JPH01260406A - 光フアイバ心線 - Google Patents
光フアイバ心線Info
- Publication number
- JPH01260406A JPH01260406A JP63090102A JP9010288A JPH01260406A JP H01260406 A JPH01260406 A JP H01260406A JP 63090102 A JP63090102 A JP 63090102A JP 9010288 A JP9010288 A JP 9010288A JP H01260406 A JPH01260406 A JP H01260406A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- modulus
- young
- kgf
- ultraviolet curable
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- Pending
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、紫外線硬化性樹脂製の内部被覆を有する光フ
ァイバ心線に関するものである。
ァイバ心線に関するものである。
従来から製造線速が速く、そのため製造コストを低減で
きる等の理由から、コア及びクラッドを有する石英製の
光ファイバに紫外線硬化性樹脂を被覆した光ファイバ心
線が種々提案されている。
きる等の理由から、コア及びクラッドを有する石英製の
光ファイバに紫外線硬化性樹脂を被覆した光ファイバ心
線が種々提案されている。
この代表的なものに第１図に示すようなものがある。こ
れは通常その外径が１２５μ鋼の石英製の光ファイバ１
に、ヤング率が１ ｋｇｆ／ｍｍ”以下の比較的軟質の
紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂製内部被覆２を
被覆せしめ、さらに該内部被覆２上に紫外線硬化性樹脂
、例えば紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂、ある
いはナイロン等の熱可塑性樹脂、さらには熱硬化性樹脂
等からなるヤング率が１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上の比較的
硬質の外部被覆３をその外径が２５０〜９００μ糟程度
になるように被覆せしめたものである。
れは通常その外径が１２５μ鋼の石英製の光ファイバ１
に、ヤング率が１ ｋｇｆ／ｍｍ”以下の比較的軟質の
紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂製内部被覆２を
被覆せしめ、さらに該内部被覆２上に紫外線硬化性樹脂
、例えば紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂、ある
いはナイロン等の熱可塑性樹脂、さらには熱硬化性樹脂
等からなるヤング率が１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上の比較的
硬質の外部被覆３をその外径が２５０〜９００μ糟程度
になるように被覆せしめたものである。
この種の光ファイバ心線５はそのまま複数本撚り合わせ
てケーブルとして使用する以外に、前記第１図に示す光
ファイバ心線５の外側に第２図に示すごとくシース４と
してポリイミド樹脂やフッ素樹脂等の熱可塑性樹脂を被
覆せしめて光ファイバコードとしたり、また第３図に示
すように前記熱可塑性樹脂からなるシース４を光ファイ
バ心線５を緩く覆うように押出被覆して光ファイバパイ
プコードとしたり、さらにはまた第４図に示すごとく、
複数の光ファイバ心ｖＡ５を平面状に並行に並べて、こ
れに熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬化性
樹脂からなる一括被覆６を施して光ファイバテープ心線
と成す等種々の展開が図られている。尚、前記軟質の内
部被覆２は熱応力や外部被覆３を通して内部に伝わって
くる側圧等を緩和する、いわゆる応力緩衝層であり、ま
た比較的硬質の外部液ｙ１３は側圧や張力等の外力から
光ファイバ１を保護する機能を有している。
てケーブルとして使用する以外に、前記第１図に示す光
ファイバ心線５の外側に第２図に示すごとくシース４と
してポリイミド樹脂やフッ素樹脂等の熱可塑性樹脂を被
覆せしめて光ファイバコードとしたり、また第３図に示
すように前記熱可塑性樹脂からなるシース４を光ファイ
バ心線５を緩く覆うように押出被覆して光ファイバパイ
プコードとしたり、さらにはまた第４図に示すごとく、
複数の光ファイバ心ｖＡ５を平面状に並行に並べて、こ
れに熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂あるいは紫外線硬化性
樹脂からなる一括被覆６を施して光ファイバテープ心線
と成す等種々の展開が図られている。尚、前記軟質の内
部被覆２は熱応力や外部被覆３を通して内部に伝わって
くる側圧等を緩和する、いわゆる応力緩衝層であり、ま
た比較的硬質の外部液ｙ１３は側圧や張力等の外力から
光ファイバ１を保護する機能を有している。
ところで前述した紫外線硬化性樹脂製の内部被覆２を存
する光ファイバ心線５にあっては、これを例えば架空ケ
ーブルとして使用すると、その接続部が直射日光に晒さ
れる危険性が高い、それ散財光性が要求されることにな
る。しかしながら紫外線硬化性樹脂はその名の通り、光
に対しては掻めて敏感で、実際従来からの銅導体ケーブ
ルにおいて耐光性試験として適用されているサンシャイ
ン試験（ＪｒＳＢ７７５３）を外径４００ μ鋼の前述
した光ファイバ心線５に４００時間適用したところ、樹
脂被覆内部に多数の気泡が発生し外観不良を起こした。
する光ファイバ心線５にあっては、これを例えば架空ケ
ーブルとして使用すると、その接続部が直射日光に晒さ
れる危険性が高い、それ散財光性が要求されることにな
る。しかしながら紫外線硬化性樹脂はその名の通り、光
に対しては掻めて敏感で、実際従来からの銅導体ケーブ
ルにおいて耐光性試験として適用されているサンシャイ
ン試験（ＪｒＳＢ７７５３）を外径４００ μ鋼の前述
した光ファイバ心線５に４００時間適用したところ、樹
脂被覆内部に多数の気泡が発生し外観不良を起こした。
加えて約２３％もの重量減少も認められた。尚、通常の
場合これら光ファイバ心線５には表面に着色層を施した
り、前述したように熱可塑性樹脂からなるシース４を施
すこともあるが、これら被覆は完全な遮光能力を有して
いないために紫外線硬化性樹脂被覆の光ファイバ心線５
にとっては耐光性の問題解決にまでは至らなかった。
場合これら光ファイバ心線５には表面に着色層を施した
り、前述したように熱可塑性樹脂からなるシース４を施
すこともあるが、これら被覆は完全な遮光能力を有して
いないために紫外線硬化性樹脂被覆の光ファイバ心線５
にとっては耐光性の問題解決にまでは至らなかった。
前記問題に鑑み本発明の目的は、耐光性に優れた紫外線
硬化性樹脂被覆光ファイバ心線を提供することにある。
硬化性樹脂被覆光ファイバ心線を提供することにある。
〔発明の構成］
前記目的を達成すべく本発明の光ファイバ心線は、石英
製の光ファイバと、該光ファイバ上に被覆されてなるヤ
ング率Ｅが０．２ｋｇｆ／ｍ＋ｍ”以上の紫外線硬化性
シリコーンアクリレート樹脂製の内部被覆と、該内部被
覆上に被覆されてなるヤング率Ｅが１０ｋｇｆ／ｍｓ”
以上の外部被覆とを有することを特徴とするものである
。
製の光ファイバと、該光ファイバ上に被覆されてなるヤ
ング率Ｅが０．２ｋｇｆ／ｍ＋ｍ”以上の紫外線硬化性
シリコーンアクリレート樹脂製の内部被覆と、該内部被
覆上に被覆されてなるヤング率Ｅが１０ｋｇｆ／ｍｓ”
以上の外部被覆とを有することを特徴とするものである
。
（発明の実施例）
以下に本発明の実施例を詳細に説明する０本発明者は前
述したサンシャイン試験を内部被覆２および外部被覆３
が共に紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂からなる
光ファイバ心線に適用した結果を詳細に検討したところ
、外観不良を引き起こした気泡は比較的軟質の内部被覆
２のみに発生しており、硬質の外部被覆３にはほとんど
認められないことを突き止めた。さらに検討すると組成
的には紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂の主鎖が
切断されており、その後低分子量成分の連敗により重量
減少を起こし、かつ気泡が発生したものと推定された。
述したサンシャイン試験を内部被覆２および外部被覆３
が共に紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂からなる
光ファイバ心線に適用した結果を詳細に検討したところ
、外観不良を引き起こした気泡は比較的軟質の内部被覆
２のみに発生しており、硬質の外部被覆３にはほとんど
認められないことを突き止めた。さらに検討すると組成
的には紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂の主鎖が
切断されており、その後低分子量成分の連敗により重量
減少を起こし、かつ気泡が発生したものと推定された。
しかしながら硬質の外部被覆３は内部被覆２と同系統の
紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂を使用している
にもかかわらず外観不良はほとんど認められないことか
ら、外観不良は内部液ｆ！２の低ヤング率（低架橋密度
）に起因しているのではないかと推定した。そこで低ヤ
ング率でしかも光により主鎖が切断されることのない紫
外線硬化性樹脂からなる内部被覆２を得るために種々の
紫外線硬化性樹脂を検討した。その結果紫外線硬化性シ
リコーンアクリレート樹脂が適用できることを見出した
。
紫外線硬化性ウレタンアクリレート樹脂を使用している
にもかかわらず外観不良はほとんど認められないことか
ら、外観不良は内部液ｆ！２の低ヤング率（低架橋密度
）に起因しているのではないかと推定した。そこで低ヤ
ング率でしかも光により主鎖が切断されることのない紫
外線硬化性樹脂からなる内部被覆２を得るために種々の
紫外線硬化性樹脂を検討した。その結果紫外線硬化性シ
リコーンアクリレート樹脂が適用できることを見出した
。
さらにこの紫外線硬化性シリコーンアクリレート樹脂で
内部被覆２を形成した光ファイバ心線５に検討を加えた
ところ、該光フ、アイバ心線５では低温での伝送損失増
加を防止する意味で、そのヤング率Ｅ−ｔ−０，２ｋｇ
ｆ／！Ｉｍ”以上必要とすることもわかった。
内部被覆２を形成した光ファイバ心線５に検討を加えた
ところ、該光フ、アイバ心線５では低温での伝送損失増
加を防止する意味で、そのヤング率Ｅ−ｔ−０，２ｋｇ
ｆ／！Ｉｍ”以上必要とすることもわかった。
以下本発明の具体的な実施例を比較例と共に述べる。
（実施例）
外径１２５μ輻の石英製光ファイバ１（コア径５０μｓ
、 Ｇｌ型）の外側に紫外線硬化性シリコーンアクリ
レート樹脂（硬化後のヤング率Ｅが０．２３ｋｇｆ／ｍ
ｍ” ）を外径が２５０μ−になるように被覆して硬化
せしめ内部被覆２を形成した。続いてこの外側に紫外線
硬化性ウレタンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率Ｅ
が６０ｋｇｆ／ｍｅ” ）を外径が４００ ｔｔｍにな
るように被覆し、これを硬化せしめて外部被覆３を形成
した。
、 Ｇｌ型）の外側に紫外線硬化性シリコーンアクリ
レート樹脂（硬化後のヤング率Ｅが０．２３ｋｇｆ／ｍ
ｍ” ）を外径が２５０μ−になるように被覆して硬化
せしめ内部被覆２を形成した。続いてこの外側に紫外線
硬化性ウレタンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率Ｅ
が６０ｋｇｆ／ｍｅ” ）を外径が４００ ｔｔｍにな
るように被覆し、これを硬化せしめて外部被覆３を形成
した。
この光ファイバ心線５は一４０゛Ｃでの伝送損失増加量
（波長１．３ ｐｍでの測定値）は０．０２ｄＢ／ｋｍ
以下と極めて小さかった。またサンシャイン試験４００
時間での重量減少は４％以下と小さく、外観不良は認め
られなかった。
（波長１．３ ｐｍでの測定値）は０．０２ｄＢ／ｋｍ
以下と極めて小さかった。またサンシャイン試験４００
時間での重量減少は４％以下と小さく、外観不良は認め
られなかった。
（比較例）
前記実施例と同様の光ファイバ１に紫外線硬化性シリコ
ーンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率ＥがＯ，］３
ｋｇｆ／ｍｍ” ）を外径が２５０ ｐｅｇになるよう
に被覆して硬化せしめ内部被覆２を形成した。
ーンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率ＥがＯ，］３
ｋｇｆ／ｍｍ” ）を外径が２５０ ｐｅｇになるよう
に被覆して硬化せしめ内部被覆２を形成した。
続いてこの外側に前記実施例と同様の紫外線硬化性ウレ
タンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率Ｅ カ６０ｋ
ｇｆ／＋＋ｍ” ）を外径力４００ ｔｔｍ ニナルよ
うに被覆し、これを硬化せしめて外部被覆３を形成した
。
タンアクリレート樹脂（硬化後のヤング率Ｅ カ６０ｋ
ｇｆ／＋＋ｍ” ）を外径力４００ ｔｔｍ ニナルよ
うに被覆し、これを硬化せしめて外部被覆３を形成した
。
この光ファイバ心線５のサンシャイン試験４００時間で
の重量減少は６％であり、外観不良は認められなかった
が、−４０°Ｃでの伝送損失増加量（波長１．３ μｍ
）は０．４４ｄＢ／に清と大きかった。
の重量減少は６％であり、外観不良は認められなかった
が、−４０°Ｃでの伝送損失増加量（波長１．３ μｍ
）は０．４４ｄＢ／に清と大きかった。
以上のように本発明によれば低温特性及び耐光性とも優
れた光ファイバ心線５を得ることができる。そしてこの
光ファイバ心線５は前述した第２図〜第４図の種々の形
態のものに適用できる。
れた光ファイバ心線５を得ることができる。そしてこの
光ファイバ心線５は前述した第２図〜第４図の種々の形
態のものに適用できる。
尚、内部被覆２はあくまでも緩衝層であるから、その特
性を保持するためにヤング率Ｅをｌ ｋｇｆ／１ｍ２以
下にすることが不可欠であり、さらに本発明で使用した
紫外線硬化性シリコーンアクリレート樹脂を材料特性の
面から検討した結果からも、ヤング率Ｅが１ ｋｇｆ／
ｍ＋ｗ以上になると脆くて実用に供することが難しいこ
とも判明した。それ放向部被覆２のヤング率Ｅとしては
０．２ｋｇｆ／ｍ＋ｍ２≦Ｅ≦１ｋｇｆ／ｍｓ”である
ことが好ましい、またこの内部被覆２を形成するに当た
っては、製造設備の条件や製造効率等を考慮して、２回
以上塗布して形成してもよい、換言すると２層以上にな
ってもよい。但し、該樹脂としては紫外線硬化性シリコ
ーンアクリレート系の樹脂であって、そのヤング率Ｅが
０゜２ｋｇｆ／ａｓｓ”以上あることが必要である。
性を保持するためにヤング率Ｅをｌ ｋｇｆ／１ｍ２以
下にすることが不可欠であり、さらに本発明で使用した
紫外線硬化性シリコーンアクリレート樹脂を材料特性の
面から検討した結果からも、ヤング率Ｅが１ ｋｇｆ／
ｍ＋ｗ以上になると脆くて実用に供することが難しいこ
とも判明した。それ放向部被覆２のヤング率Ｅとしては
０．２ｋｇｆ／ｍ＋ｍ２≦Ｅ≦１ｋｇｆ／ｍｓ”である
ことが好ましい、またこの内部被覆２を形成するに当た
っては、製造設備の条件や製造効率等を考慮して、２回
以上塗布して形成してもよい、換言すると２層以上にな
ってもよい。但し、該樹脂としては紫外線硬化性シリコ
ーンアクリレート系の樹脂であって、そのヤング率Ｅが
０゜２ｋｇｆ／ａｓｓ”以上あることが必要である。
一方外部被覆３としては、該外部被覆３を紫外線硬化性
樹脂で形成するならば、耐光性および外力から光ファイ
バ１を保護する保護機能の両観点からヤング率Ｅは１０
ｋｇｆ／ｍｍ”以上必要である。尚、その上限値は耐光
性の面からは特に限定されるものではないが、ヤング率
Ｅが大きくなるに従って伸びが小さくなり、光ファイバ
心線５としての可撓性が減少してくる。それ故実用土１
００ｋｇｆ／＋ａｍ”以下であることが望ましい。よっ
て外部被覆のヤング率Ｅとしては１０ｋｇｆ／ｍｍｚ
≦Ｅ≦１００ｋｇｆ／ｍｍ”であることが好ましい。
樹脂で形成するならば、耐光性および外力から光ファイ
バ１を保護する保護機能の両観点からヤング率Ｅは１０
ｋｇｆ／ｍｍ”以上必要である。尚、その上限値は耐光
性の面からは特に限定されるものではないが、ヤング率
Ｅが大きくなるに従って伸びが小さくなり、光ファイバ
心線５としての可撓性が減少してくる。それ故実用土１
００ｋｇｆ／＋ａｍ”以下であることが望ましい。よっ
て外部被覆のヤング率Ｅとしては１０ｋｇｆ／ｍｍｚ
≦Ｅ≦１００ｋｇｆ／ｍｍ”であることが好ましい。
また前記外部液ｙ１３として実施例では紫外線硬化性ウ
レタンアクリレート樹脂を使用しているが硬化後のヤン
グ率Ｅが１０ｋｇｆ／ｍｓ”以上のものであれば内部被
覆２と同じように紫外線硬化性シリコーンアクリレート
系統の樹脂を使用してもよいことは言うまでもない。ど
ちらを選択するかは製造コスト等を勘案して決めればよ
い。またこの外部被覆、３としてナンロン等の熱可塑性
樹脂や、あるいは熱硬化性樹脂を使用する場合は、耐光
性というよりは外力から光ファイバ１を保護する保護機
能の観点から、ヤング率Ｅは１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上必
要であり、伸びや可撓性を考慮すると１０ｋｇ４／ｍｉ
２≦Ｅ≦１００ｋｇｆ／ｍｍ”であることが好ましい。
レタンアクリレート樹脂を使用しているが硬化後のヤン
グ率Ｅが１０ｋｇｆ／ｍｓ”以上のものであれば内部被
覆２と同じように紫外線硬化性シリコーンアクリレート
系統の樹脂を使用してもよいことは言うまでもない。ど
ちらを選択するかは製造コスト等を勘案して決めればよ
い。またこの外部被覆、３としてナンロン等の熱可塑性
樹脂や、あるいは熱硬化性樹脂を使用する場合は、耐光
性というよりは外力から光ファイバ１を保護する保護機
能の観点から、ヤング率Ｅは１０ｋｇｆ／ｍｍ２以上必
要であり、伸びや可撓性を考慮すると１０ｋｇ４／ｍｉ
２≦Ｅ≦１００ｋｇｆ／ｍｍ”であることが好ましい。
尚、ヤング率ＥはＩ Ｊ／ｃｅａ″の紫外線を照射して
硬化させた厚さ２００μ溪のシートよりダンベル型シー
トを打抜き、これをＪＩＳＫ７１１３に従って測定した
値である。さらに詳細に述べると、ダンベルは２号を使
用し、チャンク間隔は２５１とし、２．５％伸び時の荷
重よりヤング率Ｅを算出した。
硬化させた厚さ２００μ溪のシートよりダンベル型シー
トを打抜き、これをＪＩＳＫ７１１３に従って測定した
値である。さらに詳細に述べると、ダンベルは２号を使
用し、チャンク間隔は２５１とし、２．５％伸び時の荷
重よりヤング率Ｅを算出した。
以上の如く本発明によれば、耐光性、低温特性の両方に
優れた紫外線硬化性樹脂製の内部被覆を有する光ファイ
バ心線を得ることができる。
優れた紫外線硬化性樹脂製の内部被覆を有する光ファイ
バ心線を得ることができる。
第１図〜第４図は本発明の紫外線硬化性樹脂製の内部被
覆を有する光ファイバ心線が係わる種々の形態を示す横
断面図である。 １〜光ファイバ ２〜内部被覆 ３〜外部被覆４〜シー
ス ５〜光ファイバ心線 特許出願人 古河電気工業株式会社筒１図 第 ２ 図 第 ３ 図第
４図
覆を有する光ファイバ心線が係わる種々の形態を示す横
断面図である。 １〜光ファイバ ２〜内部被覆 ３〜外部被覆４〜シー
ス ５〜光ファイバ心線 特許出願人 古河電気工業株式会社筒１図 第 ２ 図 第 ３ 図第
４図
Claims (3)
- （１）石英製の光ファイバと、該光ファイバ上に被覆さ
れてなるヤング率Ｅが０．２ｋｇｆ／ｍｍ＾２以上の紫
外線硬化性シリコーンアクリレート樹脂製の内部被覆と
、該内部被覆上に被覆されてなるヤング率Ｅが１０ｋｇ
ｆ／ｍｍ＾２以上の外部被覆とを有することを特徴とす
る光ファイバ心線。 - （２）前記内部被覆のヤング率Ｅが０．２ｋｇｆ／ｍｍ
＾２≦Ｅ≦１ｋｇｆ／ｍｍ＾２であることを特徴とする
請求項１記載の光ファイバ心線。 - （３）前記外部被覆のヤング率Ｅが１０ｋｇｆ／ｍｍ＾
２≦Ｅ≦１００ｋｇｆ／ｍｍ＾２であることを特徴とす
る請求項１または請求項２記載の光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090102A JPH01260406A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 光フアイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090102A JPH01260406A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 光フアイバ心線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01260406A true JPH01260406A (ja) | 1989-10-17 |
Family
ID=13989155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090102A Pending JPH01260406A (ja) | 1988-04-12 | 1988-04-12 | 光フアイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01260406A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171246A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-09-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光フアイバの製造方法 |
| JPS60254010A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用フアイバ |
-
1988
- 1988-04-12 JP JP63090102A patent/JPH01260406A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171246A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-09-04 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 被覆光フアイバの製造方法 |
| JPS60254010A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用フアイバ |
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