JPH01252249A - 炒り茶葉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用範囲〕 本発明は、生茶葉を炒り釜で炒り蒸し、葉振りする炒り
葉装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、緑茶の製法においては大別して蒸熱法と釜炒り法
とがある。

そして、釜炒り法には青柳法と嬉野法とがある。

本発明者は嬉野法について研究を行い、同し釜炒り法で
あっても、初期段階の炒り工法が多量の茶葉を始め撹拌
して揮発分を放出させた直後に、茶葉で蒸気を含み込み
ながら撹拌する。この時点を・′交差」と称し、交差の
時点を茶葉が焦げないようにして高温処理することが茶
の品位を左右するものであった。これは茶葉中に含まれ
る水分により発注する蒸気が茶葉中で飽和蒸気となり茶
葉の芯まて平均に茶葉温度が９８°Ｃ前後に上昇するの
で、酸化酵素の活性を失わしめる。

かつ、酸化酵素の無活ｉ生化が外部から供給さなた飽和
蒸気でないため、芸熱法の場合と異なり茶葉に蒸し露の
付着がないので「むれ、を生ずることがなく続けて加熱
することも可能と８つだ。

本発明者は上記嬉野法の製茶法について研究し、先に特
公昭５９−４６５７２号公報に記載されている製法を発
明した。そしてその装置として実公昭５９−２７７５１
号公報、実開昭０９　１６１４００号公報に記載されで
いる装置を考案した。

その後火に、前記交差温度を高める方法について倹耐を
加え、炒り釜を気密にして加熱すること乙こよって、大
気圧蒸気よｚつ高温の飽ネ１コ蕉気か茶葉中の水分によ
って得られ、この飽和茶気及び茶葉中の残存水分が供存
することによって高温になり短時間に茶葉温を９８°Ｃ
以上；こ高めることができ、しかもこの蒸気温度で茶葉
の芯まで熱を浸透し完全に酸化酵素の活性を無くすこと
ができることを見出し、炒り釜を揺動させつつ加温炒り
葉する際、炒り釜を気密状態にして生茶葉に含有されて
いる水分を用いて大気圧蒸気より高温の飽和蒸気及び茶
葉の残存水分を共存させつつ炒り葉する方法を発明した
。（特開昭５９−　’１４６５３７号公報）。

その後火に研究を重ね、上記方法を自動的に稼動可能に
し品質を均一に大量生産に適した方法並びに装置を発明
した（特開昭６２−１９５２４８号公報）。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記発明において、実際に稼働する際、回転炒り釜の開
放側の網付き円板並びに気密蓋の開閉、生茶葉投入部の
機構、加熱方法、生茶葉供給機構、炒り茶葉搬送機構、
炒り茶葉冷却機構に若干不便な点があった。

〔問題点を解決する為の手段〕

本発明は回転炒り釜の開放側の網付き円板の水平移動を
案内杆により空圧又は油圧シリンダーにて水平移動させ
るか水平移動機構と一体で上下移動させ、更に生茶葉供
給筒を開閉蓋の上方より半転させ網付き円板の中央開口
部に当接するとともに生茶葉の滑り供給が容易となる傾
斜投入シュートにすることに−より回転炒り釜の開放側
の網付き円板並びに気密蓋の開閉および気密性更には生
茶葉供給が容易になるようにした。

本発明は加熱部を有する大袋に当接し、内部に集葉板を
有し、一側が開放され他側が網目状の円筒形炒り釜を回
転自在に設置し、この円筒形炒り釜本体の開放側に縁部
に炒り釜本体周縁部との嵌合部を有し中央に開口部を有
しその周囲が網目状に構成されている網付き円板と、こ
の網イ」き円板との嵌合部を有する気密蓋とをそれぞれ
空圧又は油圧シリンダーにより水平移動し得るように設
置し、網付き円板には案内杆を設けて水平移動させるか
炒り釜本体との嵌合離脱のみを水平移動シリンダーで行
いその後は水平移動機構と一体で昇降しうるように設置
し、がつ、この網付き円板並びに気密蓋の一方に、生茶
葉移送部を伸延させ、住茶葉投入筒が半転により網付き
円板の中央開口部に移動し、その先端が同部位に当接す
る位置で水平移動しうる生茶葉供給部を設置し、生茶葉
供給部は傾斜形シュートとなし、一方、炒り釜本体の網
目状側には縁部を有し空圧又は油圧シリンダーで水平移
動しうる気密蓋を設置してなることを特徴とする炒り葉
装置である。

更に、この装置の炒り釜の加熱方法として、炒り釜本体
の外部火袋加熱に加え炒り釜本体内部に遠赤外線加熱筒
を設げ茶葉の加熱を均一に高温で速く良質に炒り葉を製
造することが出来る装置である。

更に、この装置の生茶葉投入供給方法として、生茶葉供
給反転伸縮シュートの前部に設置される生茶葉受人ポツ
パーと供給スクリューとの間での生茶葉詰まりを防止す
るため、生茶葉受人ホッパーと供給スクリューが当接す
る個所に生茶葉撹拌装置を設置し、かつ、生茶葉受人ホ
ッパーと供給スクリューの水平相対装置を随時可変なら
しめることができるようにし生茶葉の詰まりを防止する
ことが出来る生茶葉供給装置を有する炒り葉装置である
。

更に、この装置の炒り茶葉払出しコンベアーにおいて、
茶葉搬送能力を多量ならしめるとともに通風冷却性のよ
い自在ネットハンガーコンベアーを設置することにより
上記性能向上の他に搬送終点ての転動時にネットの反転
力により茶葉か完全に２！、ットから落下しネットへの
茶葉目詰まりが防止出来る茶葉搬送コンベアーを有する
炒り葉装置。

更に、この装置の炒り釜本体に当接する炒り葉払出しシ
ュート部やコンベアー積みかえ部に炒り葉コンベアー上
の炒り葉を適正に散布積載するとともに炒り葉冷却も兼
ねたファンを設置することによりシュート部での炒り葉
の付着や詰まりとむれを防止しコンベアーに適正積載冷
却出来る炒り葉装置。

更に、この装置の炒り釜内温度、圧力、炒り釜回転、逆
転、樹付き円板の昇陣、移動、気密蓋の嵌合、離脱、生
茶葉供給部の作動、停止、加熱の調（１１、送排気ファ
ンの作動、停止、コンベアーの速度等の一連の操作、停
止並びに一連の操作の停止又は同操作の連続等の動作を
制御装置により制御することにより、自動的に炒り葉を
製造することができる装置である。

次に本発明の炒り葉装置について説明する。

第１図は本発明の炒り茶装置の１例の平面断面図、第２
図は同正面断面図である。

木装置は大別して、炒り谷部、生茶供給部、加熱部、及
び炒り葉収集部よりなっている。

炒り釜本体１は鋼材等の耐熱性、熱伝導性のよい材料で
成形した円筒形の炒り釜で、その−側は開放され油側は
網目状面２により構成されている。

そして、炒り釜開放部３には、川付き円板４が炒り釜本
体の開口部と嵌合、四「脱しうる如く同網付き円板４の
外枠４７と結合し１こシリンダー竿５を空圧又は油田機
６により水平（こ移動し得るように構成されている。な
お、網付き円板外枠４７の一端に貫通孔を設け、同網付
き円板４か回転する炒り釜本体１の開口部と的確に嵌合
りうるように架台に水平に固定された案内汗７に沿って
移動しうるようにしである。この網付き円板枠４７と網
付き円板の４周縁とは、ボールヘアリング等により網付
き円板４が炒り釜本体ｌと共に回転するときも同外枠４
７は静止した状態にある。この網付き円板４はその中央
部に開口部８と、その周辺に細部９を有し、周縁枠に炒
り釜開放部３と嵌合する網付き円板嵌合部１０を有し、
更に細部周縁に突起部１５を有している。この網付き円
板４の外側に、この網付き円板４の細部９と、網イづき
円板開口部８を覆う板状の気密蓋１１を同気密蓋１１の
周縁部に設けた気密蓋嵌合部１２と網付き円板４の細部
周縁の突起部１５の嵌合により網付き円板４の細部９及
び開口部８を覆うように、又同嵌合部を離脱し得る如く
、同気密蓋１１に結合したシリンダー竿１３を空圧機又
は油田機１４により水平に移動しうる如く構成Ｃれてい
る。なお、同シリンダー竿１３と気密蓋１１の結合は、
ボールヘアリング等により気密蓋１１が網付き円板４０
回転と共に回転しても同シリンダー竿１３が静止された
状態に保持される。　更に、う・リング−竿１３と気密
Ｍ１１の結合部位に第３［ｉ１４こ示すようなスプリン
グ等の緩衝具４８を設け、気密蓋１１を回転している網
付き円＋Ｆｘ　４に嵌合しやすくすることができる。ま
た、炒り釜本体１の開放側に対向する網目状面りの側に
おいては同側面を覆い、または開放する如く水平移動し
得る気密蓋１６を有する。

炒り釜本体１は炒り葉の操作中例えば炒り釜本体１の外
面に歯車１７を設け、この歯車を回転駆動歯１８と歯合
させて回転させる。

気密Ｍ１６はその周縁部に炒り釜本体１の周縁部突起１
９と嵌合する嵌合部２０を有し、気密蓋１６に結合した
シリンダー竿３９を油圧機又は空圧機４０により水平に
移動し得るように構成され、この気密蓋１６とシリンダ
ー竿３９の結合は前記気密蓋１１とシリンダー竿１３と
の結合と同様の機構により、気密蓋１６が炒り釜本体ｌ
の回転に伴って回転してもシリンダー竿３９は静止され
た状態に保持される。そして、同気密蓋１６の誘導は、
炒り釜本体１より外部に導出した鋼管２１ｉこ沿って行
うことができる。

炒り釜本体１の内部には、炒り釜本体１の内面上に、そ
の基部が炒り釜本体１の網目側に近接した三角台状の形
状を有する部材２２と、その三角台状部材２２の頂部と
若干の間隙ａを有して、その頂部を形成する何れか一辺
の延長上の位置に略炒り釜本体１の開放側近くまでに設
けた薄板２３とからなる集葉板２４が設けである。集葉
板２４は生茶葉を炒る場合は炒り釜本体ｌの回転に伴っ
て回転し、内部に収容しである茶葉を攪拌する撹拌手の
役目を果たす。また、炒り葉作業終了後、炒り葉を炒り
釜本体１より取り出す時は、炒り釜本体１を逆回転させ
ると、薄板２３に沿って炒り葉が炒り釜太体１の開放側
に移動し、同側の組付き円板４を炒り釜本体１より４１
１シておくと釜の外部に排出される。また、集葉板２４
の中央に若干の間隙ａ壱有するため、炒り葉操作中にお
いて三角台状部材２２と薄板２３との間に茶葉が集積し
て過度の炒り、位げ等を防止することができる。

更に、炒り釜本体１０１ｆ４目状側の外側に作業中に発
生する「生ぼけ」等の揮発分を排出し、また作業中の終
期に炒り釜本体１内の温度を低下させるための送排気フ
ァン３８が設けられている。

また、炒り葉操作中に炒り釜本体１内部の圧力が過度に
上昇するのを防止するため、同炒り釜本体１０網目状側
の中央部に炒り釜本体１内に開口した鋼管２１の基部に
は圧力計２５及び安全排気弁２６を備え、ざらに、充満
蒸気排出工程において、両側の気密蓋１１．１６を開放
する際、蒸気が：″！、激に放出されるのを防ぐため、
開閉弁４９を備えている。

なお、玉露茶葉の如く、粘稠Ｉ生の茶葉を処理する場合
はこの鋼管２１の先端の炒り釜本体ｌ内に開口した部分
に撹拌手を接合してもよい。

本発明の炒り葉装置の生茶葉供給部２７は、例えばホ、
・バー２８を有し、このホッパ−２８二二生茶葉貯蔵部
１Ｇより生茶葉送りコンベアー２９により順次供給し得
るように構成された供給便で、この生茶葉供給部２７は
炒り釜本体１の閉放１＋ｊｌｉに設けられ、ホッパー２
８の先は網付き日掛４及び気密蓋１１の水平移動の場合
はその移動を妨げないように支軸４５を軸として半転で
きるように構成されている茶葉投入筒３０が接合されて
いる。

そして、この茶葉投入筒３０の先端の茶葉投入口３１は
水平に移動し、網付き円板の中央開口部８に挿入できる
ように構成されている。

本発明の装置の火袋３２は下方に加熱部３３、上方に排
気口３４を有し、中央に炒り釜本体１を収容できる開口
部を有する大袋室であって一般に耐火材料例えばｆ材で
造られている。加熱部３３ば普通ガスバーナーを用い、
加熱を調整できるように強弱の切り換えを自由にしてお
く方がよい。

また、排気口３４は排気調節弁３５により、火袋内の温
度を調整し得るよう已二すると好都合である。

なお、コンベアー３６上の、炒り釜本体１の開放部３の
炒り葉落下部のやや先に落下した炒り葉が、−度に汀　
まって落ちた状態で送られると、その先の冷却が均等に
行われ難いため、数個の羽付き分散具４１をコンベアー
３６の走行古曲を逆回転するように駆動し、炒り葉を均
一の厚ざでコンベアー３６上を移送するようにすると好
都合である。

炒り葉収集は、炒り釜本体１の開放部３の下方に炒り葉
を収集送出するコンベアー３６を設け、その先に送出炒
り葉を冷却する炒り葉冷却部３７を備えておくと良い。

本発明の炒り葉装置を用いて炒り葉にする方法は、網付
き円板４を、同綱付き円板４に固定されているシリンダ
ー竿５を油圧機又は。空圧機６の作動により炒り釜本体
１の開口部３に当接し、同綱付き円板４の嵌合部１０と
炒り釜本体１の縁とを嵌合する。この場合、綱付き円板
４の嵌合は案内杆７によって的確に行われる。一方、気
密Ｍｌｌは炒り釜本体１より離した位置におく。そして
、炒り釜本体１を回転させると共に、匂管２１の開閉弁
４９付き安全排気弁２６を働かせ、かつ送排気ファン３
８を排気の方に回転させる。そして、火袋下部の加熱部
３３を始動させ、炒り釜本体ｌが網付き円板４と嵌合し
て回転し加熱される。そして、炒り釜本体１０壁内面又
は外面が１８０〜３３０　’Ｃ位になった時、茶葉投入
筒３０を支軸４５を中心にして半転し、その先端の茶葉
投入口３１が炒り釜本体１に嵌合された網付き円板４の
中央の開口部８の位置に保持される。この状態で茶葉投
入口３１を空圧シリンダーにより水平に移動させ、網付
き円板開口部８に挿入し、この茶葉投入口３１より生茶
葉を生茶葉送りコンベアー２９により順次炒り釜本体１
内に送り込む。

この生茶葉の供給量は炒り釜本体１の容積によって、ま
た茶葉の種類によって相違するが、たとえば炒り釜本体
１の容積７６０！に対し約８〜１１０１ａが好適である
。

このようにして、炒り釜本体１内に生茶葉を供給した後
、茶葉投入口３１を網付き円板開口部８より離し、茶葉
投入筒３０を支軸４５中心にして反転させ気密蓋１１の
移動範囲より上方に移動させる。炒り釜本体１内に供給
された生茶葉は、炒り釜本体ｌの温度と同炒り釜本体１
の回転と同炒り釜本体１内に設けられている集葉板２４
の撹拌作用により、撹拌されつつ加熱されて生茶集中の
２９揮発分（生はけ）が発生する。これを送排気ファン
３８より排気し、炒り釜本体１より外部に排出する。

この後、直ちに気密蓋１１を同気密Ｍ１１に固定されて
いるシリンダー竿１３を油圧機１４の稼動により網付き
円板４の開口部８及び綱部９を覆うように当接し、気密
Ｍ１１の周縁部に設けられた気密蓋嵌合部１２と網付き
円板４の綱部周縁突起部１５に嵌合する。同時に炒り釜
本体１の網目状側にある気密蓋１６に結合したシリンダ
ー竿３９を油圧機又は空圧機４０によって移動させ炒り
釜本体１の周縁部突起１９と気密蓋１６の嵌合部２０を
嵌合し、炒り釜本体１を密封状態とする。

その間、炒り釜本体１は加熱と回転を続け、炒り釜本体
１内の圧力が約１．２　ｋ：、？　（絶対圧力）、茶温
か１０２〜１０４°Ｃ位で炒り蒸しを行う。この間、炒
り釜本体１内の茶葉はそれから発生する水分が大気圧蒸
気より高温の飽和蒸気となり、この蒸気中で茶葉が回転
、攪拌されながら処理されるので、茶葉中の酸化酵素の
活性を完全になくすことができる。そして、開閉弁４９
により炒り釜本体１内の圧力を低下させてもよい。そし
て約２０〜９０秒後、加熱部３３の加熱を小にして、両
側の気密Ｍ１１．１６を水平に移動し炒り釜本体１より
離す。送排気ファン３８より排気し、充満した蒸気を急
速に除いて炒り釜本体１内の茶葉温度を低下させ、茶温
８０〜６０°Ｃ前後にして茶葉の回転、撹拌、排気を続
け、葉振り操作を行う。

この操作により、茶葉の「むれ」を生ずることがなく葉
振りを行うことができる。その後、加熱部３３よりの加
熱を停止し、炒り釜本体１内の温度を更に低下させ、そ
の後、網付き円板４を水平に移動させで炒り釜本体１よ
り離し、送排気ファン３８を送気の方に回転させ、弾送
風を行いつつ炒り釜本体１を逆回転させると、集葉板２
４の三角台状部材２２の側面に沿って炒り葉が移動し薄
板２３に沿って炒り釜本体ｌの開口部８下端より炒り葉
取り出し［反４４を経て落下し、炒り集送出用コンベア
ー３６よ′り取り出される。

なお１．・Ｆ発明の装置の茶葉の加熱は、加熱部３３と
併用して遠赤外線、近赤外線、マイクロ波等によって茶
葉を加熱する方法を使用すると、更に良い結果が得られ
る。二の方法を採用するには、遠赤外線発生装置を炒り
釜本体１の内壁面及び、／又は鋼管２１の炒り釜本体１
内に突出した部分；こ取付けて遠赤外線等の照射を行う
と良い。

使用する遠赤外線等の発生装置はその種類、形状は特定
されず、例えば遠赤外線発生セラミックに電気エネルギ
ー、或いは加熱部３３による熱を加えることにより炒り
釜本体ｌ内の茶葉に照射して加熱することができるもの
であれば充分である。

この遠赤外線等の照射により茶葉の加熱速度を高めるこ
とができ、茶葉のクロロフィルが濃厚に保持され香味を
発揚し得る利点を有する。

この遠赤外線等の照射を炒り釜本体１内の中央部におい
て行うことにより処理茶葉の加熱効率及び加熱速度が上
昇する。この場合、遠赤外線発生装置は銅管２１の炒り
釜本体ｌ内の先端に取り付ける。

また、この遠赤外線発生装置を炒り釜本体１内の中央に
取り付ける場合は、炒り釜本体１０回転による茶葉の釜
内の移動に伴い処理中の茶葉が遠赤外線発生装置の上に
集積し、遠赤外線の照射が均一にできない場合かある。

その場合は遠赤外線発生装置を回転させるか、遠赤外線
を透過する材料例えばガラス等の円筒部材を回転させ、
その中に遠赤外線発生装置を設置する。また、炒り釜本
体１の内面にセラミックを溶射して遠赤外線を発生させ
てもよい。

本発明の炒り葉装置を用いて炒り葉を製造する場合、生
茶葉の投入、生ぼけ排出、炒り蕉し、葉振り、炒り葉取
出し等の各工程を茶葉の性質や製品の入り葉の要求され
る性状に応して、加熱部３３の点火、消火、火力の切換
えの時期、時間、炒り釜本体１０回転及び逆転の時期、
時間、速度、送排気ファン３８の稼動、停止、回転、逆
転の切換えの時期、時間並び乙こその速度の切換え、綱
付き円板４及び両側の気密Ｍ　１１．１６の嵌合、離脱
の時期、時間、生茶葉供給部２７０稼動、停止の時期、
時間、コンベアー３６の稼動、停止の時期、時間等をシ
ーケンサ−に設定し、自動制御することにより何回でも
良好な安定した操作と均質な製品を製造することができ
る。

このように、本発明の装置を自動制御により操作する場
合は、本発明の装置の炒り釜本体ｌの内側に温度センサ
ー（内壁温度感知機）４２を埋め込み、炒り釜本体１の
外側の送排気ファン３８の近・：に炒り釜内の温度を感
知する雰囲気温度センサー（排気温度感知機）４３を設
け、その感知温度によって、上記各種機器の稼動、停止
の時期を自動的に制御することかできる。

炒り釜本体１の釜底温度は、網付き円板開口部８の外部
から非接触温度計（例えばサーモアイ）によって炒り釜
本体１の内温を感知する方法も採用できる。また、火袋
３２の上方に穴をあけ、その外部よりも非接触温度計５
０により、炒り釜本体ｌの外面の温度をｊε知する方法
も採用できる。

これらの温度、炒り釜本体１の回転、逆転、綱付き円板
４の嵌合、離脱、両側の気密蓋１１１６の嵌合、随脱、
吸排気ファン３８の回転、停止逆転、生茶葉供給部２７
の稼動、停止、送排気ファン３８０回転速度の調節はイ
ンバーターにより設定、調節を行い、これらをシーケン
サ−に記憶させる。

最近、生茶葉を酸欠状態にして酸化酵素の活性を無くし
た茶が、γ−アミノ酪酸（ギヤバロン）を多く含有した
茶として高血圧に良好な効栗を奏する等の効用のため、
ギャハ茶として健康食品に用いられることが発表されて
いる。本発明の炒り葉装置は、酸化酵素の失活中、炒り
釜中に窒素ガス又は炭酸ガス等を送り、酸素を減少した
状態にすることによって、酸化酵素の失活を行うか、或
い１よ生ぼシナ排出時Ｑ二できるだけ空気の送入を避け
、排気ファンを働かせて、炒り釜内を気密（こする時間
をできる限り長くすることにより、酸欠状態りこするこ
とによって、酸（ヒ蒔素の失活を行って、ギヤバロンを
製造することもでｇる。

本発明の装置を自動制御により行う場合の１例を説明す
る。

■　網付き円板４を炒り釜本体１に嵌合した状態て、加
熱部３３のバーナーを大に点火し、炒り釜本体１の回転
を弱に稼動（炒り釜加熱〕。

■　炒り釜本体１内温度センサー４２が２３０〜３３０
°Ｃの温度Ｇ　６知した時点で、茶葉投入筒３０を回転
させ、茶葉投入口３０を禅付き円板開口部８に挿ノい　
１０〜３０秒位で８　ｋｇの生茶葉を炒り釜本体１内に
投入（生茶葉投入）。

■　前操作終了１０〜５０秒後、送排気ファン３８を排
気の方向に弱乙こ稼動、その状態で排気／＋！変センサ
ー４３か約４５〜７４°Ｃの温度を感知するまで操作（
生ぼり排出）。

■　排気温度センサー４３が約４５〜７５°Ｃの温度を
感知した時点て、両側の気密Ｍｌｌ、１６を炒り釜本体
１方向に稼動、炒り釜本体１内を気密にして回転速度を
強に切り換え、３０〜９０秒操作（炒り蒸し）。

■　前操作キロ子役、直ちに加熱部３３のバーナーを消
火し、両側の気密蓋１１．１６を炒り釜本体１の反対方
向に稼動、送排気ファ〉・３εを排気の方向に強に稼動
、３〜５秒間操作（充満蒸気排出）。

■　前操作終了後、直ちに加熱部３３のバーナーをノ」
゛に点火、送排気ファン３８を中；こ切り換え、約３分
操作（葉振り）。

■　前操作終了後、直ちに炒り釜本体１を強に逆回転し
、加熱部３３のバーナーを大に切り換えて、網付き円板
４を炒り釜本体１０反対方向に稼動、送排気ファン３８
を送気○方向に強りこ切り換え、炒り葉取出しコンベア
ー３６を稼動と同時に冷却操作（取出し）。以上を繰り
ｉワす。

第４図；よ本発明の炒り葉装置の別の１例の正面断面回
、第５図は第４１２Ｉの左方側面図で、炒り葉収築部の
図であるっ 本装置）主全体機器構成、炒り葉製造方法については、
第１区：、第２図、第３図で説明したものを基本として
いるが、部分的に新たな考案をも含めたたり葉装置であ
る０て、第１図、第２１２′ｌ、第３図にない新たな考
案例の部分について説明する。

／を発明の炒・フ釜本体内さｒｉ　に炒り釜同照躬筒５
１が例えば照射筒カロ熱バーナー５２によって加熱ざれ
ることにより、遠赤外線等を発生し釜内ｔＨ，＜射し炒
り茶葉の精製をより効果的にすることが出来る。

更に、この装置の生茶葉供給部２７の上方に設置するホ
ッパー２８と生茶葉供給スクリュー５５とか当接する個
所に生茶葉ＲＶ拌羽根５４を設置し生茶葉を撹拌して当
該部への固着、詰まりを防さ、かつ、ホッパー下部移動
う・リンク−５６によりホッパー上部と下部（スクリュ
一部）の水平を目射位置を可変ならしめ（随時動かし）
ると生茶葉の詰まりを防止することか出来る。

更に、二の装置の炒り葉収集部の炒り茶搬送コンベアー
３６において転動時に・ば茶葉５送ネ７・トが反転自在
な自在ネ、・トハンカーコンベアーを設置することによ
り茶葉ト送能力を多量すらし７めるとともに通風性もよ
く、コン−、アーの転動時にネットの反転力力）茶葉を
完全に分散落下させ、ネット・＼の茶葉目詰ま（、・と
・乙゛ンεを生邑なくすることか出来る。

更に、この装置の炒！９葉項出しｔｌ’ｔ、　４４部に
炒り葉ｊ、殻送コンベアー３６上に炒り葉を迫正に１１
１叙す−２４＝ る為には炒り葉積載、冷却ファンを設置するとより有効
である。これは炒り葉冷却部３７部に当接する部分に炒
り葉冷却部ファン５８を設置し冷却コンベアー５９部で
も上記同様な効果がある。

以上第４図、第５図についでの詳細を説明したが、ｌｉ
！！Ｏ事項については第１図、第２０、第３図で説明し
た内容と同様である。

：発明の効果］ 本発明の炒り葉装置は、上記の如く回転加熱炒り釜中て
炒り釜の開放、密閉、排気、送気を自由に行っことがで
き−る。従って、ｒ生はけ」の排出、炒り蒸し、葉振り
が１個の加熱回転釜の連続操作で操作できる。更に、炒
り蒸しを密閉釜で行うから、釜内の茶葉温度か高くなり
、茶葉の有する水分のみて１００°Ｃ以上になすことが
でき、茶葉の柔Ｖ′現数か起こる０で、酸化酵素を充勺
に失活てき、クロロフィルを固定化して香味が濃厚とな
り、次の工程である揉み、乾燥の工程においで香味の調
和が行ね〆１、すっきりした茶葉が得ちれる。

更にまた、「住はげｊ排出直後、気密状態て酸化酵素の
失活を行うために、生茶葉が嫌気的条件となり、従来の
蒸製法より多量のγ−アミノ酪酸を生成するため、健康
飲料としても有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の炒り葉装置の１例の平面断面図、第２
図は同正面断面図である。第３図は気密蓋とシリンダー
竿の結合を示す部分拡大図である。 第４図は本発明の炒り葉装置の別例の正面断面図である
。第５図は第４図の左方側面図で、炒り葉収集部の図で
ある。 １：炒り釜本体　　　　２：網目状面 ３：炒り釜開放部　　　４：網付き円板５：網付き円板
シリンダー竿 ６：油圧機　　　　　　７：案内杆 ８：網付き円板開口部　９：編部 ｌＯ二網付き円板嵌合部 １１：気密蓋　　　　　１２：気密蓋嵌合部１３：気密
蓋シリンダー竿 １４：油圧機　　　　　１５：綱部周縁突起部１６：気
密蓋　　　　　１７：歯型 １８二回転駆動軸 １９：炒り釜本体周縁部突起 ２０：気密蓋嵌合部　　２１：月管 ２２：三角台状部材　　２３：薄板 ２４：集葉板　　　　　２５：圧力計 ２６二安全排気弁　　　２７：生茶葉供給部２８：ホッ
パー ２９：生茶集送リコンベアー ３０：茶葉投入筒　　　３１：茶葉投入口３２：火袋　
　　　　　３３：加熱部 ３４：排気口　　　　　３５：排気調節弁３６：コンベ
アー　　　３７＝炒り葉冷却部３８：送排気ファン ３９：気密蓋シリンダー竿 ４０：油圧機　　　　　４１：分散具 ４２．４３：温度センサー ４４：炒り葉取出し板 ４５：支軸　　　　　　４６：生茶葉貯蔵部４７：網付
き円板外枠　４８：緩衝具 ＝　２７− ４９：開閉弁　　　　　５０：非接触温度計５１：炒り
釜内照射筒 ５２：照射筒加熱バーナー ５３：完全燃焼触媒体 ５４：生茶葉攪拌羽根 ５５：生茶葉供給スクリュー ５６：ホツパー下部移動シリンダー ５７：炒り葉積載冷却ファン ５８二炒り葉冷却部ファン ５９：冷却コンベアー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱部を有する火袋に当接し；内部に集葉板を有し
   、かつ一側が開放され他側が網目状の円筒形炒り釜本体
   を回転自在に設置し；該炒り釜本体の開放側に炒り釜本
   体周縁部との嵌合部を有し、かつ中央に開口部を有し、
   しかもその周囲が網目で構成されている網付き円板と；
   同網付き円板と嵌合部を有する気密蓋とを；それぞれ空
   圧若しくは油圧シリンダーにより水平移動自在に設置す
   るか、あるいは網付き円板は水平移動機構と一体で上下
   移動自在となるべく構成し；該網付き円板並びに気密蓋
   の上方に、生茶葉移送部を伸延させ昇降伸縮し、その先
   端が網付き円板開口部に当接する位置で水平移動自在な
   生茶供給部を設置し；一方炒り釜本体の網目状側には空
   圧若しくは油圧シリンダーで移動しうる気密蓋を設置し
   てなることを特徴とする炒り茶葉装置。 ２、上記炒り茶葉装置の炒り釜において火袋による外部
   加熱に加え、炒り釜本体内部に於ける遠赤外線、近赤外
   線、マイクロ波等による照射筒を有した事を特徴とする
   請求項１に記載の炒り茶葉装置。 ３、請求項１に記載の装置に於いて生茶葉供給伸縮シュ
   ートの前部に設置されるホッパーと供給機構とが当接す
   る個所に生茶葉攪拌装置を有するとともに、ホッパーと
   生茶葉供給機構の水平相対位置を可変ならしめ生茶葉の
   詰まりを防止することを特徴とする炒り茶葉装置。 ４、請求項１に記載の装置に於いて炒り茶葉装置に後続
   する炒り茶葉取出し冷却コンベアーにおいて、転動時に
   搬送ネットが反転自在な自在ネットハンガーコンベアー
   を有する炒り茶葉装置。 ５、請求項１に記載の装置に於いて炒り茶葉装置に後続
   する炒り茶葉取出し冷却コンベアー上に適正に積載する
   手段として払出し部やコンベアー積かえ部に冷却・散布
   積載用ファンを有する事を特徴とする炒り茶葉装置。 ６、請求項１〜５のいずれかに記載の装置に於いて、炒
   り釜内温度、圧力、炒り釜の回転、逆転、網付き円板の
   昇降、嵌合、離脱、気密蓋の嵌合、離脱、生茶葉供給部
   の作動、停止、加熱の調節、送排気ファンの作動、停止
   、コンベアーの速度、停止の中の少なくとも１つの操作
   、若しくは一連の操作又は同操作の連続等の動作を制御
   装置により制御することを特徴とする炒り茶葉装置。