JPH01258780A - 粉粒体の乾式密度別選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、密度が異なる２種以上の粉粒体の混合体から
密度別にその粉粒体を選別する装置に関するものである
。

〈従来の技術〉 火力発電所から排出される石炭灰の再利用に際しての未
燃炭分の分離除去、その他多く１分野に於いて、密度が
異なる物質同志の混合物からそれらを分別する必要性が
ある事は多い。

従来からこの種分別装置としては、浮遊選鉱装置や水流
を併用する湿式揺動テーブルがある。

その他軸式の装置としては、空気等のガス流と振動を併
用する形態のものもある。

〈発明の解決しようとする課題〉 上記従来技術として示した浮遊選鉱装置や湿式揺動テー
ブルは、いずれも湿式である為に、水溶性の物質が対象
あるいは濡らしてはならない物質が対象の場合には用い
られないし、又分別採取した物質のその後の利用形態に
よっては煩雑な乾燥処理が必要であるという問題がある
。又一方乾式装置は選別対象物がある程度大きく、相当
の密度差がある場合にはよいが、対象物が細かくなると
装置が大規模となる割りにはその選別効率が低いという
問題がある。

本発明は、この様な従来技術の諸欠点を解消し、乾式下
に於いて対象物が微細な場合にも高効率下に選別が出来
る装置を提供する事を目的とするものである。

く課題を解決するための手段〉 上記本発明の目的は、次の如き手段を採用する事により
達成出来る。即ち、矩形の板状体から成り、その右辺側
が左辺側よりも高くなる様に傾斜し、更にその後辺側か
前辺側よりも高くなる様に傾斜した１、■動テーブルの
後辺部の中途から右下角部方向へ向け所要高さの堰を渡
設し、回頭よりも左側には略同間隔下にその高さが堰よ
りも小である複数のリンフルを略平行に横設し、上記揺
動テーブルを横方向に微小周期振動する如く構成したこ
とを特徴とする粉粒体の乾式密度別選別装置である。

なおこの場合に於いて左、右、前、後と称しているのは
、本発明の装置をある一定方向から見た場合についての
ものであって、その一定方向を以下の説明では第１図を
その手前から見るものとし、該第１図の左、右部をそれ
ぞれ装置の左、右部、下、上部をそれぞれ装置の前、後
部とするものとする。

〈作用〉 本発明装置では、？、Ｗ動テーブルを横方向に微小周期
振動させた状態下で、その左辺側の上部即ち後方側から
、異比重物の混合粉粒体を供給すると、２本のリッフル
間の溝の長手方向即ち左右方向では、一般の揺動テーブ
ルの原理と同じく、密度差及び粒径の大小により、大密
度の粉粒体はど右側へ移動し、又密度が同じならば小径
体はど右側へ移動する。そして同一溝内の粉粒体は左側
の物も右側の物も揺動テーブルが前辺（ｊｊ＋ｌが低く
なっている事と、右側が堰によって止められ、それ以上
右進する事が出来ないが為に、リッフルを越え下段の溝
へ移行し、該下段の溝内で更に密度別、粉径別に左、右
に分けられるという事を繰返し、最下段のワツフルを越
える時点では左側には小密度大径体が偏在し、そこから
右側へ移行するに従って順次密度は大きく粒径は小さな
粉粒体となる様な分布示すので、最下段のリッフルの下
方に複数個の採取容器を設置しそれぞれ別々に採取すれ
ば、密度別及び粒径別の粉粒体を得る事が出来るのであ
る。

〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面を参酌し乍ら説明する。

第１図は本発明装置の揺動テーブルｌに用いる矩形板状
体の平面図で、この実施例にあっては、縦３００ｍｍ、
横５００　ｍｍの板体を用い、その上面には、後辺の左
端から右へ２００　ｍ寄った部所から前辺右端へ斜め方
向に高さ２０ｍｍの堰２を渡設し、回頭２の左側に、第
２図に寸法大り（単位ｒｍ）で示す様なワツフル３を複
数本横設した。本装置ではこの様な揺動テーブル１を、
水平面に対して左右方向に右上がりに角度αを、又前後
方向に後玉がりに角度βを持つ様に傾斜させ、それに振
動装置を設けたものであり、その概要図を第３回に示す
。即ち静置状態に配設された基台４上に左右に走るレー
ル５を敷設し、該レール５上に下面に車輪が付いた水平
移動板６を搭載し、該水平移動板６上に、その左側端が
水平移動板６の左側端に枢着され左右方向に傾動自在と
された左右傾動板７を載置し、その上に更にその前側端
が左右傾動板７の前側端に枢着され前後方向に傾動自在
とされた前後傾動板８を載置し、同前後傾動板８の上方
に上記揺動テーブル１を架設し、揺動テーブルＩの前辺
に立設された最下段のワツフル３の真との溝は左右方向
に５等分し、左端及び各分割区間の間には仕切板９を配
し、それぞれ独立する５個のホッパー１０へ連通したも
のである。そして上記水平移動板６には、モーター１１
と振動機構１２とから成る振動装置を取付けた。　　　
　　　　　　　　　　　この樟な装置を用い、下記第１
表に示す様な粒度分布を有し、全体の未燃焼石炭分を約
１０．１ｉｕ量％有する石炭灰を実験試料とし、揺動テ
ーブルの左右の傾きαや前後の傾きβその他の条件を種
々変化せしめ、石炭灰よりも密度が小で、−船釣にはそ
の粒径が大なる未燃炭分を石炭灰から分別する実験をし
た。

第１表 なお上記第１表の粒径の項目で、−４４とは４４未満、
　　＋２９７とは２９７超、４４〜５３とは４４以上５
３未満で、他の〜で範囲を示しているものもこれと同様
とする。

即ちこの実験は、説明の為に、堰２やリッフル３の幅を
無視し、それらを共に線で示した第４図で示す様に、揺
動テーブル１の前辺に最も近い溝を左右方向に仕切板９
で５等分し、その各々の領域を右側からＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄ
、Ｅとなし、該仕切板９を設けた溝の直上段の溝から上
段に向け、各々の溝を順次■、■、■、■、■、■とな
し、各種実験を行った。

まず、溝■の左端部に、上記第１表に示した石炭灰を供
給し、α＝９．４°、β＝２８．９°、振幅約１５Ｍ、
振動数Ｎ＝３．５回／。１．を一定とし、１時間当りの
供給量Ｆ（ｋｇ／ｈ、）を種々変化させ、揺動テーブル
の前辺に立設したリッフルを越え下方に落下した試料を
上記Ａ、Ｂ、・・・の各領域別に採取し、各試料につき
その中に含まれる未燃炭分を電気炉で８００°Ｃ，１時
間燃焼させ、その時のＩｇ。

Ｉｔ　ｏｓｓ値をもって各領域に於ける未燃炭含有率を
求めた実験ｌの結果を示したのが第５図のグラフである
。なお第５図中の各ポイントの傍に記した数字は、各々
供給した試料の全景を１とした場合の各採取域での採取
割合を示す。

この第５図に示すグラフから、１時間当りの供給量Ｆの
如何を問わす揺動テーブルの右側から採取される物はど
未燃炭分が少ないがＦが少量になるほど試料全体が右側
へ寄ると共に、より石炭灰と未燃炭との分別がより急激
となる事が判る。

次は、試験供給点、α、β及び振幅は上記実験ｌと同じ
で、Ｆ　＝　０．７０９　ｋｇ／ｈ、と一定にし、振動
数Ｎを変化させ同様に未燃炭分を求めた実験２の結果を
第６図のグラフに示す、第６図中の各ポイントの傍に記
す数字は第５図の場合と同様にその領域での採取割合を
示す。

この第６図から、振動数Ｎが大きな場合はど左右の拡が
りは大となる事が判る。

次に第７図に示すグラフは、試料供給点、振幅及びＦは
実験２と同しで、Ｎ　＝　３．５５’　、　　β＝　２
８．９＠と一定にし、αを種々変化させた実験３の結果
を示すもので、この第７図中の各ポイントの傍に記す数
字は第５図の場合と同様にその領域での採取割合を示す
。

この第７図から、あまりαが大となれば試料が左側へ移
行し左右の拡がりが小さく選別効率も良くないのでαは
大き過ぎない値とする必要がある事が判る。

次に第８図に示すグラフは、α＝９．４°及びＦ＝２．
４ｋｇハ、と一定とし、βを種々変える他は上記実験３
と同じ条件で行った実験４の結果を示すものである。

この第８図から、前後の傾きもそれをあま、り大きくす
れば試料の左右の拡がりが小さく、しかも最も高密度の
物が集まると考えられるＡ　Ｓｉ域でさえまだ相当量の
未燃炭分が含まれており、選別効率が良くない事が判る
。

次に第９図に示すグラフは、試料供給点、振幅。

振動数、Ｆ及びαは、実験４と同じで、β＝　２２．４
゜と一定にし、ある程度選別操作をなし試料が溝■から
溝■及び溝■よりも下段の溝にまで移り、そこから少量
が下方のホッパーｌＯへ落下し始めた時点で、各溝内試
料毎に試料を取出し、各溝毎及び各領域毎の試料につい
てのＩｇ、　１．　ｏｓｓを求めた実験５の結果を示す
ものである。

この第９図から、一部逆転している所もあるが下段の溝
に在る試料はど図中の勾配が急になっており即ち十分に
比重選別がなされている事が判る。

次に第１０図は上記実験５と同じ条件下で、最下段のワ
ツフルを越え、ホッパー１０内に採取された試料につき
、それを各サイズ毎に篩分けし、その場合の篩下積算重
量％を求めた実験６の結果を示したもので、各領域内毎
の平均１ｇ、　ｌ　ｏｓｓも同グラフ中に併記した。

この第１０図の結果から、最初に用いた原試料と比べ、
Ａ、Ｂｅｆｆ域即ち右側の領域から採取した試料は小径
の物が多く、左側領域ではその逆になっている事が判る
。

又第１１図に示すグラフは、上記実験６と同様に各領域
毎にホンパーｌＯより採取した試料につき、各種サイズ
毎のＩｇ、　（２ｏｓｓを求めた実験７の結果を示し、
この第１１図から、採取試料の径とはさほど関係なく密
度の小さい物から大きい物がこの順序で左右に分かれて
いる事が判る。

〈発明の効果〉 以上述べて来た如く、本発明装置によれば、揺動テーブ
ルを、左右及び前後に傾斜し、多数横設したリンフルの
右端に堰を設け、リッフル間の溝内を右進しようとする
粉粒体をそこで停止させる為に、下位のリッフルを越え
て下段の溝内へ移行する粉粒体の量が増えると共に、同
一溝内に於いても左右に帯状に密度別１粒径別に分別さ
れ、かつ上記堰が斜め方向に渡設され、下段の溝はど右
方向へ長く設定されているので、各部の右端寄りに集ま
った大密度、小径の物はその下段の溝で更に分別されて
いるという事を繰返すので、揺動テーブルの前辺部に至
った粉粒体は、密度別２粒径別に十分に左右に分別され
るものである。

従って揺動板の両頭斜角度、振動状況、原粉粒体の供給
量等を、対象とする原粉粒体に応じ適宜変化させれば、
原粉粒体中に２種あるいはそれ以上の密度や径が異なる
物が入っている場合でも、それら各構成物主体の物とし
て採取出来るものであり、例えば実施例で試料として用
いた未燃炭分を相当量含む石炭灰から未燃炭分が少ない
石炭灰を分別する事が出来、その後の再利用に寄与する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の揺動テーブルの形状を示す平面図
、第２図は第１ａｎ−ｎ線に於ける拡大断面図、第３図
は本発明装置の一例を示す一部切欠斜視図、第４図は本
発明実施例に示す各実験を説明する為に揺動テーブルの
各部に番号及び記号を付した模式図、第５図は石炭灰と
未燃炭との分別状態が原試料の供給量を変えた場合にど
の様に変化するかを示すグラフ、第６図は同振動数の変
えた場合のグラフ、第７図は同αを変えた場合のグラフ
、第８図は同βを変えた場合のグラフ、第９図は同採取
試料の採取場所を変えた場合のグラフ、第１０図は各採
取場所についての粒径毎の量の分布状態を示すグラフ、
第１１図は各採取場所についての粒径毎の石炭灰と未燃
炭との分別状態を示すグラフ。 図中、１：揺動テーブル ２：堰 ３：リッフル 特許出願人　工業技術院長（他１名） 復代理人　　有　　吉　　　教　　晴 第１図 第２図 第４図 ８５図 第６図 採収Ｕ域 第７図 採取ｔｌｌ＠ 第８図 探耳２τ！域 第９図 第１０図 第１／図 粒径　（、ｕｍ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、矩形の板状体から成り、その右辺側が左辺側よりも
   高くなる様に傾斜し、更にその後辺側が前辺側よりも高
   くなる様に傾斜した揺動テーブルの後辺部の中途から右
   下角部方向へ向け所要高さの堰を渡設し、同堰よりも左
   側には略同間隔下にその高さが堰よりも小である複数の
   リッフルを略平行に横設し、上記揺動テーブルを横方向
   に微小周期振動する如く構成したことを特徴とする粉粒
   体の乾式密度別選別装置。