JPH01259380A - 作像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真複写機、レーザビームプリンタ等の
作像装置、特に複数の現像器を静電潜像担体に対してそ
の移動方向に並設した作像装置に関する。

従来の技術とその課題 近年では、シート上にカラー画像を作像するため、複数
の現像器を備えた作像装置が種々提供されている。これ
らの作像装置では、それぞれ異なるカラートナーを含む
現像剤を収容した複数の現像器を感光体ドラムの周囲に
配置する必要がある。

例えば、特公昭５５−３０２３２号公報に記載のカラー
複写装置においては、感光体ドラムの周囲にその回転方
向に沿って複数の現像器を並設している。

このものでは、各現像器の設置位置に応じてケーシング
の形状を異ならしめている。しかし、個々の現像器ごと
にケーシング等の形状を異ならせると製造効率が悪く、
組立て作業も非能率であり、コストが上昇することにな
る。しかも、メンテナンスのためには形状等の差異に応
じた部品を準備しておく必要があり、煩雑でもある。

一方、特公昭５５−２０５７９号公報に記載の多色現像
装置は、同一形状の複数の現像器を回転支持板の周囲に
取り付け、該回転支持板の所定角度の回転によって各現
像器を感光体ドラムに対向する位置へ切り換える様に構
成している。しかしながら、これでは現像装置が全体的
に大型化し、構造的に複雑なものとなる。

そこで、本発明の課題は、静電潜像担体に対してその移
動方向に複数の現像器を並設した作像装置において、各
現像器の形状、構成の共通化を図り、現像器の製造、組
立て、メンテナンスの簡略化、効率化、低コスト化を達
成することにある。

球頭を９するための手段と企Ｊ 以上の課題を達成するため、本発明に係る作像装置は、 （ａ）各現像器と静電潜像担体との位置関係に基づいて
位置を可変とすべき部材を静電潜像担体に対して接離す
る方向に移動自在に設ける一方、（ｂ）作像装置本体の
フレームに前記可変部材の位置決め部材を固定し、 （ｃ）各現像器を作像装置本体内の所定位置に装着した
際、前記可変部材を前記位置決め部材に当接させて位置
規制すること、 を特徴とする。

即ち、複数の現像器を静電潜像担体の周囲に配置する場
合、各々の現像器ごとに静電潜像担体に対向する部分で
ケーシング等の一部を可変とすることを余儀なくされる
。そこで、本発明では、この様な可変部材、例えば、各
現像器の現像スリーブの下側に位置する下受は板を移動
自在とし、現像器装着時の静電潜像担体に対する下受は
板の位置を、作像装置本体のフレームに固定した位置決
め部材にて規制することとした。

これにて、各現像器は可変部材が各現像器の設置位置に
応じてアジャストされ、ゲージング及びその内部構造が
共通化される。

蕊旌倒 以下、本発明に係る作像装置の一実施例を添付図面に従
って説明する。この実施例は本発明をイメージリーダー
を使用したフルカラー複写機に適用したものである。

第１図において、感光体ドラム（１）は矢印（８）方向
に回転駆動可能に設置され、その周囲には帯電チャージ
−ｖ（２）、周知の磁気ブラシ方式による４段に設けら
れた現像器（３）、転写ドラム（４）、残留トナーのク
リーニング装置（８）、残留電荷のイレーザランプ（９
）が配置されている。

原稿台ガラス（１９）上に置かれた原稿は、イメージリ
ーダユニット（１０）を構成する露光ランプ（１１）、
レンズアレイ（１２）によりＣＣｐラインセンザ（１３
）に露光され、Ｒ（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブ
ルー）の３原色の色信号として読み取られる。

このＲ，Ｇ、Ｈの色信号は画像処理回路によってＹ（イ
エロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラ
ック）の４値の信号に変換きれると共に、レーザ光学系
（１５）に出力信号として伝えられる。

イメージリーダユニット（１０）は各色作像時に毎回ス
キャンし、これに基づき順次Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂｋの信号が
レーザ光学系（１５）に伝えられる。゛レーザ光学系（
ＩＳ〉は、図示しない半導体レーザ、走査用ポリゴンミ
ラー（１６）、ｆ’θレンズ（１７）、反射ミラー（１
８）等を備え、前記Ｙ、Ｍ、Ｃ，Ｂｋの信号に基づいた
各色についての像形成用１ノーザ光を感光体ドラム（１
）に向けて照射し、静電潜像を形成する。

一方、転写シートは自動給紙カセット（２０）又は（２
１）から選択的に１枚ずつ給紙“され、タイミングロー
ラ（２２）にて所定のタイミングを取って転写ドラム（
４〉上に供給され、爪（４１）にて先端をチャッキング
されることで転写ドラム（４）の外周面上に巻き付けら
れる。そして、１回転につき１カラーのトナー画像を転
写きれる。転写完了後、シートは転写ドラムク４）から
剥離され、搬送ベルト（２３）を介して定着装置（２４
）へ送られ、ここでトナー画像の定着を施された後、ト
レイ（２５）上へ排出゛される。

なお、カラー画像の形成工程、シートの搬送工程等につ
いてはその説明を省略する。

４段に設置された各現像器（３）は、最上段の現像器（
３）内にはイエロー、２段目にはマゼンタ、３段目には
シアン、最下段にはブラックの各カラートナーを含む現
像剤が収容されている。

詳しくは、第２図に示す様に、それぞれ感光体ドラム（
１）に対向する現像スリーブ（３０）を有し、該現像ス
リーブ（３０）内には外周部にＮ、Ｓ極を着磁した図示
しない磁気ローラが内蔵されている。

現像剤は現像スリーブ（３０）の外周面に磁気的にブラ
シ状に吸着された状態で現像スリーブ（３０〉の回転に
従って矢印（ｃ）　７５向に搬送される。ケーシング（
３１）は本体ケーシング（３２）、上蓋（３３）、下受
は板（３４）にて構成され、本体ケーシング（３２〉は
隔壁（３２ａ）で仕切られ、第２図中手前側と奥方側と
で連通された現像剤循環通路（３２ｂ）、　（３２ｃ）
が形成されている。通路（３２ｂ）、　（３２Ｃ）には
攪拌ローラ（４０）。

（４１）がそれぞれ矢印（ｄ）方向に回転駆動可能に設
置され、現像剤はこのローラ（４０）、　（４１）の回
転に基づいて通路（３２ｂ）、　（３２ｃ）を循環する
。トナーは第１図に示す四つのトナーホッパ（４２）に
各カラーごとにストックされており、補給信号に基づい
て通路（３２ｅ）に補給される。補給されたトナーはロ
ーラ（４１）の回転によって既に収容されている現像剤
と混合攪拌されつつ通路（３２ｃ）を搬送され、通路（
３２ｂ）に回り込んでさらに搬送され、現像スリーブ（
３０）の外周面に供給される。

現像剤は穂高規制板（３６）にて層厚を規制きれつつ前
述の如く現像スリーブ（３０）の外周面を矢印（ｃ）方
向に搬送きれ、感光体ドラム（１）上の静電潜像の現像
に供された後は、下受は板（３４）を通過した時点で現
像スリーブ（３０）から離れ、通路（３２ｂ）へ戻され
る。

各現像器（３）は複写機内のフレームに固定された支持
板り５０）上に幅方向［ドラム（１）の軸方向］に位置
決めされた状態で設置されている。本体ケーシング（３
２）の後端面は、本体フレームに着脱自在に取り付けら
れた部材（５４）の抑圧部（５４ｇ）に設けられたコイ
ルばね（５２〉にて感光体ドラム（ＩＨＪＩに付勢され
ている。各現像器（３）の現像スリーブ（３０）と感光
体ドラム（１）との間隔は、上蓋（３３）の先端部が図
示しない本体フレームに固定したガイドロッド（５３）
に当接することにより正確に保持される。

ところで、以上の如く、各現像器（３）を感光体ドラム
（１）の外周面に沿って垂直方向に重ねて設置した場合
、個々の現像器（３）において現像スリーブ（３０）周
りのケーシング形状を変更する必要がある。

そこで、本実施例では、下受は板（３４）を可動式とし
た。下受は板（３４）は各現像スリーブ（３０）上から
の現像剤のこぼれやトナーの粉煙が外部に漏れることを
防止するためのものである。現像剤のこぼれは画像の混
色を誘発し、トナー粉煙は機内を汚染する。

下受は板（３４）は、各現像器（３）において同一形状
のものであり、本体ケーシング（３２）の裏面に先端が
現像スリーブ（３０）の下側に達する様に、感光体ドラ
ム（１）の軸方向には本体ケーシング（３２）の両側で
位置規制されると共に、先端が感光体ドラム（１〉に対
して接離する方向［矢印（Ａ）、　（Ａ′）方向コに移
動自在に設置されている。さらに、下受は板（３４）は
その後端部と本体ケーシング（３２）の突片（３２ｄ）
との間に圧縮状態に設置したコイルばね（３５）にて矢
印（Ａ）方向に付勢されている。

一方、前記支持板（５０）の先端にはガイドロッド（５
１）が固定され、下受は板＜３４）の先端部を支持する
と共に、突片（３４ａ）が当接することｃ４より下受は
板（３４）の矢印（Ａ）方向への位置規制、即ち感光体
ドラム（１）との間隔調整を行なっている。

以上の構成によって、各現像器＜３）は感光体ドラム（
１）との相対的な位置関係の差異に基づく形状変更をガ
イドロッド（５１）にて位置規制される下受は板（３４
）の移動によって対応させ、ケーシング及び内部構造の
共通化が図られている。

なお、本発明に係る作像装置は前記実施例に限定するも
のではなく、その要旨の範囲内で種々に変更することが
できる。

例えば、現像スリーブ（３０）の上側に粉煙防止シール
を設ける場合には、該粉煙防止シールも各現像器（３）
の感光体ドラム（１）に対する相対的な位置変化に応じ
てその設置位置を変更する必要がある。その場合にも、
下受は板（３４〉と同様に本体側フレームにて規制可能
な様に移動自在に設ければよい。勿論、下受は板（３４
）、粉煙防止シールに限らず、位置変更の必要なその他
の部材に関して本発明の適用が可能である。

また、各現像器（３）の作像装置本体に対する位置決め
機構に関しても任意である。

発明の効果 以上の説明で明らかな様に、本発明によれば、それぞれ
の現像器と静電潜像担体との位置関係に基づいて形状な
いしは位置を可変とすべき部材を静電潜像担体に対して
接離する方向に移動自在に設け、各現像器を作像装置本
体の所定位置に装着した際、前記可変部材を作像装置本
体に固定した位置決め部材に当接させて位置規制したた
め、複数の現像器のケーシングや内部構造を共通化する
ことができ、部品の製造、組立ての簡略化、効率化、低
コスト化が図られると共に、メンテナンスも容易となる
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る作像装置の一実施例を示し、第１図
は装置全体の概略構成図、第２図は作像装置本体に装着
された現像器の断面図である。 （１）・・・感光体ドラム、（３〉・・・現像器、（３
１）・・・ケーシング、（３２）・・・本体ケーシング
、（３４）・・・下受は板（可変部材）、（３４ａ）・
・・突片、（５０）・・・支持板、（５１）・・・ガイ
ドロッド。 特許出願人　　　ミノルタカメラ株式会社代理人弁理士
　　森　下　武　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数の現像器を静電潜像担体に対してその移動方向
   に並設した作像装置において、 各現像器と静電潜像担体との位置関係に基づいて位置を
   可変とすべき部材を静電潜像担体に対して接離する方向
   に移動自在に設ける一方、作像装置本体のフレームに前
   記可変部材の位置決め部材を固定し、各現像器を作像装
   置本体内の所定位置に装着した際、前記可変部材を前記
   位置決め部材に当接させて位置規制すること、 を特徴とする作像装置。