JPH0125012B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は可撓性を有する耐振型高温用測温抵抗
体並びにその製造方法に係るものであつて、その
目的とするところは、従来の標準型である無機絶
縁粉末を充填した測温抵抗体が粉末充填に起因し
て耐振性に欠け、保護管と素子の間に存在する空
気が原因となつて時間遅れを来し応答性に欠ける
きらいがあり、又、測定電流による抵抗体素子の
自己加熱により精度の低下を招く等の欠陥があつ
たのを改良し加えて近時高温用測温抵抗体の需要
が増大しつつあるので、動的応答性に優れた耐振
型高温用測温抵抗体並びに極めて簡単な製造方法
を提供せんとするものである。

本発明は所要長の金属管内の芯部に絶縁ケーブ
ルのリード線に接続した高温測定用抵抗素子を収
納し、金属管とケーブル外装金属管とを接続した
のち、金属管の開放端より絶縁体粉末を、リード
線接続部と素子の一部或いは全部が埋没するまで
填隙し、これを金属管外周より加熱たとえば高周
波加熱し、これが固化して素子及び接続部を固定
した時点で、更に金属管開放端より金属粉末又は
絶縁粉末の一種又は組合せたものを充填し、再び
加熱・固化の段階を終つて、開放端をプラグで閉
塞するものである。

本発明の金属パイプ内容物の高周波加熱溶融方
法としては、たとえば、コイルの中心に金属パイ
プを設置し、コイルに高周波電流を通じるとコイ
ル周辺に磁界を生じ、コイル円中心部に設置した
金属パイプ表面に生じた渦電流損によつてジユー
ル熱が発生し、この金属パイプの伝熱効果によつ
て、金属パイプ内に金属又は絶縁体粉末が存在す
るときは、これを加熱し金属パイプ内側に近い部
分から中心に向つて溶融するという現象を利用し
て本発明を実施するものであるが、この方法によ
れば単に溶融金属中に素子を浸漬して該金属の固
化をまつて固着する方法に比して、高温用素子周
辺に金属粉末又は絶縁体粉末を充填したのちにこ
れを温度可変の状態で加熱溶融できるから、高温
用素子に与える熱的影響をできるだけ抑止しつつ
金属粉末又は絶縁体粉末を溶融することができる
ものである。

次に本発明の実施例を図面によつて説明する
と、所要長の公知の可撓性を有する無機絶縁粉末
５を充填した絶縁ケーブルの外装金属管３の端部
を切除して複数本のリード線４………を露出せし
め（第１図参照）、別に用意した高温用測温抵抗
素子（たとえばセラミツク封入白金測温抵抗素
子）の複数本のリード線２………をリード線４…
……に接続７する（第２図参照）。

これをケーブルの外装金属管３と同径の保護用
金属管６内に素子が管の芯部に納まるように設置
し金属管６の一端とケーブル外装金属管３とを溶
接等により接続７′する（第３図参照）。

高温用素子１の特性に熱的影響を与えない融点
並びに軟化点の絶縁体粉末８たとえばガラス粉末
を金属管６開放端６′より素子１の下端部位が埋
まる程度に充填し（第４図参照）、出力調節可能
な高周波加熱装置（図示せず）により金属管６外
周より高周波加熱９し金属管６内部のガラス粉末
８を所要温度で溶融し（第４図参照）、溶融ガラ
スがリード線接続部７及び高温用素子１の下部と
金属管６との空隙を充填したのち固化１０して素
子１とリード線接続部７を固定する（第５図参
照）。次いで金属管６上部空間に高温用素子の素
線に影響を与えない融点の金属粉末１１（たとえ
ばニツケルロー又はセメント粉末含有の金属粉
末）を金属管６の上端まで充填し再び高周波加熱
９により金属粉末１１を溶融する（第６図参照）
とともに溶融金属が素子１と金属管６の空隙を充
填・固化１２して素子１を固定する（第７図参
照）。

最後に、第８図に示すように金属管６の開放端
６′に金属管６と同材質の金属プラグ１３を挿
入・開塞し溶接又は高周波によるロー接等で固着
１４して第９図に示す構成の測温抵抗体をうる。

別の実施例として、測定対象によつては、第１
実施例の第６図の後半と第７図、第８図の工程を
省略して金属管６内のガラス固化１０部分の上部
に金属粉末（たとえばニツケル粉末）を強固に充
填したのち金属管開放端６′に金属プラグ１３を
挿入・閉塞し溶接又はロー接する。

又、別の実施例として、測定対象によつては、
第１０〜第１６図の説明図に示す如く第１の実施
例の第３図までは同一工程とし第４図の前半に於
て絶縁体粉末たとえばガラス粉末８を金属管６の
開放端６′まで充填してこれを高周波加熱９等に
より第１４図のように固化せしめてリード線接続
部７及び素子１を固定して開放端６′にプラグを
挿入・閉塞し溶接又はロー接等で固着して第１６
図の如き製品をうる。

なお、上記実施例以外にも本発明では記載実施
例にのみ拘束されるものではなく、金属管６と素
子１並びにリード線接続部７を一体化して絶縁固
着し、金属管６上部を伝熱効果の優れた填隙材で
強固に素子１を固着せしめる為に、高周波等によ
り加熱・固化せしめる方法を採用しうることはい
うまでもない。

本発明は以上のように構成並びに製造されるも
のであるから、 高温用素子１のリード線２と絶縁ケーブルの
リード線４の接続部７が、固体絶縁材によつて
金属管６と一体化して絶縁固定されているか
ら、振動等による断線、短絡のおそれがなく、
耐振性が向上し、 素子１と金属管６の間隙が、金属又は絶縁体
の一種又は組合せたもので一体化されているか
ら伝熱効果が増大し、時間遅れが減少して動的
応答性を良好にし、 素子１と金属管６の間隙が金属又は絶縁体の
一種又は組合せたもので充填されているから、
測定電流による素子１の自己加熱に対する放熱
効果にすぐれ、測定誤差が減少して精度を向上
し、 充填材の溶融手段として、金属管外周よりの
高温波加熱方式を採ることにより、金属管６内
容物を管内側近接部より中心に向つて溶融する
ことができ、しかも溶融温度を可変に調節並び
に停止自由であるから、金属管芯部に設置した
素子１に与える影響を著しく減少して素子１を
固定することができ、 金属管６と素子１の空隙を填隙容易な粉末で
充填し、これを加熱することによつて完全に固
化一体的なものとして填隙し、強固に素子１を
固定することができる。又、充填材が固化によ
つて収縮しても、２次充填が至つて容易であ
り、又、開放端６′を金属プラグ１３により閉
塞するから、素子１の先端感温を可能とする。

叙上の作用効果により本発明によるときは耐振
性、精度、応答性の良好な高温測定用測温抵抗体
をきわめて簡単にうることができ産業上有益であ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施を説明するものであつて、
第１図はケーブル断面図、第２図は素子を接続し
た状態断面図、第３図は第２図の素子に金属管を
外嵌したときの断面図、第４図は第３図に絶縁体
粉末を充填し加熱したときの断面図、第５図は第
４図の粉末が固化した状態の断面図、第６図は第
５図の上に更に金属粉末を充填し加熱したときの
断面図、第７図は第６図の粉末が固化した状態の
断面図、第８図は先端に金属プラグを挿入した状
態の断面図、第９図は以上の第１実施例断面図、
第１０図は第３実施例のケーブル断面図、第１１
図は素子を接続した状態の断面図、第１２図は第
１１図の素子に金属管を外嵌したときの断面図、
第１３図は空隙に絶縁体粉末を充填し加熱したと
きの断面図、第１４図は第１３図の粉末が固化し
た状態の断面図、第１５図は第１４図に金属プラ
グを挿入した状態の断面図、第１６図は第３実施
例断面図である。 １……高温用素子、２……リード線、３……外
装金属管、４……リード線、５……無機絶縁粉
末、６……金属管、６′……開放端、７……接続
部、７′……接続、８……絶縁体粉末、９……高
周波加熱、１０……固化、１１……金属粉末、１
２……固化、１３……金属プラグ、１４……固
着。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リード線の先端を一部露出し金属管で外装し
   てなる絶縁ケーブルと、該ケーブルのリード線に
   連結した高温用測温抵抗素子と、該測温抵抗素子
   を外嵌し、前記絶縁ケーブルの外装金属管と接続
   した金属管と、該金属管内部の前記リード線接続
   部分周囲の空隙に絶縁体粉末を充填し加熱溶融
   後、固化させた充填物と、前記金属管の残余の空
   隙に金属粉末又は絶縁体粉末から選んだ一種又は
   それらの組合せたものを充填し加熱溶融後、固化
   させた充填物と、前記抵抗素子に外嵌した金属管
   開放端を閉塞した金属プラグと、 からなる耐振型高温用測温抵抗体。 ２ リード線接続部分に充填する絶縁体粉末が、
   高温用測温抵抗素子に影響を与えない融点並びに
   軟化点を有するものである特許請求の範囲第１項
   記載の耐振型高温用測温抵抗体。 ３ 金属管の残余空間に充填する材料として、高
   温用測温抵抗素子に影響を与えない融点並びに軟
   化点の金属粉末を利用してなる特許請求の範囲第
   １項又は第２項記載の耐振型高温用測温抵抗体。 ４ 端部を切除して露出せしめた絶縁ケーブルの
   リード線に高温用測温抵抗素子のリード線を連結
   し、該測温抵抗素子に外嵌した金属管の一端を前
   記絶縁ケーブルの外装金属管端部と接続し、その
   内部の空隙の内でリード線接続部分周囲の空隙に
   絶縁体粉末を充填しこれを金属管外から加熱して
   溶融後固化し、次いで残余の空隙に絶縁体粉末又
   は金属粉末の一種又は組合せたものを充填すると
   ともに、金属管外から加熱溶融後固化させ、金属
   管端には金属プラグを挿入し固着させてなる耐振
   型高温用測温抵抗体の製造方法。 ５ 加熱方法として、高周波加熱方法を利用して
   なる特許請求の範囲第４項記載の耐振型高温用測
   温抵抗体の製造方法。 ６ 端部を切除して露出せしめた絶縁ケーブルの
   リード線に高温用測温抵抗素子のリード線を連結
   し該測温抵抗素子に外嵌した金属管の一端を前記
   絶縁ケーブルの外装金属管端部と接続し、その内
   部の空隙に絶縁体粉末を充填するとともに金属管
   外から加熱溶融後固化させて、金属管端には金属
   プラグを挿入し固着させてなる耐振型高温用測温
   抵抗体の製造方法。