JPH01251005A - 分割型光ファイバテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野ｊ 本発明は、複数の多心ファイバ心線が一体化され、使用
時に必要に応じて多心ファイバ心線同士を分割して端末
処理や分岐処理などに供する分割型光ファイバテープに
関する。

「従来の技術」 従来の加入者系テープファイバとして、第７図に示すも
のがある。このものは、１本の光ファイバ！からなる光
フアイバ心線２が５本並列に配列され、これら心線２・
・・が−括被覆されてなるものである。

「発明が解決しようとする課題」 今日加入者系における双方向伝送方式として送受信を別
々の２本のファイバを用いて行なおうとする考え方が提
案されている。

ところが、上記第７図の構造のテープファイバを用いて
この双方向伝送方式を行なおうとすると、分岐に際して
、ファイバ心線２・・・が１本ずつに分離されてしまい
、１対づつ分岐するということはこの構造のものでは不
可能であった。

さらに、１本のファイバ心線２は、その径が通常０．２
５ｎ＋Ｉ１１と極めて細いため、１本づつに分離される
と取り扱い上不都合が生じやすいという問題もあった。

そこで、−括被覆された複数例えば２心のファイバ心線
を一単位とし、これを複数本並列させて全体を一括被覆
した構造であれば、各単位ごとの分離が容易であり、ま
た−単位となる一括被覆された２心フアイバ心線は、当
然に１本のファイバ心線より太いので取り扱い易く都合
が良い。

「課題を解決するための手段」 本発明は、このような各単位ごとの分離が容易な分割型
光ファイバテープの構造であって、複数の光ファイバが
紫外線硬化型樹脂で一括被覆された多心ファイバ心線を
、この光ファイバテープの実使用最高温度におけるヤン
グ率が５ｋｇ／ａｍ”以上の紫外線硬化型樹脂を用いて
一体化することにより、上記問題点の解決を図った。

分割型光ファイバテープの実使用最高温度とは、この光
ファイバテープを使用する環境で予想される温度の最高
値で、通常は６０℃程度である。

一体成形材の実使用最高温度におけるヤング率が５　ｋ
ｇ／　ｆｆ１ｌ１１”未満になると、使用に供されたと
き伝送損失が増大する事故が多発する。

また、この発明の分割型光ファイバテープに用いる一体
成形材は、常温（約２０℃）における破断伸びが２０％
以上のものであることが望ましい。

破断伸びが２０％未満の紫外線硬化型樹脂が一体成形材
に不適当であるのは、破断伸びがこの値未満になると一
体成形材がらろくなりすぎて、取り扱い時に一体成形材
からなる接着部分が破壊され、多心ファイバ心線が所々
で分離してしまう事故が起きる恐れが生じるためである
。ちなみに、ヤング率が大になると破断伸びは小さくな
る傾向があり、本発明者らが試験した紫外線硬化型樹脂
では、破断伸びが２０％のものはヤング率約８０ｋｇ／
ｍｓ″を示した。

一体成形材として用いられる紫外線硬化型樹脂には、ア
クリル・ウレタン系やアクリル・エポキシ系などの種々
のものを利用できる。

また、この発明の分割型光ファイバテープを構成する多
心ファイバ心線の被覆をなす紫外線硬化型樹脂には、前
記一体成形材として利用される樹脂と同様のものを用い
ることができる。また、この多心ファイバ心線の被覆を
なす紫外線硬化型樹脂には、室温でのヤング率が４０〜
６０　ｋｇ／　ＩＩ”程度のものが好適に用いられる。

「作用」 本発明の分割型光ファイバテープはヤング率５ｋｇ／ｌ
ｌ１ｌ１１′の紫外線硬化型樹脂によって多心ファイバ
心線が接着一体化されているので、使用環境の温度が上
昇しても適正なテープ形状が安定に保たれ、一体化され
た光ファイバに不規則な曲がりが発生することがない。

また、一体成形材に常温における破断伸びが２０％以上
の紫外線硬化型樹脂を用いると、一体成形材からなる接
着部分が十分な柔軟性を有するものとなるので、この分
割型光ファイバテープを取り扱う際に光フアイバ心線が
不要に分離してしまう事故が起きるのを防止できる。

「実施例」 以下、図面を参照して本発明の分割型光ファイバテープ
を詳しく説明する。

（実施例１） 第１図に示した構造の４心２分割型光ファイバテープを
、一体成形材の種類を変えて製造し、その損失特性を調
べた。

用いた多心ファイバ心線５．５は、ヤング率５５ｋｇ／
ｎ＋＋ａ”の紫外線硬化型樹脂６（アクリル・ウレタン
系）によって２本の素線７．７が一体化されたしのであ
る。また素線７は、シングルモードの光ファイバ１に紫
外線硬化型樹脂（アクリル・ウレタン系、ヤング率０．
１５ｋｇ／ａｍ”）からなる被覆が施されたものである
。光フアイバ素線７の外径は０．２５ｍｍであり、多心
ファイバ心線５の外形寸法は０．４Ｘ　０　、７　ｍ＋
ｎ、光ファイバテープ全体の外形寸法は０．４Ｘ１．４
ｍｍであった。

前記多心ファイバ心線５．５をそれぞれ下記第１表に示
すヤング率を有する一体成形材８で接着した。用いた一
体成形材８はアクリル・ウレタン系の紫外線硬化型樹脂
である。なお、この種の分割型光ファイバテープは、実
使用最高温度が通常６０℃以下なので、ヤング率は６０
℃における値である。

作成した分割型光ファイバテープｌｏｏｏｍを直径３０
ｃｍの把にして＋２０℃〜＋６０℃〜＋２０℃×３サイ
クルのヒートサイクル試験に供し、所定時間毎に伝送損
失を調べた。測定に用いた光は波長１．３μｍであった
。

結果を第２図に示す。なお、第１図中の損失変化は、Ｎ
ｏ、Ｉ〜４の分割型光ファイバテープの試験萌の伝送損
失の値を平均した値との差で表す。

第２図の結果から判るように、６０℃におけ企ヤング率
が５　ｋｇ／　１ｍ”以上の紫外線硬化型樹脂を一体成
形材８に用いた分割型光ファイバテープ（Ｎｏ、４〜７
）は、高温時（６０℃）においても損失の増加は見られ
ない。これに対し、一体成形材８にヤング率が５ｋｇ／
ｎｖ’未満の樹脂を用いたもの（Ｎｏ、１〜３）は高温
時に損失が増大し、この増大した損失は常温（２０℃）
に戻った後も残留していた。

つぎに、この損失の増大の原因を解明するために、ヒー
トサイクル試験後の分割型光ファイバテープを観察した
。損失が増大した光ファイバテープＮｏ、１〜３には、
第３図に示すように、隣接する多心ファイバ心線５．５
同志が傾いて接合した部分が多く発生しており、これが
伝送損失の増加を招く原因になっていると考えられる。

このような変形は、Ｎｏ、４〜７の光ファイバテープに
は認められなかった。

このようにヒートサイクル試験後の光ファイバテープＮ
ｏ、１〜３に心線５，５が傾いて接合する部分が生じる
原因は、つぎのように推測される。

まず、多心ファイバ心線５．５は偏平であるため、これ
を製造した際などにネジレ方向の変形が生じ易い。この
変形は、多心ファイバ心線５．５を一体化する際に矯正
される。ところが、光ファイバテープが高温環境にさら
されて一体成形材８が軟化すると、一体化された多心フ
ァイバ心線５．５はそれぞれもとの状態に再び変形しよ
うとする。

そして、多心ファイバ心線５．５は、相互に作用を及ぼ
し合い、その結果互いに傾いて接合する部分が生じ、光
ファイバテープ全体には複雑な変形が生じる。

（実施例２） 第４図に示した構造の４心２分割型光ファイバテープを
、第２表に示す物性を有する一体成形材８を用いて製造
した。この分割型光ファイバテープは多心ファイバ心線
５．５と一体成形材８との間に離型薄膜層９，９が設け
られたものである。

離型薄膜層９．９は、一体成形材８と多心ファイバ心線
５．５との間の接着力を若干弱める層で、多心ファイバ
心線５．５の外面にシリコンオイルやフッ素系樹脂等を
塗布することによって形成することができる。この例で
は、離型薄膜層９．９がシリコーンオイルを薄く塗布す
ることによって形成されている。

その他の構造は実施例１の分割型光ファイバテープと同
様であって、多心ファイバ心１ｉ１５，５はヤング率５
５ｋｇ／ｕ＋’の紫外線硬化型樹脂６（アクリル・ウレ
タン系）で２本の素線７，７を一体化したものである。

以下余白 第２表 注；　ヤング率および破断伸びは、常温における値であ
る 炸副六れた各分割型先ファイバテープを、その供した。

捻回試験は、長さｌＲの光ファイノくテープの片端を万
力で固定し、３００ｇの張力を与えた状態でビ・ソチ３
０ｍｍの捻回を行い、一体成形材８からなる接着部分に
破損が生じるか否かを観察することによって行った。試
験は各光ファイバテープ毎に２０本づつ行なった。結果
を第３表に示す。

また、作成した分割型光ファイノくテープの端部で多心
ファイバ心線５．５の分割を行い、心線５゜５の外形に
損傷が生じるか否かを調べた。この試験は作成された各
サンプルごとに１００回ずつ行った。また、分割する長
さは端部５０ｍｍとした。結果を第３表に記す。

以下余白 取り扱いや集合ケーブル化を考慮して捻回試験に第３表 第３表に示す結果から判るように、常温における破断伸
びが２０％以上の紫外線硬化型樹脂を一体成形材８に用
いることによって、光ファイバテープ取り扱い時に不要
に心線５．５が分離する事故を防止できる。

また、一体成形材８にヤング率の小さな紫外線硬化型樹
脂を用いると、心線５．５を容易に分割することができ
るが、ヤング率が０　、５　ｋｇ／　ｍｍ”未満になる
と、一体成形材８で一体化された部分の強度が不十分と
なり、当該光ファイバテープの取り扱い中や集合ケーブ
ル化中に所々で心線５．５が分離してしまう事故が起き
やすくなることも判明した。

（実施例３） 第１図に示した構造の４心２分割型光ファイバテープを
、前記第２表に示した物性を有する一体成形材８を用い
て作成し、それらを前記実施例２と同様の捻回試験お上
分割試験に供した。結果を第４表に示す。

以下余白 第４表 注；　　ｓａｍｐ、Ｎｏ、欄の数字は、第２表のｓａｍ
ｐ、Ｎｏ、に対応する。

第４表に示す結果からも、常温における破断伸びが２０
％以上の紫外線硬化型樹脂を一体成形材８に用いること
によって、光ファイバテープ取り扱い時に不要に心線５
．５が分離する事故を防止できることが確認された。

また、この第４表の結果から、第１図に示したような構
造、すなわち多心ファイバ心線５．５と一体成形材８が
直接接した構造の光ファイバテープの場合は、心線５．
５を分割する際に心線５．５の被覆が変形したり欠けた
りして心線５．５の外形に損傷が生じる危険があるので
、ヤング率６０ｋｇ／ｍｍ”（常温）以下の紫外線硬化
型樹脂を一体成形材８に用いることが望ましいことが判
明した。

なお、本発明の分割型光ファイバテープは前記実施例に
限定されるものではない。例えば、上記実施例では本発
明の分割型光ファイバテープとして４心２分割型光ファ
イバテープのみを示したが、本発明の光ファイバテープ
は第５図に示す８心４分割型、第６図に示す８心２分割
型等の構造のものでもよいことは勿論である。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明の分割型光ファイバテープ
は、多心ファイバ心線を一体成形材により一体化したも
のなので、同一経路で導かれてきた複数の多心ファイバ
心線を分岐して心線ごとに異なる経路に導ことかできる
。そして分岐された各心線あるいはグループごとに光フ
ァイバの一括接続等の端末処理を行なうことができる。

しかも、本発明の分割型光ファイバテープでは、実使用
最高温度におけるヤング率が５ｋｇ／ｍｎ”以上の紫外
線硬化型樹脂を一体成形材に用いて多心光フアイバ心線
を接着したので、使用環境の温度が上昇しても適正なテ
ープ形状が安定に保たれ、光ファイバに不規則面がりが
発生することはない。

従って、本発明によれば、使用中に伝送損失が増大する
ようなことがなく、伝送損失特性の良好な分割型光ファ
イバテープを提供することができる。

また、本発明の分割型光ファイバテープの一体成形材に
常温における破断伸びが２０％以上の紫外線硬化型樹脂
を用いることにより、分割型光ファイバテープ取り扱い
中に接着部分が破損し心線が不要に分離してしまう事故
を防止でき、光ファイバテープの取り扱い性を向上でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分割型光ファイバテープの一実施例を
示す断面図、第２図は実施例１で行った試験結果を示す
グラフ、第３図は伝送損失が増大した分割型光ファイバ
テープの断面図、第４図は本発明の分割型光ファイバテ
ープの第二実施例を示す断面図、第５図および第６図は
本発明の他の実施例を示す断面図、第７図は従来の加入
者系テープファイバを示す断面図である。 ｌ・・・光ファイバ、５・・・多心ファイバ心線、６・
・・紫外線硬化型樹脂、８・・・一体成形材。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）並列に配列された複数本の光ファイバを紫外線硬
   化型樹脂で一括被覆した多心ファイバ心線が、更に複数
   本並列に並べられ、これら各多心ファイバ心線の側部同
   志が一体成形材によって接着された構造を有する分割型
   光ファイバテープであって、 前記一体成形材が、該分割型光ファイバテープの実使用
   最高温度において５ｋｇ／ｍｍ＾２以上のヤング率を有
   する紫外線硬化型樹脂からなることを特徴とする分割型
   光ファイバテープ。
2. （２）前記一体成形材をなす紫外線硬化型樹脂が、常温
   における破断伸びが２０％以上のものであることを特徴
   とする請求項１記載の分割型光ファイバテープ。