JPH01267035A - 包装用フィルム及び袋 - Google Patents
包装用フィルム及び袋Info
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- JPH01267035A JPH01267035A JP9739288A JP9739288A JPH01267035A JP H01267035 A JPH01267035 A JP H01267035A JP 9739288 A JP9739288 A JP 9739288A JP 9739288 A JP9739288 A JP 9739288A JP H01267035 A JPH01267035 A JP H01267035A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、米袋、ブロイラー袋その他の食品用包装袋、
肥料用包装袋等に使用される包装用フィルムに関する。
肥料用包装袋等に使用される包装用フィルムに関する。
[従来の技術]
例えば、食品包装用のフィルムとして、透明性と光沢性
が優れていることから、従来直鎖状低密度ポリエチレン
(L−L D P E )等のポリオレフィン製フィル
ムが市場で使用されている。そして本出願人は、偏平チ
ューブ状に形成したこのポリオレフィン製フィルムに、
印刷面を内側にしてシート状の延伸フィルムをドライラ
ミネート法で接着するごとにより、外観が良好であり、
且つ擦れに強い包装用フィルム及びその製造方法を提案
した(特願昭62−75410)。
が優れていることから、従来直鎖状低密度ポリエチレン
(L−L D P E )等のポリオレフィン製フィル
ムが市場で使用されている。そして本出願人は、偏平チ
ューブ状に形成したこのポリオレフィン製フィルムに、
印刷面を内側にしてシート状の延伸フィルムをドライラ
ミネート法で接着するごとにより、外観が良好であり、
且つ擦れに強い包装用フィルム及びその製造方法を提案
した(特願昭62−75410)。
[発明が解決しようとする課題1
上述したよ・うに、偏平チューブ状のポリオレフィン製
フィルムにシート状延伸フィルムをドライラミ不−1〜
法により接着して包装用フィルムを構成し、これを使用
して作製した、例えば米袋には空気抜き用の小さな穴を
複数個設けている。そして、このような米袋は、運(般
の途中で落下などによる衝撃を受けた場合、この穴から
袋が破れ易いという問題点があった。
フィルムにシート状延伸フィルムをドライラミ不−1〜
法により接着して包装用フィルムを構成し、これを使用
して作製した、例えば米袋には空気抜き用の小さな穴を
複数個設けている。そして、このような米袋は、運(般
の途中で落下などによる衝撃を受けた場合、この穴から
袋が破れ易いという問題点があった。
本発明は、落下なとの衝撃があっても破れる虞れのない
包装用フィルムを捉供するごとを目的□と′−′・ 、
・ 6 、 ・、;[課題を解決するための
手段]。
包装用フィルムを捉供するごとを目的□と′−′・ 、
・ 6 、 ・、;[課題を解決するための
手段]。
本発明に係る包装用フィルムは、エチレンとα−オレ?
インとの共重合体より成る偏平チューブ状フィルムの少
なくとも一方の表面にシート状フィルムを接着した包装
用フィルムにおいて、α−オレフィンの炭素数を5〜1
0に設定すると共に、偏平デユープ状フィルムとシート
状フィルムとの接着強度を200〜800 g 715
m rn幅の範囲乙こ設定したこ履を特徴とする。
インとの共重合体より成る偏平チューブ状フィルムの少
なくとも一方の表面にシート状フィルムを接着した包装
用フィルムにおいて、α−オレフィンの炭素数を5〜1
0に設定すると共に、偏平デユープ状フィルムとシート
状フィルムとの接着強度を200〜800 g 715
m rn幅の範囲乙こ設定したこ履を特徴とする。
炭素数5〜10のα−オレフィンとは、具体的には1−
ペンテン、1−ヘキセン、】−へ゛ブテン、】−オクテ
ン、1−ノネン、1−デセン等である。
ペンテン、1−ヘキセン、】−へ゛ブテン、】−オクテ
ン、1−ノネン、1−デセン等である。
シー1〜状フイルl、の材ネご1としては特に限定はな
いが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等殆ど
全てのプラスチックフィルムを用いることができろ。
いが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン等殆ど
全てのプラスチックフィルムを用いることができろ。
接着強度を上記範囲に設定することもよ、接着剤の塗体
i及び/又は接着剤の組成を制御したり、−叉は偏、、
A!チューブ状フィルJ、に対して施ず表面酸化のため
の:l Iコナ放電の強度を制御&nすることにより可
能である。例えは、接着剤とし工2液硬化型つレタン系
接着剤であるアトニ1−ト30♀△(Aとする)、アI
コー1−30 c+B’ (Bとする)、溶剤としてS
T l (] 8 (いずれも商品名で東洋モートン
0オ)製)を使用した場合、次の表1に示すように、こ
れらの混合比率及び/又は塗布ロール深度を変えるごと
により、接着強度を制御することができろ。
i及び/又は接着剤の組成を制御したり、−叉は偏、、
A!チューブ状フィルJ、に対して施ず表面酸化のため
の:l Iコナ放電の強度を制御&nすることにより可
能である。例えは、接着剤とし工2液硬化型つレタン系
接着剤であるアトニ1−ト30♀△(Aとする)、アI
コー1−30 c+B’ (Bとする)、溶剤としてS
T l (] 8 (いずれも商品名で東洋モートン
0オ)製)を使用した場合、次の表1に示すように、こ
れらの混合比率及び/又は塗布ロール深度を変えるごと
により、接着強度を制御することができろ。
表1
印刷が施されたソーI・状フィルムをその印刷面を偏平
チュ−ブ状フィルム側に向けて接着する面は、偏平チュ
ーブ状フィルムの表側の表面又は裏側の表面のいずれか
一方もしくは両側の表面とすることができる。なお、印
刷はチューブ状フィルムに直接施こしても良く、又はこ
のように印刷が施された透明なシーI・状フィルムを接
着しても良い。
チュ−ブ状フィルム側に向けて接着する面は、偏平チュ
ーブ状フィルムの表側の表面又は裏側の表面のいずれか
一方もしくは両側の表面とすることができる。なお、印
刷はチューブ状フィルムに直接施こしても良く、又はこ
のように印刷が施された透明なシーI・状フィルムを接
着しても良い。
[作用]
エチレン出炭素数が4以下のα−オレフィンとの共重合
体より成る包装用フィルムの場合には、耐落下強度が不
充分である。そして、エチレンと炭素数が5以−にのα
−オレフィンとの共重合体であっても、偏平デユープ状
フィルムとシーI・状フィルムとの接着強度が”2’
OOg /’15 m m幅より下の場合には、接着強
度か弱く、容易に剥かれる。
体より成る包装用フィルムの場合には、耐落下強度が不
充分である。そして、エチレンと炭素数が5以−にのα
−オレフィンとの共重合体であっても、偏平デユープ状
フィルムとシーI・状フィルムとの接着強度が”2’
OOg /’15 m m幅より下の場合には、接着強
度か弱く、容易に剥かれる。
また、逆に接着強度が800 g 、/15’m m幅
より上の場合には、衝撃に弱く、落下によって、破れ易
い。従って、エチレンと炭素数が5〜10のα−オレフ
ィンとの共重合体より成る偏平チュ−ブ状フィルムを使
用すると共に、偏平チューブ状フィルムと包装フィルム
との接着強度を200〜800g/15mm幅の範囲に
設定することにより、衝撃に強く、容易には破れない包
装用フィルムが得られる。なお、通常のごの種の包装用
フィルムの接着強度は、1000〜1.5008715
m m幅である。
より上の場合には、衝撃に弱く、落下によって、破れ易
い。従って、エチレンと炭素数が5〜10のα−オレフ
ィンとの共重合体より成る偏平チュ−ブ状フィルムを使
用すると共に、偏平チューブ状フィルムと包装フィルム
との接着強度を200〜800g/15mm幅の範囲に
設定することにより、衝撃に強く、容易には破れない包
装用フィルムが得られる。なお、通常のごの種の包装用
フィルムの接着強度は、1000〜1.5008715
m m幅である。
[実施例1
〜実施例−し−
エチレンと炭素数8のα−オレフィンとの共重合体であ
るL−L、DPE(rモアテンク 0138」 (商品
名)出光石油化学■製、M + :、”’l 、密度:
0 、’ 92)より成る偏平チューブ状フィルム(
厚さ80μ)を使用し、この表側の表面に2液硬化型ウ
レタン系接着剤(アドコーI−へとアトコートB、いず
れも商品名で東洋モー゛トン■製)を接着強度が3”’
1”Og/15mm幅となるようにその塗布量を調整
して塗布した後、印刷面を裏面側にしてシーI・状延伸
ナイlコンフィルム(ffす15μ)をトライラミ2、
−1・することにより、包装用フィルJ、を製造した。
るL−L、DPE(rモアテンク 0138」 (商品
名)出光石油化学■製、M + :、”’l 、密度:
0 、’ 92)より成る偏平チューブ状フィルム(
厚さ80μ)を使用し、この表側の表面に2液硬化型ウ
レタン系接着剤(アドコーI−へとアトコートB、いず
れも商品名で東洋モー゛トン■製)を接着強度が3”’
1”Og/15mm幅となるようにその塗布量を調整
して塗布した後、印刷面を裏面側にしてシーI・状延伸
ナイlコンフィルム(ffす15μ)をトライラミ2、
−1・することにより、包装用フィルJ、を製造した。
そして、この包装用フィルJ、を使用してオートパッカ
ーで米を10に8充填し、シールすることにより米袋を
得た。第1図に示すように、この米袋I LSI、幅が
345’mm、長さが570romであり、上部と下部
に空気流通用の針穴2をそれぞれ3箇所形成しである。
ーで米を10に8充填し、シールすることにより米袋を
得た。第1図に示すように、この米袋I LSI、幅が
345’mm、長さが570romであり、上部と下部
に空気流通用の針穴2をそれぞれ3箇所形成しである。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温下、
1.5mの間さから垂直力向に落とすごとにより、耐落
下゛強度の試験を行った。ごの結果、5回までの落袋で
は破袋しないで、6回目」の落袋によって針穴2から袋
1か破れた。
1.5mの間さから垂直力向に落とすごとにより、耐落
下゛強度の試験を行った。ごの結果、5回までの落袋で
は破袋しないで、6回目」の落袋によって針穴2から袋
1か破れた。
尖hat鮭り−
エチレンと炭素数8のα−オレフィンとの共重合体であ
るL−LDPE(rモアチック 0138」 (商品名
)出光石油化学(i勾製、Ml、:l密度:0.92)
より成る偏平チューブ状フィルム(厚さ80μ)を使用
し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤(ア
1コー1− Aとアトコーl−B、いずれも商品名で東
洋モートン■製)を接着強度が680 g /15m
m幅となるようにその塗布量を調整して塗布した後、印
刷面を裏面側としてシー1〜状延伸ナイロンフイルム(
厚さ15μ)をトライラミ不−I・することにより、包
装用イルムを製造した。そして、ごの包装用フィルムを
使用してオートバンカーで米をIQKg充填し、シール
するごとにより、実施例1と同様の米袋を得た(第1図
参照)。
るL−LDPE(rモアチック 0138」 (商品名
)出光石油化学(i勾製、Ml、:l密度:0.92)
より成る偏平チューブ状フィルム(厚さ80μ)を使用
し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤(ア
1コー1− Aとアトコーl−B、いずれも商品名で東
洋モートン■製)を接着強度が680 g /15m
m幅となるようにその塗布量を調整して塗布した後、印
刷面を裏面側としてシー1〜状延伸ナイロンフイルム(
厚さ15μ)をトライラミ不−I・することにより、包
装用イルムを製造した。そして、ごの包装用フィルムを
使用してオートバンカーで米をIQKg充填し、シール
するごとにより、実施例1と同様の米袋を得た(第1図
参照)。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温1;
、1.5mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐
落下強度の試験を行った。この結果、4回目の落袋によ
り針穴2から袋1が破れた。
、1.5mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐
落下強度の試験を行った。この結果、4回目の落袋によ
り針穴2から袋1が破れた。
炎1既別
コーチし/ンと炭素数6のα−オレフィン(4−メチル
ペンテン−1)との共重合体であるL = L、 1)
PE(rウルトセソクス 2021L、(商品名)三井
石油化学■製、MI+2.0、密度:0゜92)より成
る偏平チューブ状フィルム(J!r、さ80 u )を
使用し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤
(アトコー1− AとアトコートB、いずれも商品名で
東洋モー1−ンQ狼製)を接着強度が280g/15m
m幅となる。ようにその塗布量を調整して塗布した後′
、′印刷面を裏面側としてシート状延伸ナイロンフィル
J、(厚さ15μ)をトライラミ不一 製造した。そして、この包装用フィルムを使用してオー
トバンカーで米を10Kg充填し、ソールすることによ
り、実施例1と同様の米袋を招た(第1図参照)。
ペンテン−1)との共重合体であるL = L、 1)
PE(rウルトセソクス 2021L、(商品名)三井
石油化学■製、MI+2.0、密度:0゜92)より成
る偏平チューブ状フィルム(J!r、さ80 u )を
使用し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤
(アトコー1− AとアトコートB、いずれも商品名で
東洋モー1−ンQ狼製)を接着強度が280g/15m
m幅となる。ようにその塗布量を調整して塗布した後′
、′印刷面を裏面側としてシート状延伸ナイロンフィル
J、(厚さ15μ)をトライラミ不一 製造した。そして、この包装用フィルムを使用してオー
トバンカーで米を10Kg充填し、ソールすることによ
り、実施例1と同様の米袋を招た(第1図参照)。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温下、
1.5mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐落
下強度の試験を行った。この結果、5回までの落袋ては
破袋しないで、6回目の落袋によって針穴2から袋1が
破れた。
1.5mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐落
下強度の試験を行った。この結果、5回までの落袋ては
破袋しないで、6回目の落袋によって針穴2から袋1が
破れた。
環’; (+l −1−
エチレンと炭素数8のα−オレフィンとの共重合体であ
るL−LDPE(rモアチック 0138」 (商品名
)出光石油化学Q@製、Ml:]、密度:0.92)よ
り成る偏平チューフ状フィルl、(厚さ80μ)を使用
し、ごの表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤(ア
トコー1− AとアトコートB、いずれも商品名で東洋
モートンt+4製)を接着強度が1.200 g /
1.5 m m幅となるようにその塗布量を調整して塗
布した後、印刷面が裏面となるようにシート状延伸ナイ
ロンフィルム(厚さ15μ)をトライラミネートするこ
とにより、包装用フィルムを製造した。そして、この包
装用フィルムを使用してオートパッカーで米を10 K
g充填し、シールずろことにより、実施例1と同様の
米袋を得た(第1図参照)。
るL−LDPE(rモアチック 0138」 (商品名
)出光石油化学Q@製、Ml:]、密度:0.92)よ
り成る偏平チューフ状フィルl、(厚さ80μ)を使用
し、ごの表側の表面に2液硬化型ウレタン糸摘着剤(ア
トコー1− AとアトコートB、いずれも商品名で東洋
モートンt+4製)を接着強度が1.200 g /
1.5 m m幅となるようにその塗布量を調整して塗
布した後、印刷面が裏面となるようにシート状延伸ナイ
ロンフィルム(厚さ15μ)をトライラミネートするこ
とにより、包装用フィルムを製造した。そして、この包
装用フィルムを使用してオートパッカーで米を10 K
g充填し、シールずろことにより、実施例1と同様の
米袋を得た(第1図参照)。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温下、
1.0 mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐
落下強度の試験を行った。この結果、1回目の落袋で針
穴2から袋1が破れた。
1.0 mの高さから垂直方向に落とすことにより、耐
落下強度の試験を行った。この結果、1回目の落袋で針
穴2から袋1が破れた。
且−」幻例−2−
エチレンと炭素数4のα−オレフィンとの共重合体であ
る1、、、−L I) P E (r出光ポリエチレン
−L 0134」 (商品名)出光石油化学(l菊製、
Ml、]、密度:0.92)より成る偏平チューブ状フ
ィルム(厚さ80μ)を使用し、この表側の表面に2液
硬化型ウレタン糸摘着剤(アトコートAとアドコー1−
B、いずれも商品名で東洋モートン■製)を接着強度
が270 g /1.5m m幅となるようにその塗布
量を調整して塗布した後、印刷面を裏面側としてシート
状延伸ナイロンフィルム(厚さ15μ)をドライラミネ
ーI・することにより、包装用フィルムを製造した。そ
して、この包装用フィルムを使用してオートパッカーで
米を10Kg充填し、シールすることにより、実施例1
と同様の米袋を得た(第1図参照)。
る1、、、−L I) P E (r出光ポリエチレン
−L 0134」 (商品名)出光石油化学(l菊製、
Ml、]、密度:0.92)より成る偏平チューブ状フ
ィルム(厚さ80μ)を使用し、この表側の表面に2液
硬化型ウレタン糸摘着剤(アトコートAとアドコー1−
B、いずれも商品名で東洋モートン■製)を接着強度
が270 g /1.5m m幅となるようにその塗布
量を調整して塗布した後、印刷面を裏面側としてシート
状延伸ナイロンフィルム(厚さ15μ)をドライラミネ
ーI・することにより、包装用フィルムを製造した。そ
して、この包装用フィルムを使用してオートパッカーで
米を10Kg充填し、シールすることにより、実施例1
と同様の米袋を得た(第1図参照)。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温下、
0.8mの高さから垂直方向に落とすことにより、剛・
落下強度の試験を行った。この結果、1回目の落袋で針
穴2から袋1が破れた。
0.8mの高さから垂直方向に落とすことにより、剛・
落下強度の試験を行った。この結果、1回目の落袋で針
穴2から袋1が破れた。
lu貰主
エチレンの高圧法による重合体である低密度ポリエチレ
ン(LDPE)(r宇部1.DPER500」 (商品
名)宇部興産0勾製、MI+0.5、密度:0.92)
より成る偏平チューブ状フィルム(厚さ80μ)を使用
し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン系接着剤(ア
トコートAとアドコ−)B、いずれも商品名で東洋モー
トン−製)を接着強度が380g/15mm幅となるよ
うにその塗布量を調整して塗布した後、印刷面を裏面側
としてシート状延伸ナイロンフィルム(厚さ15μ)を
ドライラミ不−1・することにより、包装用フィルムを
製造した。そして、この包装用フィルムを使用してオー
I・パッカーで米を10Kg充填し、シールするごとに
より、実施例1と同様の米袋を得た(第1図参照)。
ン(LDPE)(r宇部1.DPER500」 (商品
名)宇部興産0勾製、MI+0.5、密度:0.92)
より成る偏平チューブ状フィルム(厚さ80μ)を使用
し、この表側の表面に2液硬化型ウレタン系接着剤(ア
トコートAとアドコ−)B、いずれも商品名で東洋モー
トン−製)を接着強度が380g/15mm幅となるよ
うにその塗布量を調整して塗布した後、印刷面を裏面側
としてシート状延伸ナイロンフィルム(厚さ15μ)を
ドライラミ不−1・することにより、包装用フィルムを
製造した。そして、この包装用フィルムを使用してオー
I・パッカーで米を10Kg充填し、シールするごとに
より、実施例1と同様の米袋を得た(第1図参照)。
この米袋1を使用して、第1図に示すように、常温下、
0.5 mの高さから垂直方向′に落とすことにより、
耐落下強度の試験を行った。ごの結果、1回目の落袋で
針穴2から袋1が破れた。
0.5 mの高さから垂直方向′に落とすことにより、
耐落下強度の試験を行った。ごの結果、1回目の落袋で
針穴2から袋1が破れた。
し発明の効果]
本発明により、落−ド等の衝撃に強く、容易には破れな
い包装用フィルムを得ることができる。
い包装用フィルムを得ることができる。
第1図は米袋及び米袋の耐落下強度の試験方法を示す図
である。 1・・・米袋。 出願人 出光石油化学株式会社
である。 1・・・米袋。 出願人 出光石油化学株式会社
Claims (1)
- (1)エチレンとα−オレフィンとの共重合体より成る
偏平チューブ状フィルムの少なくとも一方の表面にシー
ト状フィルムを接着した包装用フィルムにおいて、 該α−オレフィンの炭素数を5〜10に設定すると共に
、 該偏平チューブ状フィルムと該シート状フィルムとの接
着強度を200〜800g/15mm幅の範囲に設定し
たことを特徴とする包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9739288A JPH0655490B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 包装用フィルム及び袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9739288A JPH0655490B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 包装用フィルム及び袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01267035A true JPH01267035A (ja) | 1989-10-24 |
| JPH0655490B2 JPH0655490B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=14191246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9739288A Expired - Lifetime JPH0655490B2 (ja) | 1988-04-19 | 1988-04-19 | 包装用フィルム及び袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655490B2 (ja) |
-
1988
- 1988-04-19 JP JP9739288A patent/JPH0655490B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655490B2 (ja) | 1994-07-27 |
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