JPH01250099A - 復水貯蔵タンク - Google Patents
復水貯蔵タンクInfo
- Publication number
- JPH01250099A JPH01250099A JP63074452A JP7445288A JPH01250099A JP H01250099 A JPH01250099 A JP H01250099A JP 63074452 A JP63074452 A JP 63074452A JP 7445288 A JP7445288 A JP 7445288A JP H01250099 A JPH01250099 A JP H01250099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- storage tank
- condensate storage
- heating coil
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、原子力発電所において、プラントを運転する
上で必要な各種系統2機器、配管、昇順等への補給水源
として設置されている復水貯蔵タンクに関する。
上で必要な各種系統2機器、配管、昇順等への補給水源
として設置されている復水貯蔵タンクに関する。
(従来の技術)
原子力発電所の復水貯蔵タンクは、給水光系統への低温
脆性破壊に対する影響を小さくするために、貯留水の温
度を一定温度以上に保つ必要がある。このため復水貯蔵
タンク底部に蒸気による加温コイルを設置し、水温が低
下した場合、加温コイルに蒸気を流し、貯留水の温度を
一定温度以上に保つ様にコントロールしている。
脆性破壊に対する影響を小さくするために、貯留水の温
度を一定温度以上に保つ必要がある。このため復水貯蔵
タンク底部に蒸気による加温コイルを設置し、水温が低
下した場合、加温コイルに蒸気を流し、貯留水の温度を
一定温度以上に保つ様にコントロールしている。
第2図に従来の復水貯蔵タンクの概略を示す。
壽
復水貯蔵タンク21の底部には加温コイル3が設置され
ており、外部から蒸気供給ライン22が接続されている
。また蒸気供給ライン22には蒸気供給弁24が設置さ
れており、復水貯蔵タンク21に設置されている水温検
知器25の信号により開閉する様になっている。尚、復
水貯蔵タンク21の底部に設置されている加温コイル2
3は復水貯蔵タンク21底部全面に布設されている。
ており、外部から蒸気供給ライン22が接続されている
。また蒸気供給ライン22には蒸気供給弁24が設置さ
れており、復水貯蔵タンク21に設置されている水温検
知器25の信号により開閉する様になっている。尚、復
水貯蔵タンク21の底部に設置されている加温コイル2
3は復水貯蔵タンク21底部全面に布設されている。
通常時は蒸気供給ライン22に設置の蒸気供給弁24が
閉状態となっており、蒸気は供給されていないが、復水
貯蔵タンク21に取付けられている水温検知器25が水
温低を検知すると、蒸気供給弁24に信号を送り、蒸気
供給弁24は開き加温コイル23に蒸気を供給し、復水
貯蔵タンク21の下部から貯留水を加温する。貯留水の
加温を続け、貯留水温塵が一定温度以上まで上昇すると
、今度は温度検知器25の信号により蒸気供給弁24は
閉じ、蒸気の供給は停止される。
閉状態となっており、蒸気は供給されていないが、復水
貯蔵タンク21に取付けられている水温検知器25が水
温低を検知すると、蒸気供給弁24に信号を送り、蒸気
供給弁24は開き加温コイル23に蒸気を供給し、復水
貯蔵タンク21の下部から貯留水を加温する。貯留水の
加温を続け、貯留水温塵が一定温度以上まで上昇すると
、今度は温度検知器25の信号により蒸気供給弁24は
閉じ、蒸気の供給は停止される。
(発明が解決しようとする課題)
復水貯蔵タンクに設置されている加温コイルは、第3図
に示す様に復水貯蔵タンク底部に全面的に配置されてお
り、加温コイル架台等も含めると大規模な内部構造物の
設置となっている。このため復水貯蔵タンク内に堆積し
たクラッド除去作業等のメンテナンス時邪魔になり保守
作業性を悪くする原因となっている。
に示す様に復水貯蔵タンク底部に全面的に配置されてお
り、加温コイル架台等も含めると大規模な内部構造物の
設置となっている。このため復水貯蔵タンク内に堆積し
たクラッド除去作業等のメンテナンス時邪魔になり保守
作業性を悪くする原因となっている。
本発明はこの様な点に鑑みてなされたもので。
復水貯蔵タンク内に設置されていた加温コイルを別設置
の補助タンクに移設し5両タンク間を2本の連絡配管で
接続することにより従来と同様の機能を有しつつ保守点
検の容易な原子力発電所の復水貯蔵タンクを提供するこ
とを目的とする。
の補助タンクに移設し5両タンク間を2本の連絡配管で
接続することにより従来と同様の機能を有しつつ保守点
検の容易な原子力発電所の復水貯蔵タンクを提供するこ
とを目的とする。
(課題を解決するための手段)
本発明は、加温コイルを内蔵し、蒸気供給ラインを有す
る復水貯蔵タンクにおいて、補助タンクを追加設置し、
加温コイルをその補助タンク内に移設し、蒸気供給ライ
ンは補助タンク内に設置の加温コイルに接続する。復水
貯蔵タンクと補助タンクの間には、補助タンクで加温さ
れた温水と復水貯蔵タンク内の冷水とを循環させるため
に補助タンク底部と上部の2ケ所から復水貯蔵タンクへ
連絡する供給側連絡配管と戻り側連絡配管の2本の連絡
配管を設ける。
る復水貯蔵タンクにおいて、補助タンクを追加設置し、
加温コイルをその補助タンク内に移設し、蒸気供給ライ
ンは補助タンク内に設置の加温コイルに接続する。復水
貯蔵タンクと補助タンクの間には、補助タンクで加温さ
れた温水と復水貯蔵タンク内の冷水とを循環させるため
に補助タンク底部と上部の2ケ所から復水貯蔵タンクへ
連絡する供給側連絡配管と戻り側連絡配管の2本の連絡
配管を設ける。
また供給側連絡配管と戻り側連絡配管には、復水貯蔵タ
ンクと補助タンクとを隔離するための隔離弁を設置する
。復水貯蔵タンクは、発電所建屋内に鋼板製ライニング
槽として設置してもよい。
ンクと補助タンクとを隔離するための隔離弁を設置する
。復水貯蔵タンクは、発電所建屋内に鋼板製ライニング
槽として設置してもよい。
(作用)
本発明によると、復水貯蔵タンク貯留水の加温は、復水
貯蔵タンクに設置された水温検知器により水温低を検知
し、蒸気供給ラインに設置の蒸気供給弁を開き、加温コ
イルに蒸気を供給することにより、補助タンク内の貯留
水を加温する。加温された貯留水は温度が高く比重が小
さいため補助タンク上部に設置の戻り側連絡配管より自
然対流により復水貯蔵タンクに戻される。一方復水貯蔵
タンク内の冷水は、補助タンクからの戻り水より比重が
大きいため復水貯蔵タンク底部より自然対流により両タ
ンク底部間に設置の供給側連絡配管より補助タンクに供
給される。
貯蔵タンクに設置された水温検知器により水温低を検知
し、蒸気供給ラインに設置の蒸気供給弁を開き、加温コ
イルに蒸気を供給することにより、補助タンク内の貯留
水を加温する。加温された貯留水は温度が高く比重が小
さいため補助タンク上部に設置の戻り側連絡配管より自
然対流により復水貯蔵タンクに戻される。一方復水貯蔵
タンク内の冷水は、補助タンクからの戻り水より比重が
大きいため復水貯蔵タンク底部より自然対流により両タ
ンク底部間に設置の供給側連絡配管より補助タンクに供
給される。
この様に復水貯蔵タンクの加温をするための設備を復水
貯蔵タンク外に移設したことにより、復水貯蔵タンク内
の構造物はなくなり、復水貯蔵タンクの保守時、保守作
業が容易になる。
貯蔵タンク外に移設したことにより、復水貯蔵タンク内
の構造物はなくなり、復水貯蔵タンクの保守時、保守作
業が容易になる。
また、供給側連絡配管と戻り側連絡配管に設置の隔離弁
を閉じることにより、復水肘蔵タンクの貯留水の温度が
高く加温コイルを必要としない場合、復水貯蔵タンクの
機能を喪失させずに補助タンクを隔離し、補助タンク及
び加温コイルのメンテナンスを実施することが可能とな
る。
を閉じることにより、復水肘蔵タンクの貯留水の温度が
高く加温コイルを必要としない場合、復水貯蔵タンクの
機能を喪失させずに補助タンクを隔離し、補助タンク及
び加温コイルのメンテナンスを実施することが可能とな
る。
(実施例)
以下1本発明の実施例を図面を参照して説明する。第1
図は本発明の一実施例を示す概略図である。復水貯蔵タ
ンク1と補助タンク6は、補助タンク6の底部に接続の
供給側連絡配管8と上部に接続の戻り側連絡配管7の2
本の連絡配管でつながれている。この連絡配管には復水
貯蔵タンク1と補助タンク6を隔離するために、それぞ
れ1コずつ隔離弁9が設けられている。補助タンク6に
は加温コイル3が内蔵されており、外部から蒸気供給ラ
イン2が接続されている。尚、蒸気供給ライン2には蒸
気供給弁4が設けられ、弁の開閉は復水貯蔵タンク1に
設置の水温検知器5がらの信号によって行なわれている
。
図は本発明の一実施例を示す概略図である。復水貯蔵タ
ンク1と補助タンク6は、補助タンク6の底部に接続の
供給側連絡配管8と上部に接続の戻り側連絡配管7の2
本の連絡配管でつながれている。この連絡配管には復水
貯蔵タンク1と補助タンク6を隔離するために、それぞ
れ1コずつ隔離弁9が設けられている。補助タンク6に
は加温コイル3が内蔵されており、外部から蒸気供給ラ
イン2が接続されている。尚、蒸気供給ライン2には蒸
気供給弁4が設けられ、弁の開閉は復水貯蔵タンク1に
設置の水温検知器5がらの信号によって行なわれている
。
この様な構成から成る本実施例の作用について説明する
。
。
水温検知器5により貯留水の温度低下を検知した場合、
蒸気供給ライン2に設置されてし)る蒸気供給弁4が開
き、蒸気が加温コイル3内に供給され補助タンク6内の
貯留水を加温する。加温された補助タンク6内の貯留水
は、復水貯蔵タンク1内の貯留水より高温であり比重が
小さいため、補助タンク6上部に設置の戻り側連絡配管
7を介し自然対流により復水貯蔵タンク1側に戻される
。
蒸気供給ライン2に設置されてし)る蒸気供給弁4が開
き、蒸気が加温コイル3内に供給され補助タンク6内の
貯留水を加温する。加温された補助タンク6内の貯留水
は、復水貯蔵タンク1内の貯留水より高温であり比重が
小さいため、補助タンク6上部に設置の戻り側連絡配管
7を介し自然対流により復水貯蔵タンク1側に戻される
。
逆に復水貯蔵タンク1内の貯留水は低温であり比重が大
きいため、補助タンク6底部に設置の供給側連絡配管8
を介し、自然対流により補助タンク6側に供給される。
きいため、補助タンク6底部に設置の供給側連絡配管8
を介し、自然対流により補助タンク6側に供給される。
この様に復水貯蔵タンク1内の貯留水は、供給側連絡配
管8と戻り側連絡配管7を介し、補助タンク6内で加温
され循環するため、加温コイル3は従来と同様の機能に
て復水貯蔵タンク1の貯留水を加温できる。
管8と戻り側連絡配管7を介し、補助タンク6内で加温
され循環するため、加温コイル3は従来と同様の機能に
て復水貯蔵タンク1の貯留水を加温できる。
また、供給側連絡配管8と戻り側連絡配管7に設置の隔
離弁9を閉じることにより、復水貯蔵タンク1の貯留水
温度が高く加温コイル3を必要としない場合、復水貯蔵
タンク1を通常運転の状態のまま、補助タンク6及び加
温コイル3のメンテナンスが可能である。
離弁9を閉じることにより、復水貯蔵タンク1の貯留水
温度が高く加温コイル3を必要としない場合、復水貯蔵
タンク1を通常運転の状態のまま、補助タンク6及び加
温コイル3のメンテナンスが可能である。
この様に本発明によると、復水貯蔵タンクに内蔵されて
いた加温コイルを別設置の補助タンクに移設したことに
より、従来と同様に復水貯蔵タンクの加温が可能で、か
つ復水貯蔵タンク及び加温コイルのメンテナンスが容易
な原子力発電所の復水貯蔵タンクを得ることができる。
いた加温コイルを別設置の補助タンクに移設したことに
より、従来と同様に復水貯蔵タンクの加温が可能で、か
つ復水貯蔵タンク及び加温コイルのメンテナンスが容易
な原子力発電所の復水貯蔵タンクを得ることができる。
第1図は本発明の実施例を示す縦断面図、第2図は従来
の原子力発電所の復水貯蔵タンクの縦断面図、第3図は
従来“の原子力発電所の復水貯蔵タンクの底部平面図で
ある。 1・・・復水貯蔵タンク 2・・・蒸気供給ライン3
・・・加温コイル 4・・・蒸気供給弁5・・・
水温検知器 6・・・補助タンク7・・・戻り側
連絡配管 8・・・供給側連絡配管9・・・隔離弁
21・・・復水貯蔵タンク22・・・蒸気供
給ライン 23・・・加温コイル24・・・蒸気供給
弁 25・・・水温検知器代理人 弁理士 則
近 憲 佑 同 第子丸 健 第1図
の原子力発電所の復水貯蔵タンクの縦断面図、第3図は
従来“の原子力発電所の復水貯蔵タンクの底部平面図で
ある。 1・・・復水貯蔵タンク 2・・・蒸気供給ライン3
・・・加温コイル 4・・・蒸気供給弁5・・・
水温検知器 6・・・補助タンク7・・・戻り側
連絡配管 8・・・供給側連絡配管9・・・隔離弁
21・・・復水貯蔵タンク22・・・蒸気供
給ライン 23・・・加温コイル24・・・蒸気供給
弁 25・・・水温検知器代理人 弁理士 則
近 憲 佑 同 第子丸 健 第1図
Claims (2)
- (1)復水貯蔵タンクの下部に接続され第1の隔離弁を
有してなる供給側連絡配管と、この供給側連絡配管を下
部に接続されてなる補助タンクと、この補助タンクの上
部に接続され第2の隔離弁を介して復水貯蔵タンクの供
給側連絡配管接続位置より上部に接続されてなる戻り側
連絡配管と、上記補助タンクに設置されてなる加温コイ
ルと、この加温コイルに蒸気供給弁を介して接続されて
なる蒸気供給ラインとを具備してなる復水貯蔵タンク。 - (2)復水貯蔵タンクは、原子力発電所建屋内に設けら
れた鋼板製ライニング槽であることを特徴とする復水貯
蔵タンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63074452A JPH01250099A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 復水貯蔵タンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63074452A JPH01250099A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 復水貯蔵タンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01250099A true JPH01250099A (ja) | 1989-10-05 |
Family
ID=13547645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63074452A Pending JPH01250099A (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 | 復水貯蔵タンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01250099A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014104427A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 廃液撹拌装置 |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP63074452A patent/JPH01250099A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014104427A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-06-09 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 廃液撹拌装置 |
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