JPH01252550A - ガラスセラミックス製印鑑 - Google Patents

ガラスセラミックス製印鑑

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JPH01252550A
JPH01252550A JP8010588A JP8010588A JPH01252550A JP H01252550 A JPH01252550 A JP H01252550A JP 8010588 A JP8010588 A JP 8010588A JP 8010588 A JP8010588 A JP 8010588A JP H01252550 A JPH01252550 A JP H01252550A
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glass
ceramics
seal
ceramic
glass ceramic
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Koji Hakamazuka
康治 袴塚
Kazuhiro Watanabe
一博 渡辺
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C10/00Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
    • C03C10/0036Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents
    • C03C10/0045Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition containing SiO2, Al2O3 and a divalent metal oxide as main constituents containing SiO2, Al2O3 and MgO as main constituents

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は印鑑に関するもので、特に不燃性。
耐摩耗性にすぐれたガラスセラミックス製印鑑に関する
〔従来の技術] 従来より印鑑はつげ、ごくたん等の木材や、象牙、水牛
等の動物性素材、水晶、めのう等の石材、プラスチック
ス等の合成樹脂でつくられている。
しかしながら、これらの印鑑では火災の際に焼失したり
、誤って落としたときに印章部が欠けたり、ひびわれし
たり、長期使用によって摩耗又は変形して印影が不鮮明
になる等いろいろな問題がある。
そこで、このような問題を解決するものとして、実開昭
51−121820号公報には不燃性、耐摩耗性を有す
るアルミナ、アルミナ−ムライト、又は、チタニアセラ
ミックスからなる印鑑が開示されている。
しかし、アルミナ等のセラミックスでは耐衝撃性、耐摩
耗性がそれほど高くないので、耐衝撃性。
耐摩耗性を向上させるものとして、窒化けい素やジルコ
ニア等のセラミックスで形成した印鑑が特開昭80−1
31881.81−97184.81−152482号
公報等に開示されている。
[発明が解決しようとする問題点コ しかし、上記従来例に記載されているアルミナ。
窒化けい素、ジルコニア系1等のセラミックスでは、耐
衝撃性、rliF!摩耗性は向上するのであるが、印影
を刻印するとき、及び、熱衝撃性の点において、次のよ
うな問題がある。
まず、印影を刻印するときの問題としては、例えば、セ
ラミックスを焼結する前に刻印する場合では、その刻印
方法として、セラミックス粉末をラバープレス法等によ
り成型後、切削により刻印するものが示されている。
しかし、このように焼結前に刻印する場合には、刻印時
のセラミックスの状態が軟らかいので、刻印はしやすい
が、刻印時に字部れが発生したり、又、焼結時に字が収
縮するので字の細部が不鮮明になり、印影に要求される
微妙な特徴がでにくくなり、印鑑には適さない。
さらに、セラミックスを焼結後、刻印する場合には、焼
結後の上記セラミックスは硬いため、形刃を用いた切削
による刻印は難しく、サンドブラスト法、グリッドブラ
スト法、液体ホーニング法。
ウォータージェット法、レーザービーム法等の特殊な方
法で刻印しなければならず、刻印のための時間、費用等
が多くかかるという問題がある。
又、上記のセラミックスは、熱衝撃に弱く、急熱急冷に
より欠損しやすい。そのため、火災等で高温に熱せられ
た後に水をかけられた時などこのセラミックスで作られ
た印鑑は破損してしまう。
さらに、上記のセラミックス材料では、各主成分により
色が決まってしまい、濃淡等の色調の変化しかできず、
他の色に着色して、好みの色にすることはできない。
そこで、この発明は、上記のような問題点を解決するた
めに、耐熱性、耐摩耗性にすぐれるだけでなく、耐熱衝
撃性にもすぐれるとともに、刻印が容易で細部まで正確
ではつきりした印影を得ることができるガラスセラミッ
クス製印鑑を提供することを目的とする。
さらに、この発明は、印鑑に適した好みの色に着色する
ことができるガラスセラミックス製印鑑を提供すること
を目的とする。
[問題点を解決するための手段及び作用]上記目的を達
成するために、この発明は、少なくとも印章部、つまり
印影が刻印される面を含む部分を、ガラスセラミックス
で構成した印鑑としたものである。ここで、ガラスセラ
ミックスとは、ガラス全体を失透させて微結晶の集合体
とした、いわゆる結晶化ガラス(デビドロセラミックス
)だけを示すものではなく、ガラスとセラミックスとが
混在しているような状態、つまり、結晶質と非結晶質と
が混在しているような状態も含んでいる。
このように、ガラスセラミックスで印鑑を構成したこと
により、耐熱性、耐摩耗性ばかりでな(、耐熱衝撃性も
向上したものとなる。
また、上記ガラスセラミックスをマイカ結晶及びβ−ス
ポジゥメン結晶が析出したものとすることにより、切削
性を向上させることができ、刻印が容易になる。
また、上記ガラスセラミックスをSio2゜Mg0= 
A120s 、L 120.Na2O。
ZnO,F、ZrO2,を主成分として含有し、着色材
としてFe20s + Agz O,Nto。
ceoz lMnO2,T、i02 、Cooの中から
選択したものを含ませることにより、簡単に印鑑に適し
た好みの色に着色することができる。
[実施例] 以下、実施例によりこの発明を説明する。
まず、この発明の第1実施例として、5i02(4(1
〜50mo1%) s A l 20s  (10〜1
511101%)。
M g O(20〜25mo1%) * L i 20
 (8〜10mo1%)。
N a 20(5〜10mo1%) +  Z n O
(2〜4mo1%)。
F(5〜10mo1%)、そして、Zr0z (2mo
1%)の粉末をガラスセラミックスの主成分として上記
の組成比で加丸、さらに、着色材として、Fez Os
 、Ag2O,Nl09CeO2゜TlO2を加几て、
計100[1101%にしたものを十分に粉砕混合する
。この混合粉末を1450°Cで1時間溶融し、任意の
型、例尤ば円柱状の印鑑の形に、流しだして素材を得る
。この素材を型から取出した後に、電気炉内に配置して
750°Cまで1時間で昇温し、この750°Cの温度
で2時間保持した後、920℃まで1時間で昇温させて
熱処理結晶化させて、ガラスセラミックスとした。
このとき、このガラスセラミックスをX線回折法により
結晶構造を調べたところ、マイカ結晶及びβ−スポジゥ
メン結晶が析出していることが認められた。
このガラスセラミックスをバレル研磨機にてバレル研磨
仕上げし、両端面を鏡面研磨仕上げした後、この鏡面研
磨仕上げした面に形刃で文字を刻印する。
この様にして、刻印されたガラスセラミックス製印鑑の
耐熱性を調べるため、1000℃の加熱を10時間加え
たが形状等に変化は認められなかった。
また、耐衝撃性については、上記ガラスセラミックス製
印鑑を1mの高さからコンクリート上に自然落下させて
も欠けや割れを生じなかった。
また、耐熱衝撃性を比較するために、上記ガラスセラミ
ックス製印鑑とY2O3を含むジルコニアセラミックス
に対し、それぞれ、600°Cに加熱してから室温まで
急冷したときに、ジルコニアセラミックスは破損したり
亀裂が生じたりしたが、この実施例のガラスセラミック
スでは、破損や亀裂は認められなかった。
さらに、上記着色材を加元たことにより、この実施例の
ガラスセラミックス製印鑑は綺麗な象牙色を呈しており
、印鑑として適した色になっている。
次に、この発明の第2実施例について説明する。
上記第1実施例に示したガラスセラミックスの原料に、
さらに、着色材として、M n O2とFe2esを添
加したものであり、その後の熱処理結晶化の際の焼結条
件等は、第1実施例と同様である。
この実施例では、上記着色材を添加したことにより、第
1実施例と異なり黒色系のガラスセラミックス印鑑が得
られた。
また、耐熱性、耐衝撃性、耐熱衝撃性等の性質について
は第1実施例とほぼ同様の特性が得られた。
次に、この発明の第3実施例について説明する。
上記第1実施例に示したガラスセラミックスの原料のう
ち、Al2O3の量を若干量増やして、焼結後のガラス
セラミックス中に脈理(層状の縞模様)が多く発生させ
たものである。
この様にして、得られたガラスセラミックス製印鑑は脈
理を有し、その外観は天然の象牙に酷似し、密度も天然
の象牙とほぼ同じ値が得られた。
また、耐熱性、耐衝撃性、耐熱衝撃性等の性質について
も上記第1実施例とほぼ同様の特性が得られた。
[発明の効果] 以上説明したようにこの発明は、少なくとも印章部をガ
ラスセラミックスで構成した印鑑としたことにより、耐
熱性、耐摩耗性ばかりでなく、耐熱衝撃性も向上したも
のとなる。
また、上記ガラスセラミックスをマイカ結晶及びβ−ス
ポジウメン結晶が析出したものとすることにより、切削
性を向上させることができ、刻印が容易になる。
また、上記ガラスセラミックスをSio2゜A120s
 lMgO,Li2O,Na2O。
ZnO,F、Zr0z 、を主成分として含有し、着色
材トシ1”F e 203 + A g2C)+ N 
I 0rCeO2,Mn0z 、T ioz 、Coo
(7)中カラ選択したものを含ませることにより、簡単
に好みの色に着色することができる。
このように、この発明によるガラスセラミックス製印鑑
は、従来のアルミナ、ジルコニア等のセラミックスから
なる印鑑に比べて、同程度の耐熱性、耐衝撃性を有する
だけでなく、耐熱衝撃性は、向上したものとなるので、
火災等で急熱急冷による熱衝撃が加わっても破損されな
いものとなる。
また、刻印が容易になり細部まで正確な印影が得られる
とともに、好みの色に着色する′ことができるガラスセ
ラミックス製印鑑を提供することができる。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、少なくとも印章部をガラスセラミックスで構成
    したことを特徴とするガラスセラミックス製印鑑。
  2. (2)、上記ガラスセラミックスがマイカ結晶及びβ−
    スポジゥメン結晶が析出したガラスセラミックスである
    ことを特徴とする請求項1記載のガラスセラミックス製
    印鑑。
  3. (3)上記ガラスセラミックスがSiO_2、MgO、
    Al_2O_3、Li_2O、Na_2O、ZnO、F
    、ZrO_2、を主成分として含有し、着色材としてF
    e_2O_3、Ag_2O、NiO、CeO_2、Mn
    O_2、TiO_2、CoOの中から選択したものを含
    んでいることを特徴とする請求項1又は2記載のガラス
    セラミックス製印鑑。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03240583A (ja) * 1990-02-19 1991-10-25 Shinagawa Refract Co Ltd 印鑑
JPH0447559U (ja) * 1990-08-28 1992-04-22
JP2008221680A (ja) * 2007-03-14 2008-09-25 Shikata:Kk 印鑑の製造方法および、陶磁器によって製造された印鑑

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JPH03240583A (ja) * 1990-02-19 1991-10-25 Shinagawa Refract Co Ltd 印鑑
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