JPH01257424A - 電極式パン粉製造方法及びその装置 - Google Patents
電極式パン粉製造方法及びその装置Info
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- JPH01257424A JPH01257424A JP63085587A JP8558788A JPH01257424A JP H01257424 A JPH01257424 A JP H01257424A JP 63085587 A JP63085587 A JP 63085587A JP 8558788 A JP8558788 A JP 8558788A JP H01257424 A JPH01257424 A JP H01257424A
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- bread crumb
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は電極式パン粉製造方法及びその装置に関するも
のである。
のである。
「従来の技術」
食品、添加物等の規格基準では旧来より電流を直接食品
に導通する装置を有する器具の電極として、鉄、アルミ
ニウム、アルミメツキ鉄板等が使用されていた。しかし
これらの電極板は焼成パンとの剥離が不良で焼成後該電
極板に耐着し、耐着物を取除く手間と焼成パンの耐着部
のロスが多く歩留りを向上することが困難でかつ電極板
の錆(鉄板)やメツキ剥離(アルミメツキ鉄板)で数1
0日(20日位)で新品と取換える必要があったため電
極板間の間隔を大となし、電極板の数を少くする必要が
あった。
に導通する装置を有する器具の電極として、鉄、アルミ
ニウム、アルミメツキ鉄板等が使用されていた。しかし
これらの電極板は焼成パンとの剥離が不良で焼成後該電
極板に耐着し、耐着物を取除く手間と焼成パンの耐着部
のロスが多く歩留りを向上することが困難でかつ電極板
の錆(鉄板)やメツキ剥離(アルミメツキ鉄板)で数1
0日(20日位)で新品と取換える必要があったため電
極板間の間隔を大となし、電極板の数を少くする必要が
あった。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は電極板間の幅を比較的薄くすることによってパ
ン生地(ドウ)の焼成時間を短縮し、焼成パンの内部組
織を縦長に形成しかつ焼成後の冷却時間を短縮し、かつ
電極板と焼成パンとの分離良好でしかも電極板の耐用命
数を向上し得る量産可能な電極式パン粉製造方法及び装
置を得ることを目的とするものである。
ン生地(ドウ)の焼成時間を短縮し、焼成パンの内部組
織を縦長に形成しかつ焼成後の冷却時間を短縮し、かつ
電極板と焼成パンとの分離良好でしかも電極板の耐用命
数を向上し得る量産可能な電極式パン粉製造方法及び装
置を得ることを目的とするものである。
r問題点を解決するための手段」
本発明は複数の金属チタニウム電極板を1個のパン生地
函内に挿入し、該電極板間のパン生地に電流を導通して
該パン生地の両面間の幅を比較的薄く焼成することを特
徴とする電極式パン粉製造方法を特定発明とし、 焼成後パン生地函及び上記電極板を横向にして該電極板
側に焼成パンを保持しその状態のままパン生地函を該電
極板から分離する上記発明記載の電極式パン粉製造方法 上記パン生地函分離後上記電極板から焼成パンを次工程
に移送させる前記発明記載の電極式パン粉製造方法 次工程が冷却工程である前記発明記載の電極式パン粉製
造方法 複数の金属チタニウム電極板の一端部を支持してなる支
持枠と、該電極板を受入れる上面開ロパン生地函とより
なり、かつ該電極板間の幅を比較的薄く保持してなる電
極式パン粉製造装置上記支持枠を昇降自在に支持してな
る上記発明記載の電極板式パン粉製造装置 上記パン生地函を昇降自在に支持してなる上記発明記載
の電極板式パン粉製造装置 昇降が摺動である上記発明記載の電極式パン粉製造装置 昇降が回動である上記発明記載の電極式パン粉製造装置
によって構成される。
函内に挿入し、該電極板間のパン生地に電流を導通して
該パン生地の両面間の幅を比較的薄く焼成することを特
徴とする電極式パン粉製造方法を特定発明とし、 焼成後パン生地函及び上記電極板を横向にして該電極板
側に焼成パンを保持しその状態のままパン生地函を該電
極板から分離する上記発明記載の電極式パン粉製造方法 上記パン生地函分離後上記電極板から焼成パンを次工程
に移送させる前記発明記載の電極式パン粉製造方法 次工程が冷却工程である前記発明記載の電極式パン粉製
造方法 複数の金属チタニウム電極板の一端部を支持してなる支
持枠と、該電極板を受入れる上面開ロパン生地函とより
なり、かつ該電極板間の幅を比較的薄く保持してなる電
極式パン粉製造装置上記支持枠を昇降自在に支持してな
る上記発明記載の電極板式パン粉製造装置 上記パン生地函を昇降自在に支持してなる上記発明記載
の電極板式パン粉製造装置 昇降が摺動である上記発明記載の電極式パン粉製造装置 昇降が回動である上記発明記載の電極式パン粉製造装置
によって構成される。
「作用」
従って金属チタニウム電極板1,1間のパン生地3は電
流導通によって加温され上記電極板1.1間を該電極板
1.1に沿って膨張して両面間の幅tの比較的薄い焼成
パン4となる。その際パン生地3内の気泡6は第3図に
示すように膨張によって縦長に形成され焼成パン4の内
部は該縦長気泡によって縦長組織が形成され、かつ膨張
に伴って電流導通面積が拡大しそれに伴って両面の加温
面積が拡大する。そして焼成パン4と金属チタニウム電
極板1、lとの境界部では該電極板1.1に焼成パン4
が易剥離状態にくっついているため該電極板1.1を上
方に摺動させると焼成パン4はパン生地函2偏に残留す
る。
流導通によって加温され上記電極板1.1間を該電極板
1.1に沿って膨張して両面間の幅tの比較的薄い焼成
パン4となる。その際パン生地3内の気泡6は第3図に
示すように膨張によって縦長に形成され焼成パン4の内
部は該縦長気泡によって縦長組織が形成され、かつ膨張
に伴って電流導通面積が拡大しそれに伴って両面の加温
面積が拡大する。そして焼成パン4と金属チタニウム電
極板1、lとの境界部では該電極板1.1に焼成パン4
が易剥離状態にくっついているため該電極板1.1を上
方に摺動させると焼成パン4はパン生地函2偏に残留す
る。
そのため該生地函2及び上記電極板1.1を横向に回動
して該電極板1,1間に焼成パン4を保持しく第4図)
その状態のままパン生地函2を横方向(矢印す方向)に
摺動させることによって該函2を電極板1.1から分離
しその状態において上記焼成パン4は電極板1.1間に
保持される。
して該電極板1,1間に焼成パン4を保持しく第4図)
その状態のままパン生地函2を横方向(矢印す方向)に
摺動させることによって該函2を電極板1.1から分離
しその状態において上記焼成パン4は電極板1.1間に
保持される。
そして上記電極板1.1間の横向焼成パン4を該電極板
1、lに沿って摺動させ次工程の冷却用ラック7に移送
することができる。
1、lに沿って摺動させ次工程の冷却用ラック7に移送
することができる。
「実施例」
支持枠5に長さ約50〜100aTlの複数の金属チタ
ニウム電極板lの上端部を間隔幅5〜10aT1程度に
比較的薄く保持し、上記支持枠5の一端支軸8を可動機
枠9に設けた縦長孔10.10に沿って昇降摺動自在に
支持し、発条11によって該支持枠5を懸垂する。又該
支持枠5は上記支軸8を中心として起伏昇降回動させる
ことができる。
ニウム電極板lの上端部を間隔幅5〜10aT1程度に
比較的薄く保持し、上記支持枠5の一端支軸8を可動機
枠9に設けた縦長孔10.10に沿って昇降摺動自在に
支持し、発条11によって該支持枠5を懸垂する。又該
支持枠5は上記支軸8を中心として起伏昇降回動させる
ことができる。
この電極板1の数は図示するように多数配設することが
できる。床面12にはこの多数の電極板1を全部受入れ
ることのできる上面開ロパン生地函2を配置し深さは該
電極板1とほぼ同一となし該電極板lの下端を該函2の
底板に接するものである。このパン生地函2内には第1
図に示すように予めパン生地3を投入しパン生地3の上
面上方に膨張代(空間)を保持する。この状態において
支持枠5を下降させ上記電極板1を函2内に挿入し隣接
電極板1.1間に電流を導通させると該電極板1.1間
のパン生地3は電流によって加温されて電極板1、lに
沿って上方に長く膨張する。電極板1.1間の幅tは上
述のように10aT1以下であって比較的薄いためパン
生地3の温度上昇が速く速やかに膨張しその膨張のため
電導面積は速やかに拡大しかつ加温面積が拡大するもの
である。
できる。床面12にはこの多数の電極板1を全部受入れ
ることのできる上面開ロパン生地函2を配置し深さは該
電極板1とほぼ同一となし該電極板lの下端を該函2の
底板に接するものである。このパン生地函2内には第1
図に示すように予めパン生地3を投入しパン生地3の上
面上方に膨張代(空間)を保持する。この状態において
支持枠5を下降させ上記電極板1を函2内に挿入し隣接
電極板1.1間に電流を導通させると該電極板1.1間
のパン生地3は電流によって加温されて電極板1、lに
沿って上方に長く膨張する。電極板1.1間の幅tは上
述のように10aT1以下であって比較的薄いためパン
生地3の温度上昇が速く速やかに膨張しその膨張のため
電導面積は速やかに拡大しかつ加温面積が拡大するもの
である。
即ちパン生地3は第2図仮想線位置から実線位置まで急
速に膨張し焼成される。焼成完了後導通回路を開き、支
持枠5を第1図に示す元の位置に上昇させると上記函2
内に上下方向に長くて薄い多数の焼成パン4が残留する
(電極板1.1側には保持されない)、従って上記函2
内の焼成パン4を取出して冷却工程に移送しさらに粉砕
工程に移送してパン粉となすものである。上記支持枠5
及び上記電極板lの上記昇降に代えてパン生地函2を昇
降台(図示していない)に載せ昇降台を昇降させて線面
2を昇降させることにより該函2内に電極板1を挿入す
ることもできる。
速に膨張し焼成される。焼成完了後導通回路を開き、支
持枠5を第1図に示す元の位置に上昇させると上記函2
内に上下方向に長くて薄い多数の焼成パン4が残留する
(電極板1.1側には保持されない)、従って上記函2
内の焼成パン4を取出して冷却工程に移送しさらに粉砕
工程に移送してパン粉となすものである。上記支持枠5
及び上記電極板lの上記昇降に代えてパン生地函2を昇
降台(図示していない)に載せ昇降台を昇降させて線面
2を昇降させることにより該函2内に電極板1を挿入す
ることもできる。
又支持枠5を第2図矢印a方向に支軸8を中心としてパ
ン生地函2及び焼成パン4と共に上昇回動し、上記電極
板lを横向にした状態のままパン生地函2を矢印す方向
に分離すると焼成パン4は電極板l、1間に残留して保
持される(第4図参照)、その状態において第5図に示
すように該横向電極板1.1の正面に冷却ラック7を配
置し、/1 該ラック7の各棚7,7上に電極板1.1間の焼成パン
4を摺動させて移送し第7図に示すように該パン4を上
記ラック7内に渡す、この受渡動作は電極板1及び上記
各欄7′、7′を若干傾斜させることによって行われ焼
成パン4は電極板1から容易に剥離して各欄7.7側に
摺動する。この冷却ラック7は冷却工程に移され焼成パ
ン4は冷却され、老化後粉砕されパン粉が製造される。
ン生地函2及び焼成パン4と共に上昇回動し、上記電極
板lを横向にした状態のままパン生地函2を矢印す方向
に分離すると焼成パン4は電極板l、1間に残留して保
持される(第4図参照)、その状態において第5図に示
すように該横向電極板1.1の正面に冷却ラック7を配
置し、/1 該ラック7の各棚7,7上に電極板1.1間の焼成パン
4を摺動させて移送し第7図に示すように該パン4を上
記ラック7内に渡す、この受渡動作は電極板1及び上記
各欄7′、7′を若干傾斜させることによって行われ焼
成パン4は電極板1から容易に剥離して各欄7.7側に
摺動する。この冷却ラック7は冷却工程に移され焼成パ
ン4は冷却され、老化後粉砕されパン粉が製造される。
尚図中13で示すものは上記電極板1.1のコード、1
4は電源プラグ、15は支持枠5の上昇抑止ビンである
。
4は電源プラグ、15は支持枠5の上昇抑止ビンである
。
「効果」
本発明は上述のように構成したので1個のパン生地函2
によって多数の焼成パン4が得られ量産に適するばかり
でなく焼成時間が著しく短縮しかつ電極板1と焼成パン
4との剥離性を向上し耐着物剥離に要する作業工程を省
略し得て焼成パン4の量産に適しかつ焼成パン4の冷却
時間が短いことからパン粉製造能率を向上することかで
きるばかりでなく焼成パン4内゛の気泡6が縦長に形成
されるためトゲのある品質良好なパン粉が得られる特長
がある。又電極板1は耐久性に富み耐用命数を著しく向
上することができる。
によって多数の焼成パン4が得られ量産に適するばかり
でなく焼成時間が著しく短縮しかつ電極板1と焼成パン
4との剥離性を向上し耐着物剥離に要する作業工程を省
略し得て焼成パン4の量産に適しかつ焼成パン4の冷却
時間が短いことからパン粉製造能率を向上することかで
きるばかりでなく焼成パン4内゛の気泡6が縦長に形成
されるためトゲのある品質良好なパン粉が得られる特長
がある。又電極板1は耐久性に富み耐用命数を著しく向
上することができる。
又上記電極板l及びパン生地函2を同時に横向にするこ
とによって該電極板1,1間に焼成パン4を受取り、か
つこれを速やかに次工程の冷却工程に渡し得てパン粉製
造能率を向上しパン粉を量産し得る効果がある。
とによって該電極板1,1間に焼成パン4を受取り、か
つこれを速やかに次工程の冷却工程に渡し得てパン粉製
造能率を向上しパン粉を量産し得る効果がある。
第1図は本発明の電極式パン粉製造方法及びその装置を
示す側面図、第2図は焼成状態の側面図、第3図は第2
図の一部拡大側面図、第4図はパン生地函分離状態の側
面図、第5図及び第6図は冷却ラックへの受渡状態の側
面図、第7図は冷却ラックの側面図である。 l・・金属チタニウム電極板、2・・パン生地函、3・
・パン生地、t・・幅、4・・焼成パン、5・・支持枠
。
示す側面図、第2図は焼成状態の側面図、第3図は第2
図の一部拡大側面図、第4図はパン生地函分離状態の側
面図、第5図及び第6図は冷却ラックへの受渡状態の側
面図、第7図は冷却ラックの側面図である。 l・・金属チタニウム電極板、2・・パン生地函、3・
・パン生地、t・・幅、4・・焼成パン、5・・支持枠
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)複数の金属チタニウム電極板を1個のパン生地函
内に挿入し、該電極板間のパン生地に電流を導通して該
パン生地の両面間の幅を比較的薄く焼成することを特徴
とする電極式パン粉製造方法。 (2)焼成後パン生地函及び上記電極板を横向にして該
電極板側に焼成パンを保持しその状態のままパン生地函
を該電極板から分離する請求項(1)記載の電極式パン
粉製造方法。 (3)上記パン生地函と上記電極板とを分離した後上記
電極板から焼成パンを次工程に移送させる請求項(1)
又は(2)記載の電極式パン粉製造方法。 (4)次工程が冷却工程である請求項(3)記載の電極
式パン粉製造方法。 (5)複数の金属チタニウム電極板の一端部を支持して
なる支持枠と、該電極板を受入れるパン生地函とよりな
り、かつ該電極板間の幅を比較的薄く保持してなる電極
式パン粉製造装置。 (6)上記支持枠を昇降自在に支持してなる請求項(5
)記載の電極式パン粉製造装置。(7)上記パン生地函
を昇降自在に支持してなる請求項(5)記載の電極式パ
ン粉製造装置。 (8)昇降が摺動である請求項(6)又は(7)記載の
電極式パン粉製造装置。 (9)昇降が回動である請求項(6)記載の電極式パン
粉製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085587A JPH01257424A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 電極式パン粉製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63085587A JPH01257424A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 電極式パン粉製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01257424A true JPH01257424A (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13862944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63085587A Pending JPH01257424A (ja) | 1988-04-07 | 1988-04-07 | 電極式パン粉製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01257424A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009207436A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 小麦粉又は小麦粉生地の改質方法及び装置 |
| US7938060B2 (en) | 2004-09-13 | 2011-05-10 | Southeastern Mills, Inc. | Breadcrumb manufacturing system and method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5661951A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-27 | Yasuo Shimizu | Production of bread flour |
| JPS58134960A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Hyogo Panko Kk | パン粉の製造装置 |
-
1988
- 1988-04-07 JP JP63085587A patent/JPH01257424A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5661951A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-27 | Yasuo Shimizu | Production of bread flour |
| JPS58134960A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Hyogo Panko Kk | パン粉の製造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7938060B2 (en) | 2004-09-13 | 2011-05-10 | Southeastern Mills, Inc. | Breadcrumb manufacturing system and method |
| JP2009207436A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Nippon Flour Mills Co Ltd | 小麦粉又は小麦粉生地の改質方法及び装置 |
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