JPH01257085A

JPH01257085A - 熱転写プリンタのインクリボンカセット

Info

Publication number: JPH01257085A
Application number: JP8511088A
Authority: JP
Inventors: Ryoichi Kobayashi; 良一小林; Hisamitsu Gomita; 寿光五味田; Fumio Takahagi; 高萩　文雄; Ikuo Kumagai; 熊谷　育夫; Toru Sakamoto; 通坂本
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1988-04-08
Filing date: 1988-04-08
Publication date: 1989-10-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、熱転写プリンタに係り、特にインクリボンカ
セットの品質安定化を図ることのできるインクリボンの
張力安定化及びインクリボンの整列巻取技術に関する。

〔従来の技術〕

インクリボンを用いた熱転写プリンタにおいて、（１）
印字開始時の感熱ヘッド押付やリボン巻取停止時におけ
るコアの過回転、（２）インクリボン反力による供給側
コアの逆回転からのインクリボンのたるみ、（３）一定
ブレーキ力付加部でのフェルト使用によるインク付着に
伴うブレーキ力の増大等は、従来より、こすり転写現象
（印字開始の為に感熱ヘッドがインクリボンを被転写紙
に押付けた瞬間に、インクリボンが被転写紙と相対運動
をもち、被転写紙上でインクリボンがこすられ、紙が汚
れる現象）やインクリボンの巻取不良等の問題をおこし
ていた。前記（１）、　（２）項においては、従来、イ
ンクリボンカセットのカセットシタケースの底面等にイ
ンクリボン端部が接触するように凸部を設はコア回転時
にブレーキ力を発生し過回転防止を計る構成やコアとコ
ア受座の摺動面にグリス等により粘性抵抗力を付与した
構成が考案されている。前者の場合、巻取側と供給側に
凸部があり、供給側は巻取側に対して負荷となる。又、
凸部がインクリボン端部に接触しているため、巻乱れ等
によるインクリボンの摺動負荷が増大して巻取不良とな
る欠点があり、後者は環境変化（温度、湿度変化）やコ
ア部グリス塗布量のバラツキ等により、粘性抵抗力が不
安定となり、ブレーキ力の増大等で巻取不良となる欠点
を有していた。

そこで、本発明は、前記の考案とまったく別の方法、イ
ンクリボン張力を常に一定に保つ事により前記欠点を解
消するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、前記に鑑み、その目的とするところは、印字
開始時の感熱ヘッド押付時に生じるコアの過回転やイン
クリボン反力による供給側コアの逆回転からのインクリ
ボンたるみから発生するこすり転写現象やブレーキ力付
加部のインク付着によるブレーキ力増大に伴うインクリ
ボン巻取不良を排除し、高印字品位を達成させられるイ
ンクリボン巻取り構成を有すると共に、インクリボンカ
セットのブレーキ力の安定化を図るうえでブレーキ力を
付加するテンションバネの無調整化２組立コスト低減を
盛り込んだインクリボンカセットを提供せんとするもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前記目的を達成するインクリボン巻取り構成
を得るために下記の如く構成したものである。（１）印
字開始時の感熱ヘッドがインクリボンを被転写紙に押付
けた瞬間にインクリボンが被転写紙と相対運動をもたな
いように、感熱ヘッド押付動作前にインクリボン巻取動
作を開始させ、インクリボンを走行させておく。このた
め、感熱ヘッド押付瞬間にインクリボン走行速度（イン
クリボン周速度）は、ヘッド移動速度に急減速されるた
め、巻取側インクリボン径が大きくなればなるほど、巻
取側インクリボン張力は慣性力により極めて大きくなる
。そしてこの慣性力はインクリボンを強制的に巻取側に
引きずり、インクリボンと被転写紙間に相対運動を起し
て、こすり転写を発生させるものである。この原因は、
感熱ヘッド押付時のインクリボン走行速度（インクリボ
ン周速度）とヘッド移動速度との差が大きいからである
。このことは、インクリボン走行速度の立上り特性を遅
らせればよい。その手段として、供給側コアに巻装され
ているインクリボン面をテンションバネでブレーキ力を
付加させると同時に、インクリボンカセット内に配設さ
れているローラの中で供給側コアに巻装されているイン
クリボンと巻取側コアに巻装されたインクリボンのそれ
ぞれの近傍にローラを設け、インクリボンを２本のロー
ラ、あるいは、ローラと固定ポストによりインクリボン
を蛇行させる蛇行案内手段を設置する。また、前記ロー
ラの中で各コアに、近傍のローラは、感熱ヘッド押付が
なくなった瞬間に発生するイン　　　′クリボン走行速
度によるインクリボン反力での供給側コアの逆回転から
のインクリボンたるみを防止するため、インクリボン面
をローラに接触させると同時に、必ず、走行抵抗を巻取
側、供給側が反比例になる様に配置させる。つまりイン
クリボン径により、走行抵抗が変わるので、全体の張力
比を一定に保ちながらブレーキ力を持たせるのである。

これによって、巻取側コアのインクリボン径が大きくな
るにつれて発生する慣性力によるインクリボン張力増大
を完全に防止することができる。

〔作用〕

巻取側コアに巻装されたインクリボンは、巻始めより巻
終りの方が、インクリボン径が大きくなり慣性力がプラ
スされるこの慣性力をやわらげる手段としてインクリボ
ン径が大きくなるにつれ、巻取側のブレーキ力は大きく
なる。反対に供給側は、巻始め径が大きく、感熱ヘッド
がインクリボンからはなれる瞬間コアの逆転がある。前
記の問題点は、インクリボン周速度を押える本発明のイ
ンクリボンを屈曲させる２本のローラあるいは固定ポス
トを各コアの最大インクリボン径近傍に設置することで
立上り特性をやわらげ、こすり転写現象を防止できる。

また、ローラでのブレーキ力であるので粘性抵抗力利用
とちがい、環境条件にも左右される事もなく、巻始めか
ら巻終りまで印字品位が安定する。この様に、本発明は
、こすり転写防止に極めて有効な手段である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例の構成、効果について説明する。

第６図は熱転写プリンタの外観図を示す。

側板１ｏと側板１１間には、軸１２が固定されている。

又、軸１２上を摺動可能にキャリッジ１３が配置され該
キャリッジ１３上には、本発明によるインクリボンカセ
ット５及び感熱ヘッド３が搭載され、前記インクリボン
力セツ１〜５内にはインクリボン４が収納されている。

キャリッジ１３は、キャリッジモータ１４によりタイミ
ングベルト１５を介して、図では左右方向に移動可能な
構成としている。ラインフィードモータ１６によりプラ
テン１の軸に締結されたギヤ１７に駆動力を伝達し、被
転写紙２を送る。又、プラテンノブ１８を手で廻しても
同様に紙送りが可能である。１９は紙ガイドである。リ
リースレバー２０を前後方向に移動させる事により、軸
２１に摺動可能に配置された紙押さえローラ２２を紙面
に押し付けたり、紙面から離したりする構造になってい
る。

２３はホームポジションセンサ、２４は感熱ヘッド３等
に通電させるためのフラットケーブルである。このプリ
ンタは、キャリッジ１３が右方向に移動するときは、イ
ンクリボン４を巻取り、左方向に移動するときは、イン
クリボン４を巻取らない方式のプリンタである。又、キ
ャリッジモータ１４、ラインフィードモータ１６．ホー
ムポジションセンサ２３．感熱ヘッド３ならびにリボン
終端を検出するリボンセンサ（図示せず）等は制御器に
係るＣＰＵ２５にて制御されているものとする。

第１図に本発明を実施するインクリボンカセットの構造
を示す。インクリボンカセット５は、カセットウニケー
ス５ａとカセットシタケース５ｂとをカセットウニケー
ス５ａ部の穴３３にカセットシタケース５ｂ部の合せボ
ス３５を挿入し、固定ネジ（図示せず）等により固定し
て、中空ケースになる様に構成されており、その内部に
は、インクリボン４およびインクリボン４に一定のパッ
クテンション（ブレーキ力）を与えるテンションバネ２
８．ローラ２６ａ等が組込まれている。供給側コア３１
に巻かれているインクリボン４は、巻始めが最大径であ
る。このインクリボン４の外周をテンションバネ２８で
押え、ブレーキ力を付加している。テンションバネ２８
は、固定用ボス３４ａと、ストッパーボス３４ｂにより
固定され、バネ力でインクリボン４にブレーキ力を付加
している。３ｏはフェルトであり、インクリボン４の表
面に接触している。インクリボン４の外周を接触させて
おり、インクリボン４が巻取られることによりインクリ
ボン４の外径は小さくなってゆく。

それに伴いテンションバネ２８のバネ力も小さくなる。

したがって、テンションバネ２８に配設されているフェ
ルト３０のインクリボン４に対する接線位置は常に変化
する。これによりインク付着によるブレーキ力増大はな
い。供給側コア３１がら吐き出されたインクリボン４は
、慣性力による供給側コア３１の逆転防止用のローラ２
６ｄと２６ｃの間を屈曲しながら、ブレーキ力を与えら
れローラ２６ｂに接しながら固定ボスト３２とローラ２
６ａでふたたびブレーキ力を与えられ、巻取側コア２９
に巻取られる構成となっている。

次に本発明の要点を第２図により説明する。

供給側コア３１に巻き付けられたインクリボン４は、巻
始めが最大径である。よって巻始めは、供給側コア３１
のインクリボン４の反力による逆回転防止のため、α１
〉α２に設定する必要がある。

ここでα１．α２は角度を示す。α（インクリボン巻き
付角度）は大きいほど走行抵抗は増大する位置にローラ
２６ｄ、ローラ２６Ｃ，ローラ２６ａ。

固定ボスト３２を設置するのが本発明のポイントである
。巻終りは巻取側コア２９のインクリボン４径が増加す
ることにより、α２〉α１に設定する。

−点鎖線は、巻終りのインクリボン４の状態を示してい
る。

次に第３図により、本発明のローラ設置部の走行抵抗の
変化について説明する。

横軸の巻取インクリボン径り１、縦軸に走行抵抗Ｆ２／
Ｆ１（Ｆｌは吐出張力、Ｆ２ば入口張力）をとると、巻
始めは、供給側コアのインクリボン最近傍の走行抵抗Ｈ
Ａ　Ｋ　Ｉが大きく、巻終りはその逆になっている事が
明らかであり、供給側と巻取側のコア部最近傍の走行抵
抗は反比例関係となる。

次に第４図、第５図において、従来のインクリボンカセ
ットの供給側コアのインクリボン反力による逆回転に伴
うインクリボンたるみ現象について説明する。第４図は
、テンションバネ３７と供給側固定ボスト３６ｂにより
インクリボン４をはさみ込み一定ブレーキカを設定する
従来の一般的なインクリボンカセットの構成説明図であ
る。

３８はバネ押えボスである。このインクリボンカセット
においては、本発明の様なインクリボン４の径の変化に
伴う慣性力の影響を加味するローラ構成はみあたらない
。またインクリボン４をテンションバネ３７と供給側固
定ボスト３６ｂで常にはさみ込んでいることより、イン
クかすかテンションバネ３７部に付着、蓄積してブレー
キ力を増大させ、巻取り不可能になる危険性をひめでい
る事がわかる。第５図は、前記、従来の一般的なインク
リボンカセットの一定ブレーキ力付加部の拡大図である
。３９はバネ固定用ボスであり、テンションバネ３７は
、３８のバネ押えボスが支点となる。図に示す如く、感
熱ヘッドがインクリボン４からはなれた瞬間、慣性力に
より供給側コア３１は、回転がすぐ止まらず過回転とな
り、インクリボン４は、テンションバネ３７と固定ボス
ト３６ｂと供給側コア３１間でたるみがでる。このたる
みは、インクリボン４と被転写紙間に相対運動を起こし
こすり転写を発生させ、印字品位を著しく低下させるの
である。４０はテンションバネ３７に貼られているフェ
ルトであり、４１のフェルトとの間をインクリボン４が
走行する。

第７図、第８図は、前記不具合点を解消する本発明の応
用例を示すインクリボンカセットの上方向平面図である
。

第７図は、ローラを円柱固定ボスト４４にかえたものの
ｔｖ造を示すものである。αｌとα２の関係はローラ構
造のものと同じである。

第８図は、ローラをバネ材４２等にした場合の構造図で
ある。インクリボン４の表面との接触面は、フェルト４
３で当る様にする。弾性体４３は、バネ材４２の先端部
に両面テープ等で接着する。

４６はバネ材４２のストッパ用ボスであり、このストッ
パ用ボス４６により図に示す。α１およびα２の関係を
一定保つことができる。ストッパ用ボス４１がないとα
ｌの角度がインクリボン４の径の違いにより調整できず
ストッパ用ボス４６の配設は必須条件である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、供給側コアに巻装されているインクリ
ボンの最大径近傍と巻取側コアに巻装されたインクリボ
ンの最大径近傍に配置させた複数のローラによるインク
リボン走行抵抗力により、感熱ヘッド押付瞬間前のイン
クリボン走行速度の立上り特性をやわらげる。また、感
熱ヘッド押付かなくなる瞬間に発生するインクリボン走
行速度を低減できる。この２つにより、以下の効果があ
る。

（１）感熱ヘッド押付瞬間前に発生する巻取側インクリ
ボン慣性によるインクリボン張力が非常に小さくなる為
こすり転写が防止できる。

（２）巻取側コアの過回転、逆回転や供給側コアの過回
転、逆回転が防止できる為、インクリボンのたるみによ
るインクリボンと被転写紙間の相対ａＦＩＪ発生を防止
でき、安定したインクリボン巻取動作が可能となる。

（３）感熱ヘッド押付瞬間前のインクリボン無駄な巻き
取り量が節約できる為、インクリボンの有効活用が可能
となり、プリンタのランニングコストを低減できる。

（４）構造が非常に簡はであり、テンションバネの調整
もいらないため、組立コストを低減できる。

以上のような効果により印字品位の良好な安定したイン
クリボンカセットを顧客に提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施するインクリボンカセットの内部
を開いた斜視図、第２図は本発明を実施するインクリボ
ンカセットの内部に設けたローラのインクリボン巻き付
角度を示す上方向平面図、第３図は供給側走行抵抗と巻
取側走行抵抗の巻始めから巻終り範囲における特性説明
図、第４図は従来の一般的インクリボンカセットの斜視
図、第５図はインクリボンのゆるみの状態を説明する斜
視図、第６図は本発明のインクリボンカセットを使用す
る感熱転写プリンタの斜視図、第７図、第８図は本発明
の応用変形例を実施したインクリボンカセットの内部を
開いた上方向平面図である。１・・・プラテン、２・・・被転写紙、３・・・感熱ヘ
ッド、４・・・インクリボン、５・・・インクリボンカ
セット。５ａ・・・ウニケース、５ｂ・・・シタケース、１０・
・・側板、１１・・・側板、１２・・・軸、１３・・・
キャリッジ、１４・・・キャリッジモータ、１５・・・
タイミングベルト、１６・・・ラインフィードモータ、
１７・・・ギヤ、１８・・・プラテンノブ、１９・・・
紙ガイド、２０・・・リリースレバー、２１・・・軸、
２２・・・紙押えローラ、２３・・・ホームポジション
センサ、２４・・・フラットケーブル、２５　・ＣＰ　
Ｕ、２６ａ、２６ｂ、２６＋２６ｄ・・・ローラ、２７
・・・ピン、２８・・・テンションバネ、２９・・・巻
取側コア、３ｏ・・・フェルト、３・・・供給側コア、
３２・・・固定ポスト、３３・・・穴、３４ａ・・・固
定用ボス、３４ｂ・・・ストッパーボス、３５・・・合
せボス、３６ａ・・・巻取側ポスト、３６１・・・供給
側ポスト、３７・・・テンションバネ、３８・バネ押え
ボス、３９・・・バネ固定用ボス、４ｏ・・・“エルト
、４１・・・フェルト、４２・・・バネ材、４３・弾性
材、４４・・・円柱固定ポスト、４５・・・ストツノ用
ボス。

Claims

【特許請求の範囲】１、感熱ヘッドおよび該感熱ヘッドが押し付けられるプ
ラテン、表面に固体インクを塗布したインクリボンを収
納するインクリボンカセットを搭載し、横行移動動作を
するキャリッジ等より構成される熱転写プリンタのイン
クリボンカセットにおいて、インクリボンカセット内に配設されているローラの中で
、供給側コアに巻装されているインクリボンと巻取側コ
アに巻装されているインクリボンに最近傍のそれぞれの
ローラは、必ずインクリボンの固体インク表面と接触す
る事を特徴とする熱転写プリンタのインクリボンカセツ
ト。２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、供給側
コアに巻装されているインクリボンと巻取側コアに巻装
させているインクリボンに最近傍のローラ部の走行抵抗
を巻き始めは供給側を大きく、巻き終りは、巻取側を大
きくする位置にローラを配置させる構成を有し、該２者
のローラにおける走行抵抗は、反比例関係にならしめる
事を特徴とする熱転写プリンタのインクリボンカセツト
。３、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、テンシ
ョンバネによるブレーキ力と複数ローラによるブレーキ
力を併用することにより、張力比（巻取力／全ブレーキ
力）を一定に保つことを特徴とする熱転写プリンタのイ
ンクリボンカセット。４、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、使用前
のインクリボンカセットの供給側コアに巻装されたイン
クリボン径の最近傍でのローラに対するインクリボンの
ローラ巻き付角度は、巻取側よりも大きくする事を特徴
とする熱転写プリンタのインクリボンカセット。