JPH01256455A - ロール巻機 - Google Patents
ロール巻機Info
- Publication number
- JPH01256455A JPH01256455A JP63190754A JP19075488A JPH01256455A JP H01256455 A JPH01256455 A JP H01256455A JP 63190754 A JP63190754 A JP 63190754A JP 19075488 A JP19075488 A JP 19075488A JP H01256455 A JPH01256455 A JP H01256455A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- web
- winding
- downstream
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2276—The web roll being driven by a winding mechanism of the coreless type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S242/00—Winding, tensioning, or guiding
- Y10S242/03—Coreless coilers
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、技術分野
本発明は、この機械に連続的に供給されるつニブから個
々のコアレス渦巻ロールを高速で巻くための機械及び方
法に関する。
々のコアレス渦巻ロールを高速で巻くための機械及び方
法に関する。
[1,従来技術
従来のロール巻機はつニブをある通路に沿って送り、こ
のウェブが巻取ポケットの中へそらされそこで渦巻に巻
かれるJ:うにこの通路を横切って延びる偏向フィンガ
ーと係合させることによってコアレスロールを巻く。こ
のポケットは次にこの完全に巻かれたロールを排出する
ために開く。このウェブは、ウェブの先端を巻取ポケッ
トの中へ導くために偏向フィンガーが延びる隙間をウェ
ブの先端ど後端の間に作るため、ポケットへ間欠的に供
給される。この間欠供給とポケットの中でウェブ部分を
完全に巻くことが生産速度を遅くする。
のウェブが巻取ポケットの中へそらされそこで渦巻に巻
かれるJ:うにこの通路を横切って延びる偏向フィンガ
ーと係合させることによってコアレスロールを巻く。こ
のポケットは次にこの完全に巻かれたロールを排出する
ために開く。このウェブは、ウェブの先端を巻取ポケッ
トの中へ導くために偏向フィンガーが延びる隙間をウェ
ブの先端ど後端の間に作るため、ポケットへ間欠的に供
給される。この間欠供給とポケットの中でウェブ部分を
完全に巻くことが生産速度を遅くする。
ハ1発明の要約
本発明でコアレスロールはウェブをこの機械を通して巻
取ポケットへ連続的に供給することによって急速に巻か
れる。一定の長さに切断されたウェブがポケットの中で
渦巻本体に部分的に巻かれ、ウェブの一部がこのボケツ
1−から上流に延びる。
取ポケットへ連続的に供給することによって急速に巻か
れる。一定の長さに切断されたウェブがポケットの中で
渦巻本体に部分的に巻かれ、ウェブの一部がこのボケツ
1−から上流に延びる。
この部分的に作られたロールは、次にポケットから排出
され且つポケットから離れるように下流へ加速され、こ
の部分的に巻かれたロールの後端とポケットの方へ送ら
れているウェブの先端の間に隙間を形成する。偏向フィ
ンガーはこの隙間を通して延び、この機械を通してウェ
ブを送る速度を落す必要なく、ウェブの先端をポケット
の中へ導く。この部分的に巻かれた渦巻本体は下流へ加
速され且つ回転されて後端を本体に巻付【)てロールを
完成する。
され且つポケットから離れるように下流へ加速され、こ
の部分的に巻かれたロールの後端とポケットの方へ送ら
れているウェブの先端の間に隙間を形成する。偏向フィ
ンガーはこの隙間を通して延び、この機械を通してウェ
ブを送る速度を落す必要なく、ウェブの先端をポケット
の中へ導く。この部分的に巻かれた渦巻本体は下流へ加
速され且つ回転されて後端を本体に巻付【)てロールを
完成する。
このようにして、このロール渦巻の大部分はポケットの
中で巻き、短い後端の部分をポケットの外側で加速した
速度で巻いて隙間を作り且つこの日−ルを完成するとい
う迅速な2段動作でコアレスロールが巻かれる。
中で巻き、短い後端の部分をポケットの外側で加速した
速度で巻いて隙間を作り且つこの日−ルを完成するとい
う迅速な2段動作でコアレスロールが巻かれる。
この機械は、従来の巻機によって巻かれるコアレスロー
ルより約100%速い速度でコアレスロールを巻く。こ
の機械は種々の型式のウェブ材料からロールを巻くため
に使ってもよいが、不定長の「ウェブから紙及びプラス
チック1]−ルを巻く際に特に有用である。
ルより約100%速い速度でコアレスロールを巻く。こ
の機械は種々の型式のウェブ材料からロールを巻くため
に使ってもよいが、不定長の「ウェブから紙及びプラス
チック1]−ルを巻く際に特に有用である。
本発明の他の目的及び特徴は説明が進むにつれ、特に本
発明を示す7枚と1実施例の図面を参照するとぎ、明白
となるだろう。
発明を示す7枚と1実施例の図面を参照するとぎ、明白
となるだろう。
二、実施例
ロール巻機10には、1対の離間した平行側壁14を備
えたフレーム12がある。連続紙ウェブ16は、ロール
m(図示せず)から延び、且つこの側壁の間に延びる案
内ロール18の周を矢印20の方向に動き、ウェブ供給
組立体22の間を通り、それからフレーム側壁の間の直
線路24に沿って下流へ動く。ウェブ切断組立体26、
ウェブ分離組立体28及び転動組立体30は、供給組立
体22から下流に通路24に沿って離間している。
えたフレーム12がある。連続紙ウェブ16は、ロール
m(図示せず)から延び、且つこの側壁の間に延びる案
内ロール18の周を矢印20の方向に動き、ウェブ供給
組立体22の間を通り、それからフレーム側壁の間の直
線路24に沿って下流へ動く。ウェブ切断組立体26、
ウェブ分離組立体28及び転動組立体30は、供給組立
体22から下流に通路24に沿って離間している。
第2a図に示すように、複数の狭い送りベルト32は、
通路24の幅を横切って離間していて、且つ分離及び巻
取組立体の下の通路に沿って延びる上直線走行面34を
含む。駆動装置は、走行面34をウェブがこの通路に沿
って動く速度で下流に回転する。押え板36及び38は
、このベルト走打面34の上の通路24を横切って延び
且つウェブを上ベルト走行前34に押しつけるボール重
り140をゆるく閉じ込める。
通路24の幅を横切って離間していて、且つ分離及び巻
取組立体の下の通路に沿って延びる上直線走行面34を
含む。駆動装置は、走行面34をウェブがこの通路に沿
って動く速度で下流に回転する。押え板36及び38は
、このベルト走打面34の上の通路24を横切って延び
且つウェブを上ベルト走行前34に押しつけるボール重
り140をゆるく閉じ込める。
ウェブ供給組立体22は、通路24を横切って横に延び
且つ側壁14にある軸受に支持された軸44に取付けら
れた1対の送りロール42を含む。
且つ側壁14にある軸受に支持された軸44に取付けら
れた1対の送りロール42を含む。
機械10の運転中、ロール42は、ウェブ16を連続し
た高速で通路24を流下させるために連続的に駆動され
る。ウェブ案内46は、このロール42の下流の通路2
4の両側に位置し、このロールからのウェブの排出を案
内する。図示のように、この案内の上流端はロールの円
周溝の中へ延び、それによってウェブの確実な捕捉を保
証する。
た高速で通路24を流下させるために連続的に駆動され
る。ウェブ案内46は、このロール42の下流の通路2
4の両側に位置し、このロールからのウェブの排出を案
内する。図示のように、この案内の上流端はロールの円
周溝の中へ延び、それによってウェブの確実な捕捉を保
証する。
ウェブ切断組立体26は、側壁14の間に延び月つこの
側壁に支持された軸受で支承された軸48を含む。この
軸はローラ5oを支持し、次にそのローラはこのウェブ
を横切って延びる回転ナイフ52を支持する。1回転ク
ラッチ(図示せず)は、この軸48を機械1oの連続的
に連戦している駆動モータに接続し、このクラッチの係
合がこの軸とナイフ52を矢印54の方向に第1図の位
置から始動及び停止する360°回転させる。このロー
ルの回転は、ナイフ52の切刃がこのウェブの下で通路
を横切って延びる鋸歯状固定ナイフ56の切刃をさっと
なでて、このウェブを切離さずにこのウェブを横切って
延びる歯付切断線を作る。
側壁に支持された軸受で支承された軸48を含む。この
軸はローラ5oを支持し、次にそのローラはこのウェブ
を横切って延びる回転ナイフ52を支持する。1回転ク
ラッチ(図示せず)は、この軸48を機械1oの連続的
に連戦している駆動モータに接続し、このクラッチの係
合がこの軸とナイフ52を矢印54の方向に第1図の位
置から始動及び停止する360°回転させる。このロー
ルの回転は、ナイフ52の切刃がこのウェブの下で通路
を横切って延びる鋸歯状固定ナイフ56の切刃をさっと
なでて、このウェブを切離さずにこのウェブを横切って
延びる歯付切断線を作る。
ウェブ分離組立体28は、板38に取付けられ且つこの
板に作られたくぼみを通って延びてウェブの上面に載っ
ている、複数の自由に回転するロール58を含む。複数
のウェブ分離車60は、アーム62によって支持された
軸63に取付けられ、次にそのアームはこの側壁の間に
延びる軸64に取付けられている。各車60は、ロール
58の下に位置し且つ1対の隣接するベルト32の間で
横に離れている。駆動装置は、分離車60を、ベルト3
2によってウェブが下流に動かされる速度より大ぎな円
周速度で矢印66の方向に連続的に回転する。
板に作られたくぼみを通って延びてウェブの上面に載っ
ている、複数の自由に回転するロール58を含む。複数
のウェブ分離車60は、アーム62によって支持された
軸63に取付けられ、次にそのアームはこの側壁の間に
延びる軸64に取付けられている。各車60は、ロール
58の下に位置し且つ1対の隣接するベルト32の間で
横に離れている。駆動装置は、分離車60を、ベルト3
2によってウェブが下流に動かされる速度より大ぎな円
周速度で矢印66の方向に連続的に回転する。
ウェブは2段動作で切断される。最初に、ナイフ52と
56が、上述のように、歯付切目を作る。
56が、上述のように、歯付切目を作る。
この切目は次にこの分離組立体のすぐ上流の位置まで下
流に動かされる。このとき、軸64は、過速度車60を
上げてウェブと接触させ且つこのウェブをロール58に
押しつけるために回転され、それによってこの閉じ込め
られたウェブを加速した速度で下流に引き且つこのウェ
ブを歯付切目で破断する。このウェブの新しい先端及び
vI端は、このウェブが破断されるとぎ板38とベルト
32の上走行面34の間に閉じ込められ、切断されたウ
ェブを詰まらせることなく連続且つ高速で送ることを保
証する。このウェブの残りのカール又は張力は、閉じ込
められないウェブがこの切断組立体26で完全に切断さ
れた場合送り誤り及び詰りを生ずることがある。分離車
60は、このウェブの歯付切目での分離後、下げられる
。
流に動かされる。このとき、軸64は、過速度車60を
上げてウェブと接触させ且つこのウェブをロール58に
押しつけるために回転され、それによってこの閉じ込め
られたウェブを加速した速度で下流に引き且つこのウェ
ブを歯付切目で破断する。このウェブの新しい先端及び
vI端は、このウェブが破断されるとぎ板38とベルト
32の上走行面34の間に閉じ込められ、切断されたウ
ェブを詰まらせることなく連続且つ高速で送ることを保
証する。このウェブの残りのカール又は張力は、閉じ込
められないウェブがこの切断組立体26で完全に切断さ
れた場合送り誤り及び詰りを生ずることがある。分離車
60は、このウェブの歯付切目での分離後、下げられる
。
転動組立体30は、側壁14にある軸受の間に延び且つ
各々板36のフィンガーの間の空間の中へ延びる多数の
離間したロール70を支持する軸68を含む。軸68と
ロール70は、ベルト32とウェブが下流に動かされる
速度に等しい円周速度で矢印72の方向に連続的に回転
される。ロール70は通路24の上にあり、この通路に
沿って動くウェブとは接触しない。
各々板36のフィンガーの間の空間の中へ延びる多数の
離間したロール70を支持する軸68を含む。軸68と
ロール70は、ベルト32とウェブが下流に動かされる
速度に等しい円周速度で矢印72の方向に連続的に回転
される。ロール70は通路24の上にあり、この通路に
沿って動くウェブとは接触しない。
この転動組立体3oは又、各々通路34の片側に位置し
且つ直交軸78に取付けられている1対のアーム76を
有する調整可能な回転ヘッド74を含み、次にその直交
軸は側壁14の軸受で支承されている。アーム76は、
通路24を横切って延びる1対の回転軸80及び82を
支持している。
且つ直交軸78に取付けられている1対のアーム76を
有する調整可能な回転ヘッド74を含み、次にその直交
軸は側壁14の軸受で支承されている。アーム76は、
通路24を横切って延びる1対の回転軸80及び82を
支持している。
この軸80は、軸68上の離間したロール7oの間のく
ぼみの中へ延びる複数の1llt間したロール84を支
持している。軸82は、軸8o上のロール84の間のく
ぼみの中へ延び°る複数の離間したロール86を支持し
ている。軸80.82及びロール84と86は、機械1
oの運転中矢印88及び90の方向に連続的に回転され
る。これらのロールは、ベルト32とウェブの流下速度
に等しい円周速度で回転される。
ぼみの中へ延びる複数の1llt間したロール84を支
持している。軸82は、軸8o上のロール84の間のく
ぼみの中へ延び°る複数の離間したロール86を支持し
ている。軸80.82及びロール84と86は、機械1
oの運転中矢印88及び90の方向に連続的に回転され
る。これらのロールは、ベルト32とウェブの流下速度
に等しい円周速度で回転される。
第1図に示すように、ベルト32の上走行面34並びに
ロール70.84及び86は、このベルトの上で通路2
4を横切って横に延びるウェブ巻取ポケット92を形成
する。板36の下流縁94は、このベルト32のすぐ上
でこのポケットの上流側を形成する。通常ベルト32の
上走行面の下に位置する複数の案内フィンガー96は、
このポケットの下流側に延び、巻取初期にウェブの先端
をこのポケットの中へ案内する。
ロール70.84及び86は、このベルトの上で通路2
4を横切って横に延びるウェブ巻取ポケット92を形成
する。板36の下流縁94は、このベルト32のすぐ上
でこのポケットの上流側を形成する。通常ベルト32の
上走行面の下に位置する複数の案内フィンガー96は、
このポケットの下流側に延び、巻取初期にウェブの先端
をこのポケットの中へ案内する。
ベルト32は、走行面34の下流端及び上流端に隣接す
る軸102及び104上のプーリ98及び100の周に
巻かれている。1対の排出ベルト106は、軸102に
回転可能に取付けられたローラ107の周に延び、上下
流走行面108を含む。このベルト106は、走行面1
08がベルト32の上走行面の流下速度より約1.5倍
速く矢印20の方向に下流に動くように駆動される。1
対の引取レール110は、ベルト走行面108の上でフ
レーム12に取付けられ且つ巻取ポケット92の中へ延
びる。レール110は、このポケットで完全に巻かれた
渦巻本体の直径よりわずかに少ない距離だけ上ベルト走
行面34及び108から上に離れている。
る軸102及び104上のプーリ98及び100の周に
巻かれている。1対の排出ベルト106は、軸102に
回転可能に取付けられたローラ107の周に延び、上下
流走行面108を含む。このベルト106は、走行面1
08がベルト32の上走行面の流下速度より約1.5倍
速く矢印20の方向に下流に動くように駆動される。1
対の引取レール110は、ベルト走行面108の上でフ
レーム12に取付けられ且つ巻取ポケット92の中へ延
びる。レール110は、このポケットで完全に巻かれた
渦巻本体の直径よりわずかに少ない距離だけ上ベルト走
行面34及び108から上に離れている。
第7図に示すウェブ分離組立体28は、軸48に取付り
られた回転カム112及び軸64に固着され、カム11
2の下へ延びる制御アーム114を含む。ばね116は
、このアームの端にある日−ラ118がカムに押しつけ
られるように、アームをカムの方へ片寄ける。
られた回転カム112及び軸64に固着され、カム11
2の下へ延びる制御アーム114を含む。ばね116は
、このアームの端にある日−ラ118がカムに押しつけ
られるように、アームをカムの方へ片寄ける。
第7図に示すように軸48が停止又は静止位置にあると
ぎ、ローラ118はカム112の円周停止面117と係
合し、分離車60は図示のようにベルト32の上走行面
34の下に位置する。1回転クラツヂの係合及び軸48
の回転に続いて、カム112が回転し且つローラ118
がカムくぼみ119に落ち、それによつCウェブの両端
をベルト32と押え板38の間に閉じ込めたままウェブ
の下流部を上流部から引離すためこの分離車60をナイ
フ52と56によってこのウェブに作られた歯付切目の
すぐ下流でウェブと係合するように上げるため軸64を
回転する。軸48の引続く回−12= 転は、ローラ118を停止面へ急速に戻して分離車をベ
ルト32の下へ下げ且つウェブの連続した中断されない
流下運動を可能にする。
ぎ、ローラ118はカム112の円周停止面117と係
合し、分離車60は図示のようにベルト32の上走行面
34の下に位置する。1回転クラツヂの係合及び軸48
の回転に続いて、カム112が回転し且つローラ118
がカムくぼみ119に落ち、それによつCウェブの両端
をベルト32と押え板38の間に閉じ込めたままウェブ
の下流部を上流部から引離すためこの分離車60をナイ
フ52と56によってこのウェブに作られた歯付切目の
すぐ下流でウェブと係合するように上げるため軸64を
回転する。軸48の引続く回−12= 転は、ローラ118を停止面へ急速に戻して分離車をベ
ルト32の下へ下げ且つウェブの連続した中断されない
流下運動を可能にする。
回転ヘッド74は、軸78上で回転し且つポケット92
の中でのウェブの巻取中矢印120の方向にわずかな距
離だけ上方に回転できる。この回転ヘッドの上方回転は
、部分的に作られたロールの直径の増加に応答するもの
である。
の中でのウェブの巻取中矢印120の方向にわずかな距
離だけ上方に回転できる。この回転ヘッドの上方回転は
、部分的に作られたロールの直径の増加に応答するもの
である。
ポケット92の中での部分的に巻かれた]コールの巻取
に続いて、この回転ヘッドは、軸48に取付けられた回
転カム122によって矢印120の方向に上方に確実に
回転される。このヘッドは、軸78に取付けられたアー
ム124及びアーム124の自由端から軸48の周を通
りローラ130を支持する端128へ延びるヨーク12
6によってカムと結合される。このローラは、カム12
2の面に作られたカムくぼみ134の中にはまっている
。軸48が停止位置にあり且つ回転ヘッド74が閉じて
いると、アーム76は側壁上の固定止め装置132ど係
合し、ローラ130はカムくぽみ134の内側円周上に
載っている。第5図参照。
に続いて、この回転ヘッドは、軸48に取付けられた回
転カム122によって矢印120の方向に上方に確実に
回転される。このヘッドは、軸78に取付けられたアー
ム124及びアーム124の自由端から軸48の周を通
りローラ130を支持する端128へ延びるヨーク12
6によってカムと結合される。このローラは、カム12
2の面に作られたカムくぼみ134の中にはまっている
。軸48が停止位置にあり且つ回転ヘッド74が閉じて
いると、アーム76は側壁上の固定止め装置132ど係
合し、ローラ130はカムくぽみ134の内側円周上に
載っている。第5図参照。
この位置で、カムくぼみは、ヘッド74がボケツ]〜9
2の中で巻かれているロールの直径の増加に応じて矢印
120の方向に上方へ回転できるように、ローラの直径
より半径方向の長さが長い。
2の中で巻かれているロールの直径の増加に応じて矢印
120の方向に上方へ回転できるように、ローラの直径
より半径方向の長さが長い。
1回転クラツヂと係合し、軸48が回転すると、カム1
22は矢印136の方向に360°回転し、それによっ
てこのポケットを開き渦巻状に巻いた本体を引取レール
110とベルト32及び106の間に下流へ排出できる
ようにするためにヘッド74を矢印120の方向に急速
に回転するため、内側上昇面138をローラ130と接
触さける。
22は矢印136の方向に360°回転し、それによっ
てこのポケットを開き渦巻状に巻いた本体を引取レール
110とベルト32及び106の間に下流へ排出できる
ようにするためにヘッド74を矢印120の方向に急速
に回転するため、内側上昇面138をローラ130と接
触さける。
この軸を更に回転すると、ローラをカムの降下面140
に接触させ、それがローラを出発位置へ戻し且つ回転ヘ
ッドを止め装置132に対して閉じ、それによって次に
続くウェブの巻取のために巻取ポケット92を再設する
。
に接触させ、それがローラを出発位置へ戻し且つ回転ヘ
ッドを止め装置132に対して閉じ、それによって次に
続くウェブの巻取のために巻取ポケット92を再設する
。
案内フィンガー組立体142は、転動組立体30での通
路24の下に位置する。案内フィンガー96は、対向す
る側壁にある軸受の間に延び且つ下方に延びるレバーア
ーム146を支持するフィンガーピボット軸144に取
付けられている。ばね148は、このアーム146の端
とフレーム12上の支持体の間に結合され、且つこのア
ーム146を固定止め装置150の方へ片寄せる。第1
図及び第4図に示すように、このアームを止め装置に当
てて、軸144は回転され、フィンガー96はベルト3
2の上走行面34の上にこの巻取ポケット92の下流側
に延びる。
路24の下に位置する。案内フィンガー96は、対向す
る側壁にある軸受の間に延び且つ下方に延びるレバーア
ーム146を支持するフィンガーピボット軸144に取
付けられている。ばね148は、このアーム146の端
とフレーム12上の支持体の間に結合され、且つこのア
ーム146を固定止め装置150の方へ片寄せる。第1
図及び第4図に示すように、このアームを止め装置に当
てて、軸144は回転され、フィンガー96はベルト3
2の上走行面34の上にこの巻取ポケット92の下流側
に延びる。
アーム146の自由端は、シリンダ158のピストン棒
156の端に取付けられたみぞ付ヘッド154の中へ延
びるローラ152を支持する。斜角をつけた保持器16
0も開放レバーアーム162のラッチ端に隣接してアー
ム146の端に取付けられている。このアームは、軸受
164で側壁に回転可能に取付けられ、且つ軸48上の
カム168に隣接する遠隔端に取付けられたカムローラ
166を含む。ばね170は、ローラ166をカム16
8に対して片寄せるためにアーム162とフレーム12
上の支持体の間に延びる。
156の端に取付けられたみぞ付ヘッド154の中へ延
びるローラ152を支持する。斜角をつけた保持器16
0も開放レバーアーム162のラッチ端に隣接してアー
ム146の端に取付けられている。このアームは、軸受
164で側壁に回転可能に取付けられ、且つ軸48上の
カム168に隣接する遠隔端に取付けられたカムローラ
166を含む。ばね170は、ローラ166をカム16
8に対して片寄せるためにアーム162とフレーム12
上の支持体の間に延びる。
1回転クラッチが作動し、軸48が360°の1サイク
ル回転すると、カム168の突出部172はアーム16
2を回転してこのアームの自由端のラッチ174を保持
器160の下から外し、それによってばね148にアー
ム146及び軸144を回転させ、それによってフィン
ガー96を巻取ポケットへ上げて次のウェブ材料の先端
をこのポケットの中へ案内する。カムが突出部172を
離れると、シリンダ158は延びて軸144を反対に回
転し、フィンガーをベルト32の上走行面の下に引込め
且つ保持器160を戻ったラッチ174の後へ動かす。
ル回転すると、カム168の突出部172はアーム16
2を回転してこのアームの自由端のラッチ174を保持
器160の下から外し、それによってばね148にアー
ム146及び軸144を回転させ、それによってフィン
ガー96を巻取ポケットへ上げて次のウェブ材料の先端
をこのポケットの中へ案内する。カムが突出部172を
離れると、シリンダ158は延びて軸144を反対に回
転し、フィンガーをベルト32の上走行面の下に引込め
且つ保持器160を戻ったラッチ174の後へ動かす。
フィンガーを引込んだ位置に留めてから、シリンダ15
8は、ばね148が軸48の次の回転でフィンガーを巻
取ポケットの中へ再び延ばすことができるようにみぞ付
ヘッドを伸びた位置から引込めるために逆に動く。
8は、ばね148が軸48の次の回転でフィンガーを巻
取ポケットの中へ再び延ばすことができるようにみぞ付
ヘッドを伸びた位置から引込めるために逆に動く。
この案内フィンガー組立体は、完全に下がった位置の回
転ヘッドを止め装置132に対して保持するため第6図
に示す回転ヘッドラッチ組立体175を含む。この組立
体は、直交軸78に取付はられた、自由端178を有す
るラッチレバー176を含む。回転ヘッドラッチフック
180はフィンガーピボット軸144に取付けられ、こ
の軸とフィンガーがフィンガーを巻取ポケット92に上
げるために回転されるとき、ラッチフック180がレバ
ー176の自由端178の上に延び、それによって回転
ヘッド74を下がった位置で且つ止め装置132と当接
して保持する。このラッチフックは、フィンガーをベル
ト32の下へ引込めると同時にレバー176から係合を
解く。レバー176とフック180は、側壁14に隣接
して、この機械を通るウェブから離れて位置する。
転ヘッドを止め装置132に対して保持するため第6図
に示す回転ヘッドラッチ組立体175を含む。この組立
体は、直交軸78に取付はられた、自由端178を有す
るラッチレバー176を含む。回転ヘッドラッチフック
180はフィンガーピボット軸144に取付けられ、こ
の軸とフィンガーがフィンガーを巻取ポケット92に上
げるために回転されるとき、ラッチフック180がレバ
ー176の自由端178の上に延び、それによって回転
ヘッド74を下がった位置で且つ止め装置132と当接
して保持する。このラッチフックは、フィンガーをベル
ト32の下へ引込めると同時にレバー176から係合を
解く。レバー176とフック180は、側壁14に隣接
して、この機械を通るウェブから離れて位置する。
連続的に回転するロール又は車42,80,70.84
.86.98及び100並びに107は、適当な駆動機
構(図示せず)を介して駆動モータ(図示せず)によっ
て適当な回転速度で駆動される。この機構はスブロケッ
1〜182を含み、そのいくつかは図示されている。
.86.98及び100並びに107は、適当な駆動機
構(図示せず)を介して駆動モータ(図示せず)によっ
て適当な回転速度で駆動される。この機構はスブロケッ
1〜182を含み、そのいくつかは図示されている。
ホ6作用
さて、機械10の作用を第9図から第12図を参照して
説明する。この機械は、通路24を連続的に送下される
一定の長さのウェブ16から作ったコアレスロールを迅
速且つ反復して巻く。これらのロールは、ポケット92
の中で部分的に巻かれ、それからこのポケットから排出
され且つ下流へ加速されて送られて巻付を完成しそれと
同時にロールに巻かれているウェブの後端と下流へ動い
ているウェブの装填端の間に隙間を作る。この隙間は、
ウェブがこの機械を通る速度を落さないで作られるが、
ウェブの先端を巻取ポケットの中へ案内するためにこの
通路を横切ってフィンガーが自由に動けるようにする。
説明する。この機械は、通路24を連続的に送下される
一定の長さのウェブ16から作ったコアレスロールを迅
速且つ反復して巻く。これらのロールは、ポケット92
の中で部分的に巻かれ、それからこのポケットから排出
され且つ下流へ加速されて送られて巻付を完成しそれと
同時にロールに巻かれているウェブの後端と下流へ動い
ているウェブの装填端の間に隙間を作る。この隙間は、
ウェブがこの機械を通る速度を落さないで作られるが、
ウェブの先端を巻取ポケットの中へ案内するためにこの
通路を横切ってフィンガーが自由に動けるようにする。
第9図は、ローラヘッド74を開き、円筒形の渦巻本体
202をもつほぼ完全に巻かれた製品ロール200を下
流に排出した後の機械の位置を示し、このウェブ部分の
後端204は排出ベルト106の上走行面108に沿っ
て本体から上流に延びている。案内フィンガー96は送
りベルト32の上直線走行面34の間で通路24の上に
起立している。この位置で、ウェブ16の先端206は
ベルト32によって下流に動かされ、起立したフィンガ
ー96と係合し且つ巻取ポケツ1−92の中へ上に向け
られる。回転ヘッド74はラッチがか(プられ、矢印7
2.88及び90の方向に回転するロール70.84及
び86で閉じられ、ウェブを連続的に下流へ動かすと、
端206はこれらのロールによってこの巻取ポケット9
2の外周の周を動かされ、ウェブの先端206をポケッ
トの周に案内するための板36の下流端にある凹面94
に沿ってこのウェブと接触するように戻されてこのポケ
ットの中で渦巻本体202を形成する。
202をもつほぼ完全に巻かれた製品ロール200を下
流に排出した後の機械の位置を示し、このウェブ部分の
後端204は排出ベルト106の上走行面108に沿っ
て本体から上流に延びている。案内フィンガー96は送
りベルト32の上直線走行面34の間で通路24の上に
起立している。この位置で、ウェブ16の先端206は
ベルト32によって下流に動かされ、起立したフィンガ
ー96と係合し且つ巻取ポケツ1−92の中へ上に向け
られる。回転ヘッド74はラッチがか(プられ、矢印7
2.88及び90の方向に回転するロール70.84及
び86で閉じられ、ウェブを連続的に下流へ動かすと、
端206はこれらのロールによってこの巻取ポケット9
2の外周の周を動かされ、ウェブの先端206をポケッ
トの周に案内するための板36の下流端にある凹面94
に沿ってこのウェブと接触するように戻されてこのポケ
ットの中で渦巻本体202を形成する。
この@f206をポケットの中へ初期供給している間、
回転ヘッドラッチフック180は、第6図に示すように
ラッチレバー176と係合してこの回転ヘッドを止め装
置132に対して閉位置に保持し、急速に動くウェブの
先端206がロール84及び86に当たりこの回転ヘッ
ドを閉じた位置の上へ回転させるのを防ぐ。
回転ヘッドラッチフック180は、第6図に示すように
ラッチレバー176と係合してこの回転ヘッドを止め装
置132に対して閉位置に保持し、急速に動くウェブの
先端206がロール84及び86に当たりこの回転ヘッ
ドを閉じた位置の上へ回転させるのを防ぐ。
このウェブの初期長さがボケツ1への中で渦巻に巻かれ
本体202の巻取を始めてから、シリンダ158が延ば
されて保持器160をアーム162の端にあるラッチ1
74の後へ動かしそれによってフィンガーピボット軸1
44を回転して案内フィンガー96を送り通路の下へ引
込め、回転ヘッド74のラッチを解く。このウェブの連
続する流下運動は、追加のウェブ材料をポケット92の
中へ送り、この材料を本体202に巻く。
本体202の巻取を始めてから、シリンダ158が延ば
されて保持器160をアーム162の端にあるラッチ1
74の後へ動かしそれによってフィンガーピボット軸1
44を回転して案内フィンガー96を送り通路の下へ引
込め、回転ヘッド74のラッチを解く。このウェブの連
続する流下運動は、追加のウェブ材料をポケット92の
中へ送り、この材料を本体202に巻く。
本体202に巻かれた追加のウェブ材料は、この本体の
直径を増し、それに対応して自由になった回転ヘッドを
上げてこの成長する本体を収容するためポケットの大き
ざを増づ。このヘッドの上昇はローラ130をカム12
2の内面から離して急速に外1)に動かづ。第8図参照
。ある用途では、その特定の巻取作業の性質によって、
この回転ヘッドを閉位置の方へ又はそれから前れる方に
片寄けることが望ましいかもしれない。例えば、もし望
むなら、レバーアーム208を直交軸78に取付け、ば
ね210がヘッド74を軽く閉位置の方へ片寄せるよう
にしてもよい。ある場合には、アーム208を軸78の
反対側に延ばし、それによ−20一 つてこの回転ヘッドを閉位置の方へ片寄せることが望ま
しいかもしれない。
直径を増し、それに対応して自由になった回転ヘッドを
上げてこの成長する本体を収容するためポケットの大き
ざを増づ。このヘッドの上昇はローラ130をカム12
2の内面から離して急速に外1)に動かづ。第8図参照
。ある用途では、その特定の巻取作業の性質によって、
この回転ヘッドを閉位置の方へ又はそれから前れる方に
片寄けることが望ましいかもしれない。例えば、もし望
むなら、レバーアーム208を直交軸78に取付け、ば
ね210がヘッド74を軽く閉位置の方へ片寄せるよう
にしてもよい。ある場合には、アーム208を軸78の
反対側に延ばし、それによ−20一 つてこの回転ヘッドを閉位置の方へ片寄せることが望ま
しいかもしれない。
第1図に示すウェブ長カウンタ184は、巻取ポケット
の中の本体202に供給されたウェブの長さを測定する
。所望の長さのウェブがこのカウンタを通過したとき、
このカウンタ184は駆動モータを軸48に接続する1
回転クラツヂを作動計しそれによってこの軸と切刃52
を360゜急速に回転し、この刃が固定刃56を通過し
てウェブを横切って延びる鋸歯付切目を形成する。第1
0図参照。
の中の本体202に供給されたウェブの長さを測定する
。所望の長さのウェブがこのカウンタを通過したとき、
このカウンタ184は駆動モータを軸48に接続する1
回転クラツヂを作動計しそれによってこの軸と切刃52
を360゜急速に回転し、この刃が固定刃56を通過し
てウェブを横切って延びる鋸歯付切目を形成する。第1
0図参照。
この歯付切口がウェブ分離組立体28のすぐ」−流にく
るまでウェブは第11図に示づように下流へ動き続りる
。このとき、軸48の回転はカム112を廻してローラ
118を停止面117からくぼみ119の中へ動かし、
それによってば゛ね116に過速度分離車60を上げさ
せて車60どロール58の間のウェブを捕捉し、このウ
ェブを下流へ十分加速し且つ221でこの歯付切目を破
断する。カム112の引続く回転は、車60をウェブの
干へ小げ゛る。
るまでウェブは第11図に示づように下流へ動き続りる
。このとき、軸48の回転はカム112を廻してローラ
118を停止面117からくぼみ119の中へ動かし、
それによってば゛ね116に過速度分離車60を上げさ
せて車60どロール58の間のウェブを捕捉し、このウ
ェブを下流へ十分加速し且つ221でこの歯付切目を破
断する。カム112の引続く回転は、車60をウェブの
干へ小げ゛る。
組立体28にJ、るウェブの分離にずぐ続ぎ、ポケット
92の中で成長する渦巻本体202は、直径がこのポケ
ットの上の引取レール110の下面ど係合するのに十分
に増加する。これが起きたとさ、軸48の引続く回転は
カム122の上昇面138をローラ130に抗して回転
し、回転ヘッド74を第12図に示すJ、うにロール8
4と86がレール110の上に位置する排出位置216
へ急速に上げる。この回転ヘッドの上方運動は巻取ボケ
ツ1−の下流側を開き、F流へ動くベル1へ32に渦巻
本体を押えレール110の下面に当てて下流へ同転さV
る。この本体は、■流へ動くとき第9図及び第12図に
示すJ:うに矢印220の方向に回転し、それでこのウ
ェブの後端204を本体に巻き込む。このベルト32は
この本体をベルトが下流へ動く速度の半分で下流に回転
する。この後端204はベルト32と同じ速度で下流へ
動き、それでこのウェブ横切って延びる裂iJ[122
1は閉じたままである。
92の中で成長する渦巻本体202は、直径がこのポケ
ットの上の引取レール110の下面ど係合するのに十分
に増加する。これが起きたとさ、軸48の引続く回転は
カム122の上昇面138をローラ130に抗して回転
し、回転ヘッド74を第12図に示すJ、うにロール8
4と86がレール110の上に位置する排出位置216
へ急速に上げる。この回転ヘッドの上方運動は巻取ボケ
ツ1−の下流側を開き、F流へ動くベル1へ32に渦巻
本体を押えレール110の下面に当てて下流へ同転さV
る。この本体は、■流へ動くとき第9図及び第12図に
示すJ:うに矢印220の方向に回転し、それでこのウ
ェブの後端204を本体に巻き込む。このベルト32は
この本体をベルトが下流へ動く速度の半分で下流に回転
する。この後端204はベルト32と同じ速度で下流へ
動き、それでこのウェブ横切って延びる裂iJ[122
1は閉じたままである。
本体202と後端204はベルト32に沿って下流へ動
きベルト106の高速下流上走行面108の上へのる。
きベルト106の高速下流上走行面108の上へのる。
走行面108による本体202の加速された下流方向回
転は、この本体とウェブ後端204をベルト32上を動
くウェブ先端222の流下速2度より速い、加速された
速度で下流へ動かし、それによってこのウェブの先端と
後端の間に隙間224を作る。ベルト106による本体
202の更なる下流方向運動は、この後端204を本体
に完全に巻きこのロールを完成する。このロールは次に
必要に応じてひも掛は又は包装してもよい。
転は、この本体とウェブ後端204をベルト32上を動
くウェブ先端222の流下速2度より速い、加速された
速度で下流へ動かし、それによってこのウェブの先端と
後端の間に隙間224を作る。ベルト106による本体
202の更なる下流方向運動は、この後端204を本体
に完全に巻きこのロールを完成する。このロールは次に
必要に応じてひも掛は又は包装してもよい。
この本体202が排出され、ポケット92から下流へ動
くすぐ後に、軸48はカム122を回転して回転ヘッド
を上述のように閉じ且つアーム76を止め装置132に
据える。隙間224がポケット92の下にあるとき、軸
48はカム168を回転して、突出部172がローラ1
66と係合し解放レバーアーム162を回転する。ラッ
チ174は保持器160との係合を解かれ、ばね148
が軸144を回転し、案内フィンガー96をこの隙間か
らポケットの下流側へ再び延ばす。このフィンガーは、
次のウェブの新しい先端222を前述のようにポケット
92の中へ案内する。軸144の回転は又、前述し第6
図に示すように、回転ヘッドを閉位置にロックする。ク
ラッチは、軸48の360°の回転を完了すると離脱し
て機械を第9図の位置へ戻し、1サイクルの動作を完了
する。
くすぐ後に、軸48はカム122を回転して回転ヘッド
を上述のように閉じ且つアーム76を止め装置132に
据える。隙間224がポケット92の下にあるとき、軸
48はカム168を回転して、突出部172がローラ1
66と係合し解放レバーアーム162を回転する。ラッ
チ174は保持器160との係合を解かれ、ばね148
が軸144を回転し、案内フィンガー96をこの隙間か
らポケットの下流側へ再び延ばす。このフィンガーは、
次のウェブの新しい先端222を前述のようにポケット
92の中へ案内する。軸144の回転は又、前述し第6
図に示すように、回転ヘッドを閉位置にロックする。ク
ラッチは、軸48の360°の回転を完了すると離脱し
て機械を第9図の位置へ戻し、1サイクルの動作を完了
する。
機械10は、この機械に高速の一定速度で供給される連
続長のウェブ材料、通常紙及びプラスチックから比較的
小さなコアレス渦巻ロール200を自動的且つ迅速に巻
く。この機械は、従来のコアレスロール巻機の巻取速度
より約100%高速でこれらのロールを巻く。
続長のウェブ材料、通常紙及びプラスチックから比較的
小さなコアレス渦巻ロール200を自動的且つ迅速に巻
く。この機械は、従来のコアレスロール巻機の巻取速度
より約100%高速でこれらのロールを巻く。
高速コアレス巻取中、ウェブの先端を巻取ポケットの中
へ確実に案内することが必要である。部分的に巻かれた
ロール及び関連する後端のポケットから離れる加速され
た運動は、連続して供給されるウェブの前縁と後縁の間
に隙間を作り、それが案内フィンガー96をコンベヤベ
ルトの上及びポケットの中へ迅速に動かすことを可能に
し、それで新しい先端が通常長さの長い巻かれたウェブ
・に見られるカール又は応力とは無関係に巻取ポケ
ットの中及び周に確実に案内される。
へ確実に案内することが必要である。部分的に巻かれた
ロール及び関連する後端のポケットから離れる加速され
た運動は、連続して供給されるウェブの前縁と後縁の間
に隙間を作り、それが案内フィンガー96をコンベヤベ
ルトの上及びポケットの中へ迅速に動かすことを可能に
し、それで新しい先端が通常長さの長い巻かれたウェブ
・に見られるカール又は応力とは無関係に巻取ポケ
ットの中及び周に確実に案内される。
最初ウェブに鋸歯状切込をつけ次にウェブが拘束されて
いる間にこの切込を破るというウェブの2段階切断作業
も同じ理由でウェブ詰りを防ぐ。
いる間にこの切込を破るというウェブの2段階切断作業
も同じ理由でウェブ詰りを防ぐ。
機械10によって巻かれるウェブの大きさに依って、こ
の巻取ヘッドは二つ又はそれ以上の組のロール、ここで
は84又は86を含んでもよく、又はポケット92で小
さな直径のロールが巻かれる場合は、このヘッドは1組
のロールを含んでもよい。後者の場合、巻取ヘッドのロ
ールは、このポケットに供給されるウェブ材料が初期巻
取中ポケットの外周の周に連続的に運ばれることを保証
するため固定ロール70の間に延びる。
の巻取ヘッドは二つ又はそれ以上の組のロール、ここで
は84又は86を含んでもよく、又はポケット92で小
さな直径のロールが巻かれる場合は、このヘッドは1組
のロールを含んでもよい。後者の場合、巻取ヘッドのロ
ールは、このポケットに供給されるウェブ材料が初期巻
取中ポケットの外周の周に連続的に運ばれることを保証
するため固定ロール70の間に延びる。
本発明の好ましい実施例を図示し説明したが、これは改
良が可能であると理解される。従って、示した厳密な詳
細に限定されることは望まず、そのような変更及び改変
を前記特許請求の範囲に入るものとして我々が利用する
ことを望む。
良が可能であると理解される。従って、示した厳密な詳
細に限定されることは望まず、そのような変更及び改変
を前記特許請求の範囲に入るものとして我々が利用する
ことを望む。
【図面の簡単な説明】
第1図はこのロール巻様の供給通路に沿って広がる、−
膜化した垂直断面図である。 第2a図及び第2b図は、一般に第1図の線2−2に沿
って見たこの機械の破断乎面図で、線Aで結合される。 第3図及び第4図は、一般に第2a図の線3−3による
断面図で、異なる位置にあるこの機械を示す。 第5図は、一般に第2b図の線5−5による垂直断面図
である。 第6図は、第5図に類似する拡大垂直断面図である。 第7図及び第8図は、それぞれ第2a図の線7−7及び
第2b図の線8−8による垂直断面図である。 第9図、第10図、第11図及び第12図はこの機械の
動作を示す一般化された垂直断面図である。 10・・・ロール巻機 16・・・ウェブ 24・・・通路 26・・・切断手段 28・・・分離手段 30・・・転動組立体 92・・・ポケット 96・・・案内フィンガー 106・・・ベルト 110・・・レール 142・・・案内フィンガー組立体 200・・・渦巻ロール 202・・・渦巻本体 204・・・ウェブ後端 206・・・ウェブ先端 224・・・隙間
膜化した垂直断面図である。 第2a図及び第2b図は、一般に第1図の線2−2に沿
って見たこの機械の破断乎面図で、線Aで結合される。 第3図及び第4図は、一般に第2a図の線3−3による
断面図で、異なる位置にあるこの機械を示す。 第5図は、一般に第2b図の線5−5による垂直断面図
である。 第6図は、第5図に類似する拡大垂直断面図である。 第7図及び第8図は、それぞれ第2a図の線7−7及び
第2b図の線8−8による垂直断面図である。 第9図、第10図、第11図及び第12図はこの機械の
動作を示す一般化された垂直断面図である。 10・・・ロール巻機 16・・・ウェブ 24・・・通路 26・・・切断手段 28・・・分離手段 30・・・転動組立体 92・・・ポケット 96・・・案内フィンガー 106・・・ベルト 110・・・レール 142・・・案内フィンガー組立体 200・・・渦巻ロール 202・・・渦巻本体 204・・・ウェブ後端 206・・・ウェブ先端 224・・・隙間
Claims (4)
- (1)不定長のウェブ(16)からコアレスロール(2
00)を巻くための機械(10)であつて、a)ウェブ
(16)を供給通路(24)に沿つて下流へ第1速度で
動かすための第1供給手段、b)この供給通路(24)
の片側に位置し、且つこの通路を下流に動かされるウェ
ブの先端(206)を渦巻本体に巻くための巻取ポケッ
ト(92)を形成する巻取手段及びこの巻取ポケットを
開くためのこの巻取ポケットの下流側にある巻取ポケッ
ト開放手段を含む転動組立体(30)、c)この通路の
他の側に転動組立体(30)の真向いに位置し、そして
、この通路を流下するウェブの先端(206)を巻取ポ
ケットの中へそらせるためこの通路を横切つて巻取ポケ
ットの下流側の縁へ動き得且つこの通路を横切つて引込
み戻り得る案内フィンガー(96)を含む案内フィンガ
ー組立体(142)、 d)ウェブ後端(204)及びウェブ先端(206)を
作るためにウェブ(16)を切断するための、この転動
組立体の上流の通路(24)に位置するウェブ切断手段
(26)、 e)この通路の転動組立体(30)の下流に位置し、ウ
ェブ後端とウェブ先端の間に隙間(224)を作るため
渦巻本体(202)とウェブ後端をこの通路に沿つて第
1速度より早い第2速度で下流に動かすための第2供給
手段、並びに f)ウェブの先端(206)を巻取ポケット(92)の
中へ案内するためフィンガー(96)をこの隙間(22
4)でこの通路を横切つて動かすためのフィンガー駆動
手段、を組合せて含むロール巻機。 - (2)請求項1記載の機械に於いて、該第2供給手段が
渦巻本体を回転し且つウェブ後端(204)をこの本体
に巻くための巻取手段を含むロール巻機。 - (3)請求項2記載の機械に於いて、該巻取手段がこの
通路に沿つて下流に延びるベルト(106)及びこのベ
ルトの上に渦巻本体(202)の直径とほぼ等しい距離
だけ離れ且つ巻取ポケットの中へ延びるレール(110
)を含み、それによつてこの本体がこのベルトとレール
の間に捕捉され、及び転動組立体(30)から下流に回
転され、それでウェブの後端(204)を本体に巻付け
るロール巻機。 - (4)請求項1から3のいずれか一つの項に記載の機械
に於いて、該ウェブ切断手段がウェブを分離せずにウェ
ブを横切つて横に延びる鋸歯状切目を作るための鋸歯状
切込手段、この鋸歯状切目を破断するため転動組立体と
この鋸歯状切込手段の間に位置する分離手段(28)、
並びに通路上のウェブ後端及びウェブ先端を拘束するた
めの鋸歯状切込手段にあるウェブ端拘束手段を含むロー
ル巻機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/174,719 US4807825A (en) | 1988-03-29 | 1988-03-29 | Roll winding machine |
| US174719 | 1988-03-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01256455A true JPH01256455A (ja) | 1989-10-12 |
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