JPH01249151A

JPH01249151A - スプレーバブルの開放装置

Info

Publication number: JPH01249151A
Application number: JP7983088A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Ijima; 井島　正; Fumiko Ijima; 井島　文子
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-10-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、薬品、塗料及び化粧品等を噴射する携帯用ス
プレー缶のスプレーバルブの開放装置に関し、更に詳し
くは、該スプレー缶の廃棄する際に、缶の内部と外部を
連通させ内部の残留内容物（以下残留ガスと言ふ）を完
全に排出させることを目的としたスプレーバルブの開放
装置に関する。

従来の技術従来より種々の内容物を封入したスプレー缶が多数提供
されていることは既に衆知であり、又、これ等のスプレ
ー缶に於て、残留ガスを完全に抜き取るための方法及び
手段が何等講じられていないことも衆知のことである。

従来又は近来に至ってわずかに知られる技術として、缶
体は釘等を当て、これをハンマー等で殴打して孔をあけ
残留ガスを抜き取る技術、わん曲した２本の挟状道具で
缶体の円筒部を挟圧し、該道具の内側や設けられたピン
状物で缶体に孔をあけ、残留ガスを抜き取る技術がある
。

発明が解決しようとする問題点未使用又は使用済の如何んに拘らずスプレー用の缶を廃
棄する際は、必ず内部に残留するガスを完全に抜き取り
、然る後に廃棄するか、又は廃棄中に残留ガスが完全に
抜ける様な状態にして廃棄することが理想であり、又そ
の様な穏緯を講じなければならない現状である。何故な
ら、斯様なゴミを回收する業者が、廃棄されたスプレー
缶を回收中、何等かの原因で漏洩した残留ガスに引火し
爆発によって火傷を負った事故、又若令者がたき火中に
スプレー缶を投入、爆発した該スプレー缶が、近くで遊
んでいた幼児の頭部に命中し幼児が死亡する亊故が各地
で多発している。然るに現在提供されているこれ等のス
プレー缶は、亊故を防止すめための何等の手段も講じら
れておらず、わずかに従来より知られる技術として、前
記従来の技術に項に記した技術があるだけである。

（１）前記従来の技術のうち、釘及びハンマーによって
穿孔し、残留ガスを抜き取る技術に関して、缶体が円筒
形であるための姿勢ガ安定せず、成年の男子であっても
穿孔に困難が伴う技術である。

（２）わん曲挟圧型の道具を用ひて穿孔する技術に関し
、缶体と別個であり、存在場所を忘れるか、又は粉失し
た場合は穿孔出来ない不便さがある。

（３）前記２技術共に、穿孔時に残留ガスが噴出し、飛
散するおそれがあり、予じめ用意したポリエチレン等の
袋内で穿孔しなければならない。特に残留ガスの量が多
い場合、又は内容物が危険物等である場合には充分に注
意し飛散を防止する必要がある。

問題点を解決するための手段本発明は、前記従来の技術の欠点を除去し、スプレー缶
を摩棄する際に、スプレー缶の噴射ノズル及び／又は噴
射口（以下の噴射口と言ふ）を自動的に押し続けてバル
ブを開鰐させ、缶内の残留ガスを自動的に完全に外部に
放出させる発明で、通常の使用状態で蓋が用ひられる場
合、該蓋は、噴射口が不用意に押し下がることがない様
に安全キャップとしての作用を成し、缶体を廃棄する際
に別に組み込まれている押蓋を操作し、噴射口を押し続
れて残留ガスを抜き取る技術で、スプレー用缶体（イ）
と、蓋１に環設されているストッパー４との間に生ずる
摩擦力を利用し、押蓋２で噴射口（ロ）を押し続ける様
に成したスプレーバルブの開放装置で、更に押蓋２が蓋
１に組込まれているスプレーバルブの開放装置である。

蓋１及び／又は押蓋２は、夫々別々に成形されて成り、
これを一体に組合せるも良く、又２者が連って同時に成
形され、既に一体に組合されて成るも良いものである。

又缶体（イ）の包装等の都合で蓋１の大きさが限定され
る場合、押蓋２のみを缶体（イ）底部の凹所１４に收納
して実施することも可能な発明である。

以下に本発明の実施例図に基いて詳述すれば、１は蓋で
、本来の目的は噴射口（ロ）を保護するものである。２
は押蓋で、スプレー缶を廃棄する際に噴射口（ロ）を押
し続けさせる目的を有するものである。３は押蓋２が蓋
１とスムーズに嵌合する様に設けられた逆テーパーであ
り、４は蓋１とスプレー缶体（イ）を固定するためのス
トッパーである。

５は小孔で、蓋１より残留ガスを排出する目的を有し、
少なくとも１以上で設けられている。特に缶体（イ）と
ストッパー４によって蓋１の内部が封閉されるおそれの
ある場合は、必ず小孔５を穿設しなければならない。６
は鍔で、蓋一と押蓋２を正しい位置で固定する目的で設
けられる。７は蝶番を示し、押蓋２を蓋１の内側に折り
曲げる際に必要とする技術である。８の割溝は、押蓋２
を内側に折り曲げた際に、該割溝８で挟持する目的で設
けられている。９は大孔で、蓋１より押蓋２を押し出す
役割を果すもので、１０は剣先で、噴射口（ロ）を閉鎖
することがない様に施される技術である。１１は１２の
リブが嵌合するための切欠で、押蓋２は、リブ１２が切
欠１１にしっかり嵌合することによって蓋１に固定され
るのである。１３は押蓋２を所定の位置に移動させるた
めのスライド溝で、１４は缶体（イ）の底部は形成され
た凹所である。

本発明に於ける蓋１が、缶体（イ）と接して固定される
缶体（イ）の部位は特に指定するものではなく、例えば
スプレーバルブと本体との接続部の外側又は内側（第１
図、第７図参照）等である。

而して、噴射口（ロ）を継続して押し下げる摩擦力を得
ることが可能な部であれば全く限定されるものではない
。

本発明に於ける蓋１及び押蓋２は合成樹脂より成り、例
えばポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ナ
イロン、ポリエステル、アクリル、等である。これ等の
部より選択された樹脂を用ひて、適宜な大きさの直径と
深さを有する蓋１を成形、而して該蓋１に環設されるべ
きストッパー４に関しては、缶体（イ）のどの部位に嵌
合するかによって経験的に決定するものである。次に蓋
１の内側底部で嵌合する押蓋２を成形するものであるが
、その内径は噴射口（ロ）の外径によって決まり、全体
の高さは噴射口（ロ）の高さによって決まるのである。

通常の使用状態に於ける押蓋２は、開放口が噴射口（ロ
）と相対する形で用ひられているが、スプレー缶を廃棄
する場合は、該押蓋２を逆向きにして噴射口（ロ）と開
閉口が相対するのである。その際の嵌合をスムーズに行
なわせるために、押蓋２の全体の高さの２分の１の部分
より、外径に逆向きのテーパーを設けた技術である。

本発明に於て、通常の使用状態では、押蓋２が蓋１より
遊離することがない様に確実に嵌合されている。この率
は取りも直さず押蓋２の取り外しが困難であることを示
すものであるが、本発明に於ては、該欠点を除去する目
的で、蓋１の底部に、押蓋２の外径よりは小さい大孔９
を穿ち、押蓋２の巻脱が容易である様に成さしめ、又押
蓋２の当接面が噴射口（ロ）を閉鎖するおそれのある場
合は、該当接部に小孔５を穿設するか、若しくは剣先（
剣状リブを含む。以下同じ）を形成させて噴射口（ロ）
の閉鎖を除去しているのである。

次に、蓋１と押蓋２を同時に一体的に成形して実施する
場合に関して述べれば、該実施方法は蓋１の１部分を押
蓋２と成すもので、最も経済的な技術である。次にその
例を挙げて説明すれば、前述の蓋１の底部内側に、蓋１
より切り外しが可能な様に、適宜な外径を有する楕円筒
を成形し（第３〜４図）て押蓋２とし、該押蓋２の長径
方向の側面にリブ１２を設け、更に該リブ１２の先端部
分が嵌合する様な切欠１１を、蓋１の穴の短径方向に設
けて成る技術で、使用時には蓋１より押蓋２を切り外し
、切欠１１にリブ１２を確実に固定し実施するものであ
る。

一方、缶体（イ）の包装等の理由によって、蓋１の大き
さが限定され、押蓋２を一体的に組込むことが不可能な
場合は、缶体（イ）の底部に設けられている凹所１４に
收納し実施することも充分に可能な発明である。

実施例第１実施例ポリエチレン樹脂を用ひ、缶体（イ）の上部閉口部の外
側部（第１図参照）で、結合（接合）する蓋１を成形、
而して、その内外径は押蓋２を嵌設した場合に於ても、
押蓋２が噴射口（ロ）に接触することがない大きさで嵌
設出来る様に充分に余裕をもって成形されている。

同様に高さに関しても同じ配慮がなされて成形されてる
（各部の寸法に関しては記述が繁雑になるので省略する
ものであるが、）指示なき寸法は図面測定寸法の約１／
１〜１／１．５である。）次に同様の樹脂を用ひて、蓋
１の内径に嵌合する押蓋２を成形、而して押蓋２の高さ
は、蓋１と押蓋２を完全に組立て、缶体（イ）にキャッ
ピングしたときの噴射口（ロ）と押蓋２の位置関係が、
噴射口（ロ）の上端が約２ｍｍ押蓋２に入り込む様に設
定し実施したもので、押蓋２の外径デーパーは、高さの
２分の１の位置で対称的に逆テーパーとなっている。

第２実施例蓋１の上部に、外径の約２分の１の直径を有する大孔９
を設け、更に押蓋２の中心部に、直径が１ｍｍの小孔５
を穿設した以外は第１実施例と同様に実施したものであ
る。

第３実施例蓋１の上部に、蓋１と少なくとも２ヶ所以上で連なる楕
円筒状の押蓋２を一体的に成形、蓋１の楕円形の穴部（
第３図）の短径方向に適宜な大きさの切欠１１を形成し
、更に該切欠１１が嵌合する様に、押蓋２の長径方向に
は２本のリブ１２を設けた技術で、リブ１２が切欠１１
に確実に嵌した状態のときに、押蓋２の底部が噴射口（
ロ）を約２ｍｍ押し下げる様に調節して実施されている
以外は第１実施例と同様に実施したものである。

第４実施例上部内面の中心部に、内径か噴射口（ロ）の外径よりは
大きく、キャッピング時に於て、上部内壁と噴射口（ロ
）との距離が、及び深さが少なくとも１ｍｍ以上である
様な円筒状保持部が形成され、中心部に直径１．５ｍｍ
の小孔５が穿設されている蓋１を形成し、更に別途に、
該円筒状保持部の内径に嵌合する外径を有し、中心部に
直径が１ｍｍの小孔５が穿孔され、而して、高さは、該
円筒状保持部に嵌合しキャッピングした状態に於て、噴
射口（ロ）を約２ｍｍ押し下げる高さである押蓋２を成
形して成り、更には押蓋２を、缶体（イ）の底部の凹所
１４に收納して実施した以外は第１実施例と同様に実施
したものである。

発明の効果本発明は以上の様に実施出来るもので、蓋１に組み込ま
れている押蓋２を裏返しにして用ひることによって、ス
プレーバルブを容易に継続して開放状態にし、内部に残
留しているガスを完全に抜き取る（放出させる）ことが
出来る技術で、然もその構造は非常に単純であり、子女
に於ても容易に操作することが出来、トラブルが皆無で
、経済面に於ても低コストで提供出来るものである。

本発明は以上の効果を有し、安全でしかも信頼性の高い
有要な技術である。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の拡大断面図、第２図は第２実施例
の拡大断面図、第３図は第３実施例の拡大断面図、第４
図の同図Ａ−Ａ断面図、第５図は第４実施例の拡大断面
図、第６〜１３図は他実施例の拡大断面図。１…蓋、２…押蓋、３…逆テーパー、４　ストッパー、
５…小孔、６…鍔、７…蝶番、８…割溝、９…大孔、１
０…剣先、１１…切欠、１２…リブ、１３…スライド溝
、１４…凹所。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）、スプレー用缶体（イ）と、蓋１に環設されたス
トッパー４との間に生ずる摩擦力を利用し、押蓋２で噴
射口（ロ）の頭部を押し続けることが可能である様に成
したスプレーバルブの開放装置であり、更に押蓋２が蓋
１に組込まれていることを特徴としたスプレーバルブの開放装置。
（２）、蓋１及び／又は押蓋２が夫々別個に成形された
特許請求の範囲第１項記載のスプレーバルブの開放装置
。
（３）、蓋１及び／又は押蓋２が連って同時に成形され
た特許請求の範囲第 I 項記載のスプレーバルブの開放
装置。
（４）押蓋２がスプレー缶底部の凹所１４に収納された
スプレーバルブの開放装置。