JPH01260024A

JPH01260024A - 紡織繊維の混合方法と装置

Info

Publication number: JPH01260024A
Application number: JP63266269A
Authority: JP
Inventors: Raifueruto Fuerudeinanto; フェルディナント　ライフェルト; Karl Roettgering; カルル　レトゲリンク
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1987-12-01
Filing date: 1988-10-24
Publication date: 1989-10-17
Also published as: US4914787A; DE3740616A1; CH679225A5; IT1227860B; IT8822504A0

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は紡織繊維の混合方法及び装置に係り、さらに詳
細には例えば充填筒等の多数の充填容器が順次並べて設
けられており（混合機）、前記充填容器には充填装置に
よって順次上方から充填が行われ、下端部から繊維（良
質な繊維）が取り出されて共通の移送装置へ供給される
、紡織繊維の混合方法及び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

公知の方法においては、良質の繊維がクリアラに供給さ
れ、そこから例えば多室のマルチミキサなどの混合機に
達する。クリアラの前で浄化された小量のウェスト繊維
が良質の繊維に添加される。

〔発明が解決しようとする課題〕上記の方法においては、ウェスト繊維の供給は均一には
配量されないので、混合が不均一となり、それによって
製品としての糸が不均一になる恐れがある。このような
不均一さは例えば彩色特性にとって欠点となる。

従って本発明は上記の欠点を除去し、特にウェスト繊維
の配置を改善して、良質の繊維により均一に添加するこ
とができ、それによって糸の品質を向上させることので
きる冒頭で述べた種類の方法及び装置を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、本発明によれば移送装置
上にウェスト繊維材料からなる層が載置され、その上に
充填筒からの繊維（良質な繊維）が重ねられ、かつこれ
ら重なり合った多数の層がすべての層の繊維を一緒に搬
出する装置へ送られる構成が採用されている。

〔作　用〕

本発明によれば、繊維塊（良質の繊維）が混合機の充填
筒からウェスト繊維材料の層の上に落下する。それによ
って混合機から出る大量の良質の繊維に小量のウェスト
繊維が良好に添加される。

この層が後段の開繊機あるいはクリアラで一緒に開繊さ
れる。それによってきわめて良好な混合が行われる。本
発明方法によれば、ウェスト繊維が配量されて良質の繊
維に添加され、かつ良質の繊維量に対して所定の比で定
常的に添加される。小量のウェスト繊維を大量の良質の
繊維に添加することができ、その割合を維持した後に、
理想的な方法で両者を一緒に混合することができる。こ
の解決法は簡単で経済的である。

本発明にはまた、上記の紡織繊維の混合方法を実施する
装置も含まれている。同装置には例えば充填筒、充填チ
ャンバ等の充填容器が順次設けられており（混合機）、
これらの充填容器には移送装置によって順次上から充填
が可能であって、下端から繊維を取り出して共通の移送
装置へ送ることができる。そして移送装置の前段にはウ
ェスト繊維材料を供給する供給装置が接続されており、
かつ移送装置の後段には繊維層を一緒に搬出する搬出装
置が接続されている。

さらに、つ、エスト繊維供給装置には好ましくは４プラ
イミキサが設けられている。この装置は好ましくはリザ
ーブテーブルと、開繊機と搬出バンドとから構成されて
おり、搬出バンドは４プライミキサ内の収集バンドに引
き渡す役割をする。供給すべきウェスト繊維としては良
質のウェスト繊維あるいは処理済み（リサイクル）のウ
ェスト繊維でもよい、開繊ローラは開繊された繊維塊を
収集容器内に投下し、この収集容器は好ましくはドラム
によってバンド（引渡バンド）に対して引渡し方向に密
封されている。ドラムは好ましくは軸受は内で振子アー
ムを介して案内されているので、通過する材料の厚さに
よって上下移動することができる。ドラム上にゆるやか
に撒かれた繊維塊（ウェスト繊維）の上に好ましくは自
重によって接し、同繊維塊を圧縮してフリースにする。

このフリースには、移送を一様に行うことができ、繊維
材料が後続の開繊ローラによって発生される空気の変動
によって容易に散乱して混合されることがないという利
点がある。フリース（ウェスト繊維）の上に混合機の充
填筒から出た繊維塊（良質の繊維）が落下する。従って
混合機から出た大量の良質な繊維に小量のウェスト繊維
を確実に良好に混合することができる。そして層にされ
たものが後続の開繊機あるいはクリアラにおいて一緒に
開繊される。それによってきわめて良好な混合が得られ
る。圧縮ローラは好ましくは距離センサを介してその左
右の位置を検出することができる。

距離センサからの距離信号はフリースの厚さ信号として
、かつ実験的な調査を介し供給されたウェスト繊維の量
信号として使用される。好ましくはフリースの厚さに従
うて、ウェスト繊維開繊機のフィードローラの速度を調
節装置を介してより早くあるいはより遅くなるように調
節することができる。従ってウェスト繊維の量をほぼ一
定に維持することができる。ウェスト繊維開繊機のフィ
ードローラの基本回転数は、混合バンドのバンド速度に
よって変化させることができるので、移送バンドとドラ
ムの速度が低下しあるいは増大したときにも、混合比を
維持することができる。なお前記混合バンドの速度は、
フリースバンドの速度及び４倍混合機の後段に接続され
ている開繊機あるいはクリアラの開繊装置あるいはクリ
アリング装置の速度と同期している。

また、本発明装置によって前掲の課題は特に良好に解決
される。すなわちウェスト繊維が配量されて、他の繊維
量に対して所定の比で一定に添加される。小量の繊維（
ウェスト繊維）が大量の繊維（良質の繊維）に付加され
て、その割合を維持されて、その後に理想的に互いに混
合される。この解決法は簡単で経済的である。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。

第１図に示す混合機（マルチミキサ）１においては、４
つの充填筒（チャンバ）２〜５が一列に並んで通路６に
接続されており、この通路を通して繊維が空気によって
矢印Ａ方向に移送される。

通路６と混合機１の上部領域１ａの間には、吸引多孔性
ドラム（繊維を移送空気から分離する）７と堰止めカウ
ンターホイール８が配置されている。

上部領域１ａにおいて充填筒壁９ｂ、９ｃ、９ｄ　の上
方には移送ベル）１０ａ、１０ｂ、１０ｃが設けられて
おり、これら移送ベルトは両方向（矢印Ｃを参照）に駆
動可能であって、繊維塊を充填筒２〜５へ分配する。各
充填筒２〜５のそれぞれ壁部分には、充填し過ぎと空転
を防止する保護手段としてのフォトセル１１ａ、１１ｂ
が設けられている。移送ベルト１０ａ〜１０ｃの移送方
向は、フォトセル１１ａ。

１１ｂによって制御される。フォトセルｌｌａ、　ｌｌ
ｂは、前方に配置されている材料移送用の駆動モータ（
不図示）と接続されている。充填筒２〜５の下方には共
通の移送ベルト（混合ベルト）１４が配置されていて、
上へ載せられた繊維塊を搬出方向へ移送する。各充填筒
２〜５の下端部の領域には、それぞれ２個のデリバ、リ
ローラ１２ａ、１２ｂと開繊ローラ１３が配置されてい
る。良質繊維層は■から■で示され、ウェスト繊維の層
は■で示されている。

繊維は矢印Ｂで示す方向に充填筒２〜５へ、はぼフォト
セルの高さまで充填される。充填高さがフォトセル１１
より下になるとすぐに、上方から充填が再開される。４
つの充填筒２〜５は常時かつ同時に排出されている。充
填筒２〜５は好ましくは空気が貫流される中で行われる
。混合機１を出た４ブライの繊維材料は移送装置（移送
バンド）工４によって共通の搬出装置（例えばフィード
ローラ１６　、１７と開繊ローラ１８とを有するクリア
ラ）１５に送られる。駆動される移送バンド（収集バン
ド）１４は混合機１の出口の所で向きを反転される。す
なわち収集バンド１４の混合機１より外に出ている部分
は、クリアラ１５（混合機１の外部に配置されている）
のフィードローラ１６　、１７まで達している。混合機
ｌと搬出装置１５との間の符号１４ｂで示す領域の上方
には、繊維材料（繊維層■〜■）を案内しかつ圧縮する
移送ベル１−１９が設けられている。混合機１の出口の
所において、収集ベルト１４の上方でかつ大体充填筒壁
９ｅの下方の領域にドラム２０が配置されており、この
ドラムは例えばゴムなどからなる柔軟なシール２１によ
って充填筒壁９ｅに対して密封されている。

混合機工ないし収集ベルト１４の前段には、ウェスト繊
維材料を供給する供給装置２２が接続されている。さら
にフィードローラ２４　、２５と開繊ローラ２６を有す
る開繊機２３が設けられており、この開繊機の前段には
供給用の引渡しベルト２７≠→が接続されている。開繊
機２３によって開繊されたウェスト繊維が、ボックス（
収集室）２８の下部を形成する引渡しベルト２７上へ投
下される。引渡しベルト２７上でのウェスト繊維の移送
方向は矢印Ｅで示されている。引渡しベルト２７の一端
は収集ベルト１４の符号１４ａで示す領域の上まで達し
ている。引渡しベルト２７の上方にはドラム２９が設け
られていて、このドラムは引渡しベルト２７の上方のベ
ルト部分の下に配置されている押圧ローラ３０（第２図
を参照）と共働する。混合機１の充填筒壁９ａとドラム
２９との間には、例えばゴム等からなる柔軟なシール３
１が配置されている。

第２図と第３図によれば、ドラム２９の両端部（ピン２
９ａ、２９ｂ）は２つの振子アーム（３２，３３）を介
して回転軸受け３４ないし３５内に軸承されている。ド
ラム２９は引渡しベルト２７の上方ベルト部分の上に自
重で接する。振子アーム３２．３３は矢印Ｆ、Ｇで示す
方向に回動することができる。

第１図と第２図によれば、振子アーム３２．３３にはそ
れぞれ測定装置としての誘導性の距離センサ３６，３７
（振子アーム３３の方に設けられた距離センサについて
は図示されていない）が設けられている。このようにし
てドラム２９は、引渡しベルト２７上に載置されるウェ
スト繊維材料の厚さの偏差を測定する測定ドラムとして
用いられる。同時にドラム２９によってウェスト°繊維
材料が圧縮されて薄い繊維フリースＶとなり、この繊維
フリースは収集ベルト１４上に載置される。この繊維フ
リースＶの上に良質の繊維層■〜■が重ねられる。

測定装置３６　、３７は調節器３８を介してフィードロ
ーラ２４の作動装置３９と接続されている。クリアラの
フィードローラ１７には例えば速度計用発電機などの回
転数測定装置４０が設けられており、この回転数測定装
置は回転数変換器４１（電圧）を介して調節器３８と接
続されている。

移送ベル）１４．１９．２７の駆動装置（図示せず）と
、クリアラ１５ないし開繊機２３の移送ベルト１６　、
１７；　２７　、４５の駆動装置（図示せず）とは例え
ばセルシン装置によって互いに同期されている。

それによってベルトとドラムの速度の増大あるいは減少
は調和がとられている。速度の増加と減少は比例式に行
うことができる。個々の移送ベルト１４　、１９　、２
７の間及び（あるいは）開繊機２３ないしクリアラ１５
の移送装置１６　、１７：　２４　、２５の間に遅延（
速度差）を設けることも可能である。

収集ベルト１４の上でウェスト繊維層Ｖが良質の繊維層
Ｉ〜■に混合される。すべての繊維層■〜Ｖの混合は搬
出装置（クリアラ）１５において行われる。

なお、ドラムないし多孔性ドラム７内に記入されている
矢印はそれぞれ回転方向を示している。

【図面の簡単な説明】

第１図はマルチ混合機に設けられた本発明装置の側面図
、第２図は引渡しベルトとドラムを測定装置に有するウ
ェスト繊維供給装置の側面図、第３図は引渡しベルトの
上方に配置されたドラムの軸承方法を示す斜視図である
。１４・・・移送装置（収集バンド）、１５・・・搬出装置、　　　　１６　、１７　、１８・
・・クリアラ、２０・・・ドラム、　　　　　２２・・
・供給装置、２３・・・開繊機、　　　　　２７・・・
引渡しバンド、２９・・・ドラム、　　　　　３０・・
・押圧ローラ、３２　、３３・・・振子アーム、　３４
　、３５・・・回転軸受け、３８・・・調節装置、　　
　４０・・・回転数測定装置。

Claims

【特許請求の範囲】１）例えば充填筒等の多数の充填容器が順次並べて設け
られており（混合機）、前記充填容器には充填装置によ
って順次上方から充填が行われ、下端部から繊維（良質
な繊維）が取り出されて共通の移送装置へ供給される、
紡織繊維の混合方法において、移送装置上にウェスト繊維材料からなる層が載置され、
その上に充填筒からの繊維（良質な繊維）が重ねられ、
かつこれら重なり合った多数の層がすべての層の繊維を
一緒に搬出する装置へ送られることを特徴とする紡織繊
維の混合方法。２）例えば充填筒等の多数の充填容器が順次並べて設け
られており（混合機）、前記充填容器には充填装置によ
って順次上方から充填が行われ、下端部から繊維（良質
な繊維）が取り出されて共通の移送装置へ供給される、
紡織繊維の混合装置において、移送装置（１４）の前段にウェスト繊維材料（Ｖ）を供
給する供給装置（２２）が接続されており、移送装置の
後段には繊維層（ I −Ｖ）を一緒に搬出する搬出装置
が接続されていることを特徴とする紡織繊維の混合装置
。３）特に柔らかいウェスト繊維材料を供給する場合に、
供給装置（２２）及び／あるいは搬出装置（１５）に開
繊機（２３）が設けられることを特徴とする請求項第１
項あるいは第２項に記載の装置。４）特に綿花のウェストを供給する場合に、供給装置（
２２）及び／あるいは搬出装置（１５）にクリアラ（１
６、１７、１８）が設けられることを特徴とする請求項
第１項〜第３項のいずれか１項に記載の装置。５）移送装置が収集バンド（１４；１４ａ、１４ｂ）（
移送バンド）であることを特徴とする請求項第１項〜第
４項のいずれか１項に記載の装置。６）供給装置（２２）の開繊機（２３）ないしクリアラ
と収集バンド（１４）との間に引渡しバンド（２７）が
配置されていることを特徴とする請求項第１項〜第５項
のいずれか１項に記載の装置。７）引渡しバンド（２７）の上方にドラム（２９）が設
けられていることを特徴とする請求項第１項〜第６項の
いずれか１項に記載の装置。８）ドラム（２９）が振子アーム（３２、３３）を介し
て回転軸受け（３４、３５）内に軸承されていることを
特徴とする請求項第１項〜第７項のいずれか１項に記載
の装置。９）ドラム（２９）が、引渡しバンド（２７）の上方バ
ンド部分の下に配置されている押圧ローラ（３０）と共
働することを特徴とする請求項第１項〜第８項のいずれ
か１項に記載の装置。１０）ドラム（２９）と混合機（１）の入口（９ａ）と
の間に柔軟なシールが設けられていることを特徴とする
請求項第１項〜第９項のいずれか１項に記載の装置。１１）少なくとも振子アーム（３２、３３）に、例えば
誘導性の距離センサ（３６、３７）などの測定装置が設
けられていることを特徴とする請求項第１項〜第１０項
のいずれか１項に記載の装置。１２）測定装置（ドラム２９；誘導性の距離センサ３６
、３７）が調節装置（３８）を介して、供給装置（２２
）の開繊機ないしクリアラへのフィードローラ（２４）
と接続されていることを特徴とする請求項第１項〜第１
１項のいずれか１項に記載の装置。１３）少なくとも搬出装置（１５）のフィードローラ（
１７）に回転数測定装置（４０）が設けられており、こ
の回転数測定装置は回転数変換器（４１）を介して調節
装置（３８）と接続されることを特徴とする請求項第１
項〜第１２項のいずれか１項に記載の装置。１４）混合機（１）の出口（９ｅ）において収集バンド
（１４）の上方にドラム（２０）が設けられていること
を特徴とする請求項第１項〜第１３項のいずれか１項に
記載の装置。１５）収集バンド（１４；１４ａ、１４ｂ）が、搬出装
置（１５）の開繊機ないしクリアラ（１５）への供給装
置（１６、１７）まで達していることを特徴とする請求
項第１項〜第１４項のいずれか１項に記載の装置。１６）混合機（１）と搬出装置（１５）との間で、収集
バンドの上方に例えば移送バンド（１９）などの案内及
び圧縮装置が配置されていることを特徴とする請求項第
１項〜第１５項のいずれか１項に記載の装置。１７）移送バンド（１４、１９、２７）の駆動装置と開
繊機（２３ないし１５）への供給装置（１６、１７；２
４、２５）とが、例えばセルシン装置によって互いに同
期していることを特徴とする請求項第１項〜第１６項の
いずれか１項に記載の装置。１８）個々の移送装置（１４、１９、２７）と、開繊機
（２３）ないしクリアラ（１５）への供給装置（１６、
１７；２４、２５）との間に遅延（速度差）を設けるこ
とができることを特徴とする請求項第１項〜第１７項の
いずれか１項に記載の装置。