JPH0126229Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は煎餅生地、延餅、大福餅、新粉餅など
各種の餅を製造するための製餅装置に関するもの
である。

一般に餅生地を製造するには原料を粉体例えば
米粉、餅粉として蒸気で蒸煮し混練する練工程で
餅とすることが多用されているが、粒状の原料で
は比較的問題は少ないが、粉状原料では製粉工程
が増えるばかりか取扱いが著しくやつかいで蒸煮
工程も無駄が多いと共に均一質の製品とすること
がむずかしい。さらに、粒状原料を破砕して粉体
とする工程を経ることは原料のでんぷん質に影響
が大きく餅としての品質劣化となり好ましくない
し原料の等級差によつて条件が大巾に異なるため
その調整がむずかしく均一で味の良い製品を得る
ことが困難である不便があつた。

本考案は、これら問題点を解決でき製粉工程を
省略し味の著しく良好な米菓製品を能率よく製造
できる構成簡単で作業性の良い製餅装置を提供す
ることを目的とするものである。

本考案は、蒸煮した粒状原料をそのまま投入す
るホツパーと、このホツパーの導出口に臨ましめ
られて回転自在に圧接され対となつて配備された
ロールと、少なくとも該ロールの一方を駆動させ
るための駆動伝達機構とを備え、圧接回転される
前記ロール間に粒状原料を押込み押圧して擂りつ
ぶしつつ移動させて展延すると共に、両ロールの
接離部分より展延された帯状餅生地を絞り押出
し、できる製餅装置において、該帯状餅生地を前
記ロールから剥離させるスクレーパをロールに近
接配備し、このスクレーパがあるロール軸方向両
端部に液濡面を形成する給液機構を備えたことを
特徴とする製餅装置である。

本考案の実施例の一例として４つの製餅ユニツ
トＡ，Ｂ，Ｃ及びＤが水平方向に２列並列に、鉛
直方向に２段直列に並び、１台の駆動伝達機構Ｍ
によつて駆動されるように配設されている実施態
様例について説明すると、第１図に示すように、
製餅ユニツトＡとＢ及びＣとＤはそれぞれ仮想鉛
直面Ｖに関して面対称に配設されている。

製餅ユニツトＡ乃至Ｄは、実質的に同一の機能
を有する要素から構成されているので、以下、主
として製餅ユニツトＡについて詳細に説明する
と、上方から順にホツパー１０、とこのホツパー
１０の導出口に臨ましめられて回転自在のロール
セツト２０、ロールに圧接又は近接したスクレー
パセツト４０、を配設して構成されている。前記
ロールセツト２０は金属製ロールの外面に硬質の
ゴム板を張装した外径・長さが同一のロール２
１，２２を圧接状態に対向させて構成してある
が、ロール２１の回転軸２３には、前記駆動伝達
機構Ｍ側の端部にスプロケツト２４及び歯車２５
を、反対側の端部に歯車２６をそれぞれ嵌装して
あり、この歯車２５は製餅ユニツトＢのロールセ
ツト１２０の一方のロール１２１の回転軸１２３
に嵌装した歯車１２５と噛合し、歯車２６はロー
ル２２の回転軸２７の一端部に嵌装した歯車２８
と噛合している。

ロール２１の外周面とロール２２の外周面との
間隔はナツト２９（ナツト２９′側についても同
様である）のねじ込み深さを変えてロール２２の
軸受部３０をロール２１の軸受部３１に対し接近
もしくは離反させることにより調節可能であり、
この場合、軸受部３０とナツト２９の間にバネを
介在させておけばロール２１，２２による粒状原
料に対する押圧力を微調節することができる。な
お、軸受部３０の代りに、またはこれを共に軸受
部３１を同様に移動可能としてもよい。

前記スクレーパセツト４０はロール２１，２２
の対向部直下に２枚の板状部材４１，４２を対向
配備して構成され、帯状餅生地の導出路を形成し
ている。この導出路の巾は、ボルト４３の頭部４
４、及びその長手方向中間部に設けたナツト４５
のねじ込み深さを変えることにより調節可能であ
る。

前記ホツパー１０のロール２２の軸方向に沿う
寸法は該ロール２２の全長よりも小さくしてあり
（第２図参照）、ロール２２の軸方向両端部の上方
には、スクレーパセツト４０の剥離作用をより効
果的なものとするための散水ノズルなどの給液機
構４６，４７を配設してある（ほかの７本のロー
ルについても同じ）。

なお、ロール２１，２２は金属製ロールの外周
面に４フツ化エチレン樹脂板を張装して構成した
り、冷却ロールとしたり、板状部材４１，４２の
上端部からロール２１，２２に向けて水を噴射で
きるようにするのも効果的である。

一方、この装置の全ての製餅ユニツトＡ乃至Ｄ
を駆動させるための駆動伝達機構Ｍは、駆動が伝
達される順に変速機５１を備えたモータ５２と、
ベルト５３、プーリ５４，５５、ベルト５６、プ
ーリ５７、スプロケツト５８，５９、チエーン６
０，６１及びスプロケツト２４，２２４の伝達機
構とから構成され、スプロケツト２２４は歯車２
２５と共に製餅ユニツトＣとの構成部材としての
ロール２２１の回転軸２２３に嵌装されている。

なお、７０は架台であり、その下に水槽７１中
に浸漬したベルトコンベヤ（図示せず）が配備さ
れ、餅生地を次工程例えば練工程に搬送できるよ
うになつている。

しかして、モータ５２を始動すればその駆動は
上記各駆動伝達部材によつて段階的に減速されて
ロール２１の回転軸２３、ロール２２１の回転軸
２２３に伝達される。

回転軸２３の回転は歯車２５と１２５の噛合に
よりロール１２１の回転軸１２３に、歯車２６と
２８の噛合によりロール２２の回転軸２７にそれ
ぞれ伝達され、回転軸１２３の回転は歯車１２
６，１２８の噛合によりロール１２２の回転軸１
２４に伝達される。このようにして製餅ユニツト
Ａ及びＢの各ロール２１，２２，１２１及び１２
２が回転される。同様にして、前記回転軸２２３
の回転が製餅ユニツトＣ及びＤの各ロールに伝達
され、全装置が運転状態に入る。

次に、蒸煮した餅米はそのまま製餅ユニツトＡ
のホツパー１０に供給され、ロール２１，２２の
押圧力により擂りつぶされて板状となり、スクレ
ーパセツト４０による誘導路を降下し、製餅ユニ
ツトＣのホツパーに導入され同様の擂りつぶし・
展延加工を受けたのち、図示しない前記コンベヤ
上に供給され水中を移送されて次の練工程を経て
製品となる。

ロール２１，２２は圧接状態にあるため、餅米
は殆んど原形を止めない程度に押しつぶされる
が、同時に原料餅米中に同伴される空気、水蒸気
又は水滴は効果的にしぼり出され、圧密に成型さ
れた板状体に加工される。この場合、各ロールの
外面に硬質のゴム板を張装してあるため、例えば
ロール２１，２２について回転軸２３と２７の間
隔を固定しておいても差支えない。

製餅ユニツトＡ，Ｂを上下に組み合わせたの
は、一旦板状にした餅米を折り畳んで塊状とし再
び押しつぶすことにより、押しつぶし効果を増大
させると共にその斑を少なくするためであり、し
がつて、製餅ユニツトを３段以上配設するのも有
効である。

なお、上記実施例では、例えば製餅ユニツトＡ
についてはロール２２はロール２１により回転さ
せず、別途に設けた駆動伝達機構により回転させ
るようにしてもよい。また、例えばロールセツト
２０のロール２１と２２は粒状原料を押圧すると
き以外は圧接状態にあつたが、ロール２１，２２
をそれぞれ別個の駆動伝達機構によつて回転させ
る場合には微小間隙を設けたまま製餅操作を行な
うこともできる。

図中１１０及び２１０はホツパー、２２２はロ
ール、２２６及び２２８は歯車である。

本考案は、ロール間で帯状餅生地を絞り押出す
際に、帯状餅生地を前記ロールから剥離させるス
クレーパをロールに近接配備し、このスクレーパ
があるロール軸方向両端部に液濡面を形成する給
液機構を備えたことにより、帯状餅生地の巾方向
の規制面の仕上が良好にでき、かつ給液による帯
状餅生地がスクレーパがロールに付着して支障を
きたすことがなく、剥離作用をより効果的にでき
るし、簡便な作業により蒸煮した原料をそのまま
加工することにより、腰が強く味も良好な餅状と
することができ、したがつて製粉工程の省略が可
能となり製餅工程が著しく合理化されると共に、
でんぷん質の破壊がなくて餅としての品質劣化が
なく装置構造も簡単・安価で維持管理も容易にな
るなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は側面図、第３図は一部の平面図であ
る。 Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ…製餅ユニツト、Ｍ…駆動伝達
機構、１０…ホツパー、２０…ロールセツト、２
１，２２…ロール、４０…スクレーパセツト、４
１，４２…板状部材、４３…ボルト、４６，４７
…給液機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 蒸煮した粒状原料をそのまま投入するホツパ
   ーと、このホツパーの導出口に臨ましめられて
   回転自在に圧接され対となつて配備されたロー
   ルと、少なくとも該ロールの一方を駆動させる
   ための駆動伝達機構とを備え、圧接回転される
   前記ロール間に粒状原料を押込み押圧して擂り
   つぶしつつ移動させて展延すると共に、両ロー
   ルの接離部分より展延された帯状餅生地を絞り
   押出しできる製餅装置において、該帯状餅生地
   を前記ロールから剥離させるスクレーパをロー
   ルに近接配備し、このスクレーパがあるロール
   軸方向両端部に液濡面を形成する給液機構を備
   えたことを特徴とする製餅装置。 (2) 前記ロールが、回転軸で軸受部に支承されて
   いるものであつて各ロール間の押圧力を調整で
   きる調節機構を備えているものである実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の製餅装置。 (3) 前記ロールが、その外周面に４フツ化エチレ
   ン樹脂板を張装したものであつて圧接状態下に
   並設された金属ロールである実用新案登録請求
   の範囲第１項又は第２項記載の製餅装置。