JPH01249966A

JPH01249966A - 流体圧送装置

Info

Publication number: JPH01249966A
Application number: JP63077076A
Authority: JP
Inventors: Yoshinobu Koiwa; 儀信小岩
Original assignee: KERUBIN KK; RITORU LOCK KK; Kelbin Co Ltd
Current assignee: KERUBIN KK; RITORU LOCK KK; Kelbin Co Ltd
Priority date: 1988-03-30
Filing date: 1988-03-30
Publication date: 1989-10-05
Anticipated expiration: 2012-07-23
Also published as: JP2632540B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ４　　産業上の利用分野本発明は、超高圧で流体を圧送し得る流体圧送装置に関
する。

ｂ、　従来の技術ピストンの往復運動によって弁を開閉し、水等の流体を
圧送するポンプとして往復ポンプがあり、ピストンの形
によってバケント形、プランジャ形。

ピストン形の３種がある。

これらの往復ポンプはそれぞれ用途によって使い分けら
れているが、いずれも摺動部分が損傷し易い。

そこで、往復ポンプの摺動部分が流体に直接接触しない
ようにピストンの前面をダイヤフラムで保護し、ダイヤ
フラムには液体を媒体としてピストンの圧力を伝達する
ようにした先行技術（特開昭４８−３５４０５号公報）
が知られている。

ｃ４　　発明が解決しようとする課題しかし、かかる先行技術によると、ダイヤプラムの表面
が流体に曝されるためダイヤフラムの損傷が早くその度
交換をする必要がある。とくに、かかる装置をセメント
ミルの圧送に用い′ると、更に交換の顔度が増すことに
なる。

本発明は上記課題を解決し、耐久性の向上を図り得る流
体圧送装置を提供することを目的とする。

ｄ、　課題を解決するための手段本発明は上記Ｒ題を解決するため、シリンダに設けられ
たピストンの往復運動により流体を弁室に導入し、かつ
弁室からの圧送を行なう流体圧送装置において、上記シ
リンダと弁室との間に圧力作用室を設け、この圧力作用
室に上記流体と比重の異なる液体を充満させると共に、
この圧力作用室と弁室との間を連通ずる通路を圧力作用
室と弁室との高さの位置関係から上記液体が流体との比
重差によって流出しない位置に設けたことにより、流体
が圧力作用室に流入しないようにしである。

ｅ、　作用ピストンの吸引作用により弁室内に流体が流入する６圧
力作用室に収容された液体は圧力作用室の容積変化分が
通路内を移動し、それに応じた流体が流入する０次いで
、ピストンの押出作用により液体が通路内を移動し、そ
れに応じた流体が弁室から圧送される。こうして、圧力
作用室の液体は流体との比重差により、弁室側に流出す
ることなく、圧力作用室と通路との間を移動する。そし
て、弁室内に導入される流体はピストンに接触すること
なく弁室外に圧送される。

ｆ、　実施例以下本発明の一実施例を図面を参照しながら詳細に説明
する。

第１図はセメントミル等の流体の圧送に用いるプランジ
ャポンプに通用した実施例を示す概念断面図である。

図面において、プランジャポンプは弁室ｌを設けたバル
ブボックス２と、プランジャ３を設けたプランジャボッ
クス４と、バルブボックス２とプランジャボックス４と
の間に配設された圧力作用室５ａを有するボックス５と
で構成されている。

バルブボックス２は弁室１に通じる入口通路６と出口通
路７にそれぞれ入口側バルブ８および出口側バルブ９が
設けられている。入口側バルブ８および出口側バルブ９
は、弁座部を略半球状の凹面形状に形成し、かつ該凹面
から軸方向に複数の小孔１０を形成したバルブシート１
）と、上記凹面形状に対応する球面を有するバルブ本体
１２と、このバルブ本体１２をバルブシー）１）に押圧
するバルブスプリング１３とで構成されている。上記バ
ルブシート１）の小孔１０は、流体１４中における一定
の粒子径以上の粒子が弁室１内に流入するのを制限して
いる。入口側バルブ８のバルブ本体１２は弁室ｌの内方
に向けて開放するもので、弁室１内壁面に一端を係止さ
れたバルブスプリング１３によってバルブ押さえ１５を
介してバルブシート１）側に付勢されている。一方、出
口側バルブ９のパルプ本体１２は弁室１の外方に向けて
開放するもので、バルブボックス２のバルブカバー１６
との間に設けられたバルブスプリング１３によってバル
ブシート１）側に付勢されている。上記バルブボックス
２の側壁１７には上記圧力作用室５と弁室１内を連通ず
る通路１８が穿設されており、該通路１８は後述する液
体と流体１４との比重差によって位置が定められており
、液体の比重が流体より大きい場合は、圧力作用室５ａ
の高い位置に設けられ、逆の場合は低い位置に設けられ
る。この場合通路１日は弁室１側開口孔の位置より高い
位置で圧力作用室５ａ側に開口している、この場合圧力
作用室５ａと弁室１の高さの位置関係と液体と流体１４
との比重を考慮して通路１８が定められる。

上記プランジ中ボックス４は、シリンダ１９内にＶバッ
キング２０を介してプランジャ３を内蔵したもので、駆
動機構（図示せず）を介して先端部を圧力作用室５ａに
突出させたプランジ中３を高速で往復動させるものであ
る。

上記圧力作用室５ａは内部にシリンダ１９側Ａと弁室ｌ
Ｏ１！ｌＢを仕切る圧力応動体としての弾性膜２１を張
設したもので、弾性膜２１のシリンダ側Ａには、プラン
ジ中ボックス４の油通路２２を介して油等の作用媒体２
３が充満され、かつ弁室１側の圧力作用室５ａおよび通
路１８の一部にはセメントミル等の流体１４より比重の
小さく、かつ流体１４と混合しない油等の液体２４が充
填されている。液体２４は通路１８の途中で流体１４と
接触する。

上記圧力作用室５ａと通路１８との間には、一定の粒径
以上の粒子が圧力作用室５ａに流入するのを防ぐ綱目状
のシートを用いた選別器２５が設けられている。この選
別器２５は圧力作用室５ａを形成したボックス５に一体
成形してもよく、かつその通路２６を通路１８側に向け
て下方向に傾斜しである。

上記構成によれば、プランジ中３の吸引操作によって弾
性膜２１が収縮すると、圧力作用室５ａのシリンダ側Ａ
の容積が小さくなり、弁室側Ｂの容積が拡大する。この
容積変化に伴なって通路１８内の液体２４のレベルが上
がる。そして、この容積変化によってそれに応じた量の
流体１４が入口側パルプ８の開放動作によって弁室１内
に流入する０次に、プランジャ３の押出操作によって作
用媒体２３を介して弾性膜２１が拡張し、弁室側Ｂの容
積の縮小に伴なって圧力作用室５ａの弁室側Ｂの液体２
４を押し出す、そして、液体２４の通路１８内における
レベルが降下し、それに対応する量の流体１４が出口側
パルプ９の開放により圧送される。液体２４は通路１８
の途中まで押し出されるだけで弁室１側には流出しない
。

ｇ、　他の実施例第２図は、第１図と同一部分には同符号を付して示す本
発明の他の実施例で、この場合圧力作用室５ａのボック
ス５の外側に液体２４を充満した予備室２７を並設し、
この予備室２７と通路１８内の液体２４とを分岐管炉２
８を介して連通したものである。

この実施例によれば、液体２４と流体１４との混合部は
予備室２７より上方に移動することはないので、予備室
２７の液体２４を取り換えることにより、圧力作用室５
ａの液体２４を常に新しいものとすることができる。

また、第３図は、液体２４と流体１４との間に両者の中
間の比重を有し、かつ流体１４と混合しない液体２９を
介在させたものである。

これにより、液体２４と流体１４とが直接接触すること
がなくなる。

なお、液体２９の代わりに液体２４と流体１４とを仕切
る仕切媒体を介在させてもよい。

また、上記各実施例では、流体１４より比重の軽い液体
２４を用いているが、流体１４より比重の重い液体を用
いることもできる。この場合、圧力作用室５ａと弁室１
を連通ずる通路は圧力作用室５ａの上方に設ければよい
、この場合も圧力作用室５ａと弁室１との高さにおける
位置関係を調整するのが前提である。

さらに、上記実施例では圧力作用室５ａに弾性膜２１を
設けた場合について説明したが、液体２４が油等の潤滑
性があり、かつ流体１４と完全に混合しないものにあっ
ては弾性膜２１の省略も可能である。

ｇ、　発明の効果以上述べたように本発明の流体圧送装置によれば次の効
果を奏する。

請求項［１）において、流体と液体との比重差によって
圧力作用室の液体は弁室側に流出しないので、圧力作用
室に流体が流入しないことがらピストンの摺動部分が摩
耗したり損傷することがない。これにより、流体圧送装
置の出力を従来のものに比べて大幅に向上できる。

請求項（２）において、予備室の液体を交換することに
より圧力作用室の液体を新しい状態に保つことができる
。

請求項（３）において、仕切媒体により液体と流体の混
合を完全に防止できる。

請求項（４）において、圧力作用室に一定以上の粒子あ
るいはゴミ等の流入を阻止できる。

請求項（５）において、選別器の取付けが省略できる。

請求項（６）において、圧力作用室のシリンダ側にピス
トンの潤滑材等を用いることで、ピストン摺動部の耐久
性の向上を図ることができる。

請求項（７）において、ピストンの動きに確実に応動さ
せることができると共に取付けが容易である。

請求項（８）において、請求項（５）および（６）と同
等の効果を奏することができる。

請求項（９）において、弁室内への一定以上の粒径のも
のを事前に排除することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の流体圧送装置の一実施例を示す概念
断面図、第２図および第３図は他の実施例を示す概念断
面図である。 ■・・・弁室、　　　　　　２・・・バルブボックス、
３・・・プランジャ、　　４・・・プランジャボックス
、５ａ・・・圧力作用室、　　　８・・・入口側バルブ
、９・・・出口側バルブ、１）・・・バルブシート、１
４・・・流体、　　　　　１８・・・通路、１９・・・
シリンダ、　　　２１・・・弾性膜、２３・・・作用媒
体、　　　２４・・・液体、２５・・・選別器。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）シリンダに設けられたピストンの往復運動により
流体を弁室に導入し、かつ弁室からの圧送を行なう流体
圧送装置において、上記シリンダと弁室との間に圧力作
用室を設け、この圧力作用室に上記流体と比重の異なる
液体を充満させると共に、この圧力作用室と弁室との間
を連通する通路を圧力作用室と弁室との高さの位置関係
から上記液体が流体との比重差によって流出しない位置
に設けたことを特徴とする流体圧送装置。
（２）上記液体を収容した予備室を設け、この予備室の
液体を上記通路内の液体に連通させたことを特徴とする
請求項（１）に記載の流体圧送装置。
（３）上記液体と流体との間に、レベル変化に追従する
仕切媒体を設けたことを特徴とする請求項（１）に記載
の流体圧送装置。
（４）上記圧力作用室と弁室との間に一定の粒子径以上
の流体の流入を制限する選別器を設けたことを特徴とす
る請求項（１）ないし（３）のいずれか記載の流体圧送
装置。
（５）上記選別器を圧力作用室と一体成形したことを特
徴とする請求項（４）に記載の流体圧送装置。
（６）上記圧力作用室にシリンダ側と弁室側を仕切る圧
力応動体を設け、この圧力応動体で仕切られたシリンダ
側に上記ピストンの作動を伝える作用媒体を収容し、か
つ圧力応動体の弁室側に流体を収容したことを特徴とす
る請求項（１）ないし（５）のいずれか記載の流体圧送
装置。
（７）上記圧力応動体として弾性膜を用いたことを特徴
とする請求項（６）に記載の流体圧送装置。
（８）上記ピストンにプランジャを用いると共に、この
プランジャに直接弾性膜を被せ、この弾性膜を上記圧力
作用室に取付けたことを特徴とする請求項（１）ないし
（５）のいずれか記載の流体圧送装置。
（９）上記弁室の入口と出口に開閉弁を設け、かつ少な
くとも入口側開閉弁に、一定の粒子径以上の流体の流入
を制限するバルブ装置を用いたことを特徴とする請求項
（１）ないし（８）のいずれか記載の流体圧送装置。