹脂のモールドで外層6を成形
したものである。鉄心5はL形鉄心積層体5a,
5bの二つからなり、モールド前に一方の積層体
を一次コイルのボビンに貫通し、それから両積層
体の一端同志を直角に対向させ、その間に厚さが
0.3〜1.00mmの紙片や合成樹脂片からなるスペー
サ7を挟んでギヤツプを保ち、次いで一次コイル
中に貫通している部分を除いて両側にコ形のあて
板8a,8bを当て(第2図)、それからモール
ドを行う。
この場合、スペーサ7の外形を積層体の断面形
状に合わせて正方形或いは長方形に形成して置く
と、鉄心の板厚は通常10%程度のバラツキがある
ため、積層体の積厚は板厚のバラツキに基いて変
動し、あて板8a,8bを鉄心の両側に当てた際
に、積厚がスペーサ7の幅より小さいとスペーサ
7は鉄心の両側から突出してあて板で押込まれ、
第3図に示す様に鉄心の対向した端部の間で折れ
曲つてギヤツプを拡げてしまい、製品の一次イン
ダクタンスは小さくなり発生電圧は底下する。
又、逆に積厚がスペーサ7の幅より大きいと、ス
ペーサの幅が不足する部分で両積層体の板同志が
接触し、これにより磁束の変化が小さくなつて製
品の一次インダクタンスは大きくなり、ヒステリ
シロスが多くなる結果、同様に発生電圧は低下す
る。
状に合わせて正方形或いは長方形に形成して置く
と、鉄心の板厚は通常10%程度のバラツキがある
ため、積層体の積厚は板厚のバラツキに基いて変
動し、あて板8a,8bを鉄心の両側に当てた際
に、積厚がスペーサ7の幅より小さいとスペーサ
7は鉄心の両側から突出してあて板で押込まれ、
第3図に示す様に鉄心の対向した端部の間で折れ
曲つてギヤツプを拡げてしまい、製品の一次イン
ダクタンスは小さくなり発生電圧は底下する。
又、逆に積厚がスペーサ7の幅より大きいと、ス
ペーサの幅が不足する部分で両積層体の板同志が
接触し、これにより磁束の変化が小さくなつて製
品の一次インダクタンスは大きくなり、ヒステリ
シロスが多くなる結果、同様に発生電圧は低下す
る。
このため従来は幅が種々に異るスペーサを数種
類準備し、積層体の積厚に応じた幅のものを撰択
して使用しているが、それには非常に手数を要
し、生産性を著しく阻害する。
類準備し、積層体の積厚に応じた幅のものを撰択
して使用しているが、それには非常に手数を要
し、生産性を著しく阻害する。
そこで本案は積層体の積厚にバラツキがあつて
も、その値は最小変動値と最大変動値の間で変化
するだけであることに着目し、積厚が正規の寸法
から大小に変動しても、この変動にスペーサを追
随できる様にして上述の問題点を解消することを
目的に開発されたものであつて、積層体の積厚方
向に向いたスペーサの幅の対辺間の寸法を鉄心の
積厚の最小変動値に等しいか、それよりも短かく
し、上記対辺の一方或いは双方からあて板で押し
潰される突起を突出し、両対辺間の突起を含んだ
寸法を鉄心の積厚の最大変動値或いはそれ以上に
したことを特徴とする。第5図A,B,Cは本考
案の一実施例を示すもので、スペーサ7の幅方向
の対辺7a,7b間の寸法1は鉄心の最小変動
値minより少し小にしてあり、9は一方の対辺7
aから一体に突出する突起で、両対辺間の突起を
含んだ寸法2、つまりこの実施例では対辺7a
の突起9の先端と他端の対辺7b間の寸法は鉄心
の最大変動値maxに合わせてある。
も、その値は最小変動値と最大変動値の間で変化
するだけであることに着目し、積厚が正規の寸法
から大小に変動しても、この変動にスペーサを追
随できる様にして上述の問題点を解消することを
目的に開発されたものであつて、積層体の積厚方
向に向いたスペーサの幅の対辺間の寸法を鉄心の
積厚の最小変動値に等しいか、それよりも短かく
し、上記対辺の一方或いは双方からあて板で押し
潰される突起を突出し、両対辺間の突起を含んだ
寸法を鉄心の積厚の最大変動値或いはそれ以上に
したことを特徴とする。第5図A,B,Cは本考
案の一実施例を示すもので、スペーサ7の幅方向
の対辺7a,7b間の寸法1は鉄心の最小変動
値minより少し小にしてあり、9は一方の対辺7
aから一体に突出する突起で、両対辺間の突起を
含んだ寸法2、つまりこの実施例では対辺7a
の突起9の先端と他端の対辺7b間の寸法は鉄心
の最大変動値maxに合わせてある。
従つて、鉄心の積厚が最小の場合は第5図Bの
様に突起9はあて板8aで大部分が押し潰され、
鉄心の積厚が最大の場合は突起は押し潰されず
(第5図C)、又、積厚が正規の場合は突起は先端
の一部が押し潰され(第5図D)、こうして一種
類のスペーサ7で鉄心の積厚の変動に対応でき
る。
様に突起9はあて板8aで大部分が押し潰され、
鉄心の積厚が最大の場合は突起は押し潰されず
(第5図C)、又、積厚が正規の場合は突起は先端
の一部が押し潰され(第5図D)、こうして一種
類のスペーサ7で鉄心の積厚の変動に対応でき
る。
尚、寸法2は鉄心の最大変動値maxに必ずし
も等しくする必要はなく、それより少し大にして
もよいと共に、対辺間の寸法1は最小変動値に
合わせてもよいし、更に突起の数は1つに限定さ
れず鎖線で示した様に複数あつてもよい。
も等しくする必要はなく、それより少し大にして
もよいと共に、対辺間の寸法1は最小変動値に
合わせてもよいし、更に突起の数は1つに限定さ
れず鎖線で示した様に複数あつてもよい。
しかし、例えば寸法1が最小変動値に等しく、
寸法2が最大変動値より大であると、鉄心の積
厚が最小の場合、突起9が押し潰される量が多く
なり、これによつてギヤツプが拡がることになる
と悪影響が出るので、好ましくは寸法1を最小
変動値よりも短かくし、寸法2は最大変動値に
合わせ、鉄心の積厚が最小の場合に突起の潰され
る量をなるべく少なくすることが好ましい。
寸法2が最大変動値より大であると、鉄心の積
厚が最小の場合、突起9が押し潰される量が多く
なり、これによつてギヤツプが拡がることになる
と悪影響が出るので、好ましくは寸法1を最小
変動値よりも短かくし、寸法2は最大変動値に
合わせ、鉄心の積厚が最小の場合に突起の潰され
る量をなるべく少なくすることが好ましい。
この様に突起が押し潰される量をなるべく少な
くするには対辺7a,7bの両方から突起9を突
出させればよい。第6図はこの場合の実施例で、
対辺間の寸法1は最小変動値より小にしてあり、
両対辺間の突起を含んだ寸法2、つまりこの実
施例では両対辺から突出する突起9,9の先端間
の寸法は最大変動値に合わせてある。従つて、積
厚が最小の鉄心に使用した場合は第6図Bの様に
両方の突起9が一部宛押し潰され、積厚が最大の
鉄心に使用した場場合は第6図Cの様に両方の突
起とも押潰されない。
くするには対辺7a,7bの両方から突起9を突
出させればよい。第6図はこの場合の実施例で、
対辺間の寸法1は最小変動値より小にしてあり、
両対辺間の突起を含んだ寸法2、つまりこの実
施例では両対辺から突出する突起9,9の先端間
の寸法は最大変動値に合わせてある。従つて、積
厚が最小の鉄心に使用した場合は第6図Bの様に
両方の突起9が一部宛押し潰され、積厚が最大の
鉄心に使用した場場合は第6図Cの様に両方の突
起とも押潰されない。
そして、鉄心の積厚が正規の場合に、その断面
形状が正方形になるのであれば、第7図に示す様
にスペーサ7の各辺の寸法1を鉄心の積厚の最
小変動値より短かい長さの正方形とし、その四辺
から突起9を突出させ、二組の対向辺の突起間の
寸法2を積厚の最大変動値maxか、それよりも
少し長くすることによりスペーサの指向性を無く
することができ、作業性は向上する。
形状が正方形になるのであれば、第7図に示す様
にスペーサ7の各辺の寸法1を鉄心の積厚の最
小変動値より短かい長さの正方形とし、その四辺
から突起9を突出させ、二組の対向辺の突起間の
寸法2を積厚の最大変動値maxか、それよりも
少し長くすることによりスペーサの指向性を無く
することができ、作業性は向上する。
第1図は本考案が実施できる点火コイルの組立
状態の断面図、第2図は同上の一部の分解状態の
斜視図、第3図と第4図は従来の問題点を示す説
明図、第5図Aは本考案によるスペーサの第1実
施例の平面図、第5図B,C,Dは夫々その使用
状態の説明図、第6図Aは本考案によるスペーサ
の第2実施例の平面図、第6図B,Cは夫々その
使用状態の説明図、第7図は本考案によるスペー
サの更に他の一実施例の平面図で、図中、5は鉄
心、5a,5bは鉄心を構成する積層体、7はス
ペーサ、7a,7bはスペーサの幅方向の対辺、
8a,8bはあて板、9は突起、1はスペーサ
の対辺間の寸法、2はスペーサの対辺間の突起
を含んだ寸法を示す。
状態の断面図、第2図は同上の一部の分解状態の
斜視図、第3図と第4図は従来の問題点を示す説
明図、第5図Aは本考案によるスペーサの第1実
施例の平面図、第5図B,C,Dは夫々その使用
状態の説明図、第6図Aは本考案によるスペーサ
の第2実施例の平面図、第6図B,Cは夫々その
使用状態の説明図、第7図は本考案によるスペー
サの更に他の一実施例の平面図で、図中、5は鉄
心、5a,5bは鉄心を構成する積層体、7はス
ペーサ、7a,7bはスペーサの幅方向の対辺、
8a,8bはあて板、9は突起、1はスペーサ
の対辺間の寸法、2はスペーサの対辺間の突起
を含んだ寸法を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 鉄心を構成する二つの積層体の端部をスペーサ
を介して対向させると共に、両積層体の両側面に
は対向した端部を横切つてあて板を当てる鉄心積
層体の端部間の隔離装置において、 鉄心積層体の積厚の変動に対処するため、積層
体の積厚方向に向いたスペーサの幅の対辺間の寸
法を鉄心の積厚の最小変動値に等しいか、それよ
りも短かくし、上記対辺の一方或いは双方からは
あて板で押潰される突起を突出させ、両対辺間の
突起を含んだ寸法を鉄心の積厚の最大変動値、或
いはそれ以上にしたことを特徴とする鉄心積層体
の端部間の隔離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16011683U JPS6068624U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 鉄心積層体の端部間の隔離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16011683U JPS6068624U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 鉄心積層体の端部間の隔離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068624U JPS6068624U (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0124892Y2 true JPH0124892Y2 (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=30352267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16011683U Granted JPS6068624U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | 鉄心積層体の端部間の隔離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068624U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009054927A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 静止誘導電気機器 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP16011683U patent/JPS6068624U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6068624U (ja) | 1985-05-15 |
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