JPH0125873Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125873Y2 JPH0125873Y2 JP1984195752U JP19575284U JPH0125873Y2 JP H0125873 Y2 JPH0125873 Y2 JP H0125873Y2 JP 1984195752 U JP1984195752 U JP 1984195752U JP 19575284 U JP19575284 U JP 19575284U JP H0125873 Y2 JPH0125873 Y2 JP H0125873Y2
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- gas
- oxygen
- valve
- attached
- pilot
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、建築或いは鉄板、鉄材加工等に於い
て使用されるガス溶断機に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a gas fusing machine used in construction, iron plate processing, iron material processing, etc.
ガス溶断機を使用する場合には、使用者が自由
に火炎の力を調節したりすることが必要である。
When using a gas cutter, it is necessary for the user to freely adjust the power of the flame.
しかし、従来のガス溶断機の場合には特公昭46
−16405に見られるように、ガスと酸素はレバー
により同時に開閉され、ガス側のみが調節弁で調
節できるようになつているに過ぎない。 However, in the case of conventional gas cutting machines,
-16405, gas and oxygen are opened and closed at the same time by a lever, and only the gas side can be adjusted by a control valve.
このため、予熱及び切断時において、対象物の
状態に応じて自由に火力を調節しながら作業を行
うことができないという欠点があつた。 Therefore, during preheating and cutting, there is a drawback that it is not possible to freely adjust the heating power depending on the condition of the object.
又、従来のガス溶断機においては、消火時にガ
スと酸素を同時に切つているため、逆火の心配が
あつた。 Furthermore, in conventional gas cutters, gas and oxygen are cut off at the same time when extinguishing a fire, so there is a risk of backfire.
本考案は、火力を自由に調節しながら予熱と切
断を行うことができると共に消火時において逆火
の心配のないガス溶断機を提案するのが目的であ
る。
The purpose of the present invention is to propose a gas cutting machine that can perform preheating and cutting while freely adjusting the firepower, and is free from the risk of backfire when extinguishing a fire.
本考案の構成は、以下のとおりである。 The configuration of the present invention is as follows.
ａ 火口２の近傍に点火用のパイロツトバーナ１
３を取り付けると共にこのパイロツトバーナ１
３の炎口に放電電極１５を取り付け、圧電発生
器１６で発生した高電圧を前記放電電極１５間
に印加して火花放電を行わせてパイロツトバー
ナ１３に着火を行うように構成したガス溶断機
において、
ｂ 酸素入口４と火口２を結ぶ酸素通路６に酸素
調整ツマミ１７を取り付けたこと、
ｃ ガス入口５と火口２を結ぶガス通路７にガス
調整ツマミ１８を取り付けたこと、
ｄ 酸素調整ツマミ１７をバイパスして酸素入口
４と火口２を結ぶジエツトガス入管６とジエツ
トガス通路１２間にジエツトガスバルブ１１を
操作するジエツトガスツマミ２９を取り付けた
こと、
ｅ ガス通路７を途中で分岐してパイロツトバー
ナ１３に至るパイロツトガス通路１４を設けた
こと、
ｆ このパイロツトガス通路１４にパイロツトガ
スバルブ１０を取り付けたこと、
ｇ 圧電発生器１６を操作部３内に組み込んだこ
と、
ｈ 操作部３の下部に設けた点火レバー１９によ
り前記パイロツトガスバルブ１０の開放と圧電
発生器１６の操作を同時に行うことができるよ
うにしたこと、
ｉ 操作部３内において、酸素通路６に酸素バル
ブ８を取り付けたこと、
ｊ 操作部３内において、ガス通路７にガスバル
ブ９を取り付けたこと、
ｋ 操作部３の側方に回転式の予熱レバー２３を
取り付け、この予熱レバー２３を90゜回転する
と操作部３内に組み込んだ操作板２４が回転し
てガスバルブ９及び酸素バルブ８が開き、予熱
レバー２３を元の方向に90゜回転して戻すと操
作板２４が回転して先にガスバルブ９が閉じ、
少し遅れて酸素バルブ８が閉じるように設定し
たこと、
ｌ を特徴とするガス溶断機。a Pilot burner 1 for ignition near the crater 2
3 and this pilot burner 1.
A gas fusing machine is configured such that a discharge electrode 15 is attached to the flame port of No. 3, and a high voltage generated by a piezoelectric generator 16 is applied between the discharge electrodes 15 to cause a spark discharge to ignite a pilot burner 13. In, b) the oxygen adjustment knob 17 is attached to the oxygen passage 6 that connects the oxygen inlet 4 and the crater 2, c) the gas adjustment knob 18 is attached to the gas passage 7 that connects the gas inlet 5 and the crater 2, d) the oxygen adjustment knob A jet gas knob 29 for operating the jet gas valve 11 is installed between the jet gas inlet pipe 6 that connects the oxygen inlet 4 and the crater 2 by bypassing the gas passage 17, and the jet gas passage 12. A pilot gas passage 14 leading to the burner 13 is provided, f A pilot gas valve 10 is attached to this pilot gas passage 14, g A piezoelectric generator 16 is incorporated into the operating part 3, h A lower part of the operating part 3 is provided. It is possible to open the pilot gas valve 10 and operate the piezoelectric generator 16 at the same time using the provided ignition lever 19; i) the oxygen valve 8 is attached to the oxygen passage 6 in the operating section 3; j The gas valve 9 is attached to the gas passage 7 in the operating section 3.k A rotary preheating lever 23 is attached to the side of the operating section 3, and when the preheating lever 23 is rotated 90 degrees, it is assembled into the operating section 3. The operation plate 24 rotates to open the gas valve 9 and the oxygen valve 8, and when the preheating lever 23 is rotated 90 degrees in the original direction, the operation plate 24 rotates and the gas valve 9 closes first.
A gas cutting machine characterized in that the oxygen valve 8 is set to close after a slight delay.
上記ガス溶断機においては、酸素調整ツマミ及
びガス調整ツマミを利用してガス、酸素ボンベか
ら入る量を任意に調節し、点火レバーを操作して
パイロツトバーナに着火を行い、予熱レバーを操
作して火口にガスと酸素を供給して予熱火炎を形
成し、ジエツトガスツマミを利用して切断用のジ
エツト火炎を形成するものである。 In the above gas cutting machine, the amount of gas and oxygen entering from the cylinder can be arbitrarily adjusted using the oxygen adjustment knob and the gas adjustment knob, the pilot burner is ignited by operating the ignition lever, and the preheating lever is operated. Gas and oxygen are supplied to the crater to form a preheating flame, and a jet gas knob is used to form a jet flame for cutting.
図は本考案の一実施例を示し、１は先端に火口
２を形成し、中間に操作部３を形成し、後端に酸
素入口４及びガス入口５を形成して成る溶断機本
体である。
The figure shows one embodiment of the present invention, and 1 is a fusing machine body having a crater 2 formed at the tip, an operating part 3 formed in the middle, and an oxygen inlet 4 and a gas inlet 5 formed at the rear end. .
６は前記酸素入口４から火口２に至る酸素通
路、６ａは酸素入口４から火口２に至るジエツト
ガス通路１２に至るジエツトガス入管にして、後
記する酸素調整ツマミをバイパスしている。７は
前記ガス入口５から火口２に至るガス通路、８は
酸素通路６を開閉するために操作部３内に設けら
れた酸素バルブ、９はガス通路７を開閉するため
に操作部３内に設けられたガスバルブ、１０はガ
ス通路７から分岐して火口２に臨ませたパイロツ
トバーナ１３に至るパイロツトガス通路１４を開
閉するためのパイロツトガスバルブ、１１はジエ
ツトガスを調節するためにジエツトガス通路１２
に取り付けられたジエツトガスバルブである。 6 is an oxygen passage leading from the oxygen inlet 4 to the crater 2, and 6a is a jet gas inlet pipe leading from the oxygen inlet 4 to the jet gas passage 12 leading to the crater 2, bypassing an oxygen adjustment knob to be described later. 7 is a gas passage leading from the gas inlet 5 to the crater 2; 8 is an oxygen valve provided in the operating unit 3 for opening and closing the oxygen passage 6; 9 is an oxygen valve provided in the operating unit 3 for opening and closing the gas passage 7; The provided gas valves include a pilot gas valve 10 for opening and closing a pilot gas passage 14 branching from the gas passage 7 and leading to a pilot burner 13 facing the crater 2; and 11 a jet gas passage 12 for adjusting the jet gas.
This is a jet gas valve installed in the
１５はパイロツトバーナ１３に着火を行うため
の点火用放電電極にして、この電極１５には圧電
発生器１６から高電圧が印加されるようになつて
いる。 Reference numeral 15 is an ignition discharge electrode for igniting the pilot burner 13, and a high voltage is applied to this electrode 15 from a piezoelectric generator 16.
１７は酸素入口４に取り付けた酸素調節ツマ
ミ、１８はガス入口５に取り付けたガス調節ツマ
ミ、１９は操作部３において、軸２０を中心に回
転自在で、スプリング２２により復帰するように
構成した点火レバーにして、この点火レバー１９
によりパイロツトガスバルブ１０をピン２１を介
して開閉し、かつ圧電発生器１６を操作する。 17 is an oxygen adjustment knob attached to the oxygen inlet 4, 18 is a gas adjustment knob attached to the gas inlet 5, and 19 is an ignition switch which is rotatable about a shaft 20 in the operating section 3 and configured to be reset by a spring 22. Use this ignition lever 19 as a lever.
The pilot gas valve 10 is opened and closed via the pin 21, and the piezoelectric generator 16 is operated.
２３は操作部３に取り付けた予熱レバーにし
て、この予熱レバー２３を第１図中左方向に90゜
回転すると、一緒にカム２６が回転し、この結
果、溝２５にカム２６が係合しているために（第
８図参照）、この操作部２４が前記軸２０を中心
に回動して酸素バルブ８をピン２７により、ガス
バルブ９をピン２８により開放し、90゜戻すと両
バルブが閉じる構成であつて、閉じる場合にはガ
スバルブ９側が先に閉じる。 Reference numeral 23 designates a preheating lever attached to the operating section 3. When the preheating lever 23 is rotated 90 degrees to the left in FIG. (see Fig. 8), this operation part 24 rotates around the shaft 20 to open the oxygen valve 8 with the pin 27 and the gas valve 9 with the pin 28, and when returned 90 degrees, both valves are opened. It has a closing configuration, and when closing, the gas valve 9 side closes first.
２２は復帰用のスプリングである。 22 is a return spring.
２９は前記ジエツトガスバルブ１１を開閉する
ためのジエツトガスツマミである。 29 is a jet gas knob for opening and closing the jet gas valve 11.
次に、上記ガス溶断機についてその使用例を説
明する。 Next, an example of the use of the gas cutting machine will be explained.
ａ パイロツトバーナへの着火
酸素及びガスの調節ツマミ１７，１８を開き、
点火レバー１９を指で第３図中上方に引き上げ
る。このようにすると、点火レバー１９は軸２０
を中心として反時計方向にある角度回転し、この
回転角の範囲でピン２１を押し上げ、パイロツト
ガスバルブ１０を開くと同時に、圧電発生器１６
を操作して高電圧を発生させ、放電電極１５に放
電を行う。この結果、パイロツトバーナ１３に着
火が行なわれる。a. Ignition of the pilot burner Open the oxygen and gas adjustment knobs 17 and 18,
Pull the ignition lever 19 upward in FIG. 3 with your finger. In this way, the ignition lever 19 is connected to the shaft 20.
The piezoelectric generator 16 is rotated by a certain angle in the counterclockwise direction around the center, and the pin 21 is pushed up within this rotation angle range to open the pilot gas valve 10 and simultaneously open the piezoelectric generator 16.
is operated to generate a high voltage and discharge to the discharge electrode 15. As a result, the pilot burner 13 is ignited.
ｂ 予熱火炎の形成
予熱レバー２３を第１図中左方向に90゜回転す
る。このようにすると、操作板２４のカム溝２５
内においてカム２６が回転し、操作板２４は軸２
０を中心として第３図中反時計方向にある角度回
転し、この回転角の範囲で先ずピン２７を押し上
げて酸素バルブ８を開き、次に少し遅れてピン２
８を押し上げてガスバルブ９を開く。この結果、
火口２から酸素とガスが噴出し、この噴出した混
合気にパイロツトバーナ１３の火炎が着火を行
う。この着火終了後、点火レバー１９から指を離
すと、該レバー１９はスプリング２２で元に戻
り、パイロツトガスバルブ１０が閉じ、パイロツ
ト火炎が消火する。b. Formation of preheating flame Rotate the preheating lever 23 90 degrees to the left in FIG. In this way, the cam groove 25 of the operation plate 24
The cam 26 rotates within the shaft 2, and the operation plate 24
0 in the counterclockwise direction in FIG.
Push up 8 to open gas valve 9. As a result,
Oxygen and gas are ejected from the crater 2, and the flame of the pilot burner 13 ignites the ejected air-fuel mixture. After the ignition is completed, when the ignition lever 19 is released, the lever 19 is returned to its original position by the spring 22, the pilot gas valve 10 is closed, and the pilot flame is extinguished.
ｃ ジエツト火炎の形成
ジエツト火炎を形成する場合には、ジエツトガ
スツマミ２９を開く。このようにするとジエツト
ガスバルブ１１が開き、ジエツトガスが火口２に
供給される。この結果、火口２には切断用の強力
なジエツト火炎が形成される。c. Formation of Jet Flame When forming a jet flame, open the jet gas knob 29. When this is done, the jet gas valve 11 opens and jet gas is supplied to the crater 2. As a result, a powerful jet flame for cutting is formed at the crater 2.
ｄ 火炎の調節
火口２に形成される予熱火炎は、調節ツマミ１
７，１８により行う。d Flame adjustment The preheating flame formed in the crater 2 is controlled by the adjustment knob 1.
7, 18.
ｅ 消火
ジエツト火炎の消火はジエツトガスツマミ２９
を閉じて行い、予熱火炎は予熱レバー２２を元に
90゜回転して行う。e Extinguishing a jet flame Extinguishing a jet flame is done using the jet gas knob 29.
The preheating flame is set based on the preheating lever 22.
Rotate 90 degrees.
なお、この消火時において、先ず、ガスバルブ
９が先に閉じ、次に酸素バルブ８が閉じるため、
逆火が防止される。 Note that when extinguishing a fire, the gas valve 9 closes first, and then the oxygen valve 8 closes, so
Backfire is prevented.
本考案は以上のように、パイロツトバーナ１３
への着火、火口２に対する予熱火炎、ジエツト火
炎の形成、予熱火炎の調節をレバー及びツマミ等
を利用して自由に行うことができる。この結果、
各火炎の形成を作業者が自由に選ぶことにより、
作業条件に合つた火炎にて能率よく溶断作業がで
きると共に消火の際に逆火の心配もなく安全であ
る。
As described above, the present invention is based on the pilot burner 13.
The ignition of the fuel, the formation of a preheating flame for the crater 2, the formation of a jet flame, and the adjustment of the preheating flame can be freely performed using levers, knobs, etc. As a result,
By allowing the operator to freely choose the formation of each flame,
It is possible to perform fusing work efficiently with a flame that suits the work conditions, and it is safe without worrying about backfire when extinguishing a fire.
第１図は本考案に係るガス溶断機の側面図、第
２図は平面図、第３図は中央縦断側面図、第４図
は操作部の底面図、第５図はｃ−c′線断面図、第
６図はｂ−b′線断面図、第７図はａ−a′線断面
図、第８図はカムと操作板の側面図、第９図はｄ
−d′線断面図である。
１……本体、２……火口、３……操作部、６…
…酸素通路、７……ガス通路、８……酸素バル
ブ、９……ガスバルブ、１０……パイロツトガス
バルブ、１１……ジエツトガスバルブ、１２……
ジエツトガス通路、１３……パイロツトバーナ、
１７……酸素調整ツマミ、１８……ガス調整ツマ
ミ、１９……点火レバー、２２……予熱レバー、
２４……操作板、２９……ジエツトガスツマミ。
Fig. 1 is a side view of the gas cutting machine according to the present invention, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a central vertical sectional side view, Fig. 4 is a bottom view of the operating section, and Fig. 5 is a line c-c'. 6 is a sectional view taken along line b-b', FIG. 7 is a sectional view taken along line a-a', FIG. 8 is a side view of the cam and operation plate, and FIG. 9 is a sectional view taken along line d.
It is a sectional view taken along the -d' line. 1... Main body, 2... Crater, 3... Control unit, 6...
...Oxygen passage, 7...Gas passage, 8...Oxygen valve, 9...Gas valve, 10...Pilot gas valve, 11...Jet gas valve, 12...
Jet gas passage, 13...pilot burner,
17...Oxygen adjustment knob, 18...Gas adjustment knob, 19...Ignition lever, 22...Preheating lever,
24...Operation panel, 29...Jet gas knob.
Claims (1)
３を取り付けると共にこのパイロツトバーナ１
３の炎口に放電電極１５を取り付け、圧電発生
器１６で発生した高電圧を前記放電電極１５間
に印加して火花放電を行わせてパイロツトバー
ナ１３に着火を行うように構成したガス溶断機
において、 ｂ 酸素入口４と火口２を結ぶ酸素通路６に酸素
調整ツマミ１７を取り付けたこと、 ｃ ガス入口５と火口２を結ぶガス通路７にガス
調整ツマミ１８を取り付けたこと、 ｄ 酸素調整ツマミ１７をバイパスして酸素入口
４と火口２を結ぶジエツトガス入管６とジエツ
トガス通路１２間にジエツトガスバルブ１１を
操作するジエツトガスツマミ２９を取り付けた
こと、 ｅ ガス通路７を途中で分岐してパイロツトバー
ナ１３に至るパイロツトガス通路１４を設けた
こと、 ｆ このパイロツトガス通路１４にパイロツトガ
スバルブ１０を取り付けたこと、 ｇ 圧電発生器１６を操作部３内に組み込んだこ
と、 ｈ 操作部３の下部に設けた点火レバー１９によ
り前記パイロツトガスバルブ１０の開放と圧電
発生器１６の操作を同時に行うことができるよ
うにしたこと、 ｉ 操作部３内において、酸素通路６に酸素バル
ブ８を取り付けたこと、 ｊ 操作部３内において、ガス通路７にガスバル
ブ９を取り付けたこと、 ｋ 操作部３の側方に回転式の予熱レバー２３を
取り付け、この予熱レバー２３を90゜回転する
と操作部３内に組み込んだ操作板２４が回転し
てガスバルブ９及び酸素バルブ８が開き、予熱
レバー２３を元の方向に90゜回転して戻すと操
作板２４が回転して先にガスバルブ９が閉じ、
少し遅れて酸素バルブ８が閉じるように設定し
たこと、 ｌ を特徴とするガス溶断機。[Claims for Utility Model Registration] a. A pilot burner 1 for ignition near the crater 2.
3 and this pilot burner 1.
A gas fusing machine is configured such that a discharge electrode 15 is attached to the flame port of No. 3, and a high voltage generated by a piezoelectric generator 16 is applied between the discharge electrodes 15 to cause a spark discharge to ignite a pilot burner 13. In, b) the oxygen adjustment knob 17 is attached to the oxygen passage 6 that connects the oxygen inlet 4 and the crater 2, c) the gas adjustment knob 18 is attached to the gas passage 7 that connects the gas inlet 5 and the crater 2, d) the oxygen adjustment knob A jet gas knob 29 for operating the jet gas valve 11 is installed between the jet gas inlet pipe 6 that connects the oxygen inlet 4 and the crater 2 by bypassing the gas passage 17, and the jet gas passage 12. A pilot gas passage 14 leading to the burner 13 is provided, f A pilot gas valve 10 is attached to this pilot gas passage 14, g A piezoelectric generator 16 is incorporated into the operating part 3, h A lower part of the operating part 3 is provided. It is possible to open the pilot gas valve 10 and operate the piezoelectric generator 16 at the same time using the provided ignition lever 19; i. The oxygen valve 8 is attached to the oxygen passage 6 in the operating section 3; j The gas valve 9 is attached to the gas passage 7 in the operating section 3.k A rotary preheating lever 23 is attached to the side of the operating section 3, and when the preheating lever 23 is rotated 90 degrees, it is assembled into the operating section 3. The operation plate 24 rotates to open the gas valve 9 and the oxygen valve 8, and when the preheating lever 23 is rotated 90 degrees in the original direction, the operation plate 24 rotates and the gas valve 9 closes first.
A gas cutting machine characterized in that the oxygen valve 8 is set to close after a slight delay.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984195752U JPH0125873Y2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984195752U JPH0125873Y2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110943U JPS61110943U (en) | 1986-07-14 |
| JPH0125873Y2 true JPH0125873Y2 (en) | 1989-08-02 |
Family
ID=30753361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984195752U Expired JPH0125873Y2 (en) | 1984-12-24 | 1984-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0125873Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS519739Y2 (en) * | 1971-08-26 | 1976-03-15 |
-
1984
- 1984-12-24 JP JP1984195752U patent/JPH0125873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110943U (en) | 1986-07-14 |
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