JPH01261436A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH01261436A JPH01261436A JP8724988A JP8724988A JPH01261436A JP H01261436 A JPH01261436 A JP H01261436A JP 8724988 A JP8724988 A JP 8724988A JP 8724988 A JP8724988 A JP 8724988A JP H01261436 A JPH01261436 A JP H01261436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- hardness
- epichlorohydrin
- rubber composition
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はゴム組成物に関し、詳しくはＪＩＳ Ａ硬度９
０゛以上、ＪＩＳ Ｃ硬度７５゛以上のゴム組成物であ
り、とくにプラテンロールに用いた場合、従来のものに
比し動的硬さが軟いにもかかわらず紙無しでロールを空
打した時の凹みが少なく、紙との１１！擦力がθ℃〜４
０℃で高く、したがって紙送り性能にすぐれ、さらに剪
断弾性率の温度依存性がきわめて小さいゴム組成物に関
するものである。
０゛以上、ＪＩＳ Ｃ硬度７５゛以上のゴム組成物であ
り、とくにプラテンロールに用いた場合、従来のものに
比し動的硬さが軟いにもかかわらず紙無しでロールを空
打した時の凹みが少なく、紙との１１！擦力がθ℃〜４
０℃で高く、したがって紙送り性能にすぐれ、さらに剪
断弾性率の温度依存性がきわめて小さいゴム組成物に関
するものである。
（従来の技ｊネｆおよび解決せんとする問題点）従来か
らトッドプリンターのプラテンロールにはＪＩＳΔ硬度
９０°或はＪＩＳ Ｃ硬度７５°以上の高硬度ゴムが使
用されてきた。
らトッドプリンターのプラテンロールにはＪＩＳΔ硬度
９０°或はＪＩＳ Ｃ硬度７５°以上の高硬度ゴムが使
用されてきた。
この要求特性とし、では、
ｆｌ） 数枚の伝票、たとえば感圧紙に重ね打ちがで
きる。
きる。
（２） ピンで↑−１つだ後の紙の凹凸が少ない。
（３） ビニ／で打った特電が破れない。
（４）Ｏ−−ルを紙なｊ−で空打ちしても凹みがない。
（５） 打った衝撃によりピンが損傷しない。
（６）ｌγ摩擦抵抗高く、紙送りが円滑に行える。
（７）打撃音が静かである
等があり、０℃〜４０℃位の使用温度範囲でこれらを満
たず必要がある。
たず必要がある。
ロールが硬いと（１１，（２）、 （３）及び（４）の
性質は満足し易＜ 、（５）、 （６１及び（７）は満
足しにくい。これに対してロールが軟らかいと（５１、
（６）及び（７）は満足し易いが、（１）、 （２）、
（３１及び（４）は満足しにくい。すなわち、全ての
特性を満足することは非常に難しい。
性質は満足し易＜ 、（５）、 （６１及び（７）は満
足しにくい。これに対してロールが軟らかいと（５１、
（６）及び（７）は満足し易いが、（１）、 （２）、
（３１及び（４）は満足しにくい。すなわち、全ての
特性を満足することは非常に難しい。
とくに最近のドツト・プリンターは高速化してピンの打
撃スピードも高く、したがってピンの打〒カが高くなっ
ているため、従来以上に」二記特性を同時に満足するこ
とが’ｉｉＬ＜なっている。
撃スピードも高く、したがってピンの打〒カが高くなっ
ているため、従来以上に」二記特性を同時に満足するこ
とが’ｉｉＬ＜なっている。
また、ドツトプリンターはｏ′ｃ〜４０ ’Ｃ位の１温
度で使用されるが、従来のプラテンロールｍゴムの特性
は温度依存性が大きく、上記の広い温度範囲で上記特性
を満足することはさらに難しい。
度で使用されるが、従来のプラテンロールｍゴムの特性
は温度依存性が大きく、上記の広い温度範囲で上記特性
を満足することはさらに難しい。
架橋し、硬化したゴムの硬さは通常硬度計で測定するが
、これは静的なゴムの硬さを測定するもので、ドツトプ
リンターのような動的な打！？時の硬さとはかなり異な
る。
、これは静的なゴムの硬さを測定するもので、ドツトプ
リンターのような動的な打！？時の硬さとはかなり異な
る。
そこで、動的な硬さの尺度として打撃試験機を用い、打
撃時の衝撃力を測定した。これは２５φ、１３ｔのサン
プルを固定しておき、歪ゲージ付きの２φのピンを電磁
石で動がし、打撃するものである。硬度とこの衝撃力を
プロットしてみると第１図のようになり、静的な硬さと
動的な硬さの異なることが判る。又、動的な硬さの尺度
としてメカニカルレオメータ−（米国レオメトリックス
社製）による剪断弾性率の測定も行った。すなわち、８
φ、６ｔのサイプルを平行な平板間に接着し、片面に０
．５％の歪で８０）１ｚの回転振動を与え、ゴムにかか
る応力を測定した。第２図に剪断弾性率と衝撃力の関係
を示したが、よい直線関係が得られた。
撃時の衝撃力を測定した。これは２５φ、１３ｔのサン
プルを固定しておき、歪ゲージ付きの２φのピンを電磁
石で動がし、打撃するものである。硬度とこの衝撃力を
プロットしてみると第１図のようになり、静的な硬さと
動的な硬さの異なることが判る。又、動的な硬さの尺度
としてメカニカルレオメータ−（米国レオメトリックス
社製）による剪断弾性率の測定も行った。すなわち、８
φ、６ｔのサイプルを平行な平板間に接着し、片面に０
．５％の歪で８０）１ｚの回転振動を与え、ゴムにかか
る応力を測定した。第２図に剪断弾性率と衝撃力の関係
を示したが、よい直線関係が得られた。
前述したプラテンロールの要求特性のうち、−船釣にみ
て動的な硬さが高い方が有利なのが、前述の（１１伝票
の重ね打ち、（２）打った後の紙の凹凸、（３）打った
時の紙の破れ、（４）ロールを空打ちした時のロールの
凹みであり、不利なのが（５）ピンの１貝傷、（６）紙
送り、（７）打撃音に関してである。
て動的な硬さが高い方が有利なのが、前述の（１１伝票
の重ね打ち、（２）打った後の紙の凹凸、（３）打った
時の紙の破れ、（４）ロールを空打ちした時のロールの
凹みであり、不利なのが（５）ピンの１貝傷、（６）紙
送り、（７）打撃音に関してである。
そこで各種ゴム、すなわち天然ゴム、イソプレンゴム、
スヂレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジェン
ゴム、クロロプレンゴム、ブタジェンゴム、エピクロル
ヒドリン等のエーテル結合を有するゴムの単独あるいは
混合物に架橋後の動的硬さが同程度になるように、カー
ボンブランク、架橋剤等を加えて加熱硬化してプラテン
ロールを作り、上記特性について比較を行った。その結
果、動的な硬さが同等であれば、（１１，（２）、 （
３）、 （５）及び（６）がほぼ同程度あったが、（４
）と（７）についてはかなり大きな差がみとめられた。
スヂレンブタジエンゴム、アクリロニトリルブタジェン
ゴム、クロロプレンゴム、ブタジェンゴム、エピクロル
ヒドリン等のエーテル結合を有するゴムの単独あるいは
混合物に架橋後の動的硬さが同程度になるように、カー
ボンブランク、架橋剤等を加えて加熱硬化してプラテン
ロールを作り、上記特性について比較を行った。その結
果、動的な硬さが同等であれば、（１１，（２）、 （
３）、 （５）及び（６）がほぼ同程度あったが、（４
）と（７）についてはかなり大きな差がみとめられた。
ロールの空打ちは印！６１１中に何らかの原因で紙が破
れたりすると発生するが、この時長く続けるとロールが
凹み、きれいな印字が不可能になる。
れたりすると発生するが、この時長く続けるとロールが
凹み、きれいな印字が不可能になる。
この結果、最も凹みが少かったのが、エピクロルヒドリ
ン等のエーテル結合を有するゴムあるいはこれと他のジ
エン系ゴムとの混合物をヘースにしたゴムであった。こ
れ等のゴムの主鎖はエーテル結合を有するため非常にフ
レキシブルで、ドツトプリンターのヘッドピンの連続的
な打撃に耐えるものと思われる。
ン等のエーテル結合を有するゴムあるいはこれと他のジ
エン系ゴムとの混合物をヘースにしたゴムであった。こ
れ等のゴムの主鎖はエーテル結合を有するため非常にフ
レキシブルで、ドツトプリンターのヘッドピンの連続的
な打撃に耐えるものと思われる。
ドツトプリンターの種類によっては紙に開けた孔を使う
のでなく、プラテンロールで直接紙を送れるようにした
ものがある。この場合、紙とロールとの摩擦抵抗が大き
いことが必要であるが、上記した各種ゴムでロールを作
り、紙に対する摩擦抵抗を測定したところ、０°Ｃ１２
５℃及び４０℃いずれの温度でも、エーテル結合を有す
るゴムを含んだものは他のゴムに較べて摩擦抵抗が高く
、充分な紙送り性能を有していた。
のでなく、プラテンロールで直接紙を送れるようにした
ものがある。この場合、紙とロールとの摩擦抵抗が大き
いことが必要であるが、上記した各種ゴムでロールを作
り、紙に対する摩擦抵抗を測定したところ、０°Ｃ１２
５℃及び４０℃いずれの温度でも、エーテル結合を有す
るゴムを含んだものは他のゴムに較べて摩擦抵抗が高く
、充分な紙送り性能を有していた。
ドツトプリンターは０℃〜４０℃位までの温度範囲で使
用されるが、この温度範囲で動的剪断弾性率を上記した
他のゴムと比較して測定してみると、エーテル結合を有
するゴムを用いた場合、その温度依存性が非常に小さい
。すなわち、上記したすくれた特性が他のゴムに較べて
広い温度範囲で達成される。
用されるが、この温度範囲で動的剪断弾性率を上記した
他のゴムと比較して測定してみると、エーテル結合を有
するゴムを用いた場合、その温度依存性が非常に小さい
。すなわち、上記したすくれた特性が他のゴムに較べて
広い温度範囲で達成される。
（発明の構成）
本発明のゴム組成物は、主鎖にエーテル結合を有するゴ
ムあるいはこれと他のジエン系ゴムとの混合物に、補強
性充填剤としてカーボンブランク、架橋剤、加硫促進剤
、加硫助剤等を加え、 ＪＩＳＡ硬度で９０°以上、Ｊ
ＩＳ Ｃ硬度で７５°以上になるように加熱硬化したも
のである。
ムあるいはこれと他のジエン系ゴムとの混合物に、補強
性充填剤としてカーボンブランク、架橋剤、加硫促進剤
、加硫助剤等を加え、 ＪＩＳＡ硬度で９０°以上、Ｊ
ＩＳ Ｃ硬度で７５°以上になるように加熱硬化したも
のである。
主鎖にエーテル結合を有したゴムとしては、エピクロル
ヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリンと他のモノマ
ーとの共重合体、プロピレンオキサイドとアリルグリシ
ジルエーテル等との共重合体等が使用できるが、高硬度
のゴムを得やすいという点でエピクロルヒドリンと他の
千ツマ−との共重合体が好ましい。
ヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリンと他のモノマ
ーとの共重合体、プロピレンオキサイドとアリルグリシ
ジルエーテル等との共重合体等が使用できるが、高硬度
のゴムを得やすいという点でエピクロルヒドリンと他の
千ツマ−との共重合体が好ましい。
エピクロルヒドリンの共重合体として、エチレンオキサ
イド、アリルグリシジルエーテル、エチレンオキサイド
とアリルグリシジルエーテル、プロピレンオキサイドと
アリルグリシジルエーテル等との共重合体が使用できる
が、高硬度のゴムを得やすいという点でアリルグリシジ
ルエーテルを含んだ共重合体が好ましい。
イド、アリルグリシジルエーテル、エチレンオキサイド
とアリルグリシジルエーテル、プロピレンオキサイドと
アリルグリシジルエーテル等との共重合体が使用できる
が、高硬度のゴムを得やすいという点でアリルグリシジ
ルエーテルを含んだ共重合体が好ましい。
と＜ニＪＩＳＡ硬度で９６°、ＪＩＳ Ｃ硬度で８０”
以上の高硬度の加熱硬化したゴムが必要な場合は、上記
エーテル結合を有するポリマーだけでは硬くすることが
むずかしく、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタ
ジェンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、クロロ
プレンゴム、ブタジェンゴム等のジエン系ゴムを１０〜
５０部、好ましくは２０〜４０部混合することが望まし
い。また、この場合にはエピクロルヒドリン部分を架橋
させる架橋剤、たとえば酸化マグネシウムや酸化鉛等の
金属酸化物やｌ・リメルカブトトリアジン等と二重結合
を架橋させる硫黄や硫黄化合物、シマレイミド等の架橋
剤、有機加硫促進剤、加硫助剤等の併用が望ましい。
以上の高硬度の加熱硬化したゴムが必要な場合は、上記
エーテル結合を有するポリマーだけでは硬くすることが
むずかしく、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタ
ジェンゴム、アクリロニトリルブタジェンゴム、クロロ
プレンゴム、ブタジェンゴム等のジエン系ゴムを１０〜
５０部、好ましくは２０〜４０部混合することが望まし
い。また、この場合にはエピクロルヒドリン部分を架橋
させる架橋剤、たとえば酸化マグネシウムや酸化鉛等の
金属酸化物やｌ・リメルカブトトリアジン等と二重結合
を架橋させる硫黄や硫黄化合物、シマレイミド等の架橋
剤、有機加硫促進剤、加硫助剤等の併用が望ましい。
エーテル基を有するゴムとしては液状のウレタンゴムが
あり、ロールにも使用されているが、本発明の固形ゴム
と異なり、液状であるため、生産性が低く、品質も安定
しにくい。本発明のゴム組成物は原料もウレタンより安
価な上、生産性もすぐね、ているので、ウレタンよりも
安価にプラテンロールや平プラテンができることも特長
の一つである。
あり、ロールにも使用されているが、本発明の固形ゴム
と異なり、液状であるため、生産性が低く、品質も安定
しにくい。本発明のゴム組成物は原料もウレタンより安
価な上、生産性もすぐね、ているので、ウレタンよりも
安価にプラテンロールや平プラテンができることも特長
の一つである。
（実施例）
以下に実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
するが、本発明はこれにより限定されるものではない。
汰」１舛
エピクロルヒドリンとアリルグリシジルエーテルの共重
合体ゴム（日本ゼオン社製ゼオスパン１１００） ７
０部と低ニトリルゴム（日本合成ゴム社製Ｎ２５Ｏ５）
３０部に対し、ＨＡＦカーボン７０部、酸化マグネシ
ウム１０部、硫黄１２部に加硫促進剤、加硫助剤等を加
えて混練後、１４７℃、１００分間加硫して、本発明に
よるゴム組成物を得た。各種物性は第１表に示す通りで
あった。
合体ゴム（日本ゼオン社製ゼオスパン１１００） ７
０部と低ニトリルゴム（日本合成ゴム社製Ｎ２５Ｏ５）
３０部に対し、ＨＡＦカーボン７０部、酸化マグネシ
ウム１０部、硫黄１２部に加硫促進剤、加硫助剤等を加
えて混練後、１４７℃、１００分間加硫して、本発明に
よるゴム組成物を得た。各種物性は第１表に示す通りで
あった。
ル較開
スチレンブタジェンゴム１００部にＨＡＦカーボン７０
部、硫黄を１５部と加硫促進剤、加硫助剤を加えて混練
後、１４７℃、１００分間加硫して、ゴム組成物を得た
。各種物性は第１表に示す通りであった。
部、硫黄を１５部と加硫促進剤、加硫助剤を加えて混練
後、１４７℃、１００分間加硫して、ゴム組成物を得た
。各種物性は第１表に示す通りであった。
第１表
率プリンターに紙をはさんで、その紙を引張り出す時の
力を測定した。
力を測定した。
（発明の効果）
実施例に示した如く本発明によるエーテル基を含むゴム
を使用した場合、比較例として示した一般にプラテンロ
ールとして用いられるＳＢＲ等に対し、動的硬さが軟い
にもかかわらず、紙無しでロールを空打ちした時の凹み
が少ない。
を使用した場合、比較例として示した一般にプラテンロ
ールとして用いられるＳＢＲ等に対し、動的硬さが軟い
にもかかわらず、紙無しでロールを空打ちした時の凹み
が少ない。
紙との摩擦力が０℃及び２５℃ともに高く、紙送り性能
にすぐれている。
にすぐれている。
剪断弾性率の温度依存性は著しく小さく、上記のすぐれ
た特性が広い温度範囲について成り立つことを示してい
る。
た特性が広い温度範囲について成り立つことを示してい
る。
添附図面中、第１図は硬度と衝撃力との関係を示すグラ
フ、第２図は剪断弾性率と衝撃力との関係を示すグラフ
である。 代理人 弁理士 １）代 黒 治
フ、第２図は剪断弾性率と衝撃力との関係を示すグラフ
である。 代理人 弁理士 １）代 黒 治
Claims (4)
- （１）主鎖にエーテル結合を有するゴムあるいはこれと
他のジエン系ゴムとの混合物に補強性充填剤としてカー
ボンブラック、架橋剤、加硫促進剤、加硫助剤等を添加
し、ＪＩＳＡ硬度９０°以上、ＪＩＳＣ硬度７５°以上
になるように加熱硬化したゴム組成物。 - （２）主鎖にエーテル結合を有するゴムが、エピクロル
ヒドリン単独重合体、エピクロルヒドリンと他のモノマ
ーとの共重合体、プロピレンオキサイドとアリルグリシ
ジルエーテル共重合体である請求項（１）記載のゴム組
成物。 - （３）エピクロルヒドリンの共重合体が、エピクロルヒ
ドリンとエチレンオキサイド、エピクロルヒドリンとア
リルグリシジルエーテル、エピクロルヒドリンとエチレ
ンオキサイドとアリルグリシジルエーテル、エピクロル
ヒドリンとプロピレンオキサイドとアリルグリシジルエ
ーテルの共重合体である請求項（２）記載のゴム組成物
。 - （４）主鎖にエーテル結合を有するゴムと混合するジエ
ン系ゴムが、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタ
ジエンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、あるいはブタジエンゴムである請求項（１
）または（２）記載のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8724988A JPH01261436A (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8724988A JPH01261436A (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01261436A true JPH01261436A (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=13909525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8724988A Pending JPH01261436A (ja) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01261436A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2296244A (en) * | 1994-11-22 | 1996-06-26 | Nippon Zeon Co | Rubber compositions and rolls covered therewith |
| US6075092A (en) * | 1996-04-17 | 2000-06-13 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Rubber composition |
| JP2007270158A (ja) * | 1996-04-17 | 2007-10-18 | Nippon Zeon Co Ltd | エチレンオキシド・プロピレンオキシド・不飽和エポキシド三元共重合体 |
-
1988
- 1988-04-11 JP JP8724988A patent/JPH01261436A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2296244A (en) * | 1994-11-22 | 1996-06-26 | Nippon Zeon Co | Rubber compositions and rolls covered therewith |
| US5733235A (en) * | 1994-11-22 | 1998-03-31 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Rubber covered roll, rubber composition, and image-forming apparatus |
| GB2296244B (en) * | 1994-11-22 | 1998-09-16 | Nippon Zeon Co | Rubber covered roll, rubber composition, and image-forming apparatus |
| US6075092A (en) * | 1996-04-17 | 2000-06-13 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Rubber composition |
| US6255446B1 (en) | 1996-04-17 | 2001-07-03 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Rubber composition |
| JP2007270158A (ja) * | 1996-04-17 | 2007-10-18 | Nippon Zeon Co Ltd | エチレンオキシド・プロピレンオキシド・不飽和エポキシド三元共重合体 |
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