JPH0125913B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125913B2 JPH0125913B2 JP56206918A JP20691881A JPH0125913B2 JP H0125913 B2 JPH0125913 B2 JP H0125913B2 JP 56206918 A JP56206918 A JP 56206918A JP 20691881 A JP20691881 A JP 20691881A JP H0125913 B2 JPH0125913 B2 JP H0125913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rotor
- male
- gap
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、冷媒を圧縮して冷凍作用をなさしめ
る、あるいは空気を圧縮し空気源を提供するスク
リユー圧縮機に関するものである。
る、あるいは空気を圧縮し空気源を提供するスク
リユー圧縮機に関するものである。
従来の技術について、第１図、第２図により説
明する。
明する。
第１図に、従来のロータ外周摩耗防止策を示
す。すなわち、ロータ軸心を真円のケーシング孔
に対し反負荷方向にずらし、稼動時、圧力差によ
り荷重が作用した場合に生じるロータ変形、軸受
隙間内での軸受の動きならびに軸受変形を吸収す
る様にしている。
す。すなわち、ロータ軸心を真円のケーシング孔
に対し反負荷方向にずらし、稼動時、圧力差によ
り荷重が作用した場合に生じるロータ変形、軸受
隙間内での軸受の動きならびに軸受変形を吸収す
る様にしている。
しかしならがら、第１図における起動時のロー
タ１，２とケーシング３との接触を防止するた
め、吐出側ロータ、ケーシング間ギヤツプ４をあ
る程度とる必要があり、この状態で上記目的であ
る稼動時のロータ１，２とケーシング３の接触を
防止するため吸入側ロータ・ケーシング間ギヤツ
プ５を大きくとるにはケーシング孔の径DM，DF
を大きくする必要がある。この結果として、中間
圧部分のロータ・ケーシング間ギヤツプ６も大き
くなり性能低下の原因となつていた。
タ１，２とケーシング３との接触を防止するた
め、吐出側ロータ、ケーシング間ギヤツプ４をあ
る程度とる必要があり、この状態で上記目的であ
る稼動時のロータ１，２とケーシング３の接触を
防止するため吸入側ロータ・ケーシング間ギヤツ
プ５を大きくとるにはケーシング孔の径DM，DF
を大きくする必要がある。この結果として、中間
圧部分のロータ・ケーシング間ギヤツプ６も大き
くなり性能低下の原因となつていた。
第２図に、ロータとケーシングの接触防止を行
なわない場合のロータとケーシングの摩耗状態を
示す。
なわない場合のロータとケーシングの摩耗状態を
示す。
スクリユー圧縮機のロータ上での圧力分布は、
圧縮室が、螺線状を呈しているため、ロータ円周
方向と軸方向で説明され得るものであり、第２図
に示すロータ１，２では右手上方が吐出、左手下
方が吸入となる。また、ロータ下部が吸入〜中間
圧、上部が中間〜吐出圧、側面すなわち円周横部
分が中間圧となる。勿論吸入が上で吐出が下にな
ることも圧縮機の構造に依り、ありうる。一方、
ケーシングについても、圧力分布状態はロータと
同一である。
圧縮室が、螺線状を呈しているため、ロータ円周
方向と軸方向で説明され得るものであり、第２図
に示すロータ１，２では右手上方が吐出、左手下
方が吸入となる。また、ロータ下部が吸入〜中間
圧、上部が中間〜吐出圧、側面すなわち円周横部
分が中間圧となる。勿論吸入が上で吐出が下にな
ることも圧縮機の構造に依り、ありうる。一方、
ケーシングについても、圧力分布状態はロータと
同一である。
ロータ１，２の摩耗状態は、吐出側端面７近傍
の外周部分が顕著であり、摩耗量ｄだけロータ・
ケーシング間ギヤツプが広がることになる。ケー
シング２側については、図中斜線部分８すなわち
ロータ１，２が圧力により押される部分の、ロー
タ１，２同様、吐出端面近傍が著しい。
の外周部分が顕著であり、摩耗量ｄだけロータ・
ケーシング間ギヤツプが広がることになる。ケー
シング２側については、図中斜線部分８すなわち
ロータ１，２が圧力により押される部分の、ロー
タ１，２同様、吐出端面近傍が著しい。
スクリユー圧縮機の経時性能低下は、稼動中の
ロータ外周摩耗によるロータ・ケーシング間ギヤ
ツプ増大に起因する場合が多く、ロータ外周が摩
耗すると、吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプ
はもとより、ロータ全周に渡りギヤツプが広が
る。また、第１図に示す如く、ロータ軸心をずら
してロータとケーシングの接触の防止をするにし
ても、ロータの変形、軸受の隙間を考慮すると、
ケーシング孔をある程度大きくとる必要があり、
そのため、中間圧部分のロータ・ケーシング間ギ
ヤツプについても大となり初期性能の低下が生じ
るという問題があつた。
ロータ外周摩耗によるロータ・ケーシング間ギヤ
ツプ増大に起因する場合が多く、ロータ外周が摩
耗すると、吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプ
はもとより、ロータ全周に渡りギヤツプが広が
る。また、第１図に示す如く、ロータ軸心をずら
してロータとケーシングの接触の防止をするにし
ても、ロータの変形、軸受の隙間を考慮すると、
ケーシング孔をある程度大きくとる必要があり、
そのため、中間圧部分のロータ・ケーシング間ギ
ヤツプについても大となり初期性能の低下が生じ
るという問題があつた。
本発明の目的は、圧縮機のロータ・ケーシング
間ギヤツプを小さくすることにより性能向上を図
り、さらに駆動時のスクリユー圧縮機のロータ外
周摩耗を防止し、信頼性の向上と同時にロータ・
ケーシング間ギヤツプの増大に伴う性能低下を防
ぐスクリユー圧縮機を提供することにある。
間ギヤツプを小さくすることにより性能向上を図
り、さらに駆動時のスクリユー圧縮機のロータ外
周摩耗を防止し、信頼性の向上と同時にロータ・
ケーシング間ギヤツプの増大に伴う性能低下を防
ぐスクリユー圧縮機を提供することにある。
上記目的は、ケーシング内に互いにかみ合う一
対の雄、雌ロータとを備えたスクリユー圧縮機に
おいて、前記ケーシングは吸入側から吐出側にか
けて２段階に異なる前記雄、雌ロータの軸線に直
交する断面形状を有するケーシング孔を備え、吸
入側の前記断面形状は２つの交錯する前記雄ロー
タの軸心を中心とする円弧と前記雌ロータの軸心
を中心とする円弧とによつて形成されており、吐
出側の前記断面形状は吸入側の前記断面形状を形
成した円弧に加え、前記雄、雌ロータの軸心より
駆動時に前記雄、雌ロータに加わる負荷方向に偏
心しした位置を中心とした円弧とによつて形成さ
れることによつて達成される。
対の雄、雌ロータとを備えたスクリユー圧縮機に
おいて、前記ケーシングは吸入側から吐出側にか
けて２段階に異なる前記雄、雌ロータの軸線に直
交する断面形状を有するケーシング孔を備え、吸
入側の前記断面形状は２つの交錯する前記雄ロー
タの軸心を中心とする円弧と前記雌ロータの軸心
を中心とする円弧とによつて形成されており、吐
出側の前記断面形状は吸入側の前記断面形状を形
成した円弧に加え、前記雄、雌ロータの軸心より
駆動時に前記雄、雌ロータに加わる負荷方向に偏
心しした位置を中心とした円弧とによつて形成さ
れることによつて達成される。
雄、雌各ロータの軸心を中心としたケーシング
孔のほかに吐出側にのみ軸心から偏心した位置を
中心とした円弧の断面を有する孔を設けることに
よつて、駆動時のロータの変形によるロータとケ
ーシングの接触を防ぐことができる。その際、ケ
ーシング全体でみれば４つの円で形成されたケー
シング孔となつており、かつこれは吐出側のみに
設けられているものであるから、接触による経時
性能の低下のみならず漏れによる初期性能の低下
も防ぐことができる。
孔のほかに吐出側にのみ軸心から偏心した位置を
中心とした円弧の断面を有する孔を設けることに
よつて、駆動時のロータの変形によるロータとケ
ーシングの接触を防ぐことができる。その際、ケ
ーシング全体でみれば４つの円で形成されたケー
シング孔となつており、かつこれは吐出側のみに
設けられているものであるから、接触による経時
性能の低下のみならず漏れによる初期性能の低下
も防ぐことができる。
以下、本発明の実施例を第３図により説明す
る。吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプを形成
するケーシング孔９，１０の中心を起動時にロー
タ１，２とケーシング３とが接触しない程度のギ
ヤツプ４分だけとれる位置１１，１２におく。さ
らに稼動時にロータ１，２の変形ならびに軸受の
動きを考慮し、吸入側ロータ・ケーシング間ギヤ
ツプ５が確保されるだけ、ギヤツプ５を形成する
ケーシング孔１３，１４の中心をずらし位置１
５，１６に置く。すなわち雄ロータ１、雌ロータ
２に対するケーシング孔は、孔９，１３および孔
１０，１４にて形成される瓢状断面を有する孔と
なる。初期性能を向上させさらに稼動中のロータ
とケーシングの接触による性能の経時低下を生じ
させず、接触に伴うロータとケーシングの焼付を
防止するため、性能にほとんど影響を及ぼさない
吸入側ロータ・ケーシング間ギヤツプ、すなわち
第２図に示したケーシング接触部分８の部分のギ
ヤツプを広げる様、従来より固執して来た真円断
面のケーシング孔を改め、ケーシング孔を負荷方
向に逃げた瓢状断面にした。この瓢状断面は、交
錯する２円で形成され、加工も容易にできる。
る。吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプを形成
するケーシング孔９，１０の中心を起動時にロー
タ１，２とケーシング３とが接触しない程度のギ
ヤツプ４分だけとれる位置１１，１２におく。さ
らに稼動時にロータ１，２の変形ならびに軸受の
動きを考慮し、吸入側ロータ・ケーシング間ギヤ
ツプ５が確保されるだけ、ギヤツプ５を形成する
ケーシング孔１３，１４の中心をずらし位置１
５，１６に置く。すなわち雄ロータ１、雌ロータ
２に対するケーシング孔は、孔９，１３および孔
１０，１４にて形成される瓢状断面を有する孔と
なる。初期性能を向上させさらに稼動中のロータ
とケーシングの接触による性能の経時低下を生じ
させず、接触に伴うロータとケーシングの焼付を
防止するため、性能にほとんど影響を及ぼさない
吸入側ロータ・ケーシング間ギヤツプ、すなわち
第２図に示したケーシング接触部分８の部分のギ
ヤツプを広げる様、従来より固執して来た真円断
面のケーシング孔を改め、ケーシング孔を負荷方
向に逃げた瓢状断面にした。この瓢状断面は、交
錯する２円で形成され、加工も容易にできる。
また、瓢状断面を形成する２円の径は、同径で
も異径でも良いが、加工性を考慮すると、同径の
方が良いと考える。本中心の偏心量dM，dFは実験
的確認によれば雄雌ロータの径DM，DFの比とし
てdM／DM，dF／DF＝２〜５×10-4が、良好であ
つた。
も異径でも良いが、加工性を考慮すると、同径の
方が良いと考える。本中心の偏心量dM，dFは実験
的確認によれば雄雌ロータの径DM，DFの比とし
てdM／DM，dF／DF＝２〜５×10-4が、良好であ
つた。
本実施例によれば、稼動時、ロータ１，２およ
びケーシング３の接触摩耗が生じることなく、初
期の従来より小さくすることができるロータ・ケ
ーシング間ギヤツプが保たれ、性能の向上と同時
に経時低下をなくすことができ、また接触焼付の
防止ともなり、信頼性の向上にも寄与する。
びケーシング３の接触摩耗が生じることなく、初
期の従来より小さくすることができるロータ・ケ
ーシング間ギヤツプが保たれ、性能の向上と同時
に経時低下をなくすことができ、また接触焼付の
防止ともなり、信頼性の向上にも寄与する。
第４図において、ケーシング孔の断面形状は、
第３図同様、２円で形成される瓢状断面である
が、第２図に示す様に、ロータ１，２とケーシン
グ３の接触摩耗状態が吐出側端面１７の近傍、負
荷方向側であることを考え、吸入側ロータ・ケー
シング間ギヤツプを形成する方の孔を深さＬと
し、Ｌより深い部分については、吐出側ロータ・
ケーシング間ギヤツプを形成する孔と同一とす
る。すなわち吐出端面１７よりＬまでは瓢状断
面、Ｌより深い部分は真円断面となる。Ｌの長さ
はロータ１，２およびケーシング３の摩耗状態な
らびに、圧縮機のラジアル方向吸入口１８が負荷
方向のケーシング孔内面の存在することを考慮す
れば、ロータ全長の最大２分の１あれば充分と考
える。
第３図同様、２円で形成される瓢状断面である
が、第２図に示す様に、ロータ１，２とケーシン
グ３の接触摩耗状態が吐出側端面１７の近傍、負
荷方向側であることを考え、吸入側ロータ・ケー
シング間ギヤツプを形成する方の孔を深さＬと
し、Ｌより深い部分については、吐出側ロータ・
ケーシング間ギヤツプを形成する孔と同一とす
る。すなわち吐出端面１７よりＬまでは瓢状断
面、Ｌより深い部分は真円断面となる。Ｌの長さ
はロータ１，２およびケーシング３の摩耗状態な
らびに、圧縮機のラジアル方向吸入口１８が負荷
方向のケーシング孔内面の存在することを考慮す
れば、ロータ全長の最大２分の１あれば充分と考
える。
本実施例によれば、性能に特に顕著な影響を及
ぼす吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプを小さ
く、さらに一定に保つことができ、性能の向上な
らびに経時低下をなくすことができる。
ぼす吐出側ロータ・ケーシング間ギヤツプを小さ
く、さらに一定に保つことができ、性能の向上な
らびに経時低下をなくすことができる。
本発明によれば、ロータ・ケーシング間ギヤツ
プの設定値を小さくすることができると同時に従
来生じていたロータ・ケーシングの接触摩耗によ
るロータ・ケーシング間ギヤツプの増加を防止す
ることができ、初期性能を向上させ、さらにその
性能を維持することができる。
プの設定値を小さくすることができると同時に従
来生じていたロータ・ケーシングの接触摩耗によ
るロータ・ケーシング間ギヤツプの増加を防止す
ることができ、初期性能を向上させ、さらにその
性能を維持することができる。
また、ロータとケーシングの接触を防止したこ
とで、接触によるロータとケーシングの焼付を防
止することができ信頼性の向上が図れる。
とで、接触によるロータとケーシングの焼付を防
止することができ信頼性の向上が図れる。
第１図は、従来技術を示す圧縮機のロータ部分
を吐出側より表したものの説明図、第２図は、ロ
ータの摩耗状態を示す外観図である。第３図、第
４図は、各々本発明の実施例を示す圧縮機ロータ
部分の断面図である。 １…雄ロータ、２…雌ロータ、３…ケーシン
グ、４…吐出側ギヤツプ、５…吸入側ギヤツプ、
８…ケーシング接触部分、９，１０，１３，１４
…ケーシング穴、１１，１２，１５，１６…ケー
シング穴中心。
を吐出側より表したものの説明図、第２図は、ロ
ータの摩耗状態を示す外観図である。第３図、第
４図は、各々本発明の実施例を示す圧縮機ロータ
部分の断面図である。 １…雄ロータ、２…雌ロータ、３…ケーシン
グ、４…吐出側ギヤツプ、５…吸入側ギヤツプ、
８…ケーシング接触部分、９，１０，１３，１４
…ケーシング穴、１１，１２，１５，１６…ケー
シング穴中心。
Claims (1)
- １ ケーシング内に互いにかみ合う一対の雄、雌
ロータを備えたスクリユー圧縮機において、前記
ケーシングは吸入側から吐出側にかけて２段階に
異なる前記雄、雌ロータの軸線に直交する断面形
状を有するケーシング孔を備え、吸入側の前記断
面形状は２つの交錯する前記雄ロータの軸心を中
心とする円弧と前記雌ロータの軸心を中心とする
円弧とによつて形成されており、吐出側の前記断
面形状は吸入側の前記断面形状を形成した円弧に
加え、前記雄、雌ロータの軸心より駆動時に前記
雄、雌ロータに加わる負荷方向に偏心した位置を
中心とした円弧とによつて形成されていることを
特徴とするスクリユー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20691881A JPS58110889A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | スクリユ−圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20691881A JPS58110889A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | スクリユ−圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110889A JPS58110889A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH0125913B2 true JPH0125913B2 (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=16531230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20691881A Granted JPS58110889A (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | スクリユ−圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110889A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152990A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Hitachi Ltd | スクリユ−真空ポンプ |
| JPH06100082B2 (ja) * | 1986-10-24 | 1994-12-12 | 株式会社日立製作所 | スクリユ流体機械 |
| JPH07111184B2 (ja) * | 1988-12-05 | 1995-11-29 | 株式会社荏原製作所 | スクリュ−圧縮機 |
| JP2016065475A (ja) * | 2014-09-24 | 2016-04-28 | 株式会社デンソー | スクリュポンプ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5735649Y2 (ja) * | 1979-12-25 | 1982-08-06 | ||
| JPS56103691U (ja) * | 1980-01-12 | 1981-08-13 |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP20691881A patent/JPS58110889A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110889A (ja) | 1983-07-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |