JPH0126321B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、皮剥リングの前後に設けた上下一対の搬
送体を原木の直径に応じて上下動するようにした
リングバーカーは、前記搬送体のうち、少くとも
下側の搬送体を強制駆動しなければならないが、
該搬送体は上下動するため一定の位置にある軸に
より駆動することができないので、該搬送体自体
に電動モーター又は油圧モーター等を取付けてい
た。

従つて、搬送体の重量が大となつてその昇降に
大きな動力を要することはもとより、著しくコス
ト高になる等の欠点があつた。

また、下搬送体及び上搬送体の中間部を支点軸
により回動自在に支持し、この支点軸を介して駆
動するようにしたものは特開昭49―66432号公報、
又は特公昭48―19424号公報により既に知られて
いる。

しかしながら前者は上下の搬送体の前後両端を
それぞれ弾機により昇降可能に支持しているの
で、原木の自重及び駆動反力により下搬送体が原
木の直径に相当する高さより下降することがあ
り、そのような場合上搬送体が上昇して原木から
離問してそれが回転自在になり、原木の外周に圧
接されながら周方向に回転する皮剥刃による皮剥
が不確実になると共に原木が皮剥リングの中心に
供給されなくなるという問題点があり、その上、
弾機の一定弾発力により木材の適正な高さを設定
せんとするものであるところ、原木は樹種、その
伐採時期、又は貯木状態等各種の要因により比重
が著しく異なり、原木の直径と自重とが比例せ
ず、そのため比重の大小により皮剥リングに対す
る原木の供給高さが変動するという問題点があつ
た。

また、後者はヨークの前後に回転体をそれぞれ
軸支し、前記ヨークの中間部支点軸により、上下
揺動自在に支持したものであるため、原木を送込
むと、上手側の回転体が原木により上下に押し開
かれ、その時、ヨークが支点軸を中心として下手
側が閉じるように揺動することとなり、それによ
り下手側の回転体が衝突するので、それを防止す
るための各種の手段を付設する必要があり、ま
た、この手段は単なる当接方式であつて下手側の
回転体が離間するのを制限するものではないの
で、原木の終端が送込側にある上手側の回転体を
通過すると、下手側の回転体はヨークと共に自在
に下降回動し、それにより原木の中心が皮剥リン
グの中心よりも下降してしまうこととなり、皮剥
を行ない得ないばかりでなく、各種のトラブルが
発生して極めて危険である等の問題点があつた。

本発明は前述の諸欠点改善すること及び安定し
た原木の搬送を行なうことができるようにするこ
とを目的とするものであつて、皮剥リングの前後
に、それぞれ機枠に支持された上搬送体と下搬送
体とを配設し、それらの搬送体を搬送される丸太
の直径に応じてそれぞれ逆向きに上下動するよう
になしたリングバーカーにおいて、前記機枠に前
後一対の平行な伝動軸と支軸を支承し、前記下搬
送体に上記伝動軸及び支軸と等間隔でかつ平行な
一対の入力軸と保持軸を付設すると共にそれらの
一端を前記機枠内に挿入し、該保持軸と支軸、及
び入力軸と伝動軸を、前後で対をなすリンクによ
り下搬送体が水平な姿勢を保つて昇降するように
連繋し、前記伝動軸とそれを中心として昇降回動
する入力軸とを連動連結し、上搬送体の支持枠の
中間部を、中間部が機枠に軸支されたリンクの一
端に回動自在に支持し、該リンクの他端を前記下
搬送体のリンクに連杆により上搬送体が下搬送体
と逆向きに昇降するように連繋し、上記上搬送体
の前部と後部とに木材上に乗つて転動するローラ
ーを軸支し、上搬送体の支持枠と機枠とを前記リ
ンクと平行なアームにて連結して上搬送体が略水
平な姿勢で昇降するように規制すると共に該アー
ムの少なくとも一方の連結部を原木の変形部に応
じて相対移動するように構成し、前記下搬送体の
リンクに流体シリンダを連繋して下搬送体を昇降
させるように構成しことを特徴とするものであ
る。

以下図面に示す実施例について説明すると、１
は機枠２と一体な門型の枠体であつて、皮剥リン
グ３を回転自在にベアリングを介して支持してお
り、該皮剥リング３はモーター４により回転駆動
される。

また、前記皮剥リング３からその中心に向けて
放射状に軸支した複数の揺動アーム５…の内端に
は、それぞれ回転皮剥刃６…が軸支してある。

７は前記皮剥リング３の前後の機枠２に立設し
た送材支持枠であつて、モーター８により駆動さ
れる伝動軸９と支軸１０とを平行にして支架して
ある。

また、前記皮剥リング３の前後の丸太移動経路
には、それぞれ下搬送体１１と上搬送体１２が設
けてあり、下搬送体１１は昇降枠１３の一端に軸
１４で軸支した従動スプロケツト１５と、他端の
入力軸１６に固定した駆動スプロケツト１７にラ
グ１８ａ付の搬送チエン１８を張設して構成し、
上搬送体１２は一対の二等辺三角形状の支持板２
０，２０の前部と後部に一対のつづみ型のローラ
ー１９，１９を回転自在に軸支することにより構
成されており、前記支持板２０，２０の頂部に遊
嵌した支承軸２１の基部は第４図に示す如く前記
送材支持枠７内に円弧状の長孔２２から挿入する
と共に挿入した部分にカラー２３を遊嵌し、該カ
ラー２３は平行リンク２４…を介して支点軸２５
に遊嵌されているカラー２５ａに連結してある。

また、前記下搬送体１１の入力軸１６と、昇降
枠１３の中間部を回動自在に支持した保持軸２６
の基部は円弧状の長孔２７ａ，２７ｂから送材支
持枠７内に挿入し、入力軸１６の基部に遊嵌した
カラー２８は伝動軸９のカラー２９に平行リンク
３０…により連結し、上記保持軸２６の基部に遊
嵌したカラー３１は支軸１０のカラー３２に平行
リンク３３により連結し、前記各平行リンク２
４，３０，３３の支点間の距離は等しくしてあ
る。

そして、前記伝動軸９に取付けたスプロケツト
３４は入力軸１６のスプロケツト３５にチエン３
６を介して連動連結されており、下搬送体１１の
前後の平行リンク３０，３３の下部は第５図に示
す如く連杆３７で連結し、平行リンク３３と上搬
送体１２の平行リンク２４の突出部とは連杆３８
で連結してある。

また、前記平行リンク３３の突出部３３ａはエ
アシリンダー４０のロツド３９に連結してある。

更に上部を支持板２０に回動自在にピン４１を
以つて枢支したアーム４２の下部は、該アーム４
２が前記リンク２４と平行になるように送材支持
枠７に突設したピン４３に連結してあり、該ピン
４３が嵌合している孔は長孔４４にしてある。

前述の装置において、モーター４により皮剥リ
ング３及び回転皮剥刃６を駆動すると共にモータ
ー８を起動すると、伝動軸９が回転し、該伝動軸
９は入力軸１６を駆動するのでラグ１８ａ付の搬
送チエン１８は回動する。

この状態で原木Ａを供給する際、原木Ａの直径
に応じて、例えばそれが大径である場合、エアシ
リンダー４０により平行リンク３３を第５図にお
いて反時計方向に回動させると平行リンク３０も
同じ角度だけ同方向に回動するので下搬送体１１
は水平な姿勢を保つて下降し、同時に上搬送体１
２の平行リンク２４の突出部が連杆３８を介して
引張られるので平行リンク２４は時計方向に同じ
角度だけ回転することとなり、上搬送体１２も平
行リンク２４と平行なアーム４２に規制されて水
平な姿勢を保ちながら下搬送体１１が下降した高
さと同じだけ上昇する。

そして、原木Ａの端部が搬送チエン１８とロー
ラー１９との間に挟み込まれる時支持板２０，２
０は前記アーム４２の下端の長孔４４により許容
される範囲内で回動するので始端側のローラー１
９は上昇して原木Ａ上に乗り上げ、以後支持板２
０，２０は原木Ａの曲りや節等の凹凸に追従して
支承軸２１を中心として前記長孔４４の範囲内で
自在に揺動する。

また、逆に原木Ａの直径が小さい場合はエアシ
リンダー４０により平行リンク３３を時計方向に
回動させると上搬送体１２及び下搬送体１１が同
じだけ原木Ａに近づいて丸太を挟持搬送する。

その間入力軸１６は伝動軸９を中心として一定
距離を保ちながら回動するので下搬送体１１の高
さが変化しても常に伝動される。

本発明は前述のように皮剥リング３の前後に、
それぞれ機枠に支持された上搬送体１２と下搬送
体１１とを配設し、それらの搬送体１１，１２を
搬送される丸太の直径に応じてそれぞれ逆向きに
上下動するようになしたリングバーカーにおい
て、前記機枠に前後一対の平行な伝動軸９と支軸
１０を支承し、前記下搬送体１１に上記伝動軸９
及び支軸１０と等間隔でかつ平行な一対の入力軸
１６と保持軸２６を付設すると共にそれらの一端
を前記機枠内に挿入し、該保持軸２６と支軸１
０、及び入力軸１６と伝動軸９を、前後で対をな
すリンク３０，３３により下搬送体１１が水平な
姿勢を保つて昇降するように連繋し、前記伝動軸
９とそれを中心として昇降回動する入力軸１６と
を連動連結し、上搬送体１２の支持枠の中間部
を、中間部が機枠に軸支されたリンク２４の一端
に回動自在に支持し、該リンク２４の他端を前記
下搬送体１１のリンクに連杆３８により上搬送体
１２が下搬送体１１と逆向きに昇降するように連
繋し、上記上搬送体１２の前部と後部とに木材上
に乗つて転動するローラーを軸支し、上搬送体１
２の支持枠と機枠とを前記リンク２４と平行なア
ーム４２にて連結して上搬送体１２が略水平な姿
勢で昇降するように規制すると共に該アーム４２
の少なくとも一方の連結部を原木の変形部に応じ
て相対移動するように構成し、前記下搬送体１１
のリンクに流体シリンダを連繋して下搬送体１１
を昇降させるように構成したので、原木の径の大
小に応じて流体シリンダにより下搬送体１１を昇
降させると、該下搬送体１１は前後のリンク３
０，３３により規制されて略水平に昇降し、この
姿勢は原木を供給する時及びそれが通過する時、
並びに昇降しても変化することがなく、原木を皮
剥リングに対して常に適正な位置へ確実に供給す
ることができる。

また、下搬送体１１は前述のように略水平な姿
勢で昇降する際に、その入力軸１６も昇降するが
それと伝動軸９との軸架距離がリンク３０により
等距離に規制され、円滑な伝動を行なうことがで
きる。その上、前記入力軸１６を伝動手段と下搬
送体１１の水平支持手段に活用することにより、
構造を簡略にしてコストダウンを図ることができ
る。

更に、上搬送体１２はリンク２４及び連杆３８
等を介して下搬送体１１に連動して逆向きに昇降
する際に、前記アーム４２により略水平に規制さ
れるので、上搬送体は前後にそれぞれローラー１
９，１９を軸支していて原木の上面を皮剥リング
の前方でも後方でもそれぞれ前後２個所にて圧接
して原木の回りを回動する皮剥刃の皮剥抵抗に充
分に対抗し得る安定した状態にて搬送することが
できるものでありながら、原木の先端が上搬送体
１２と下搬送体１１とに挟み込まれる時、原木の
先端部に節等の突出部があつても、上搬送体１２
の送り込み側のローラー１９が異常に下がつてそ
れに原木の先端が衝突したり、又は異常に上がつ
た原木への圧接が遅れたりすることがなく、か
つ、上搬送体は略水平な姿勢で待機し、この状態
で送り込み側のローラー１９が該原木の先端の上
記突出部に、前記相対移動を許容される範囲でス
ムーズに乗りあげることとなり、送り込み開始時
に突出部がローラー１９に衝突することによる各
部の破損を確実に防止することができ、しかも、
前後のローラー１９，１９が原木に乗り上げた後
は、原木に曲がり又は節等の変形部があつても、
上搬送体１２はそれらの変形部に順応して揺動
し、前後のローラー１９，１９は共に確実に原木
に圧接して的確な搬送を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すものであつて、
第１図はリングバーカーの側面図、第２図は同上
正面図、第３図は下搬送体及びその支持部の断面
図、第４図は上搬送体の及びその支持部の断面
図、第５図は平行リンクの側面図である。 ３……皮剥リンク、７……送材支持枠、９……
伝動軸、１０……支軸、１１……下搬送体、１２
……上搬送体、１６……入力軸、２４，３０，３
３……平行リンク、３７、３８……連杆、４２…
…アーム、４４……長孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 皮剥リング３の前後に、それぞれ機枠に支持
   された上搬送体１２と下搬送体１１とを配設し、
   それらの搬送体１１，１２を搬送される丸太の直
   径に応じてそれぞれ逆向きに上下動するようにな
   したリングバーカーにおいて、前記機枠に前後一
   対の平行な伝動軸９と支軸１０を支承し、前記下
   搬送体１１に上記伝動軸９及び支軸１０と等間隔
   でかつ平行な一対の入力軸１６と保持軸２６を付
   設すると共にそれらの一端を前記機枠内に挿入
   し、該保持軸２６と支軸１０、及び入力軸１６と
   伝動軸９を、前後で対をなすリンク３０，３３に
   より下搬送体１１が水平な姿勢を保つて昇降する
   ように連繋し、前記伝動軸９とそれを中心として
   昇降回動する入力軸１６とを連動連結し、上搬送
   体１２の支持枠の中間部を、中間部が機枠に軸支
   されたリンク２４の一端に回動自在に支持し、該
   リンク２４の他端を前記下搬送体１１のリンクに
   連杆３８により上搬送体１２が下搬送体１１と逆
   向きに昇降するように連繋し、上記上搬送体１２
   の前部と後部とに木材上に乗つて転動するローラ
   ーを軸支し、上搬送体１２の支持枠と機枠とを前
   記リンク２４と平行なアーム４２にて連結して上
   搬送体１２が略水平な姿勢で昇降するように規制
   すると共に該アーム４２の少なくとも一方の連結
   部を原木の変形部に応じて相対移動するように構
   成し、前記下搬送体１１のリンクに流体シリンダ
   を連繋して下搬送体１１を昇降させるように構成
   したことを特徴とするリングバーカーの送材装
   置。