JPH01250001A - 管状体の検査型及び検査型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、管状体の検査型及び検査型の製造方法に係
わり、更に詳しくは成形された金属パイプや樹脂パイプ
、更にはゴムホース等の管状体の形状や寸法等を検査す
る検査型及び検査型の製造方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、曲りマンドレルにゴムホースの素材を挿入して加
硫成形を行う曲りゴムホースの製造方法においては、加
硫成形された曲りゴムホースをマンドレルから引き抜い
た後、曲リゴムホ−スの不良部分を切断し、その後に製
品が定尺切断されているか、あるいは形状が設定された
形状に合っているか等の製品検査を行っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のような製品の検査方法としては、例えば第８図に
示すように、設計図面に定められた曲りゴムホースと同
寸法、同形状の溝Ｑを複数個の木型Ｘに加工し、これら
の木型Ｑを継合せてこれに定尺切断された曲りゴムホー
スを合わせて検査する方法が行われていた。

然しなから、上記のような木型Ｘを使用して検査する方
法では、木型Ｘの製作に多くの手間と時間を要し、しか
もコストがかかると言う問題があった。

また未加硫ゴムホースの内径より小さい外径の曲りマン
ドレルで成形するため、ゴムホースの曲り部が偏平にな
ると共に、偏肉となり、ゴムホースの中空部と外面形状
は異なり、木型Ｘに合わせて検査すると、曲りゴムホー
スの両端部の座標点位置が設計図面と異なると言う問題
があった。更に、木型内径と、ホース外径とに差がある
と、曲りゴムホースを木型Ｘに取付ける際、合わせ誤差
が大きくなると言う問題があった。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところはエラストマーを素材と
して検査型を製造すると共に、この検査型により管状体
の長さや形状等を測定するようにしたので、検査型の製
作に多くの手間と時間を要さず、しかも安価に製造でき
、更に管状体の曲り形状に関係なく任意の形状に製造出
来、また精度の高い検査型を製造することが出来ること
から、検査精度が向上し、また検査型の設置も任意の場
所に設置出来るので検査の作業性も向上させることが出
来る管状体の検査型及び検査型の製造方法を提供するも
のである。

〔作用〕

この発明は上記目的を達成するため、三次元曲線に折曲
げられたマスターマンドレルより成形した管状体の検査
型を、その中心を通って上下に二分割に構成し、この分
割された一方の検査型を、ベース板上に、検査型に追従
させるように支持部材を介して固定し、この検査型の所
定位置に、測定用部材及び測定機を介して製品の端部位
置決め手段を施して構成し、検査型の製造方法としては
、三次元曲線に折曲げられて、測定機により測定された
マスターマンドレルに、管状の製品素材を挿入して加硫
し、この加硫した素材本体の外周面に離型剤を塗布した
後、エラストマーを素材とする筒状体を挿入して加硫成
形し、この加硫成形した筒状体を、該筒状体に追従させ
るように複数の支持部材を介してベース板上に固定し、
そしてこの筒状体を、その中心を通って上下に二分割し
て検査型を形成すると共に、内部に収容されていた素材
本体を抜き取り、この抜き取った素材本体のマスターマ
ンドレルに、検査型の内径と略同外径を有する測定用部
材を取付けて、前記分割された検査型の凹部内に配設し
、この状態で測定機により製品の端部位置決め手段を施
すことにより、検査型の製作に多くの手間と時間を要さ
ず、安価に製造出来ることを要旨とするものである。

〔実施例〕

以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。

第１図〜第７図は、成形された金属パイプや樹脂パイプ
、更にはゴムホース等の管状体Ｗの形状や寸法等を検査
するこの発明を実施した検査型の製造方法の工程図を示
している。

前記、検査型１の構成は、エラストマー、例えば熱可塑
性エラストマーまたは熱硬化性エラストマー、具体的に
は、ＳＢＲ，ＢＲ等のゴム。

塩化ビニル、ナイロン等の樹脂、もしくは前記ゴムまた
は樹脂に短繊維を混入したものを素材として一体的に成
形され、三次元曲線に折曲げられたマスターマンドレル
２より成形した管状体Ｗの検査型１を、その径の中心を
通って上下に二分割に構成する。

そして、この分割された一方の検査型１を、接着剤３を
介して複数の支持部材４に固定すると共に、支持部材４
は、検査型１の形状に追従させてベース板５上に固定す
る。上記、分割された検査型１０所定位置には、測定カ
ラー等の測定用部材６と、図示しない測定機を介して製
品の端部位置決め手段７　（位置決めマーク）を施しで
ある。

このように構成される管状体Ｗの検査型１の製造方法を
、第１図〜第７図を参照しながら説明する。

まず、第１図に示すように、三次元曲線に折曲げられて
、測定機により測定されたマスターマンドレル２に、管
状の製品素材（曲りゴムホース）８を挿入して加硫成形
する。次に、第２図に示すように、上記加硫成形した素
材本体８ａの外周面に、図示しない離型剤を塗布した後
、前記素材本体８ａと、略同内径で、同じ肉厚を有する
剛性を持ったエラストマーを素材とする筒状体９を挿入
して加硫成形する。

そして、第３図及び第４図に示すように、前記加硫成形
した筒状体９を、接着剤３を介して高さの異なる複数の
支持部材４に所定の間隔を隔てて固定し、そしてこの支
持部材４を介して、該筒状体９の形状に追従させるよう
にベース板５上に固定する。

そして上記筒状体９を、第５図に示すように、メス等に
よりその中心０を通って上下に二分割にして検査型１を
形成し、更に、内部に収容されていた素材本体８ａを抜
き取る。この抜き取った素材本体８ａのマスターマンド
レル２に、第６図に示すように、検査型１の内径と略同
外径を有する複数の測定用部材６を取付けて、前記分割
された検査型１の凹部１ａ内に配設し、この状態で、図
示しない測定機により製品の端部位置決め手段７を取付
ける。

以上のように製造した検査型１内に、成形されて定尺切
断された管状体Ｗを、第７図に示すように嵌合させて合
わせることで、製品の形状及び寸法を精度良く検査する
ことが出来るのである。

以上のような方法によれば、管状体Ｗの形状や寸法に関
係なく、任意の検査型１を製造することが出来、また製
造に時間を要さず、更に精度の高い検査型１を製造する
ことが可能となる。

〔発明の効果〕

この発明は、上記のように三次元曲線に折曲げられたマ
スターマンドレルより成形した管状体の検査型を、その
中心を通って上下に二分割に構成し、この分割された一
方の検査型を、ベース板上に、検査型に追従させるよう
に支持部材を介して固定し、この検査型の所定位置に、
測定用部材及び測定機を介して製品の端部位置決め手段
を施したため、従来のような木型の検査型に較べて成形
が簡単で、しかもコンパクトであり、また検査作業のし
易い位置に設置出来るため、作業性を向上させることが
出来ると共に、安価に製造することが出来る効果がある
。

また、この発明は、三次元曲線に折曲げられて、測定機
により測定されたマスターマンドレルに、管状の製品素
材を挿入して加硫し、この加硫した素材本体の外周面に
離型剤を塗布した後、エラストマーを素材とする筒状体
を挿入して加硫成形し、この加硫成形した筒状体を、該
筒状体に追従させるように複数の支持部材を介してベー
ス板上に固定し、そしてこの筒状体を、その中心を通っ
て上下に二分割して検査型を形成すると共に、内部に収
容されていた素材本体を抜き取り、この抜き取った素材
本体のマスターマンドレルに、検査型の内径と略同外径
を有する測定用部材を取付けて、前記分割された検査型
の凹部内に配設し、この状態で測定機により製品の端部
位置決め手段を施すようにしたので、検査型の製作に多
くの手間と時間を要さず、従来の木型の製作時間に較べ
て大巾に短縮させることが出来、また製作が容易である
ことから、安価に製造でき、更に管状体の曲り形状に関
係なく任意の形状に製造出来るとともに、定尺切断され
た管状体の形状に関係なく検査型への合わせが簡単であ
ることから、管状体の両端取付け精度や、位置合わせ精
度が著しく向上し、また作業性も向上させることが出来
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は、この発明を実施した検査型の製造工
程を示す説明図、第８図は従来の木型の説明図である。 １・・・１査型、２・・・マスターマンドレル、４・・
・支持部材、５・・・ベース板、６・・・測定用部材、
７・・・端部位置決め手段、８・・・製品素材、８ａ・
・・素材本体、９・・・筒状体、Ｗ・・・管状体。 代理人　弁理士　小　川　信　−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、三次元曲線に折曲げられたマスターマンドレルより
   成形した管状体の検査型を、その中心を通って上下に二
   分割に構成し、この分割された一方の検査型を、ベース
   板上に、検査型に追従させるように支持部材を介して固
   定し、この検査型の所定位置に、測定用部材及び測定機
   を介して製品の端部位置決め手段を施したことを特徴と
   する管状体の検査型。２、三次元曲線に折曲げられて、
   測定機により測定されたマスターマンドレルに、管状の
   製品素材を挿入して加硫し、この加硫した素材本体の外
   周面に離型剤を塗布した後、エラストマーを素材とする
   筒状体を挿入して加硫成形し、この加硫成形した筒状体
   を、該筒状体に追従させるように複数の支持部材を介し
   てベース板上に固定し、そしてこの筒状体を、その中心
   を通って上下に二分割して検査型を形成すると共に、内
   部に収容されていた素材本体を抜き取り、この抜き取っ
   た素材本体のマスターマンドレルに、検査型の内径と略
   同外径を有する測定用部材を取付けて、前記分割された
   検査型の凹部内に配設し、この状態で測定機により製品
   の端部位置決め手段を施すことを特徴とする管状体の検
   査型の製造方法。