JPH01255179A - Connector - Google Patents
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- JPH01255179A JPH01255179A JP63083753A JP8375388A JPH01255179A JP H01255179 A JPH01255179 A JP H01255179A JP 63083753 A JP63083753 A JP 63083753A JP 8375388 A JP8375388 A JP 8375388A JP H01255179 A JPH01255179 A JP H01255179A
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- wiring board
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、端部にメタライズ電極を備えたプリント配線
基板等の配線基板に装着して用いられるコネクタに適用
して有効な技術に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a technique that is effective when applied to a connector used by being attached to a wiring board such as a printed wiring board having metallized electrodes at the ends thereof.
半導体装置の製造工程におけるバーンインテストニ用い
られるバーンインボード、あるいは電子計算機等の増設
ボードとして、プリント配線基板が一般的に用いられて
いる。2. Description of the Related Art Printed wiring boards are generally used as burn-in boards used in burn-in tests in the manufacturing process of semiconductor devices, or as expansion boards for electronic computers and the like.
このようなプリント配線基板には、その基板面に銅箔等
をエツチングして所定の配線および基板電極か形成され
ており、その主面には、配線と導通された半導体装置あ
るいは電子部品等が実装された構造を有している。In such printed wiring boards, prescribed wiring and board electrodes are formed by etching copper foil or the like on the board surface, and semiconductor devices or electronic components, etc., connected to the wiring are formed on the main surface. It has an implemented structure.
上記基板面上の半導体装置等への給電構造は、上記ブリ
ット配線基板の一端に装着されたコネクタによって実現
されており、該コネクタによりプリント配線基板が支持
されるとともに、コネクタ内の電極端子と上記基板端子
とが接触状態となって電源電圧の供給および信号の入出
力等が可能となっていた。The power supply structure for the semiconductor devices, etc. on the surface of the board is realized by a connector attached to one end of the printed wiring board, and the printed wiring board is supported by the connector, and the electrode terminal in the connector and the It was in contact with the board terminals, making it possible to supply power supply voltage and input/output signals.
このような従来のコネクタ構造について、第6図(a)
、 (b)および(C)に基づいて説明する。すなわち
、同図(a)はプリント配線基板2の一端に装着された
状態のコネクタ61を示す正面図、同図(b)はその側
面図、同図(C)はプリント配線基板2から取り外され
た状態のコネクタ61を′示す平面図である。Regarding such a conventional connector structure, Fig. 6(a)
, (b) and (C). That is, FIG. 6(a) is a front view showing the connector 61 attached to one end of the printed wiring board 2, FIG. 6(b) is a side view thereof, and FIG. FIG. 6 is a plan view showing the connector 61 in a closed state.
なお、同図(a)および(b)は説明の便宜のため、と
もに一部を切り欠いた状態で示している。Note that, for convenience of explanation, both figures (a) and (b) are shown with a portion cut away.
同図に示されるコネクタ61において、61aは絶縁筐
体を構成する合成樹脂からなるコネクタ本体であり、こ
のコネクタ本体61aの上面にはプリント配線基板2の
一端が挿入される開口部63を有している。該開口部6
3内には電極端子64がコネクタ本体61aと一体に形
成された仕切部65を介して一対ずつ収容・装着されて
おり、これらの電極端子64の下端は、リードビン67
として上記コネクタ本体61aの下面より外部に突出形
成されている。このように、コネクタ61は、コネクタ
本体61aの内部において、プリント配線基板2の対応
する基板電極8と互いに接触導通されており、これによ
り外部よりプリント配線゛基板2に対して電源電圧の供
給および信号の人出力が実現されている。In the connector 61 shown in the figure, 61a is a connector body made of synthetic resin constituting an insulating casing, and the top surface of this connector body 61a has an opening 63 into which one end of the printed wiring board 2 is inserted. ing. The opening 6
3, electrode terminals 64 are accommodated and attached in pairs via partitions 65 formed integrally with the connector main body 61a, and the lower ends of these electrode terminals 64 are connected to the lead bin 67.
The connector body 61a is formed to protrude outward from the lower surface of the connector body 61a. In this way, the connector 61 is in contact with and electrically connected to the corresponding board electrode 8 of the printed wiring board 2 inside the connector main body 61a, so that the power supply voltage can be supplied to the printed wiring board 2 from the outside. Signal human output has been realized.
ところで、上記コネクタ61の装着されるプリント配線
基板2が半導体装置の製造工程において半導体装置のニ
ージングチストに用いられるエージングボード等のよう
に、大電力の供給を必要とする場合、プリント配線基板
2に形成された基板電極8の内、複数個を電源供給用に
割り当てて使用することが考えられるが、コネクタ61
側での各電極端子64は同図(C)に示されるように仕
切部65によって各々電気的に絶縁されて独立状態とな
っている。このため、プリント配線基板2側の基板電極
8の面積が増大しても、コネクタ61側の電極端子64
との接触面積はさほど増大せず、プリント配線基板2に
大電力を供給できない場合の多いことが本発明者によっ
て明らかにされた。By the way, when the printed wiring board 2 to which the connector 61 is attached requires a large amount of power supply, such as an aging board used for a nearing test of a semiconductor device in the manufacturing process of a semiconductor device, the printed wiring board 2 It is conceivable that a plurality of board electrodes 8 formed in the connector 61 are allocated for power supply.
The electrode terminals 64 on the sides are electrically insulated by partitions 65 and are independent, as shown in FIG. Therefore, even if the area of the board electrode 8 on the printed wiring board 2 side increases, the electrode terminal 64 on the connector 61 side
The inventor has revealed that there are many cases in which a large amount of power cannot be supplied to the printed wiring board 2 because the contact area with the printed wiring board 2 does not increase significantly.
本発明は、上記課題に着目してなされたものであり、そ
の目的は配線基板に対して外部からの電源供給あるいは
信号入出力の印加に際して、電気抵抗の低減を図り、配
線基板への給電信頼性を高めることにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to reduce electrical resistance when supplying power from the outside or applying signal input/output to a wiring board, thereby improving the reliability of power supply to the wiring board. The aim is to enhance sexuality.
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう
。The above and other objects and novel features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
本願において開示される発明のうち代表的なものの概要
を簡単に説明すれば、概ね次の通りである。A brief overview of typical inventions disclosed in this application is as follows.
すなわち、配線基板の各基板電極に対して接触されると
ともに、選択的にその接触面を連続導通した電極端子を
備えた構造とし、この電極端子を保持するよう絶縁筐体
を備えた構造のコネクタとするものである。In other words, the connector has a structure that includes electrode terminals that are in contact with each board electrode of the wiring board and that selectively provide continuous conduction to the contact surface, and an insulating casing that holds the electrode terminals. That is.
上記した手段によれば、多連で形成された配線基板の基
板電極に対応して、コネクタ側の電極端子の接触面も選
択的に連続導通されているため、基板電極と電極端子と
の接触面積を増大させることができ、コネクタによる接
触抵抗を大幅に低減して、信頼性の高い給電技術が実現
される。According to the above means, since the contact surface of the electrode terminal on the connector side is also selectively and continuously conductive in correspondence with the board electrode of the wiring board formed in multiple series, the contact between the board electrode and the electrode terminal is The area can be increased, the contact resistance caused by the connector can be significantly reduced, and highly reliable power supply technology can be realized.
〔実施例1〕
第1図(a)、(b)および(C)は本発明の一実施例
であるコネクタを装着口側からみた平面図、正面図およ
び側面図、第2図(a)、 (b)および(C)はコネ
クタより取り外された状態の電極端子を示す斜視図、第
3図はプリント配線基板の基板電極とコネクタの電極端
子との接触状態を示す説明図2ある。[Example 1] Figures 1 (a), (b), and (C) are a plan view, front view, and side view of a connector according to an embodiment of the present invention as seen from the mounting opening side, and Figure 2 (a). , (b) and (C) are perspective views showing the electrode terminals removed from the connector, and FIG. 3 is an explanatory diagram 2 showing the state of contact between the board electrodes of the printed wiring board and the electrode terminals of the connector.
本実施例のコネクタ1は、たとえばポリカーボネート等
の硬質性樹脂を金型で所定形状に加工して得られる絶縁
筐体としてのコネクタ本体1aを有しており、このコネ
クタ本体1aは、ガラス繊維を混入して強度が補強され
た状態となっている。The connector 1 of this embodiment has a connector body 1a as an insulating casing obtained by processing a hard resin such as polycarbonate into a predetermined shape with a mold, and this connector body 1a is made of glass fiber. It is in a state where the strength is reinforced by mixing.
上記コネクタ本体1aの上面にはプリント配線基板2の
一端が挿入される開口部3を有しており、該開口部3内
には、第2図で示される電極端子4(4a、4b)が長
手方向にわたって仕切部5を隔てて一対ずつ収容されて
いる。The upper surface of the connector main body 1a has an opening 3 into which one end of the printed wiring board 2 is inserted, and within the opening 3 are electrode terminals 4 (4a, 4b) shown in FIG. They are housed in pairs with partitions 5 in between in the longitudinal direction.
本実施例で用いられる電極端子4は、たとえばベリラム
−銅合金からなる金属板を所定形状に加工した後、表面
に金メツキを施して形成されたものであり、第2図にお
いて、上半部は弯曲状に加工された接触面を有し、この
接触面には縦方向にスリット6が形成されて弯曲面全体
の付勢力が高めちれた構成となっている1、一方、下半
部はり一ドビン7を形成しており、該リードビン70部
分は第1図(C)で示されるように、コネクタ本体1a
の下面より外方に突出されている。この電極端子4は、
たとえば第2図(C)に示されるような補助板9を有し
てもよ(、このような補助板9を備えることにより、導
電断面積を広く確保でき接触抵抗を低減できるとともに
、放熱板としても機能し、コネクタ1の加熱を防止でき
る構造となっている。The electrode terminal 4 used in this embodiment is formed by processing a metal plate made of, for example, a beryllum-copper alloy into a predetermined shape, and then gold-plating the surface. has a contact surface machined into a curved shape, and a slit 6 is formed in the vertical direction on this contact surface, so that the biasing force of the entire curved surface is increased. A lead bin 7 is formed, and the lead bin 70 portion is connected to the connector main body 1a as shown in FIG. 1(C).
It protrudes outward from the lower surface of. This electrode terminal 4 is
For example, it is possible to have an auxiliary plate 9 as shown in FIG. It also functions as a connector and has a structure that can prevent the connector 1 from heating.
電極端子4は、第2図(a)で示される単連(IP)の
ものの他、第2図(b)で示される2連(2P)のもの
、さらには同図では図示しない3連以上のものであって
もよい。ここで、例えば2連の電極端子4bは、弯曲状
に形成された電極面が基板′1極8の2ピッチ分連続形
成された構造となっている。The electrode terminals 4 include the single terminal (IP) shown in FIG. 2(a), the double terminal (2P) shown in FIG. 2(b), and even three or more terminals not shown in the figure. It may be of. Here, for example, the two sets of electrode terminals 4b have a structure in which a curved electrode surface is continuously formed for two pitches of the poles 8 of the substrate '1.
第1図(a)においては、単連の電極端子4aの他、2
連の電極端子4bおよび3連の電極端子4cを選択的に
用いており、これらの多連の電極端子4が当接するプリ
ント配線基板2の基板電極8も、たとえばこれに対応し
て多連y)端子構造となっている。In FIG. 1(a), in addition to the single electrode terminal 4a, two
A series of electrode terminals 4b and a triple series of electrode terminals 4c are selectively used, and the board electrodes 8 of the printed wiring board 2 with which these multiple series of electrode terminals 4 come into contact also correspond to this, for example, with multiple series of electrode terminals 4c. ) has a terminal structure.
したがって、本実施例によればプリント配線基板2側の
基板電極8が大面積で形成されている場合、これに対応
してコネクタ1側の電極端子4も多連のものを用いるこ
とにより大面積での接触面を確保でき、コネクタ1にお
ける接触抵抗が低減され、プリント配線基Fi2に対し
て大電力の供給が可能となる。Therefore, according to this embodiment, when the board electrode 8 on the printed wiring board 2 side is formed with a large area, the electrode terminal 4 on the connector 1 side can also have a large area by using multiple electrode terminals. A large contact surface can be secured, contact resistance in the connector 1 is reduced, and a large amount of power can be supplied to the printed wiring board Fi2.
これを、従来構造のコネクタ61とのプリント配線基板
2の基板電極8上での接触面債比で示したものが第3図
である。すなわち、第3図では、単連の基板電極8aの
他、2連の基板電極8bおよび3連の基板電極8cがそ
れぞれ形成されている。FIG. 3 shows this in terms of the contact surface ratio on the board electrode 8 of the printed wiring board 2 with the connector 61 of the conventional structure. That is, in FIG. 3, in addition to a single substrate electrode 8a, two substrate electrodes 8b and three substrate electrodes 8c are formed.
このような2連あるいは3連の基板電極8b。Two or three such substrate electrodes 8b.
8Cが形成されている場合、従来技術で説明した第6図
に示されるコネクタ61では、第3図中、右下がりの斜
線で示される範囲でしか接触導通されていなかった。8C, in the connector 61 shown in FIG. 6 described in the prior art, contact continuity was established only in the range shown by diagonal lines downward to the right in FIG.
しかし、本実施例によれば、電極端子4が必要な部位で
は仕切部5を介することなく基板電極8b、3cに対応
して2連および3連構造の電極面を有して形成されてい
る。このため、本実施例では図中左下がりの斜線で示さ
れる範囲において基板電極8と電極端子4とが接触導通
される。このため、プリント配線基板2側の基板電極に
対応して電極端子4における接触面積を著しく増大でき
、接触抵抗を低減して、プリント配線基板2への大電力
の供給が可能となっている。However, according to this embodiment, the electrode terminals 4 are formed with double and triple structure electrode surfaces corresponding to the substrate electrodes 8b and 3c without intervening the partition part 5 in the necessary parts. . For this reason, in this embodiment, the substrate electrode 8 and the electrode terminal 4 are brought into contact and electrically connected in the range shown by diagonal lines downward to the left in the figure. Therefore, the contact area of the electrode terminal 4 can be significantly increased in correspondence with the board electrode on the printed wiring board 2 side, and the contact resistance can be reduced, making it possible to supply a large amount of power to the printed wiring board 2.
〔実施例2〕
第4図は本発明の他の実施例であるコネクタ21を開口
部3側からみた平面図、第5図は本実施例の電極端子を
示す斜視図である。[Embodiment 2] FIG. 4 is a plan view of a connector 21 according to another embodiment of the present invention viewed from the opening 3 side, and FIG. 5 is a perspective view showing an electrode terminal of this embodiment.
本実施例2のコネクタ21においては、コネクタ21の
長手方向において、各電極端子24間を仕切部5によっ
て隔てられていない点が特徴である。The connector 21 of the second embodiment is characterized in that the electrode terminals 24 are not separated by the partition 5 in the longitudinal direction of the connector 21.
本実施例では、開口部3側からみて各電極端子24の背
面とコネクタ21の開口壁面との間に導電性の金属補助
板22が挿入されており、長手方向の各電極端子24を
所定位置で相互に導通した状態とtっでいる。上記金属
補助板22は、開口部3方向より着脱可能な状態で挿入
されており、各電極端子24間の接触面積のばらつきに
よる接触抵抗のばらつきを低減するとともに、放熱板と
しても機能し、コネクタ21の高温化を防止している。In this embodiment, a conductive metal auxiliary plate 22 is inserted between the back surface of each electrode terminal 24 and the opening wall surface of the connector 21 when viewed from the opening 3 side, and each electrode terminal 24 in the longitudinal direction is positioned at a predetermined position. They are in a mutually conductive state at t. The metal auxiliary plate 22 is removably inserted into the opening from three directions, and reduces variations in contact resistance due to variations in the contact area between the electrode terminals 24, and also functions as a heat sink. 21 is prevented from increasing in temperature.
本実施例2によれば、プリント配線基板2側の基板電極
8の配列、例えば2連あるいは3連と:′:る基板電極
3b、3cの配置に対応して、所定のピッチ長の金属補
助板22を適宜差し替えることが可能である。このため
、必要な範囲の電極端子24を実質上多連長の電極端子
とすることができ、より汎用的なコネクタ21を提供で
きる。According to the second embodiment, the metal support with a predetermined pitch is applied in accordance with the arrangement of the board electrodes 8 on the printed wiring board 2 side, for example, the arrangement of the board electrodes 3b and 3c in two or three rows. It is possible to replace the plate 22 as appropriate. Therefore, the necessary range of the electrode terminals 24 can be substantially multi-length electrode terminals, and a more versatile connector 21 can be provided.
以上本発明者によってなされた発明を実施例に基づき具
体的に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能
であることはいうまでもなたとえば、実施例では基板本
体の両面に基板電極が形成された、いわゆる両面基板を
用いた場合を図示したが、いずれか−面にのみ配線およ
び基板電極の形成された片面基板であってもよい。Although the invention made by the present inventor has been specifically explained above based on Examples, it goes without saying that the present invention is not limited to the Examples and can be modified in various ways without departing from the gist thereof. For example, in the embodiment, a so-called double-sided board in which board electrodes are formed on both sides of the board body is illustrated, but it is also possible to use a single-sided board in which wiring and board electrodes are formed only on either side. Good too.
以上の説明では主として本発明者によってなされた発明
をその利用分野である、いわゆるプリント配線基板に装
着されるコネクタに適用した場合について説明したが、
これに限定されるものではなく、たとえばセラミック配
線基板等に装着されるコネクタ等にも広く適用できる。In the above explanation, the invention made by the present inventor was mainly applied to the field of application, which is a so-called connector attached to a printed wiring board.
The present invention is not limited to this, and can be widely applied to connectors mounted on ceramic wiring boards, etc., for example.
本願において開示される発明のうち代表的なものによっ
て得られる効果を簡単に説明すれば、下記の通りである
。A brief explanation of the effects obtained by typical inventions disclosed in this application is as follows.
すなわち、配線基板の各基板電極に対して接触されると
ともに、選択的にその接触面を連続導通した電極端子を
備えた構造とし、この電極端子を保持するよう絶縁筐体
を備えた構造のコネクタとすることにより、多連で形成
された配線基板の基板電極に対応して、コネクタ側の電
極端子の接触面も選択的に連続形成可能なため、基板電
極と電極端子との接触面積を増大させることができ、コ
ネクタによる接触抵抗を大幅に低減して、信頼性の高い
給電技術を実現することができる。In other words, the connector has a structure that includes electrode terminals that are in contact with each board electrode of the wiring board and that selectively provide continuous conduction to the contact surface, and an insulating casing that holds the electrode terminals. By doing this, the contact surface of the electrode terminals on the connector side can be selectively and continuously formed in response to the board electrodes of the wiring board formed in multiple series, increasing the contact area between the board electrodes and the electrode terminals. It is possible to significantly reduce the contact resistance caused by the connector and realize highly reliable power supply technology.
第1図(a)、 (b)および(C)はそれぞれ本発明
の一実施例であるコネクタを装着口側からみた平面図、
正面図および側面図、
第2図(a)、(ハ)および(C)は実施例1に用いら
れる電極端子を示す斜視図、
第3図はプリント配線基板の基板電極とコネクタの電極
端子との接触状態を示す説明図、第4図は本発明の実施
例2であるコネクタを開口部側からみた平面図、
第5図は実施例2に用いられる電極端子を示す斜視図、
第6図(a)、(b)および(C)はそれぞれ従来技術
におけるコネクタ構造を示す平面図、正面図および側面
図である。
1・・・コネクタ、1a・・・コネクタ本体、2・・・
プリント配線基数、3・・・開口部、4゜4a、4b、
4c・・・電極端子、5・・・仕切部、6・・・スリッ
ト、7・・・リードピン、8゜3a、3b、3c・・・
基板電極、9・・・補助板、11・・・コネクタ、22
・・・金属補助板、24・・・電極端子、61・・・コ
ネクタ、61a・・・コネクタ本体、63・・・開口部
、64・・・電極端子、65・・・仕切部、67・・・
リードビン。
代理人 弁理士 筒 井 大 和
第3図FIGS. 1(a), 1(b), and 1(C) are plan views of a connector according to an embodiment of the present invention, viewed from the mounting port side, respectively;
Front view and side view; Figures 2 (a), (c) and (C) are perspective views showing the electrode terminals used in Example 1; Figure 3 shows the board electrodes of the printed wiring board and the electrode terminals of the connector. FIG. 4 is a plan view of a connector according to the second embodiment of the present invention viewed from the opening side; FIG. 5 is a perspective view showing the electrode terminal used in the second embodiment; FIG. 6 (a), (b), and (C) are a plan view, a front view, and a side view, respectively, showing a connector structure in the prior art. 1... Connector, 1a... Connector body, 2...
Number of printed wiring bases, 3...openings, 4゜4a, 4b,
4c... Electrode terminal, 5... Partition, 6... Slit, 7... Lead pin, 8° 3a, 3b, 3c...
Substrate electrode, 9... Auxiliary plate, 11... Connector, 22
...Metal auxiliary plate, 24... Electrode terminal, 61... Connector, 61a... Connector body, 63... Opening, 64... Electrode terminal, 65... Partition part, 67...・・・
lead bin. Agent Patent Attorney Daiwa Tsutsui Figure 3
Claims (1)
通するよう装着されたコネクタであって、各基板電極に
対して接触されるとともに、選択的にその接触面が連続
導通された複数の電極端子と、該電極端子を保持する絶
縁筐体とを備えたコネクタ。 2、上記複数の電極端子の基板電極との接触面が基板電
極の連続形成状態に対応して連続的に接触導通されてい
ることを特徴とする請求項1記載のコネクタ。 3、上記絶縁筐体の開口内部に上記電極端子が設けられ
ており、電極端子の付勢力によって配線基板が支持され
るとともに、電極端子の付勢力が作用する背面側に各電
極端子と導通される導電性金属からなる補強板が着脱可
能に挿入されていることを特徴とする請求項1記載のコ
ネクタ。[Scope of Claims] 1. A connector mounted to conduct with a plurality of board electrodes formed on one end of a wiring board surface, which contacts each board electrode and selectively contacts the contact surface. A connector comprising a plurality of electrode terminals that are continuously connected and an insulating casing that holds the electrode terminals. 2. The connector according to claim 1, wherein the contact surfaces of the plurality of electrode terminals with the substrate electrodes are continuously brought into contact and conduction corresponding to the continuous formation of the substrate electrodes. 3. The electrode terminal is provided inside the opening of the insulating casing, and the wiring board is supported by the biasing force of the electrode terminal, and conduction is established with each electrode terminal on the back side where the biasing force of the electrode terminal acts. 2. The connector according to claim 1, wherein a reinforcing plate made of a conductive metal is detachably inserted therein.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63083753A JPH01255179A (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63083753A JPH01255179A (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Connector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01255179A true JPH01255179A (en) | 1989-10-12 |
Family
ID=13811299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63083753A Pending JPH01255179A (en) | 1988-04-05 | 1988-04-05 | Connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01255179A (en) |
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