JPH01258917A - 樹脂表皮への凹凸付形法 - Google Patents

樹脂表皮への凹凸付形法

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JPH01258917A
JPH01258917A JP63087663A JP8766388A JPH01258917A JP H01258917 A JPH01258917 A JP H01258917A JP 63087663 A JP63087663 A JP 63087663A JP 8766388 A JP8766388 A JP 8766388A JP H01258917 A JPH01258917 A JP H01258917A
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重夫 岸
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    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
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    • B29C59/02Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ゴム手袋、ゴム風船、ゴム引布地等の液状樹
脂組成物で構成される製品乃至半製品の表皮に凹凸を形
成する方法に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、エマルジョンラテックス、ベーストレジン、樹脂
溶解溶液等の液状樹脂組成物により表面が構成される製
品乃至半製品(以下、単に製品と言う、)の表面に凹凸
を形成する場合には、その所要の凹凸を表面に形成した
形枠や金型等の形材に液状樹脂組成物を塗工或は注入し
て固化させ、その形材を取り外して凹凸を転写する方法
、半固化状態にある液状樹脂組成物に形材を押圧して凹
凸を転写する方法、発泡した液状樹脂組成物の気泡痕に
よって凹凸を形成する方法等が採られる。
〔発明が解決しようとする課題〕
前記転写法では、液状樹脂組成物が固化して出来た製品
から形材を剥離しなければならないので、形材′の剥離
し得ない奥まった箇所に凹凸を付けることは出来ず、又
、凹部の谷間が谷底に向けて拡がるような四部の形際が
鋭利な凹凸の形成は困難である。
一方、気泡痕による場合には、気泡が液状樹脂組成物の
内部にも出来、従って気泡痕は奥深く連続し、非通気性
非透水性の表皮は形成されない。
(発明の目的〕 そこで本発明は、液状樹脂組成物で構成される製品の奥
まった箇所の表皮にも深く細かい凹凸を付け、且つ、そ
の表皮を非通気性非透水性のものにすることを目的とす
る。
〔発明の構成〕
即ち本発明は、製品の表面となる未固化状態の液状樹脂
組成物の表面に、その固化した樹脂組成物の熔解しない
溶液に熔ける粉粒物を付着させてから、その液状樹脂組
成物を固化することにより、その樹脂組成物の形成する
表皮に凹凸を付けることを特徴とする。
表皮は、所要の製品を象った金型(形材)に液状樹脂組
成物溶液に浸漬・引き揚げ、金型の表面に液状樹脂組成
物溶液を垂れ流し或は吹き付ける等して形成される。
液状樹脂組成物としてはエマルジョンラテックス、ペー
ストレジン、樹脂溶解溶液等が通用され、そのエマルジ
ョンラテックスの場合を例にとって具体的に説明するに
、ゲル化乃至乾燥せずに未固化状態にあるエマルジョン
ラテックスの表面に、塩や糖の如く水溶性の粉粒物を付
着させ、好ましくは、塩の如くエマルジョンラテックス
のゲル化を促すものを使用する。
エマルジョンラテックスのゲル化を促す水溶性の粉粒物
を具体的に例示するに、塩化ナトリウム、硫酸バンド、
塩化カルシウム、硝酸カルシウム、ケイフッ化ナトリウ
ム、硫酸アルミニウム、第二鉄塩硫酸亜鉛、塩化カリウ
ム、蓚酸、硼酸、シクロヘキシルアミン塩等があり、粉
粒物はこれらを増量剤に配合してそれを一部に含有する
ものであってもよい。
これらの粉粒物は、液状樹脂組成物の皮膜が固化してか
ら水洗除去されるや 〔発明の効果〕 本発明によると、未固化状態の液状樹脂組成物の表面に
粉粒物を付着させると、それらの粉粒物が液状樹脂組成
物の中に食い込み、その液状樹脂組成物が固化してから
、樹脂組成物の溶解しない溶液、例えばエマルジョンラ
テックスの樹脂皮膜に対しては水を用いて塩や糖の粉粒
物を洗浄除去するとき、それらの粉粒物の食い込んだ付
着痕としての凹部が、粉粒物の形状に応じて細かく樹脂
表皮に形成される。
そして特に、塩の如く潮解性とゲル化促進機能を有する
ものでは、エマルジョンラテックス中の水分を吸収する
様に液状樹脂組成物の表面に食い込んで溶解し、そこに
水滴の如き粒状溶液として細かく介在し、その接する周
囲の液状樹脂組成物を他の部分に先がけて固化し、その
後、液状樹脂組成物全体が固化するとき、その粉粒物が
角張ったものであっても、その食い込んだ塩の痕跡は半
球形の綺麗な凹部となる。
それと共に、それが付着すると同時に周囲の固化を促す
から液状樹脂組成物の内部へと余り深くは食い込まず、
従って内部は液状樹脂組成物だけの層となるから、凹凸
を有するも非通気性非透水性の表皮が形成され、表面が
滑り難い製品が得られる。
〔実施例〕
液状樹脂組成物を次の通り調製した。
SDRラテックス(樹脂分60%)・・・100.0重
量部老化防止剤(パーマナフクスWSO、 バルナフクス社)・・・・・・・・・・・・LO重量部
アニオン界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・0.5i[部消泡剤(テヒドラ
ン1227、ヘンケル社)0.4fii!上記の組成の
ラテックス組成物中にゴム手袋金型を浸漬し取り上げて
金型の表面にラテックス組   −酸物の塗膜1)を形
成し、その未固化状態のラテックス塗膜1)の上に、粒
径30メツシユの食PA12を散布付着させ、そのまま
120℃にて40分間加熱して塗膜1)を加硫し、その
後食塩を水洗除去した。
その結果、表面に細かい凹凸13があり非通気性非透水
性ゴム皮膜1)によるゴム手袋を得た。
この凹凸の凹部13は、■−につき約256(llJの
割合で形成されており、その周縁14が環状に僅かに隆
起し、孔径は約0.48 smであり、深さが約0゜1
2mmで、半球状の窪んでおり、その谷底でのゴム皮膜
1)の厚みは約0.18鶴で、ゴム手袋全体でのゴム皮
膜の厚みは約0.3鰭であった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により得られたゴム手袋のゴム皮膜の拡
大断面図である。 1)・・・皮膜、12・・・食塩、13・・・凹部、1
4・・・周縁。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)未固化状態にある液状樹脂組成物の表面に、その
    固化した樹脂組成物の溶解しない溶液に溶ける粉粒物を
    付着させてから、その液状樹脂組成物を固化することを
    特徴とする樹脂表皮への凹凸付形法。
  2. (2)未固化状態にある樹脂エマルジョンラテックスの
    表面に、その樹脂エマルジョンラテックスの固化を促す
    性質を有する水溶性の固体粉粒物を付着させて後、樹脂
    エマルジョンラテックスを固化せしめることを特徴とす
    るエマルジョンラテックス樹脂表皮への凹凸付形法。
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