JPH01253584A - 回転波形運動式エアコンプレッサ - Google Patents
回転波形運動式エアコンプレッサInfo
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- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 3
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- AZBAQHIVVLQMFX-UHFFFAOYSA-N 4-(2,4-dimethylphenyl)-5-methyl-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound S1C(N)=NC(C=2C(=CC(C)=CC=2)C)=C1C AZBAQHIVVLQMFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C21/00—Oscillating-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C21/005—Oscillating-piston pumps specially adapted for elastic fluids the piston oscillating in the space, e.g. around a fixed point
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C9/00—Oscillating-piston machines or engines
- F01C9/005—Oscillating-piston machines or engines the piston oscillating in the space, e.g. around a fixed point
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は外部の原動機に連結した偏心軸の回転運動によ
り、傾いた円板にジグザグの波形状の運動を生じさせる
ことによって、高い効率の圧縮空気が得られるエアーコ
ンプレッサに関する。
り、傾いた円板にジグザグの波形状の運動を生じさせる
ことによって、高い効率の圧縮空気が得られるエアーコ
ンプレッサに関する。
（従来の技術）
従来、回転原動体に多数の羽を付けて回転するポンプ類
は１〜３ ｋｇ ／ ｃＪ程度で使用するようになって
おり、１回転当たりそれぞれの羽の摩擦距離が大きく、
摩擦熱が発生し、摩耗現象及び接点の破損等を生ずるた
め、高速運転が不可能で機械の寿命が短くなるという欠
点があった。
は１〜３ ｋｇ ／ ｃＪ程度で使用するようになって
おり、１回転当たりそれぞれの羽の摩擦距離が大きく、
摩擦熱が発生し、摩耗現象及び接点の破損等を生ずるた
め、高速運転が不可能で機械の寿命が短くなるという欠
点があった。
そこで、高速運転を可能としたものとしてクランクとピ
ストンで組み合わされたピストン式エアーコンプレッサ
が提供されていて、３ ｋｇ ／ ＣｌＡ以上の圧力を
必要とする所で使用することができるように作られてい
る。
ストンで組み合わされたピストン式エアーコンプレッサ
が提供されていて、３ ｋｇ ／ ＣｌＡ以上の圧力を
必要とする所で使用することができるように作られてい
る。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記ピストン式エアーコンプレッサのＩ
Ａ 合は、シリンダ内のピストン極限点の空気の体積が
圧力に比例して体積が縮小し、ピストンが下降し２て空
気を吸入する際に体積が膨張してシリンダの内部を満た
し、残る空間に外部の空気を吸入するようになっている
。したがって、コンプレ、すで圧縮することができる最
大圧力は圧縮比程度の圧力となり、上記の圧力の場合、
排出し得る空気量は０°゛になり、作業に必要な圧縮空
気エナージに変換することができず、コンプレッサを駆
動する原動機に過負荷がかかり、この時の効率は“０゛
になる。
Ａ 合は、シリンダ内のピストン極限点の空気の体積が
圧力に比例して体積が縮小し、ピストンが下降し２て空
気を吸入する際に体積が膨張してシリンダの内部を満た
し、残る空間に外部の空気を吸入するようになっている
。したがって、コンプレ、すで圧縮することができる最
大圧力は圧縮比程度の圧力となり、上記の圧力の場合、
排出し得る空気量は０°゛になり、作業に必要な圧縮空
気エナージに変換することができず、コンプレッサを駆
動する原動機に過負荷がかかり、この時の効率は“０゛
になる。
すなわち、シリンダ内に残留する空気量は圧力に比例し
て増加し残留するので、圧縮比のような圧力では“°１
°゛になって、外部の空気をシリンダ内部に吸入できな
いから効率は“０“になる。そして、排出圧力を“０”
から最大値の“ｌ”まで増加させると、効率は“１°”
から“０パまで変化して、全体の効率は約１７２以下と
なる。
て増加し残留するので、圧縮比のような圧力では“°１
°゛になって、外部の空気をシリンダ内部に吸入できな
いから効率は“０“になる。そして、排出圧力を“０”
から最大値の“ｌ”まで増加させると、効率は“１°”
から“０パまで変化して、全体の効率は約１７２以下と
なる。
また、使用圧力程度の残留空気量が残ってこれによる損
失をもたらすので、吐出する圧縮空気がピストンが上昇
する時だけ出て、出る時間はクランク軸回転角が、 １８０°−（使用圧力まで圧力を上げるのに加える回転
角） 未満であるので、吐出空気の脈動現象を減少させるには
、使用圧力に比例して多数の気筒数が必要となり、また
安定した空気を後続機械に供給するため、空気貯蔵タン
クが別に必要となる。そして、この際残留空気は換気さ
れないので、引き続きコンプレッサの温度が増加して破
損の原因となる。
失をもたらすので、吐出する圧縮空気がピストンが上昇
する時だけ出て、出る時間はクランク軸回転角が、 １８０°−（使用圧力まで圧力を上げるのに加える回転
角） 未満であるので、吐出空気の脈動現象を減少させるには
、使用圧力に比例して多数の気筒数が必要となり、また
安定した空気を後続機械に供給するため、空気貯蔵タン
クが別に必要となる。そして、この際残留空気は換気さ
れないので、引き続きコンプレッサの温度が増加して破
損の原因となる。
しかも、複雑な構造となり、機械の体積が大となる欠点
があって機械的損失が大きい。
があって機械的損失が大きい。
更に第６図の空気排出線図に示すように、従来のコンプ
レッサにおいては、空気の排出量が時間により変化して
空気の脈動が生ずる結果、騒音が発生してしまう。
レッサにおいては、空気の排出量が時間により変化して
空気の脈動が生ずる結果、騒音が発生してしまう。
本発明の目的は、上記従来のコンプレッサの問題点を解
決して、小型で効率が高く、また騒音の発生を抑制した
回転波形運動式エアーコンプレッサを提供することを目
的とする。
決して、小型で効率が高く、また騒音の発生を抑制した
回転波形運動式エアーコンプレッサを提供することを目
的とする。
（課題を解決するための手段）
そのために、本発明の回転波形運動式エアーコンプレッ
サにおいては、ジグザグ状の波形運動をする傾いた円板
の動作により、空気の圧縮が連続的に行われるようにな
っている。
サにおいては、ジグザグ状の波形運動をする傾いた円板
の動作により、空気の圧縮が連続的に行われるようにな
っている。
そして、本体３．４内の円錐面６，６′に常に対向して
摺動するように、傾いた円板１５が一定の角度で傾斜す
る偏心軸１７に支持設置されている。
摺動するように、傾いた円板１５が一定の角度で傾斜す
る偏心軸１７に支持設置されている。
そして、傾いた円板１５は、回転軸１６の回転に伴って
回転をせず、その傾斜が変化して波形に運動しながら作
動する結果、空気を吸入と同時に排出するようになって
いる。
回転をせず、その傾斜が変化して波形に運動しながら作
動する結果、空気を吸入と同時に排出するようになって
いる。
（作用）
本発明によれば、上記のような作動によって、空気を圧
縮して排出する際の騒音の発生と排出空気の脈動を排除
することができ、また傾いた円板１５の傾斜の変化作動
により空気を吸入、排出することによって、高速は勿論
低速でも使用することが可能であり、大量の空気を排出
することができ更に排出空気の脈動現象を防止するとと
もに、低温・低雑音で運転することができるので、従来
のコンプレッサに比べて効率を非常に向上させることが
できる。
縮して排出する際の騒音の発生と排出空気の脈動を排除
することができ、また傾いた円板１５の傾斜の変化作動
により空気を吸入、排出することによって、高速は勿論
低速でも使用することが可能であり、大量の空気を排出
することができ更に排出空気の脈動現象を防止するとと
もに、低温・低雑音で運転することができるので、従来
のコンプレッサに比べて効率を非常に向上させることが
できる。
（実施例）
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は、本発明の回転波形運動式エアーコンプレッサ
の分解斜視図、第２図（Ａ）は本発明の回転波形運動式
エアーコンプレッサの縦断面図、第２図ＣＢ）は第２図
（Ａ）のａ−ａ断面図、第３図（Ａ）は第２図（Ａ）の
ｂ−ｂ断面図、第３図（Ｂ）は傾いた円板が第３図（Ａ
）の状態から移動した状態を示す図、第３図（Ｃ）は、
１頃いた円板が第３図（Ｂ）の状態から移動した状態を
示す図である。
の分解斜視図、第２図（Ａ）は本発明の回転波形運動式
エアーコンプレッサの縦断面図、第２図ＣＢ）は第２図
（Ａ）のａ−ａ断面図、第３図（Ａ）は第２図（Ａ）の
ｂ−ｂ断面図、第３図（Ｂ）は傾いた円板が第３図（Ａ
）の状態から移動した状態を示す図、第３図（Ｃ）は、
１頃いた円板が第３図（Ｂ）の状態から移動した状態を
示す図である。
図において、吸入口１と排出口２を形成したエアーコン
プレッサは、円錐面６，６′が内向きに突出形成される
とともにその中央に弧面７，７′の摺動孔８，８′が穿
設された左、右本体３，４゜と中央本体５を空気の内室
９が形成されるよう締着連結されている。上記左、右本
体３．４の円錐面６．６′には、隔板挿入弧形の凹溝６
ａ、 ６ａ’が形成され、上記中央本体５の中空部１０
には内面が弧面１１にて形成されたライナ１２が挿着さ
れている。
プレッサは、円錐面６，６′が内向きに突出形成される
とともにその中央に弧面７，７′の摺動孔８，８′が穿
設された左、右本体３，４゜と中央本体５を空気の内室
９が形成されるよう締着連結されている。上記左、右本
体３．４の円錐面６．６′には、隔板挿入弧形の凹溝６
ａ、 ６ａ’が形成され、上記中央本体５の中空部１０
には内面が弧面１１にて形成されたライナ１２が挿着さ
れている。
そして、その中に、支持摺動具１４を存する傾いた円板
１５が挿設され、該傾いた円板１５に、上記吸入口１と
排出口２に対応する凹溝１′、２″が穿孔されたほぼＨ
字状の隔板１３が遊着されている。
１５が挿設され、該傾いた円板１５に、上記吸入口１と
排出口２に対応する凹溝１′、２″が穿孔されたほぼＨ
字状の隔板１３が遊着されている。
また、上記支持摺動具１４に穿設した軸孔１４ａには、
回転軸１６に連結して一定の角度で傾いた偏心軸１７が
軸設されている。
回転軸１６に連結して一定の角度で傾いた偏心軸１７が
軸設されている。
第４図に回転軸の回転力を回転波形運動に変換させるた
めの第２の実施例を、第５図に回転軸の回転力を回転波
形運動に変換させるための第３の実施例を示す。
めの第２の実施例を、第５図に回転軸の回転力を回転波
形運動に変換させるための第３の実施例を示す。
第４図において、偏心軸１７と傾いた円板１５を一体に
形成することによってこれを揚水機等にも使用すること
ができる。その場合、偏心軸１７部に漏水遮断用の蛇腹
を設置することもできる。
形成することによってこれを揚水機等にも使用すること
ができる。その場合、偏心軸１７部に漏水遮断用の蛇腹
を設置することもできる。
また、第５図に示すように、回転軸１６上にローラ１７
ａが配設され、傾いた円板１５が上記と同様に波形運動
で作動するようにすることもできる。
ａが配設され、傾いた円板１５が上記と同様に波形運動
で作動するようにすることもできる。
そして、弧面７，７′に挿着する密着リング１９゜１９
’をポルト２６又はスプリングにて調整可能に構成する
ことによって、リングが摩耗した際にボルト２６を締め
て、引き続き空気内室９の気密の維持を可能にすること
ができる。
’をポルト２６又はスプリングにて調整可能に構成する
ことによって、リングが摩耗した際にボルト２６を締め
て、引き続き空気内室９の気密の維持を可能にすること
ができる。
更に、隔板１３の形状を、設計によっては平板状に構成
することもできる。
することもできる。
ここで、傾いた円板１５の傾斜角は１２’から１４’ま
でが最も適当であり、１０°から１５°までとすること
ができる。
でが最も適当であり、１０°から１５°までとすること
ができる。
なお、ビは空気流入口、２′は空気排出口、］、５ａは
キャンプ２１が回動自在に挿設されるキャンプ凹溝、２
１ａはキャップ２１に形成された隔板遊設凹溝、２３は
エアクリーナ連結具、２５は回転軸支持ベアリングケー
スである。
キャンプ２１が回動自在に挿設されるキャンプ凹溝、２
１ａはキャップ２１に形成された隔板遊設凹溝、２３は
エアクリーナ連結具、２５は回転軸支持ベアリングケー
スである。
このように構成された本発明の作用、効果を説明すると
、第２図のように連結して組み立てられた状態において
、外部の原動機で駆動される回転軸１６が回転すると、
これに一体的に連結した偏心軸１７が回転するため、該
偏心軸１７に軸設した傾いた円板１５の支持摺動具１４
がヘアリング１Ｂによってスライディングしながら揺動
する。
、第２図のように連結して組み立てられた状態において
、外部の原動機で駆動される回転軸１６が回転すると、
これに一体的に連結した偏心軸１７が回転するため、該
偏心軸１７に軸設した傾いた円板１５の支持摺動具１４
がヘアリング１Ｂによってスライディングしながら揺動
する。
すなわち、支持摺動具１４は左、右本体３．４の内側の
弧面７．７′内のバッキング凹溝７ａ、 ７ａ’に嵌め
た密着リング１９．１９ ’を離れない範囲内で一定の
角度で傾いた偏心軸１７の回転変動に従って運動する。
弧面７．７′内のバッキング凹溝７ａ、 ７ａ’に嵌め
た密着リング１９．１９ ’を離れない範囲内で一定の
角度で傾いた偏心軸１７の回転変動に従って運動する。
この時、傾いた円板１５は支持摺動具１４内のヘアリン
グ１８によってスライディングしながら回転運動はせず
、ジグザグ状の波動運動をする。
グ１８によってスライディングしながら回転運動はせず
、ジグザグ状の波動運動をする。
そして、上記ライナ１２の内側の弧面１１は、傾いた円
板１５に挿着されたリング２０によって気密に密着され
、空気内室９の空気が漏れないように防止する。上記傾
いた円板１５は支持摺動具１４の位置の移動状態に従っ
て空気内室９の左、右円錐面６゜６′に対向していつも
接した状態におかれ、傾いた円板１５の傾斜だけが変わ
る波形運動をする。こうして、傾いた円板１５は吸入口
ｌと排出口２の間に設置した隔板１３に従って往復動作
をする。
板１５に挿着されたリング２０によって気密に密着され
、空気内室９の空気が漏れないように防止する。上記傾
いた円板１５は支持摺動具１４の位置の移動状態に従っ
て空気内室９の左、右円錐面６゜６′に対向していつも
接した状態におかれ、傾いた円板１５の傾斜だけが変わ
る波形運動をする。こうして、傾いた円板１５は吸入口
ｌと排出口２の間に設置した隔板１３に従って往復動作
をする。
以上のような構成において、傾いた円板１５の傾斜のみ
を変動させる波形運動により空気を吸入し排出する作用
を第３図によって説明する。
を変動させる波形運動により空気を吸入し排出する作用
を第３図によって説明する。
第３図（Ａ）の状態においては、傾いた円板１５の上層
部は右本体４の上層部円錐面６′の排出口２の部位に密
接した状態にあり、この時、傾いた円板１５の１８０゛
反対側の両面は左本体３の排出口２の１８０゛反対の部
位に対応していて密接な状態にある。
部は右本体４の上層部円錐面６′の排出口２の部位に密
接した状態にあり、この時、傾いた円板１５の１８０゛
反対側の両面は左本体３の排出口２の１８０゛反対の部
位に対応していて密接な状態にある。
吸入口ｌより吸入される空気を傾いた円板１５０円板面
と左、右本体３．４の円錐面６，６′との密接な状態に
移動して空気内室９の空気を絞り出す状態にあるので、
隔板１３側面に形成した凹溝２”を経て排出口２に圧縮
空気が排出される。
と左、右本体３．４の円錐面６，６′との密接な状態に
移動して空気内室９の空気を絞り出す状態にあるので、
隔板１３側面に形成した凹溝２”を経て排出口２に圧縮
空気が排出される。
このような状態で回転を継続すると、回転軸１６と共に
偏心軸１７が回転して、支持摺動具１４を左、右本体３
，４内面の弧面７，７′と密接した状態でジグザグ状、
波形に移動させる。そして、傾いた円板１５は第３図（
Ｂ）の状態を経て第３図（Ｃ）の状態に移動する。
偏心軸１７が回転して、支持摺動具１４を左、右本体３
，４内面の弧面７，７′と密接した状態でジグザグ状、
波形に移動させる。そして、傾いた円板１５は第３図（
Ｂ）の状態を経て第３図（Ｃ）の状態に移動する。
この時、吸入口１に接近していた傾いた円板１５の上層
部が吸入口１から遠く離隔される。そして、吸入口１の
後方向の空間体積が増大するにつれて起こる圧力低下現
象により、吸入口１より吸入された空気は隔板１３側面
に形成したホール１″を通って空気内室９を満たす。
部が吸入口１から遠く離隔される。そして、吸入口１の
後方向の空間体積が増大するにつれて起こる圧力低下現
象により、吸入口１より吸入された空気は隔板１３側面
に形成したホール１″を通って空気内室９を満たす。
更に、吸入口１と排出口２との間の隔板１３と傾いた円
板１５の中心と傾いた円板１５に本体３，４の円錐面６
．６′との密接な部分を基準として、吸入室とυＦ出室
とに別れた傾いた円板１５面と円錐面６．６′と接した
面が移動する。そして、隔板１３を基準として密接した
部分が吸入口ｌ側から排出口２側へ移動するので、排出
口２例の空気内室９は体積を減少させ、空気内室９にあ
る空気を排出管連結部２２へ排出する。
板１５の中心と傾いた円板１５に本体３，４の円錐面６
．６′との密接な部分を基準として、吸入室とυＦ出室
とに別れた傾いた円板１５面と円錐面６．６′と接した
面が移動する。そして、隔板１３を基準として密接した
部分が吸入口ｌ側から排出口２側へ移動するので、排出
口２例の空気内室９は体積を減少させ、空気内室９にあ
る空気を排出管連結部２２へ排出する。
回転軸１６が１８０゛回転した状態では、傾いた円！＆
１５に回転自在に挿設したキャンプ２１が隔板１３の一
端（図面左＠）から対向する他端（図面右端）まで移動
し、傾いた円板１５の（頃斜のみを変動する波形動作で
吸入側と排出側の空間体積を増減させて空気を吸入、圧
縮して排出する。
１５に回転自在に挿設したキャンプ２１が隔板１３の一
端（図面左＠）から対向する他端（図面右端）まで移動
し、傾いた円板１５の（頃斜のみを変動する波形動作で
吸入側と排出側の空間体積を増減させて空気を吸入、圧
縮して排出する。
また、回転軸１６が２７０”回転すると、傾いた円板１
５の上部側が吸入口ｌ側から排出口２側に移動するので
、既に吸入されている空気が排出口２へ排出される。
５の上部側が吸入口ｌ側から排出口２側に移動するので
、既に吸入されている空気が排出口２へ排出される。
更に、回転軸１６が３６０＠回転した時には、傾いた円
板１５のキャップ２１が第３図（Ａ）の位置に移動し、
回転軸１６の回転に従って傾いた円板１５は隔板１３上
を左右に移動する波形傾斜作動を連続的に反復しながら
、圧縮空気を排出する。こうして、傾いた円板１５の両
側がともに同し作用を継続するのである。
板１５のキャップ２１が第３図（Ａ）の位置に移動し、
回転軸１６の回転に従って傾いた円板１５は隔板１３上
を左右に移動する波形傾斜作動を連続的に反復しながら
、圧縮空気を排出する。こうして、傾いた円板１５の両
側がともに同し作用を継続するのである。
また、傾いた円板１５の外周縁部には、リング２０が挿
着され、傾いた円板１５が空気内室９の弧面１１に水密
状に摺動することによって、吸入室と排出室の間の吸入
圧縮された空気が反対側へ漏出しないようになっている
ので、吸入力と排出力の低下を防止することができる。
着され、傾いた円板１５が空気内室９の弧面１１に水密
状に摺動することによって、吸入室と排出室の間の吸入
圧縮された空気が反対側へ漏出しないようになっている
ので、吸入力と排出力の低下を防止することができる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の趣旨に基づき種々の変形が可能であり、それら
を本発明の範囲から排除するものではない。
例えば、本装置に形成する吸入口１とｉＪト出コロ２流
体吸入の場合には中央本体５にそれぞれ１個ずつ形成し
てもよい。
体吸入の場合には中央本体５にそれぞれ１個ずつ形成し
てもよい。
（効果）
以上３’ｌ’ ＄１１１４こ説明したように、本発明に
よれば、回転軸１６の回転力が偏心軸１７を介して傾い
た円板１５に伝達され、該回いた円板１５は波形運動を
しながらその左右に空気を吸入、圧縮、排出するように
するようになっている。
よれば、回転軸１６の回転力が偏心軸１７を介して傾い
た円板１５に伝達され、該回いた円板１５は波形運動を
しながらその左右に空気を吸入、圧縮、排出するように
するようになっている。
したがって、騒音の発生が抑制され、しかも第７図に示
すように、低速運転、高速運転にかかわらず空気内室９
の空気量をいつも一定に維持して、連続的な圧縮空気を
安定的に供給することができるようになる。
すように、低速運転、高速運転にかかわらず空気内室９
の空気量をいつも一定に維持して、連続的な圧縮空気を
安定的に供給することができるようになる。
また、いかなる条件の下でも使用することができ、小型
で高効率のコンプレンサを提供することができる。
で高効率のコンプレンサを提供することができる。
なお、本装置は真空ポンプに限ることなく、揚水機、油
圧モータ又は気体モータとしても使用することができる
。
圧モータ又は気体モータとしても使用することができる
。
第１図は、本発明の回転波形運動式エアーコンプレッサ
の分解斜視図、第２図（Ａ）は本発明の回転波形運動式
エアーコンプレッサの縦断面図、第２図（Ｂ）は第２図
（Ａ）のａ−ａ断面図、第３図（Ａ）は第２図（八）の
ｂ−ｂ断面図、第３回（Ｂ）は傾いた円板が第３図（Ａ
）の状態から移動した状態を示す図、第３図（Ｃ）は、
傾いた円板が第３図（Ｂ）の状態から移動した状態を示
す図、第４図は回転軸の回転力を回転波形運動に変換さ
せるための第２の実施例を示す図、第５図は回転軸の回
転力を回転波形運動に変換させるための第３の実施例を
示す図、第６図は従来のコンプレッサにおける空気排出
線図、第７図は本発明の回転波形運動式エアーコンプレ
ッサにおける空気排出線図である。 １・・・吸入口、２・・・排出口、３・・・左本体、４
・・・右本体、５・・・中央本体、６．６′・・・円錐
面、６ａ、 ６ａ’・・・・弧形凹ｉｆ４．７．７′・
・・弧面、８，８′・・・摺動孔、９・・・空気内室、
１０・・・中空部、１１・・・弧面、１２・・・ライナ
、１３・・・隔板、１４・・・支持摺動具、１４ａ・・
・軸孔、１５・・・傾いた円板、１６・・・回転軸、１
７・・・偏心軸、１７ａ・・・ローラ、１９．１９’
・・・密着リング、２１・・・キャップ、２６・・・ボ
ルト。 特許出願入金 鐘 大 代理人 弁理士 川 合 誠（外１名）１ ］ 第３図 ／ 第３図 第４図 第６図 第７図
の分解斜視図、第２図（Ａ）は本発明の回転波形運動式
エアーコンプレッサの縦断面図、第２図（Ｂ）は第２図
（Ａ）のａ−ａ断面図、第３図（Ａ）は第２図（八）の
ｂ−ｂ断面図、第３回（Ｂ）は傾いた円板が第３図（Ａ
）の状態から移動した状態を示す図、第３図（Ｃ）は、
傾いた円板が第３図（Ｂ）の状態から移動した状態を示
す図、第４図は回転軸の回転力を回転波形運動に変換さ
せるための第２の実施例を示す図、第５図は回転軸の回
転力を回転波形運動に変換させるための第３の実施例を
示す図、第６図は従来のコンプレッサにおける空気排出
線図、第７図は本発明の回転波形運動式エアーコンプレ
ッサにおける空気排出線図である。 １・・・吸入口、２・・・排出口、３・・・左本体、４
・・・右本体、５・・・中央本体、６．６′・・・円錐
面、６ａ、 ６ａ’・・・・弧形凹ｉｆ４．７．７′・
・・弧面、８，８′・・・摺動孔、９・・・空気内室、
１０・・・中空部、１１・・・弧面、１２・・・ライナ
、１３・・・隔板、１４・・・支持摺動具、１４ａ・・
・軸孔、１５・・・傾いた円板、１６・・・回転軸、１
７・・・偏心軸、１７ａ・・・ローラ、１９．１９’
・・・密着リング、２１・・・キャップ、２６・・・ボ
ルト。 特許出願入金 鐘 大 代理人 弁理士 川 合 誠（外１名）１ ］ 第３図 ／ 第３図 第４図 第６図 第７図
Claims (8)
- （１）吸入口と排出口を形成した回転波形運動式エアー
コンプレッサにおいて、 （ａ）円錐面を内向きに突設させ、その中央に弧面の摺
動孔が穿設された左、右本体及び中央本体を空気の内室
が形成されるよう締着連結し、 （ｂ）上記左、右本体の円錐面には、隔板挿入弧形の凹
溝を形成し、 （ｃ）上記中央本体の中空部には、内面が弧面にて形成
されたライナを挿着し、 （ｄ）ここに上記吸入口と排出口に対応する凹溝が穿孔
されたほぼＨ字状の隔板が遊着されるとともに支持摺動
具を有する傾いた円板を挿設し、 （ｅ）上記支持摺動具に穿設した軸孔に連結され、一定
の角度で傾いた偏心軸を軸設したことを特徴とする回転
波形運動式エアーコンプレッサ。 - （２）上記偏心軸と傾いた円板が一体に形成される請求
項１記載の回転波形運動式エアーコンプレッサ。 - （３）回転軸上にローラを配設して傾いた円板を作動す
るようにし、弧面に挿着する密着リングをボルトにより
調整可能とした請求項１記載の回転波形運動式エアーコ
ンプレッサ。 - （４）隔板が平板状に構成された請求項１記載の回転波
形連動式エアーコンプレッサ。 - （５）傾いた円板の傾斜角が１０°〜１５°になる請求
項１記載の回転波形運動式エアーコンプレッサ。 - （６）左、右、中央の本体で構成された本装置が真空ポ
ンプに使用される請求項１〜３のいずれかに記載の回転
波形運動式エアーコンプレッサ。 - （７）左、右、中央の本体で構成された本装置が揚水機
に使用される請求項２記載の回転波形運動式エアーコン
プレッサ。 - （８）左、右、中央の本体で構成された本装置が油圧又
は気体モータに使用される請求項１〜３のいずれかに記
載の回転波形運動式エアーコンプレッサ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1581 | 1988-02-15 | ||
| KR1019880001581A KR900008015B1 (ko) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 회전파형 운동식 에어콤프레셔 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01253584A true JPH01253584A (ja) | 1989-10-09 |
| JPH0672597B2 JPH0672597B2 (ja) | 1994-09-14 |
Family
ID=19272265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1030117A Expired - Lifetime JPH0672597B2 (ja) | 1988-02-15 | 1989-02-10 | 回転波形運動式エアコンプレッサ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4919601A (ja) |
| JP (1) | JPH0672597B2 (ja) |
| KR (1) | KR900008015B1 (ja) |
| CN (1) | CN1016261B (ja) |
| DE (1) | DE3903740A1 (ja) |
| FR (1) | FR2627238B1 (ja) |
| GB (1) | GB2215780B (ja) |
| IT (1) | IT1228440B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010502896A (ja) * | 2006-09-15 | 2010-01-28 | ▲ま▼ ▲り▼莉 | 複数段圧縮可能な球型圧縮機及び膨張圧縮機 |
| JP2013506083A (ja) * | 2009-09-30 | 2013-02-21 | マー， リーリー | 変化作業条件対応の球型膨張圧縮機 |
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| US5138993A (en) * | 1991-02-11 | 1992-08-18 | Kim Jong D | Rotary wavy motion type engine |
| US5251594A (en) * | 1991-12-31 | 1993-10-12 | Leonard Meyer | Nutating internal combustion engine |
| GB2337562A (en) * | 1998-01-29 | 1999-11-24 | Russell Graham Linley | Internal combustion engine |
| US6671590B1 (en) * | 2001-04-30 | 2003-12-30 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Method and system for active noise control of tiltrotor aircraft |
| FR2890101B1 (fr) * | 2005-08-26 | 2010-12-31 | Pierre Yves Cote | Moteur rotatif a transformation de l'energie d'un fluide de travail sous pression |
| AU2013245539B2 (en) * | 2008-10-23 | 2016-06-16 | Swashpump Technologies Limited | Integrated pump for compressible fluids |
| NZ592364A (en) | 2008-10-23 | 2013-05-31 | Swashpump Technologies Ltd | Integrated swash plate pump and motor for compressible and elastic fluids such as explosive gases |
| NZ582354A (en) * | 2009-12-24 | 2010-05-28 | Swashpump Technologies Ltd | Non-rotating nutating plate pump with compound spherical bearing |
| US8381586B2 (en) * | 2010-03-12 | 2013-02-26 | Neptune Technology Group, Inc. | Unitary drive system for water meter |
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| CN103541892B (zh) * | 2013-09-29 | 2015-10-21 | 西安正安环境技术有限公司 | 球形压缩机 |
| CN103591024A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-02-19 | 余宏伟 | 圆盘环压式多功能广谱介质泵 |
| CN110359962B (zh) * | 2019-07-17 | 2021-01-05 | 顾新钿 | 一种气动马达 |
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Family Cites Families (9)
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| GB1522453A (en) * | 1976-05-24 | 1978-08-23 | Caterpillar Tractor Co | Slant axis rotary internal combustion engines |
| US4229150A (en) * | 1978-06-02 | 1980-10-21 | Teague Jr Walter D | Anti-rotation arrangement for nutating fluid device |
| GB2115490A (en) * | 1982-02-25 | 1983-09-07 | Zoltan Szirmay | Rotary positive-displacement fluid-machines |
-
1988
- 1988-02-15 KR KR1019880001581A patent/KR900008015B1/ko not_active Expired
-
1989
- 1989-02-09 DE DE3903740A patent/DE3903740A1/de not_active Ceased
- 1989-02-10 JP JP1030117A patent/JPH0672597B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-10 IT IT8919390A patent/IT1228440B/it active
- 1989-02-11 CN CN89101729A patent/CN1016261B/zh not_active Expired
- 1989-02-14 FR FR898901906A patent/FR2627238B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-14 US US07/310,745 patent/US4919601A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-15 GB GB8903385A patent/GB2215780B/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1016261B (zh) | 1992-04-15 |
| GB2215780A (en) | 1989-09-27 |
| DE3903740A1 (de) | 1989-09-07 |
| IT1228440B (it) | 1991-06-19 |
| IT8919390A0 (it) | 1989-02-10 |
| CN1036620A (zh) | 1989-10-25 |
| KR890013348A (ko) | 1989-09-22 |
| JPH0672597B2 (ja) | 1994-09-14 |
| KR900008015B1 (ko) | 1990-10-29 |
| US4919601A (en) | 1990-04-24 |
| GB2215780B (en) | 1992-09-16 |
| FR2627238A1 (fr) | 1989-08-18 |
| GB8903385D0 (en) | 1989-04-05 |
| FR2627238B1 (fr) | 1991-10-11 |
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