JPH01259814A - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH01259814A JPH01259814A JP1036846A JP3684689A JPH01259814A JP H01259814 A JPH01259814 A JP H01259814A JP 1036846 A JP1036846 A JP 1036846A JP 3684689 A JP3684689 A JP 3684689A JP H01259814 A JPH01259814 A JP H01259814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- ingredients
- temperature
- kneading
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は一般家庭で小麦粉等を回転混練し、パン作シの
行なえる自動製パン機に関するものである。
行なえる自動製パン機に関するものである。
従来の技術
一般に、パン作シを行なう場合、混練機２発醪器、のし
棒、オープン等の機器を使用している。
棒、オープン等の機器を使用している。
パン作りの行：呈で非常に重要なのが練り開始時粉飛び
なく材料を均一に混ぜ材料の温度を均等に一定温度に管
理することである。
なく材料を均一に混ぜ材料の温度を均等に一定温度に管
理することである。
これをうまく行なわないと、発酵、ガス抜き。
焼成をいくらうまく行なっても良込パンは作れない。従
来、家庭でこの作業を行なう場合１手で材料を混ぜ合せ
温度計を使って一定温度になるまでオープン等を使用し
待っていた。しかし、小麦粉は熱伝導が悪く内部まで均
一な材料温度になるには数時間を必要とし、実際にはそ
こまで管理が行なわれないのが現実であった。また、パ
ン作りの材料であるイーストは生菌であシ、温度によシ
活性度が異なり特に低温時は死滅する為、粉飛びなく材
料を均一に混ぜ一定温度以上に温度を管理することが必
要である。
来、家庭でこの作業を行なう場合１手で材料を混ぜ合せ
温度計を使って一定温度になるまでオープン等を使用し
待っていた。しかし、小麦粉は熱伝導が悪く内部まで均
一な材料温度になるには数時間を必要とし、実際にはそ
こまで管理が行なわれないのが現実であった。また、パ
ン作りの材料であるイーストは生菌であシ、温度によシ
活性度が異なり特に低温時は死滅する為、粉飛びなく材
料を均一に混ぜ一定温度以上に温度を管理することが必
要である。
発明が解決しようとする課題
このような従来の方法で、材料の温度をコントロールす
るには、粉内部の温度を検知する必要があシ、構成的に
も複雑で高価になると共に、できあがったパンに大きな
跡として残る。しかも、内部温度でコントロールするた
め、パン焼き型に接触している部分は内部温度とはかな
り差が生じると共に、材料の混ぜ方が不均一なため場所
による温度差があシ、材料温度を一定に保つのが不安定
であるという問題があった。
るには、粉内部の温度を検知する必要があシ、構成的に
も複雑で高価になると共に、できあがったパンに大きな
跡として残る。しかも、内部温度でコントロールするた
め、パン焼き型に接触している部分は内部温度とはかな
り差が生じると共に、材料の混ぜ方が不均一なため場所
による温度差があシ、材料温度を一定に保つのが不安定
であるという問題があった。
本発明は上記問題点に鑑み、粉飛びなく材料を均一に混
ぎムラなく材料の温度を一定にさせることのできる自動
製パン機を提供するものである。
ぎムラなく材料の温度を一定にさせることのできる自動
製パン機を提供するものである。
課題を解決するだめの手段
上記目的を達成するため、本発明は練り始じめに練り羽
根の回転を間欠的に所定時間行い、所定時間後連続運転
する制御手段を設けた構成としている。
根の回転を間欠的に所定時間行い、所定時間後連続運転
する制御手段を設けた構成としている。
作用
上記の手段によシ、材料の粉飛びをなくし材料を均一に
混ぜ、材料の場所による温度差を解消し温度を一定に保
ち、かつ、複雑でパンに跡が残る材料内部温度検知方式
を行なわないで、良好なねシと材料の温度管理を可能に
したものである。
混ぜ、材料の場所による温度差を解消し温度を一定に保
ち、かつ、複雑でパンに跡が残る材料内部温度検知方式
を行なわないで、良好なねシと材料の温度管理を可能に
したものである。
実施例
以下１本発明の実施例について第１図、第２図をもとに
説明する。図において、３ｏは本体ボディ、３１はこの
本体ボディ３ｏ内に設けられたンヤーシで、このシャー
シ３１にはモータ３２が固定されている。モータ３２の
シャフトの一端には。
説明する。図において、３ｏは本体ボディ、３１はこの
本体ボディ３ｏ内に設けられたンヤーシで、このシャー
シ３１にはモータ３２が固定されている。モータ３２の
シャフトの一端には。
モータ冷却用ファン３３が固定され、他端には小プーリ
３４が固定され、ベルト６３を介して大プーリ４３に動
力が伝達される。さらにンヤーシ３１には、ヒータ３６
を内底部に設けた調理室３６がプーリ軸受台３７を介し
て固定されている。この調理室３６の内部には、内底部
に着脱自在の練り羽根３８を設けたパン焼き型３９があ
シ、パン焼き型３９底に固定されたパン型台４ｏに羽恨
翔４１゜上コネクタ４２が軸支されている。さらにパン
焼き型３９は、大ブーＩＪ４３とプーリ軸４４、下コネ
クタ４６を軸支し、かつ、シャーＶ３１に固定されてい
るプーリ軸受台３７と着脱自在に嵌合されてｈる。また
、調理室３６内の側面には、弾性的に支持された温度検
知部４６が突出しておシ。
３４が固定され、ベルト６３を介して大プーリ４３に動
力が伝達される。さらにンヤーシ３１には、ヒータ３６
を内底部に設けた調理室３６がプーリ軸受台３７を介し
て固定されている。この調理室３６の内部には、内底部
に着脱自在の練り羽根３８を設けたパン焼き型３９があ
シ、パン焼き型３９底に固定されたパン型台４ｏに羽恨
翔４１゜上コネクタ４２が軸支されている。さらにパン
焼き型３９は、大ブーＩＪ４３とプーリ軸４４、下コネ
クタ４６を軸支し、かつ、シャーＶ３１に固定されてい
るプーリ軸受台３７と着脱自在に嵌合されてｈる。また
、調理室３６内の側面には、弾性的に支持された温度検
知部４６が突出しておシ。
パン焼き型３９側面に圧接されている。また調理室３６
上部には全周にわたって平面部を有する段部４７が施さ
れている。
上部には全周にわたって平面部を有する段部４７が施さ
れている。
また、調理室３６上面は開閉自在な蓋体４８と蓋体４８
下面中央に突出した取付軸４９と押えバネ５ｏと押え板
６１によって弾性的に支持された内蓋６２とがあシ、蓋
体４８を閉めることによシ内蓋６２外周下面が、調理室
３６上方段部４Ｔ平面へ圧接される様構成されている。
下面中央に突出した取付軸４９と押えバネ５ｏと押え板
６１によって弾性的に支持された内蓋６２とがあシ、蓋
体４８を閉めることによシ内蓋６２外周下面が、調理室
３６上方段部４Ｔ平面へ圧接される様構成されている。
そして、蓋体４８には、蓋体４８を開くための開放つま
み６４とラッチ６６が設けられている。
み６４とラッチ６６が設けられている。
また、モータシャフトの小プーリ３４側に、モータ軸心
とわずか偏心させた位置にピン軸６６を設け、さらにシ
ャーン３１の側面にゴム等の弾性膜張板を振動させる構
成の往復ポンプ６７を取υ付け、その弾性１摸吸板の頂
点にポンプ側ピン軸６８を固定し、ピン軸５６とコネク
トロッド６９で連結させている。さらに往復ポンプ６７
の吐出管６０は本体ボディ３ｏに取り付けられた水タン
ク６１に連通し、さらに給水管６２が調理室３６内のパ
ン焼き型３９に水が噴出されるよう開口した給水口６３
に連通している。また６４は焼き上り時刻等の入力設定
用のスイッチパネルである。また。
とわずか偏心させた位置にピン軸６６を設け、さらにシ
ャーン３１の側面にゴム等の弾性膜張板を振動させる構
成の往復ポンプ６７を取υ付け、その弾性１摸吸板の頂
点にポンプ側ピン軸６８を固定し、ピン軸５６とコネク
トロッド６９で連結させている。さらに往復ポンプ６７
の吐出管６０は本体ボディ３ｏに取り付けられた水タン
ク６１に連通し、さらに給水管６２が調理室３６内のパ
ン焼き型３９に水が噴出されるよう開口した給水口６３
に連通している。また６４は焼き上り時刻等の入力設定
用のスイッチパネルである。また。
６６はスイッチパネルの入力及び温度検知部４６ノ
の入力情報を基に、モータ３２．ヒータ３６等の制御条
件を決定し、出力するための制御装置である。
件を決定し、出力するための制御装置である。
次に本発明の動作について説明する。
調理室３６内にパン焼き型３９と練り羽根３８をセット
し、小麦粉等の材；訃を投入する。蓋体４８を閉め、水
タンク６１に所定量の水を入れキャップ（図示せず）を
閉め密封状態にする。この状態でスイッチバネ／Ｌ／６
４よりパンの焼きあがり時刻を入力し、所定時刻が来る
とモータ３２の運転が始まり練）が行なわれる。この時
、同時にモータのシャフトに偏心して設けたピン軸６６
が回転し、往復ポンプ６７を振動させることによシ吐出
庁ｅ。
し、小麦粉等の材；訃を投入する。蓋体４８を閉め、水
タンク６１に所定量の水を入れキャップ（図示せず）を
閉め密封状態にする。この状態でスイッチバネ／Ｌ／６
４よりパンの焼きあがり時刻を入力し、所定時刻が来る
とモータ３２の運転が始まり練）が行なわれる。この時
、同時にモータのシャフトに偏心して設けたピン軸６６
が回転し、往復ポンプ６７を振動させることによシ吐出
庁ｅ。
より空気を送り出す。そして、水タンク６１に圧送され
た空気の圧力により、給水管６２を通して給水口６３よ
シバン焼き型３９内に水が供給され、練り羽根３８によ
り小麦粉等の材料と混練される。
た空気の圧力により、給水管６２を通して給水口６３よ
シバン焼き型３９内に水が供給され、練り羽根３８によ
り小麦粉等の材料と混練される。
混練終了後、制御装置６６のプロセス制御に基づき、温
度検知部４６の情報を入力しつつ、と−タ３５でパン・
焼き型３９を＠変調差しつつ、−次発酵、ガス抜き、成
形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって設定した時刻
にパンが焼きあがるものである。
度検知部４６の情報を入力しつつ、と−タ３５でパン・
焼き型３９を＠変調差しつつ、−次発酵、ガス抜き、成
形発酵、焼成の各工程を自動的に行なって設定した時刻
にパンが焼きあがるものである。
上記プロセスを行なうにあたって、小麦粉等の材料の練
り始め時、モータ３２に第２図に示すように運転時間ｔ
、停止時間ｔ′の間欠運転を行ない粉をかき混ぜる。こ
の様な方法によって、粉の飛び散りなく、材料を均一に
混ぜ、短時間でムラなく材料温度を一定にすることが可
能である。また、間欠運転の運転時間ｔはパン焼き型３
９からの飛散を考えると１秒以下（練り羽根３８の回転
数を数回転以下）にした方が良好な結果が得られている
（ただし、運転時間ｔは練り羽根３８の形状により異な
る）。
り始め時、モータ３２に第２図に示すように運転時間ｔ
、停止時間ｔ′の間欠運転を行ない粉をかき混ぜる。こ
の様な方法によって、粉の飛び散りなく、材料を均一に
混ぜ、短時間でムラなく材料温度を一定にすることが可
能である。また、間欠運転の運転時間ｔはパン焼き型３
９からの飛散を考えると１秒以下（練り羽根３８の回転
数を数回転以下）にした方が良好な結果が得られている
（ただし、運転時間ｔは練り羽根３８の形状により異な
る）。
発明の効果
以上のように本発明によれば、材料の練り始めに煉り羽
根を間欠的に運転することにより、短時間でムラなく粉
飛びなく、材料を均一に混ぜ材料温度を一定に保つこと
により自動化の焼き上がり時間を設定する場合の調整が
非常に容易になると込う効果が得られるものである。
根を間欠的に運転することにより、短時間でムラなく粉
飛びなく、材料を均一に混ぜ材料温度を一定に保つこと
により自動化の焼き上がり時間を設定する場合の調整が
非常に容易になると込う効果が得られるものである。
第１図は本発明の一実施例による自動製パン機の縦断面
図、第２図は本発明の自動製パン機の運転状態を示すタ
イミングチャートである。 ３６・・・・・・ヒータ、３６・・・・・・調理室、３
８・・・・・・練り羽根、３９・・・・・・パン焼き型
、６６・・・・・・制御装置。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名３５
−−−じ−夕 ３Ｇ−＠１室 ３訃−跪り１１肩ｋ Ｃ５−ル１偕装置 第２図
図、第２図は本発明の自動製パン機の運転状態を示すタ
イミングチャートである。 ３６・・・・・・ヒータ、３６・・・・・・調理室、３
８・・・・・・練り羽根、３９・・・・・・パン焼き型
、６６・・・・・・制御装置。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名３５
−−−じ−夕 ３Ｇ−＠１室 ３訃−跪り１１肩ｋ Ｃ５−ル１偕装置 第２図
Claims (1)
- ヒータを有する調理室と、この調理室内に着脱自在に装
着し得るパン焼き型と、このパン焼き型の内部に設けら
れた練り羽根と、温度検知手段と前記各装置の制御を行
なう制御装置より構成され練り時初期に、所定時間練り
羽根を間欠運転させ所定時間後連続運転する自動製パン
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036846A JPH01259814A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1036846A JPH01259814A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動製パン機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61133318A Division JPS62290423A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01259814A true JPH01259814A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=12481127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1036846A Pending JPH01259814A (ja) | 1989-02-15 | 1989-02-15 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01259814A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015207524A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電動調理器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712941A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Bread making method |
-
1989
- 1989-02-15 JP JP1036846A patent/JPH01259814A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5712941A (en) * | 1980-06-23 | 1982-01-22 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Bread making method |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015207524A (ja) * | 2014-04-23 | 2015-11-19 | タイガー魔法瓶株式会社 | 電動調理器 |
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