JPH01253825A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、磁気記録媒体に関し、更に詳しくは、優れた
磁性粉分散性、表面平滑性、電磁変換特性を有する磁気
記録媒体に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕磁気テ
ープ、磁気ディスクなどの磁気記録媒体中の磁性粉は高
度の分散性が要求される。

磁気記録媒体は一般に、磁性粉末、バインダー、各種添
加剤及び溶剤を混練することにより製造される磁性塗料
をプラスチックのフィルムやシートの基板上に均一に塗
布して乾燥し、その後磁性層を鏡面仕上げして形成され
るが、磁性塗料中の磁性粉を十分に分散解膠して凝集粒
子を除いておかないと充填密度の大きな均一で平滑な磁
性層を作ることはできない。

磁性粉の凝集粒子による磁性層の不均一は磁気テープの
電磁変換特性及び磁気特性に重大な悪影響を及ばず。即
ち出力の低下、ノイズの増大、ドロップアウトなどの原
因となる。又、磁性粉末とバインダーとの接着力が弱い
場合は、磁気記録媒体と記録ヘッド又は再生ヘッドとの
摺動の際に、磁性塗膜層からの磁性粉の剥離（いわゆる
“粉落ら”）が起こり易く、塗膜表面が荒れて、磁気記
録媒体の耐久性が損なわれる。

近年、特に高度な電気特性が要求され、このため強磁性
粉末の分散性を良好にすることが磁性塗料に以前にも増
して要求されるようになった。

また、磁気記録媒体の性能向上の面から、従来から使用
されてきた酸化鉄系の強磁性粉末の他に、より粒径の小
さい鉄粉末（以下メタル粉末と称する）が使用されつつ
あるが、粒径が小さい程、これを磁性層中により均一に
分散させることが困難となり、そのための分散剤、磁性
粉表面処理剤あるいは、分散技術等が要求されているの
が現状である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、強磁性粉末の分散について鋭意研究を重
ねた結果、本発明に到達したものである。

即ち、本発明は強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性
層を非磁性支持体上に設けてなる磁気記録媒体において
、当該磁性層中に、下記の一般式（Ｉ）で表わされるア
シルアミノ酸誘導体が含有されていることを特徴とする
磁気記録媒体を提供するものである。

Ｒ′ ［Ｉ Ｒ−Ｃ−Ｎ−ＣＩｌ−ＣＯＯＩ　　　　　　　（Ｉ）〔
Ｒは炭素数５〜２３の飽和又は不飽和炭化水素基、Ｒ”
はＨ１炭素数１〜４の炭化水素基を表わす。〕 本発明に用いられるアシルアミノ酸誘導体は、Ｒ。

■ 例えば、アミノ酸（Ｉ１□Ｎ　−ＣＨ−Ｃ００ＩＩ）と
脂肪酸（Ｒ−ＣＯＯＨ）の反応により得ることができる
。又、アミノ酸自体は例えばストレッカーアミノ酸合成
法等の一般的な方法で容易に得ることができる。

本発明に係わる前記のアシルアミノ酸誘導体の使用量は
、強磁性粉末１００重量部に対して０．２〜２０重量部
が適当であり、０，５〜８重量部が好ましい。これら誘
導体を磁気記録媒体の磁性層に含有させるには、磁性塗
料の調製時に塗料の一成分として添加してもよいが、こ
れらの誘導体であらかじめ強磁性粉末の表面を処理して
、この処理強磁性粉末を塗料の一成分として添加して塗
料を調製した方が好ましい。表面を処理するには、前記
のアシルアミノ酸誘導体を溶媒中に溶解させて強磁性粉
末と室温下又は加熱下で混合攪拌すればよい。

本発明に係わる前記アシルアミノ酸誘導体は、強磁性粉
末の分散剤あるいは表面処理剤としての役目を果たすも
のと考えられるが、通常このような剤として使用される
シランカップリング剤、チタンカップリング剤、リン酸
エステル系化合物等を併用してもよい。

本発明の磁気記録媒体に使用される磁性粉としては、針
状形の微細なｒ　　Ｆ　ｅ　２０３＋　Ｆ　ｅ　３０４
　＋　Ｃｒ　Ｏｚのような金属酸化物、またＣｏ被被着
−Ｆｅｔ０３．Ｃ。

ドープγ−Ｆｅ２０．のような加工処理を施したγ−Ｆ
ｅｚ０３　、メタル粉、微小板状のバリウムフェライト
およびそのＦｅ原子の一部がＴｉ、　Ｃｏ、　Ｚｎ、　
Ｖ、　Ｎｂ等の１種又は２種以上で置換された磁性粉、
Ｃｏ。

Ｆｅ　−Ｃｏ、　Ｆｅ　−Ｎｉ等の金属又は合金の超微
粉などが挙げられるが、本発明に係わるアシルアミノ酸
誘導体は特にメタル粉末（鉄粉末）に対する分散効果が
大きい。

また、本発明の磁気記録媒体に使用される結合剤（バイ
ンダー）としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアク
リルニトリル、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッ
ド樹脂、ポリアミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメ
タクリル酸エステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチ
ラール、塩化ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝
化綿、マレイン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
、エチルセルロースなどが挙げられる。これらは単独で
用いてもよいが、２種類以上混合して用いてもよい。ま
た樹脂の硬さを調節するため可塑剤や硬化剤を加えて使
用することもできる。

またバインダーの配合量は一般に磁性粉１００重量部に
対して１５〜６０重量部である。

本発明の磁気記録媒体の磁性層には以上の成分の他、こ
の分野で通常、使用される潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤
等の添加剤を加えることができる。

また、本発明の磁気記録媒体を製造する際に用いられる
非磁性支持体としては、ポリエチレンテレフタレートの
ようなポリエステル；ポリエチレン、ポリプロピレン等
のポリオレフィン；セルローストリアセテート、セルロ
ースジアセテート等のセルロースＫｉ体；ポリカーボネ
ート；ポリ塩化ビニル；ポリイミド；芳香族ポリアミド
等のプラスチック；八ｌ、　Ｃｕ等の金属；紙等が使用
される。形態はフィルム、テープ、シー　ｌ−、ディス
ク、カード、ドラム等いずれでもよい。また支持体表面
はコロナ放電、放射線、紫外線等で処理されていても、
あるいは適当な樹脂でプレコートされていてもよい。

〔実施例〕

次に、実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はこれらの例に限定されるものではない。

尚、例中の「部」は「重量部Ｊである。

実施例１ 冷却骨付５００−セパラブルフラスコに、メタル粉末（
比表面積５３ｍ／　ｇ　、　Ｈｃ　：　１４６００ｅ）
１００部、トルエン３００部、前記一般式（＋）のＲが
ｎ−ヘキシル、Ｒ゛がメチルであるアシルアミノ酸誘導
体５部を入れ、８０℃で１時間攪拌した。

次いで、減圧下でトルエンを除去し、表面処理磁性粉末
を得た。

次に、当該処理粉末を用い、表−１に示す各成分を含む
混合物を作り、サンドミルを用いて１２００ｒｐｍで３
時間混練して磁性塗料を得た。、この塗料を厚さ３６μ
のポリエチレンテレフタレートフィルム上に４０ｐｍの
アプリケータを用いて塗布し、磁場配向してから乾燥し
、次いでカレンダー処理により鏡面加工を施した後、所
定の幅に裁断して磁気テープを得た。該磁気テープにつ
き、角型比（Ｂｒ／ａｓ）　、反射率（Ｇｌｏｓｓ）及
び中心線平均粗さ（Ｒａ）を測定した。結果は表−２に
示す。

実施例２〜６ 実施例１で用いたアシルアミノ酸誘導体のかわりに、表
−２に示すＲ，Ｒ’の一般式（Ｉ）で表わされるアシル
アミノ酸誘導体を用いて、実施例１の方法に準じてる■
性塗料を調製して磁気テープを得た。これら磁気テープ
につき実施例１と同様に、角型比、反射率及び中心線平
均粗さを測定した。結果は表−２に示す。

比較例１〜３ 実施例Ｉで用いたアシルアミノ酸誘導体のかわりに、表
−２に示す処理剤を用いて、実施例１の方法に準じて磁
性塗料を調製して磁気テープを得た。これら磁気テープ
につき実施例１と同様に、角型比、反射率及び中心線平
均粗さを測定した。結果は表−２に示す。

表−１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性層を非磁性
   支持体上に設けてなる磁気記録媒体において、当該磁性
   層中に、下記の一般式（ I ）で表わされるアシルアミ
   ノ酸誘導体が含有されていることを特徴とする磁気記録
   媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） 〔Ｒは炭素数５〜２３の飽和又は不飽和炭化水素基、Ｒ
   ’はＨ、炭素数１〜４の炭化水素基を表わす。〕 ２、強磁性粉末が一般式（ I ）で表わされるアシルア
   ミノ酸誘導体により表面処理されている請求項１記載の
   磁気記録媒体。