JPH0125125Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0125125Y2 JPH0125125Y2 JP1983066359U JP6635983U JPH0125125Y2 JP H0125125 Y2 JPH0125125 Y2 JP H0125125Y2 JP 1983066359 U JP1983066359 U JP 1983066359U JP 6635983 U JP6635983 U JP 6635983U JP H0125125 Y2 JPH0125125 Y2 JP H0125125Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- nut
- head
- threaded
- tightening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本願の考案は木造建築の軸組工法におけるT字
あり仕口或いは筋交い火打等の連結に適する連結
強化金物に関するものである。
あり仕口或いは筋交い火打等の連結に適する連結
強化金物に関するものである。
従来、上記のT字あり仕口等の補強に当つては
T字状に配置される梁部材と桁部材とを、謂所
(羽子板)と称する連結補強金物を用いて、その
座金部に延設した連結ボルトを桁部材の内側より
挿通し、桁部材の外側に突出せしめたねじ部にナ
ツトにて締付けると共に、ボルトを延設した座金
部に締付ボルトを座金部の側から予め梁部材に設
けたボルト穴に締付ボルトを挿通し、ナツトを用
いて梁部材と桁部材にT字状に締付けることが広
く知られている。
T字状に配置される梁部材と桁部材とを、謂所
(羽子板)と称する連結補強金物を用いて、その
座金部に延設した連結ボルトを桁部材の内側より
挿通し、桁部材の外側に突出せしめたねじ部にナ
ツトにて締付けると共に、ボルトを延設した座金
部に締付ボルトを座金部の側から予め梁部材に設
けたボルト穴に締付ボルトを挿通し、ナツトを用
いて梁部材と桁部材にT字状に締付けることが広
く知られている。
しかし、上記の所謂(羽子板)と称する補強金
物は、桁部材との連結ボルトは座金部に溶接加工
等によつて、一体的に延設されているため長寸と
なり扱いに不便であり、又この桁部材との連結ボ
ルトは桁部材の内側より桁部材に挿通して桁部材
の外側に突出したねじ部端部でナツト締めするこ
ととなり、連結用ボルトの尾端部が桁部材の外側
に徒らに突出し、外壁仕上等において不都合を生
じ、止むを得ずその突出端部を切除する必要を生
ずる。
物は、桁部材との連結ボルトは座金部に溶接加工
等によつて、一体的に延設されているため長寸と
なり扱いに不便であり、又この桁部材との連結ボ
ルトは桁部材の内側より桁部材に挿通して桁部材
の外側に突出したねじ部端部でナツト締めするこ
ととなり、連結用ボルトの尾端部が桁部材の外側
に徒らに突出し、外壁仕上等において不都合を生
じ、止むを得ずその突出端部を切除する必要を生
ずる。
また、従来の(羽子板)においては、梁部材に
挿通する締付ボルトの締付けに当つては、締付け
ナツトの締付け回動に伴いボルト軸部が連れ回わ
りするため、そのボルトの頭部と締付けナツトの
両側において二つのレンチを介して締付ける必要
があり、したがつて高所作業において両手を用い
ての締付け作業は危険を伴う欠点を免れなかつ
た。
挿通する締付ボルトの締付けに当つては、締付け
ナツトの締付け回動に伴いボルト軸部が連れ回わ
りするため、そのボルトの頭部と締付けナツトの
両側において二つのレンチを介して締付ける必要
があり、したがつて高所作業において両手を用い
ての締付け作業は危険を伴う欠点を免れなかつ
た。
さらにまた、上記公知の(羽子板)のナツトを
強く締付けても、長い間には木材が乾燥のため木
減りし、振動等によりナツトが緩み連結状態を劣
化したり、ナツト脱落のおそれがあり、かくては
T字あり仕口等の連結補強の目的を達成しがた
い。
強く締付けても、長い間には木材が乾燥のため木
減りし、振動等によりナツトが緩み連結状態を劣
化したり、ナツト脱落のおそれがあり、かくては
T字あり仕口等の連結補強の目的を達成しがた
い。
上記に鑑み、本願の考案者は研究の結果本考案
を完成したものである。
を完成したものである。
したがつて、本願の考案は上記公知の連結補強
金具における欠点を克服除去することができるT
字あり仕口等の連結強化金物として使用するほか
筋違い、火打等T字状に配置される部材間の偶角
部の角度の調整、強化安定に寄与することのでき
る連結強化金物を供することである。
金具における欠点を克服除去することができるT
字あり仕口等の連結強化金物として使用するほか
筋違い、火打等T字状に配置される部材間の偶角
部の角度の調整、強化安定に寄与することのでき
る連結強化金物を供することである。
さらに又、本考案の次の目的は、ねじ部にナツ
トを螺締後、みだりにナツトが緩んだり脱落等の
おそれを防止することのできる連結強化金物を供
することである。
トを螺締後、みだりにナツトが緩んだり脱落等の
おそれを防止することのできる連結強化金物を供
することである。
実施例を示す添付図面につき、本考案の構成を
述べれば次の通りである。
述べれば次の通りである。
添付図面第3〜4図に示すように、軸部1にね
じ部2を設けたボルト3の頭部側4を軸方向及び
軸に対し直角方向に4〜8角等偶数の多角形状に
膨出した頭部5を形成し、該頭部5の軸方向に直
角方向に膨出した特定面とその特定面に対応する
面間に、適宜の外径を具えるねじ孔6を軸の長手
方向に対し直角方向に螺刻した構成とする。
じ部2を設けたボルト3の頭部側4を軸方向及び
軸に対し直角方向に4〜8角等偶数の多角形状に
膨出した頭部5を形成し、該頭部5の軸方向に直
角方向に膨出した特定面とその特定面に対応する
面間に、適宜の外径を具えるねじ孔6を軸の長手
方向に対し直角方向に螺刻した構成とする。
なお、必要に応じて頭部端面にねじ回し用
(+)或いは(−)凹溝7を刻設することができ
る。
(+)或いは(−)凹溝7を刻設することができ
る。
実用的には、頭部側に形成する膨出部は、通常
少なくともねじ孔6の外辺部にねじ孔6の半径の
1/2の膨出部を具えることが望ましい。
少なくともねじ孔6の外辺部にねじ孔6の半径の
1/2の膨出部を具えることが望ましい。
上記の構成において、必要に応じて膨出部とボ
ルト部の基部に角又は丸形とした板状の座金部8
を膨出させた頭部5と一体的に形成することもで
きる。(第4図) 又、第6〜7図に示すように上記膨出させた頭
部5を円形又は隋円形状とし、ねじ孔6を螺刻し
た構成とすることもできる。
ルト部の基部に角又は丸形とした板状の座金部8
を膨出させた頭部5と一体的に形成することもで
きる。(第4図) 又、第6〜7図に示すように上記膨出させた頭
部5を円形又は隋円形状とし、ねじ孔6を螺刻し
た構成とすることもできる。
次に、上記ねじ孔6を軸の長手方向に対し直角
方向に螺刻することに代え、別の実施の態様とし
て、第5図に示すように、ねじ孔6′を軸方向に
対し斜方向に(実用的には軸の長手方向に対し45
度の方向に)螺刻した構成とすることもできる。
方向に螺刻することに代え、別の実施の態様とし
て、第5図に示すように、ねじ孔6′を軸方向に
対し斜方向に(実用的には軸の長手方向に対し45
度の方向に)螺刻した構成とすることもできる。
さらに、第8図に示すように、軸部1の尾端部
を鋭角に形成したねじ部2″を設け、頭部5にね
じ孔6を螺刻すると共に、該頭部端面にねじ回し
用(+)或いは(−)形凹溝7を刻設した構成と
することもできる。
を鋭角に形成したねじ部2″を設け、頭部5にね
じ孔6を螺刻すると共に、該頭部端面にねじ回し
用(+)或いは(−)形凹溝7を刻設した構成と
することもできる。
さらに又、別の実施例として第9図に示すよう
にねじ部の一部又は全部の表面又は谷部に予め、
例えばシリコンゴム系、エボキシ樹脂系又はポリ
ウレタン系等の接着剤に浸漬或いは、噴射等によ
り接着剤の薄膜9を覆装して、ねじ部にナツトを
螺装後そのナツトがみだりに回動して緩みを生じ
たり、脱落することを防止する構成とすることも
できる。
にねじ部の一部又は全部の表面又は谷部に予め、
例えばシリコンゴム系、エボキシ樹脂系又はポリ
ウレタン系等の接着剤に浸漬或いは、噴射等によ
り接着剤の薄膜9を覆装して、ねじ部にナツトを
螺装後そのナツトがみだりに回動して緩みを生じ
たり、脱落することを防止する構成とすることも
できる。
この場合実用的には、ナツトの締め初めを容易
にするために、ねじ部の端部には薄膜被覆を施さ
ないことが望ましい。
にするために、ねじ部の端部には薄膜被覆を施さ
ないことが望ましい。
なお、本考案による特殊ボルトに限らず、公知
のボルト或いはビスのねじ部に接着剤の薄膜を覆
装することもできる。
のボルト或いはビスのねじ部に接着剤の薄膜を覆
装することもできる。
本願の考案は上記の構成によるので、木造建築
におけるT字あり仕口等において、T字状に配置
する梁部材10と桁部材11との連結金具として
施工する際、予めボルト孔を設けた梁部材10を
11にT字状に配置するに先立ち、梁部材10の
ボルト孔に本考案によるボルト3を挿通し、その
ねじ部6にナツト12を仮螺合した梁部材を、桁
部材11の所望位置に配置した上、連結ボルト1
3を桁部材11の外側より挿通し、梁部材10に
沿つて梁部材10に仮螺合したボルト3の頭部5
ねじ孔6部に臨ませ、ねじ孔6を連結ボルト13
の軸方向に合致するように修正した上、連結ボル
ト13の頭部においてレンチを介して回動し、螺
締すると共に、梁部材10に挿通したボルト3を
ナツト12締めすることによつて連結ボルト13
と締付ボルト3とを互いに固定し、T字状に配置
した梁部材10と桁部材11との連結を強化する
ことができる。
におけるT字あり仕口等において、T字状に配置
する梁部材10と桁部材11との連結金具として
施工する際、予めボルト孔を設けた梁部材10を
11にT字状に配置するに先立ち、梁部材10の
ボルト孔に本考案によるボルト3を挿通し、その
ねじ部6にナツト12を仮螺合した梁部材を、桁
部材11の所望位置に配置した上、連結ボルト1
3を桁部材11の外側より挿通し、梁部材10に
沿つて梁部材10に仮螺合したボルト3の頭部5
ねじ孔6部に臨ませ、ねじ孔6を連結ボルト13
の軸方向に合致するように修正した上、連結ボル
ト13の頭部においてレンチを介して回動し、螺
締すると共に、梁部材10に挿通したボルト3を
ナツト12締めすることによつて連結ボルト13
と締付ボルト3とを互いに固定し、T字状に配置
した梁部材10と桁部材11との連結を強化する
ことができる。
したがつて、作業が簡単で省力的であり、かつ
高所での作業が容易で安全である。
高所での作業が容易で安全である。
次に、本考案の第2番目の実施例における膨出
頭部に軸部に対して斜方向に(実用的には角45゜)
ねじ孔を螺刻したボルトの場合は、連結角度は偶
角部において45゜の関係で連結することができる
ので、筋違い、火打等の連結部材として利用する
ことができる。(第2図) さらに又、第3番目の実施例におけるねじ部の
一部又は全部に接着剤の薄膜を覆装したボルトの
場合は、ナツトを螺締後該ナツトは木減り或いは
振動等によつて緩みを生じたり、脱落する等のお
それを生じない。したがつて、ナツト螺締後にピ
ン止めしたり、二重ナツトを施す等の手間を省く
ことができる。(第9図) なお又、構成が簡単であるので安価に提供する
ことができる。
頭部に軸部に対して斜方向に(実用的には角45゜)
ねじ孔を螺刻したボルトの場合は、連結角度は偶
角部において45゜の関係で連結することができる
ので、筋違い、火打等の連結部材として利用する
ことができる。(第2図) さらに又、第3番目の実施例におけるねじ部の
一部又は全部に接着剤の薄膜を覆装したボルトの
場合は、ナツトを螺締後該ナツトは木減り或いは
振動等によつて緩みを生じたり、脱落する等のお
それを生じない。したがつて、ナツト螺締後にピ
ン止めしたり、二重ナツトを施す等の手間を省く
ことができる。(第9図) なお又、構成が簡単であるので安価に提供する
ことができる。
実施例を示す添付図面において、第1図は本考
案のボルトを用いT字あり仕口の連結状態を示す
平面図、第2図は同T字状偶角部の連結状態を示
す平面図、第3図は本考案によるボルトの拡大斜
視図、第4図は同座金部を形成したボルトの拡大
斜視図、第5図は螺孔を斜め方向に螺刻したボル
トの拡大斜視図、第6図は頭部を円形状に膨出し
たボルトの拡大平面図、第7図は第6図A−A線
における拡大断面図、第8図はビスの拡大斜視図
第9図はボルトのねじ部に接着剤を覆装した状態
を示す一部欠截拡大断面図である。
案のボルトを用いT字あり仕口の連結状態を示す
平面図、第2図は同T字状偶角部の連結状態を示
す平面図、第3図は本考案によるボルトの拡大斜
視図、第4図は同座金部を形成したボルトの拡大
斜視図、第5図は螺孔を斜め方向に螺刻したボル
トの拡大斜視図、第6図は頭部を円形状に膨出し
たボルトの拡大平面図、第7図は第6図A−A線
における拡大断面図、第8図はビスの拡大斜視図
第9図はボルトのねじ部に接着剤を覆装した状態
を示す一部欠截拡大断面図である。
Claims (1)
- ボルト軸に対して横方向又は斜方向にボルト孔
を穿設した固定金物において、頭部側4を軸方向
及び軸方向に直角方向に膨設し、その端面に回転
用凹溝7を具え、かつ該膨設頭部に横方向及び又
は斜方向にねじ孔6を穿設した締付ボルト3と、
連結ボルト13とを互いに結合することを特徴と
するT字あり仕口等の連結強化金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6635983U JPS59171209U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | T字あり仕口等の連結強化金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6635983U JPS59171209U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | T字あり仕口等の連結強化金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171209U JPS59171209U (ja) | 1984-11-15 |
| JPH0125125Y2 true JPH0125125Y2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=30196566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6635983U Granted JPS59171209U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | T字あり仕口等の連結強化金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171209U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139169U (ja) * | 1974-09-17 | 1976-03-24 | ||
| JPS5634048Y2 (ja) * | 1975-07-29 | 1981-08-12 | ||
| JPS52124364U (ja) * | 1976-03-17 | 1977-09-21 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6635983U patent/JPS59171209U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171209U (ja) | 1984-11-15 |
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