JPH01256014A - 磨耗量測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磨耗量測定方法に係り、特にＶＴＲ。

ＤＡＴ等に搭載される回転型の磁気ヘッド（以下１回転
ヘッド」又は単に「ヘッド」とも記載する）の磨耗特性
評価装置（＠粍量測定装置）に採用して有効な磨耗量測
定方法に関する。

〔ｂＹ来の技術〕

回転ヘッドの磨耗量のａ１定は、ＶＴＲ等の装置本体の
寿命を予測する上で重要なものである。へラドの磨耗量
は通常、テープの再生（又は記録）に使用した時間１０
０時間当りのヘッド寸法の減少量として定義される。か
かる減少量測定の従来方法としては、次の２つの方法が
上げられる。

（１）焦点深度法 第４図（＾）は減少履測定用光学顕ｍ１ｌｌｉの斜視図
、同図（Ｂ）、（Ｃ）は対物レンズ４及びヘッド３付近
の拡大断面図である。この測定法は第４図（＾）に示す
光学類ｍ鏡１を用い、１００時間のテープ再生の直前と
直後における、回転ドラム２の外周面２ａからのヘッド
３の突出量を測定し、その差を計算して減少ｉ（磨耗量
）を求めるものである。

そのヘッド３の突出量の測定は、まず第４図＋８）に示
すように、対物レンズ４の焦点をドラム２の外周面２ａ
に合わせ（即ち距離ｄＩになるように合わせる）、次い
で同図ＣＢ）に示すようにヘッド３の先端面３ａに合わ
せ（同じく距１１ｔｄ＋になるように合わせる）、この
ときの９Ａ節５の垂直移動距離を計測することにより行
なわれる。この場合、レンズ４としては１８率の高いも
のほど焦点深度が浅くなって、より正確な測定が行なえ
る。

（２）ヘッド側面に基準点を設ける方法第５図に示すよ
うに、ヘッド３の表面のうち巻線窓７付近（巻線により
隠れない箇所）にペイント等でスポット状のマーク６を
予め設けておき、１００時間のテープ再生の直前と直後
における、マーク６からヘッド３の先端面３ａまでの距
Ｍｄ２を、光学顕微鏡１を用いて測定して、差を求める
方法である。

〔発明が解決しようとする課題〕

叙上の如き従来の磨耗量測定方法は、上記両方法とも、
測定前にＶＴＲ本体よりドラム２を取外し、かつ測定後
に高精度で取付けねばならず、作業工程が非常に複雑１
面倒であるという欠点があった。又、光学顕微鏡１の分
解能は原理的に約１μｍ程度が限度であり、測定結果が
通常数μｍのオーダーとなるヘッド磨耗ｉ測定において
は、充分な精度を得難いという欠点もあった。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、被測定物を音叉型に形成すると共に、被測定
物の音叉片に圧電変換素子を取付けて発振器の一要素と
し、音叉片の長さによって決まる共振振動数を周波数弁
別することにより、被測定物の長さの変化分として磨耗
量を測定することにより、上記諸問題点を解消した。

〔実施例〕

本発明の磨耗量測定方法は、上記従来の測定方法とは原
理的に全く異なる方法、即ち音叉発振器の原理を採用し
たものであり、以下、第１図以降を参照しながら、本発
明の磨耗ｉ測定方法について説明する。第１図は本発明
の磨耗量測定方法を実施し得る測定系の構成図、第２図
（Ａ）、（Ｂ）は夫々非測定物の平面図及び正面図、第
３図は測定系の主要部である発振器Ｆ＃１１１の具体的
回路構成図（等価回路）である、第１図に示すように、
本発明方法を実施し得る測定系は、大要、被測定物１３
を含んで構成される発振回路１１と、周波数カウンタ１
２とから成っている。なお、発振回路１１は例えば村山
製作所製のハイブリッドＩ　Ｃ（Ｈ８［１１２００１を
用いて構成され、図中○で囲んだ数字は第３図の同番号
の箇所に対応している。両図中、０１〜Ｃ４はコンデン
サ、Ｑ１〜Ｑ３はＮＰＮ型トランジスタ、Ｒ１〜Ｒ，は
抵抗である。

本発明の測定方法においては、まず、第２図（Ａ）に示
すように、ヘッド材料と同じくマンガン−亜鉛フェライ
トで作った被測定物１３を音叉型に形成すると共に、そ
の幅方向両端に圧電変換素子１４ａ、１４ｂを、例えば
エポキシ系の接着剤で貼着することにより具備して、発
振器の一要素としている。この圧電変換素子１４ａ　、
　１４ｂに夫々リード線１５ａ、　１５ｂを接続し、入
力端子Ｐ及び出力端子Ｓを設けている。被測定物１３は
、いわゆるダブルアジマス型のビデオヘッド（回転ヘッ
ド）を形状的に模擬しており、その付は根１３ｂから先
端１３ａまでの長さ（即ち音叉片の長さ）をｄ３．全体
の長さをｄムとじている。かかる形状の音叉片の長さに
よって決まるｌＰ、振器１？１）１１の共振振動数（周
波数）を周波数カウンタ１２で周波数弁別することによ
り、被測定物の長さの変化、即ち磨耗量を測定している
。

次に、具体的な測定方法について、第６図以降を合せ参
照しながら説明する。まず、第２図示の被測定物１３を
第６図に示すように支持体１６の所定箇所に取付ける。

次いで支持体１６の略中央部に穿設された孔１６ｃに捩
子等の固定材（図示せず）を嵌挿して、第７図に示すよ
うに、回転ドラム２の所定箇所にその外周面２ａより所
定量に突出させて、対称的に１対固定する。この状Ｍ（
ＪｌＷ粍テスト前）で、音叉片の長さｄ　３　＝３．５
１１１１（初期値）に形成した被測定０１１３の共振周
波数を測定したところ、発振周波数ｆ　＝　１４．５２
３ｋｌｌｚとなり、極めて安定な周波数での発振が生じ
な。次いで、ドラム２をＶＴＲ本体く図示せず）に取付
けて（初期状態での共振周波数測定以前に取付けても良
い）、所定の磁気テープを通常の再生状態で数時間摺接
させることにより、被測定物１３の先端面１３ａを５μ
ｍ磨耗させた後、共振周波数を測定したところ、発振周
波数ｆは１４．９４７ｋｔｌｚに変化した。以下、同様
にしてｒ含托テストを施してその都度発振周波数ｆｔ！
−測定した結果を第８図に示す。

この図から、寿命寸法と発振周波数との間の直線性は極
めて良好で、音叉片の長さの変化が周波数の変化に良く
対応していることが解る。従って、この図を用いれば、
発振周波数を計測することによりヘッド等の被測定物１
３の磨耗量が判明する。

なお、以上の説明においては、被測定物１３の材料（材
質）をマンガン−亜鉛フェライトとしたが、これに限ら
ず、磁気ヘッドとして使用できるものなら何でも良い。

但し、他の材質にした場合には、その硬度や弾性係数等
によって、数値や直線の傾きが変ってくることが容易に
推定できる。

また、回転ドラム２の外周面２ａからの、被測定物１３
の先端（テープ摺接面）の突出寸法は予め判っているの
で、その値と寿命寸法とが略一致した所のテープ再生使
用時間がヘッドの寿命となるので、種々の材、質で作成
したヘッドの寿命を高い精度で測定できるという特長が
ある。

〔効果〕

本発明の磨耗量測定方法は上記のようにして測定するの
で、測定に当ってＶＴＲ本体よりドラムを取外したり取
付けたりする面倒な工程が全く不要となって操作性が格
段に向上し、しかも非常に高い精度で測定出来るという
優れた特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磨耗量測定方法を実施し得る測定系の
構成図、第２図（＾）、　（Ｂ）は夫々非測定物の平面
図及び正面図、第３図は測定系の主要部である発振回路
の具体的回路構成図（等価回路）、第４図（＾）は従来
の測定方法を実施し得る光学盟ｍ鏡の斜視図、同図（Ｂ
）、　（Ｃ）は対物レンズ及びヘッド付近の拡大断面図
、第５図は従来の他の測定方法に用いられる磁気ヘッド
の拡大平面図、第６図及び第７図は本発明方法における
非測定物を収１寸けた回転ドラムの平面図、第８図は非
測定物の　　、磨耗量と発振周波数との関係を示す測定
図で条る。 １１・・・発振回路、１２・・・周波数カウンタ、１３
・・・被測定物、１４ａ、　１４ｂ・・・圧電変換素子
、１５ａ。 １５ｂ・・・リード線、１６　（１６ａ、　１６ｂ　）
　・・−支持体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　被測定物を音叉型に形成すると共に、該被測定物の音
   叉片に圧電変換素子を取付けて発振器の一要素とし、該
   音叉片の長さによって決まる共振振動数を周波数弁別す
   ることにより、被測定物の長さの変化分として磨耗量を
   測定することを特徴とする磨耗量測定方法。