JPH0125422Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 産業上の利用分野 本考案は導体接続の管路装置に係り、特に導体
の接続部の外周を絶縁材で被覆する導体接続の管
路装置に関する。

Ｂ 考案の概要 本考案は円筒バリヤを用いて導体を接続する導
体接続の管路装置において、 半円筒バリヤをその周方向に空隙部を介して同
心配置して円筒バリヤを形成し、前記空隙部を各
相間で90゜位置をずらすと共に、盤面に対しても
90゜位置をずらして設けたことにより、 導体の接続作業が容易であると共に、円筒バリ
ヤ内で発生するアーク及びガスが相隣る相の導体
接続部や盤面に向けて放出されることがないよう
にしたものである。

Ｃ 従来の技術 一般に、たとえば電気機器の開閉装置において
は、導体の接続部を絶縁性の円筒バリヤで被覆し
て、この円筒バリヤを各導体間の相間絶縁として
の一定間隔及び各導体の対地絶縁のための一定距
離を維持して配設されたものが用いられている。
つまり、各導体をその軸方向で接続して、この接
続部を円筒バリヤで軸方向に被覆し、この円筒バ
リヤを各導体間の相間絶縁のために一定間隔及び
各導体の対地絶縁のための一定距離を維持するよ
うにして、たとえばアース面となる盤内に配設
し、この盤内にたとえば碍子等の絶縁物を介して
取付けられた支持棒等に吊下して構成されてい
る。

Ｄ 考案が解決しようとする問題点 従来の導体接続の管路装置においては導体の接
続作業の際は、円筒バリヤをどちらか一方の導体
側に引寄せて、導体の接続部を円筒バリヤより露
出させ各導体を接続しなければならぬので、作業
に手数が掛つた。

また、アーク放電により発生するガスを円筒バ
リヤから放出するには、円筒バリヤの両端の開口
部以外は利用出来ないために、瞬間的には放出で
きない。このため、各導体間の相間絶縁に必要な
各円筒バリヤ間の一定間隔及び対地絶縁距離は、
使用電圧の増加とともに拡大して、導体接続装置
を収納する開閉装置の全体寸法が増大する等の問
題がある。

本考案は上述した問題に鑑みてなされたもので
ある。

Ｅ 問題点を解決するための手段 本考案に係る導体接続の管路装置は絶縁材から
なる半円筒バリヤの内周面に、該半円筒バリヤの
中心方向に突出するようにして絶縁材よりなる導
体支持具を設けると共に、半円筒バリヤをその周
方向に空隙部が生じるように複数同心配置して円
筒バリヤを形成し、前記導体支持具の内端面で導
体を支持すると共に、円筒バリヤで導体の接続部
を軸方向に被覆し相隣なる各相の前記円筒バリヤ
の前記空隙部を互に略90゜位置をずらすと共に盤
面との直交角度を略90゜位置をずらして配設した
ことを特徴とする。

Ｆ 作用 導体の接続作業は円筒バリヤを分割したうえで
行ない、接続作業が終了した後複数の半円筒バリ
ヤを同心配置して、且つ半円筒バリヤの中心部で
導体を支持して円筒バリヤを組立てる。また、円
筒バリヤ内でアーク及びガスが発生した場合、空
隙部から放出されるアーク及びガスは相隣る導体
接続部及び盤面に向つて直接吹付けられることが
ない。

Ｇ 実施例 以下本考案を第１図、第２図に示す実施例にも
とづいて説明する。

１は円筒バリヤで、該円筒バリヤ１は、複数の
半円筒バリヤ３を同心配置して形成され、且つ各
半円筒バリヤ３の周方向には空隙部２が形成され
ている。各半円筒バリヤ３は合成樹脂等よりなる
絶縁材によつて形成されていると共に、この半円
筒バリヤ３の内周面には断面ほぼ三角形の導体支
持具４が、半円筒バリヤ３の中心に向けて設けら
れている。この導体支持具４の内端面で導体５，
６をそれぞれ支持するとともに導体５，６と半円
筒バリヤ３の内周面との間に一定間隔を保持する
ようにして形成されている。なお、実施例では、
半円筒バリヤで形成される円筒バリヤについて説
明したが、これに限定されるものではなく、たと
えば角筒を軸方向に分割してなる角筒バリヤを形
成してもよい。

導体５，６は断面ほぼ正方形であつて、導体５
の先端部（第２図の右方向）には球形部８が設け
られ、導体６のこの球形部８に対応する先端部に
は、この球形部８と係合する球形凹部９を有する
とともに、その両外側に球形部８のガイドとなり
かつ導体接続後の導体５を保持する円形の突出部
１０を設けた挿入部１１が設けられている。

導体５，６は円筒バリヤ１内で支持されつつ、
相互に突合わすと、球形部８が挿入部１１に挿入
されて、円筒バリヤ１のほぼ中心部で接続され
る。

つぎに、円筒バリヤ１に形成される空隙部２は
該円筒バリヤ１内で発生するアーク及びガスを放
出するためのものである。この空隙部２は図に示
すように相隣る各相の円筒バリヤ１の空隙部２と
周方向に互に90゜ずれた位置に設けられていると
共に壁面７との直交角度も略90゜ずれて設けられ
ている。従つて、円筒バリヤ１内で発生したアー
ク及びガスは相隣る相の導体５，６の接続部に直
接吹付けられることがなく、また壁面７に対して
も直接吹付けられることがない。また、空隙部２
があるにも拘わらず相間の絶縁沿面路離を多くと
ることができ、各相の導体５，６を近接して配設
でき、且つ壁面７に対しても近接して配設でき
る。なお、半円筒バリヤ３は長手方向の適当な個
所を円形の固定具で固定し、この固定具を介して
盤面７，７との間に一定の対地絶縁距離を維持し
て吊下されている。

Ｈ 考案の効果 本考案の導体接続の管路装置において、円筒バ
リヤは、複数の半円筒バリヤをその周方向に空隙
部を介して同心配置して形成されたものであるか
ら、導体の接続作業は円筒バリヤを周方向に分割
したうえで行なうことができるので、作業性が向
上する。さらに、円筒バリヤに形成される空隙部
から円筒バリヤ内に発生したアーク及びガスは速
やかに外部に放出される。しかも、空隙部は相隣
る各相の円筒バリヤの空隙部及び盤面との直交角
度が略90゜位置をずらして設けられているので、
前記アーク及びガスは隣接して配設された各導体
の接続部にこの放出が何等の影響を与えることが
ない。しかも各相間及び盤面に対してより長い絶
縁沿面距離を確保できるので、それだけ各相の配
置間隔を近ずけることができ、開閉装置の縮小化
となり製作費の低減を図れる等の効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案に係る導体接続の管路
装置の一実施例を示し、第１図は正断面図、第２
図は要部の側断面図である。 １……円筒バリヤ、２……空隙部、３……半円
筒バリヤ、４……導体支持具、５，６……導体、
７……壁面、８……球形部、９……球形凹部、１
０……突出部、１１……挿入部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 絶縁材からなる半円筒バリヤの内周面に、該半
   円筒バリヤの中心方向に突出するようにして絶縁
   材よりなる導体支持具を設けると共に、半円筒バ
   リヤを各々の周方向間に空隙部を設けて同心配置
   して円筒バリヤを形成し、前記導体支持具の内端
   面で導体を支持すると共に、円筒バリヤで導体の
   接続部を軸方向に被覆し、相隣なる各相の前記円
   筒バリヤの空隙部を互に略90゜位置をずらすと共
   に盤面との直交角度を略90゜位置をずらして配設
   したことを特徴とする導体接続の管路装置。