JPH0125601Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱に敏感な物質に適応するスプレード
ライヤーに関する。

（従来技術と本考案の目的、構成） スプレードライヤーにスプレーされる被乾燥物
質の液状微粒子は一般に平均粒子径に対し、最少
粒子径は数分の１、最大粒子径は３倍程度を示
す。ところで、スプレードライヤーでは通常平均
粒子径の液状粒子（液滴）を所定の含水率まで乾
燥させ粉体とするとともに最大粒子径の液滴が乾
燥室に附着しない程度の粉体になるまで乾燥され
るように設計されている。

したがつて、結果的に平均粒子径より小さい粒
子は過乾燥され、乾燥製品の品温が上がり、品質
の劣化を起すことがしばしばあつた。

このような欠陥を無くすため、従来は入口ガス
の温度を低くし、多量のガスを使用し、乾燥室を
大きくして乾燥室内での粒子の滞留時間を長くす
ることによつて、平均粒子径以下の粒子の過乾燥
を防止するようにしていた。

しかし、このような方法では、第１に乾燥室を
大きくしなければならない。

第２に、乾燥室内での液滴の滞留時間を長くし
ても、平均粒径以下の小径の粒子は滞留時間が長
いため、過乾燥を矢張り免れることができなかつ
た。

本考案はこのような従来のスプレードライヤー
の問題点を解決することを目的とする。

（実施例の説明） 以下本考案の実施例について説明する。

図面の部材の説明 １：胴部１ａとコーン部１ｂとからなるスプレー
ドライヤーの乾燥室。

２：主排風ダクト ３：コーン部１ｂ中心部を貫通して、副サイクロ
ン５に達する小径の粒子を導入する副排風ダ
クトでその本体３ｂ上端の突出部３ａは胴部
１ａの1/2以下突出する高さとする。

また乾燥室１に突出する突出部３ａは二重
管となつている。この二重管内にはブロワー
ｂ、フイルターｆを、固定環状管８を経て、
突出部３ａの冷却と壁面に付着した粉体を吹
き飛ばすエアースイーパー７用のエアーが供
給される。

突出部３ａは副排風ダクト本体３とロータ
リージヨイント１０等を介して接続し、エア
スイーパー７とともに回転する。

突出部３ａはエアスイーパー７と連結導管
９で一体に連結されている。エアーは突出部
３ａの二重管内から連結導管９を経てエアー
スイーパー７に供給される。

４：主排風ダクト２に導入された大径の乾燥液製
品を集める主サイクロンである。主サイクロ
ン４は主排風機により排風される。

５：副排風ダクト３に導入された小径の乾燥製品
を集める副サイクロンで、副排風機により排
風される。

６：噴霧装置、ロータリーアトマイザー又はノズ
ル型アトマイザーが使用される。

７：前述した通り突出部３ａと一体に連結され、
回転可能なエアースイーパーである。

８：前述したエアーを突出部３ａに供給する固定
環状管、 ９：前述した通り、エアースイーパー７と突出部
３ａを一体連結する連結導管、 10：前述した通り、ロータリージヨイント、 ｂ：ブロワー、 ｆ：フイルター、 （作用の説明） 以下本考案の作用について説明する。

噴霧装置６から噴霧された液状粒子のうち大
径のものは慣性力も大きいので、遠くまで飛し
ようし、小径のものは中心部分に落下する。

したがつて本考案のスプレードライヤーで
は、大径の乾燥粒子は主排風ダクト２に導かれ
るが小径の乾燥粒子は副排風ダクト３の突出部
３ａに吸入される。

吸入された小径の粒子は副サイクロン５に導
かれ、製品として回収される。そして小径の粒
子の過乾燥を防止するため、実施例では突出部
３ａを二重管としてこの二重管内にエアーを導
入して、導入された小径の粒子を含むガスを冷
却するようにする。ただし必ずしも二重管で冷
却しなくても副排風機で急速に吸引すれば、過
乾燥されることはない。

また主排気量と副排気量の比は１：１から
４：１にすることが望ましい。また副排風ダク
ト３の突出部３ａはコーン部１ｂより胴部１ｂ
に突出している。またその突出高さｈは胴部１
ａの高さの1/2以下であることが望ましい。突
出部３ａの突出高さが余り高いと、乾燥不十分
な粒子までも、副排風ダクト３中に吸引するこ
とになり、本考案の目的に沿わない。

図面ではエアースイーパー７が二重管の突出
部３ａと一体に回転するように構成されてい
る。すなわち突出部３ａとエアースイーパー７
とは連結導管９で一体に結合され、突出部３ａ
が、副排風ダクト本体３上で、ロータリージヨ
イント１０を介してモーターＭにより回転でき
るようになつている。エアースイーパー７のエ
アーはブロワーｂ、フイルターｆ、固定環状管
８を経て、突出部３ａの二重管内に導入され、
さらに連結導管９を経てエアースイーパー７に
導かれる。エアースイーパー７が回転して、エ
アーを噴出することにより、乾燥室１の内周壁
に附着した粒子を吹き飛ばす。

（本考案の作用効果） 小経の粒子は副排風ダクト３に導入されて分離
され、乾燥製品が大径、小径別々に産出される。
したがつて従来のように小径粒子の過乾燥による
品温上昇が無く、品質の劣化もない良質の製品が
得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案ドライヤーの断面図である。 １…乾燥室、１ａ…胴部、１ｂ…コーン部、２
…主排風ダクト、３…副排風ダクト、３ａ…突出
部、３ｂ…本体、４…主サイクロン、５…副サイ
クロン、６…噴霧盤、７…エアースイーパー、８
…固定環状管、９…連結導管、ｂ…ブロワー、ｆ
…フイルター、１０…ロータリージヨイント。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 胴部１ａとコーン部１ｂとからなる乾燥室１
   中心上面に噴霧装置６を備え、かつ、乾燥室１
   のコーン部１ｂの下部に主排風ダクト２を備え
   たスプレードライヤーにおいて、 乾燥室１中心部に胴部１ａまで突出部３ａを
   突出させた副排風ダクト３を設けた、 ことを特徴とするスプレードライヤー。 突出部３ａの高さは胴部１ａの高さの1/2以
   下である実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   スプレードライヤー。 主排風ダクト２の排空量を100とした時、副
   排風ダクト３の排気量が25から100までとした
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のスプレー
   ドライヤー。 突出部３ａを二重管とし、この二重管内に冷
   却用のエアーを導入した、実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のスプレードライヤー。 突出部３ａとエアースイーパー７とを連結導
   管９で一体に連結し、突出部３ａの二重管内の
   エアーをエアースイーパー７に導入するととも
   に、突出部３ａを副排風ダクト本体３ｂに対し
   て回転可能とした、実用新案登録請求の範囲第
   １項記載のスプレードライヤー。